压路机振动系统培训教材
- 格式:ppt
- 大小:1.25 MB
- 文档页数:3
压路机培训资料压路机培训资料(一)压路机是一种用于地面压实的工程机械设备,广泛应用于道路建设、桥梁建设、车辆场地建设等工程项目中。
它具有压实性能强、操作简单、工作效率高等特点,是现代工程施工不可或缺的机械设备之一。
一、压路机的分类根据压路机的结构和用途,可以将其分为静压路机和振动压路机两大类。
1. 静压路机:静压路机主要由压路轮组成,通过静载荷的作用来压实土壤或者沥青材料。
它适用于大面积的土壤压实和一些对振动敏感的地方,比如附近有堤坝的情况。
2. 振动压路机:振动压路机主要由压路轮和震动轮组成。
通过震动和静载荷的双重作用来压实土壤或者沥青材料。
它适用于各种土壤类型和规模较小的道路工程。
二、压路机的工作原理压路机主要通过轮胎或者钢轮的滚动来施加压力,将土壤或者沥青材料进行压实。
振动压路机除了滚动施压外,还通过震动轮的震动力来改善土壤排气和提高压实效果。
三、压路机的操作技巧1. 安全注意事项:a. 操作人员应戴好安全帽、防护眼镜和耳塞,保护好各个部位。
b. 操作前检查机械设备是否完好,防止出现故障。
c. 在施工现场,设立明显的安全警示标志,警示他人注意。
2. 压路机的操作:a. 在施工前,要清理施工区域,确保没有障碍物。
b. 选择合适的档位,根据地面情况进行调整。
c. 控制好前进速度,保持均匀的行驶,并注意与其他施工车辆、工人的安全距离。
d. 在施工过程中,注意观察土壤或沥青材料的压实情况,及时进行调整和修正。
e. 施工结束后,将压路机停放在平整的地面上,并进行日常保养,及时清洗。
四、压路机的维护保养1. 每天工作前,检查液压系统、电气系统和传动系统等各个部位的工作状态,确保正常运行。
2. 定期更换机油、润滑油和油封等易损件,保持机械设备的良好工作状态。
3. 长期停放的压路机,应进行定期检查和维修,防止机械设备生锈和损坏。
五、压路机的市场前景随着城市化进程的加快,道路建设和城市基础设施建设得到了迅猛发展,对压路机的需求也越来越大。
压路机培训讲义压路机培训讲义一、压路机的功能及应用范围压路机的功能:用于对疏松土壤、沙石及路面材料进行压实,使其达到规定的强度,满足使用要求。
压路机的应用范围:适用于公路、铁路路基、机场、大坝、码头等高标准工程压实作业。
二、压路机的压实原理静力作用式压路机主要通过压路机自重对土壤进行压实。
动力作用式压路机综合压路机自重和动作用力(振动冲击力或重力冲击力)对土壤进行压实。
其冲击力远大于自重,加之振动能使土壤颗粒重新排列,挤出土壤中所含的水分和空气,故其压实能力远高于静力作用式压路机。
三、压路机的分类按传动方式分:机械传动,全液压传动按作业方式分:A、静力作用式:各种型号的光轮压路机、轮胎压路机、羊足压路机、拖式碾滚等。
B、动力作用式:振动式、夯实式、振动夯实式、冲击式。
按行走方式分:拖式和自行式。
按碾压轮的性质与形状分:光轮、羊足、凸块式滚轮、多边形滚轮、充气轮胎等。
四、我公司压路机简介我公司压路机生产历史:我公司在八十年代中期开始进入压路机生产行业,87年开始引进德国VIBROMAX公司压路机技术生产全液压式压路机,并很快消化吸收了国外先进技术,实现了国产化,随后在引进技术的基础上开发了从12~26吨级的全液压单钢轮系列振动压路机,是国内引进生产全液压式压路机最早的厂商之一,一直以来是国内高端压路机的主要供应商,近年来根据市场要求还开发了12、14吨级双钢轮压路机,26、30吨级轮胎式压路机,该两种压路机主要用于压实沥青路面。
我公司压路机主要产品型号:单钢轮全液压压路机W1206DW、W1405DW、W1605DW、W1805DW、W1801F、W2002、W2005DW、W2008DW、W2601DW双钢轮压路机W1205DD、W1405DD轮胎式压路机YL26H、YL30H机械式压路机 YZJ20A五、压路机工作原理及结构1、压路机外型图2、压路机结构图1. 铰接架2. 照明灯3. 驾驶室4. 定量液压泵 (转向泵)5. 变量液压泵 (振动泵) 6.变量液压泵 (行驶泵) 7. 液压油箱 8. 干式空气滤清器 9. 发动机10. 排气消声器 11. 后罩 12. 燃油箱 13. 后车架 14. 中央传动 15. 轮边行星减速器 16. 轮胎 17. 驱动桥壳 18. 减速器 19. 停车制动器 20. 变量液压马达 (行走驱动, 后面) 21. 蓄电池 22. 转向油缸 23. 振动轮 24. 定量液压马达 (行走驱动, 前面) 25. 前车架 26. 左端减振装置 27. 振动偏心轴 28. 振动调幅装置29. 定量液压马达 (振动马达) 30. 右端减振装置 31. 刮泥板3、压路机振动轮结构图图2 振动轮总成1.振动轮体2.偏心轴3.振动调幅装置4.减振块5.行走马达6.振动轴承7.振动马达8.十字轴承4、中心铰接架图3 中心铰接架1.轴承挡板2.前车架横轴3.框架4.球形轴承5.后车架立轴6.转向油缸六、江麓压路机主要技术特点1、行走、振动和转向三大系统均为液压传动, 且三个系统的液压泵连成一体, 由发动机曲轴输出端通过弹性联轴器直接驱动各泵,然后由各控制元件控制各系统的马达或油缸, 使各系统运转。
压路机培训资料汇报人:日期:•压路机基础知识•操作技能与安全规范•维护保养与故障排除目录•施工现场应用实例分析•法律法规与职业道德教育•总结回顾与考核评估01压路机基础知识压路机定义与分类定义压路机是一种利用机械自重、振动的方法,对被压实材料重复加载,克服材料之间的黏聚力和内摩擦力,排除其内部的气体和水分,迫使材料颗粒之间产生位移,相互楔紧,增加密实度,使之达到一定的密实度和平整度的作业机械。
分类根据压实原理的不同,压路机可分为静压式、振动式和冲击式三大类。
其中,静压式压路机依靠自身质量对铺层施加静压力;振动式压路机通过激振器使压实轮振动,利用振动产生的激振力压实铺层;冲击式压路机则利用非圆形压实轮的滚动产生冲击压实铺层。
压路机工作原理及结构工作原理压路机通过自重和振动或冲击等外力作用,使被压实的材料发生物理和化学变化,减小材料颗粒间的空隙,增加密实度,提高路面的承载能力和稳定性。
结构组成压路机主要由动力装置、传动系统、行走系统、压实系统、转向系统和制动系统等组成。
其中,动力装置提供动力,传动系统将动力传递给行走系统和压实系统,行走系统使压路机移动,压实系统实现压实作业,转向系统控制压路机的行驶方向,制动系统用于停车和减速。
常见的压路机型号有单钢轮压路机、双钢轮压路机、轮胎压路机、手扶式压路机等。
不同型号的压路机适用于不同的压实作业和场地条件。
参数解读压路机的主要参数包括工作质量、振动频率、振幅、激振力、行驶速度等。
这些参数决定了压路机的压实效果和作业效率。
例如,工作质量越大,压实效果越好;振动频率和振幅越大,压实效率越高;激振力越大,对深层材料的压实效果越好;行驶速度则影响作业效率和压实质量。
常见型号常见型号与参数解读VS02操作技能与安全规范检查压路机外观检查发动机检查液压系统检查轮胎或履带操作前准备与检查01020304确认机身无明显损坏,各部件连接紧固,无松动或缺失现象。
检查发动机油位、冷却液位及燃油量,确保发动机处于良好状态。
压路机安全培训教材一、前言压路机是一种重要的工程机械设备,广泛应用于道路建设和维护等领域。
然而,由于操作不当和安全意识薄弱,压路机事故频发。
为了提升操作人员的安全意识和技能水平,本教材旨在全面介绍压路机的安全知识和操作要点。
二、压路机的种类及结构1. 压路机的种类:- 静压路机- 震动压路机- 振动压路机2. 压路机的结构:压路机主要包括以下部分:- 发动机和传动装置- 行走系统- 工作部分(轮胎、履带、辊子等)- 控制系统三、压路机的安全操作规程1. 操作前的准备工作- 检查机器的技术状态和维护记录- 检查机器的液位和动力传动系统- 安全带、安全帽以及其他防护装备的佩戴2. 压路机的操作技巧- 熟悉机器的工作原理和操作控制- 控制好速度和方向,根据道路条件进行调整- 合理选择振动频率和振动幅度- 注意与其他作业人员的协作和沟通3. 压路机的日常维护- 定期检查润滑油和冷却水的情况- 清洁和保养机器的内部和外部部件- 定期检查轮胎和履带的磨损情况四、压路机事故的预防与应急措施1. 事故的主要原因:- 操作人员疏忽大意或缺乏安全意识- 机器技术状态不良或维护不到位- 不良的工作环境和道路条件2. 事故预防措施:- 强化安全培训和操作规程的制定- 加强机器的定期检查和维护- 提供个人防护装备和安全设施3. 事故应急处理:- 第一时间停止机器,确保作业人员的安全- 呼叫急救人员,进行伤员救治- 制定事故调查和处理方案,防止类似事故再次发生五、压路机安全案例分析通过分析实际的压路机安全事故案例,总结事故原因和教训,加强对操作人员的安全教育和培训。
同时,根据不同类型的事故,制定相应的应急预案和安全措施。
六、结语压路机的安全性关系到操作人员的生命安全以及施工工程的质量和进度。
希望本教材能够有效提升操作人员的安全意识和技能水平,减少压路机事故的发生,为道路建设的安全和发展做出贡献。
(注:该教材并非真实存在,仅做示范用途)。