振动压路机技术参数(第一章)

XS263J振动压路机技术规格书徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司二Ο一五年一XS263J型振动压路机技术规格书1 概述XS263J振动压路机是由徐工集团工程机械股份有限公司自主研发的一款高效节能超重型机械驱动单钢轮振动压路机。

该产品总体参数匹配合理，运用低转速发动机、液压阻尼控制技术，节能降噪效果明显；运用“三心合一”技术，优化传动系统，使压实性能和效率得到有效提升；采用自主研发的新型电控操纵系统，提升了操作舒适性；研发的离合自动缓冲技术，使传动系统的可靠性显著提高。

XS263J振动压路机主要适用于对地面的压实，适宜于卵石、砂性土壤、冰碛土、爆破岩石和粘性土壤的压实作业，也适宜于各种大型工程中对混凝土、稳定土的基础材料的压实，是建设高等级公路、机场、港口、堤坝及工业建筑工地的理想压实设备。

2 产品执行的法律、法规、安全标准和产品标准法律法规按Q/XCMG01404-2006《公司产品相关的法律法规目录》的规定执行。

标准化综合要求执行Q/XDL10020-2013《压路机执行标准规范》中有关振动压路机部分的要求。

整机性能满足GB/T8511-2005《振动压路机技术条件》和GB/T13328-2005《压路机通用要求》中的相关规定和要求；安全性能满足GB25684.1-2010《土方机械安全通用要求》和GB 25684.13-2010 《土方机械安全压路机的要求》两项国家强制性标准。

3 主要技术性能与特点（1）采用上柴SC8D直喷式涡轮增压低转速柴油机，实现最佳油耗工作区，使综合油耗下降10%；低转速柴油机降低噪声排放，并增强整机密封性，使整机噪声下降2分贝；优化传动系统匹配，实现最佳的压实作业速度，使作业效率提升8%；（2）离合结合的速度由原来的人工控制改进为系统智能控制，解决了人为因素对系统的影响，使离合系统的可靠性大幅提升；（3）驾驶室与机架采用组合刚度的减振装置，多维度降低驾驶室的振动，显著提升操作者的工作舒适性；（4）采用科学合理风道设计，空调系统独立散热以保证足够的进风量，综合提升散热能力，保证动力系统高效工作；（5）电液控制的动力换挡变速箱，配以自主知识产权的新型电控换挡手柄，显著增加操纵舒适性；（6）运用先进的液压阻尼控制技术，优化振动参数，工作更加平稳，作业质量大幅提升；（7）前翻机罩开启角度大，电动升降装置可使机罩在升降过程中安全地停在任何位置，各系统部件维护方便；（8）整体采用徐工单钢轮压路机“3”系列平台新外观造型，整机呈流线型造型。

手扶振动压路机安全操作规程手扶振动压路机是一种常用于道路、桥梁、停车场等地面铺设工程的机械设备。

它具有高效、省力的特点，但在使用过程中也存在一定的安全风险。

为了确保操作人员和周围人员的安全，必须严格遵守手扶振动压路机的安全操作规程。

下面是手扶振动压路机的安全操作规程，供参考。

一、操作人员安全要求：1. 操作人员必须经过相关培训，获得合格的操作证书。

2. 操作人员必须穿戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护装备。

3. 不得饮酒、吸烟或进行任何可能影响操作能力的行为。

4. 不得将除操作人员外的其他人员靠近作业区域。

5. 操作过程中应保持清醒、专注，不得分神或做其他与操作无关的事情。

二、设备安全要求：1. 操作前必须检查设备的各个部件是否完好，特别是刹车、转向和振动系统，应确保正常运作。

2. 如果发现设备有异响、异味或其他异常情况，必须及时停机检修。

3. 设备工作时，必须确保周围没有人员或其他障碍物，以免造成伤害或损坏。

4. 设备不得在陡坡、湿滑地面或不稳定的地面上操作，以防止滑倒或翻倒。

三、使用过程中的安全要求：1. 在操作过程中，必须保持站姿或行走姿势，不得骑坐或身体前倾。

2. 操作过程中，手柄必须紧握，双脚平稳踩踏在操作板上，以保持平衡。

3. 不得将双手或其他身体部位放在滑动部件下方，以防被夹伤。

4. 不得将手伸入辊筒或链条之间，以防被卷入或拉伤。

5. 操作过程中，不得随意调整振动频率和振动幅度，以免影响工作效果或损坏设备。

6. 操作过程中，应时刻保持警惕，观察设备的工作状态和周围状况，一旦发现异常情况，应立即采取应急措施。

7. 操作结束后，必须停止设备，将刹车松开，确保设备停稳后方可离开作业区域。

四、维护保养要求：1. 设备每日使用结束后，必须进行清洁和检查，及时清除积灰和异物。

2. 设备的维修和保养必须由专业人员进行，不得擅自拆卸或修理。

3. 设备的润滑和加油必须按照规定的时间和方式进行，确保设备的正常运转和寿命。

振动压路机安全操作技术规程模版振动压路机是一种用于土方工程中土壤的压实和修整的机械设备。

为保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定并遵守振动压路机的安全操作技术规程至关重要。

下面是一个关于振动压路机安全操作技术规程的模版，共计____字：第一章总则第一条根据国家相关法律法规、安全生产标准和企业实际情况，制定本振动压路机安全操作技术规程。

第二条本规程适用于本企业的振动压路机操作人员，并具有参考性和指导性。

第三条本规程的制定、实施和监督由企业安全生产管理部门负责。

第四条本规程的内容包括振动压路机操作人员的基本要求、操作前的准备工作、操作中的安全措施、操作后的处理和事故应急措施等。

第二章振动压路机操作人员的基本要求第五条振动压路机操作人员必须取得合法的操作资格证书，且必须定期进行操作技能培训和考核，以确保其安全操作能力。

第六条振动压路机操作人员必须服从指挥，严格遵守作业规范和操作程序，不得滥用职权或违反操作规程。

第七条振动压路机操作人员应保持良好的身体素质和操作技能，不得酒后操作或疲劳驾驶。

第八条振动压路机操作人员应保持良好的团队合作精神，与其他部门和人员保持良好的沟通和协调。

第九条振动压路机操作人员应保持良好的职业道德和自我保护意识，不得泄露企业机密和违反职业道德行为。

第三章操作前的准备工作第十条操作人员在进行振动压路机工作前，必须检查所用设备的完好性，包括机械部件、润滑系统、传动系统等，并做好相应的保养和维修工作。

第十一条操作人员在进行振动压路机工作前，必须对工作区域进行检查，包括地面是否平整、有无障碍物、有无坑洼或凸起等，并清除可能影响工作安全的杂物。

第十二条操作人员在进行振动压路机工作前，必须配备个人防护用品，包括安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞、防护服等，并正确佩戴。

第十三条操作人员在进行振动压路机工作前，必须进行安全会议或交底，明确作业任务和所需注意事项，并对特殊情况进行预案制定。

第四章操作中的安全措施第十四条操作人员在进行振动压路机工作时，必须按照操作规程进行操作，不得超负荷工作或进行危险动作。

详解14吨压路机的技术参数详解14吨压路机的技术参数1. 引言在道路建设和维护中，压路机是一种常见的施工设备，它能够通过振动和压实作用将道路基层或路面材料压实，提高道路的稳定性和承载能力。

本文将详细探讨14吨压路机的技术参数，包括机械结构、发动机性能、工作性能等方面，以帮助读者对这一设备有更深入的了解。

2. 机械结构2.1 车体：14吨压路机的车体由优质钢材焊接而成，具有高强度和刚度，能够适应复杂的工作环境。

车体采用箱型结构设计，重心低，提高了设备的稳定性和平衡性。

2.2 铺摊辊：14吨压路机通常配备两个铺摊辊，辊面采用锥形设计，可有效提高材料的密实度和平整度。

铺摊辊的直径和宽度决定了工作面积和作业效率，因此需根据具体工程需求选择合适规格的辊面。

2.3 驾驶室：驾驶室是压路机操作员工作的地方，应提供良好的视野和舒适的操作环境。

14吨压路机的驾驶室一般配备一台空调机和可调节的座椅，以提供良好的舒适性和操作性。

3. 发动机性能3.1 功率和扭矩：14吨压路机通常搭载柴油发动机，其动力参数直接影响设备的工作性能。

发动机的功率决定了设备的推动力和工作速度，而扭矩则影响了设备在工作过程中的爬坡能力和承载能力。

3.2 油耗和环保性：除了考虑发动机的动力参数外，油耗和环保性也是选择压路机的重要因素。

高效的燃烧系统和废气排放控制技术可以降低油耗和排放，减少对环境的影响。

4. 工作性能4.1 最大行驶速度：14吨压路机的最大行驶速度直接影响了设备的工作效率和施工进度。

一般来说，速度越高，工作效率越高，但也要考虑设备的稳定性和操作人员的安全。

4.2 振动频率和振幅：14吨压路机通常具备双振动频率和双振幅的功能，以适应不同材料的压实需求。

振动频率和振幅的选择应根据道路材料的类型和厚度进行调整，以达到良好的压实效果。

4.3 压实宽度和压实力：压路机的压实宽度和压实力直接决定了设备的作业范围和压实效果。

14吨压路机通常具备较大的压实宽度和较高的压实力，能够满足大部分道路施工和维护的需求。

目录第1章绪论..................................... - 1 -1.1 国内外压路机产品技术概述与发展趋势.................................................................................. - 1 -1.2本设计研究内容........................................................................................................................... - 2 - 第2章总体方案设计............................... - 3 -2.1. 整机方案拟定............................................................................................................................. - 3 -2.1.1 规格系列........................................................................................................................... - 3 -2.1.2行驶方式......................................................................................................................... - 3 -2.1.3行走驱动系统................................................................................................................. - 3 -2.1.4 车架形式........................................................................................................................... - 4 -2.1.5 转向方式........................................................................................................................... - 4 -2.1.6 振动轮总成....................................................................................................................... - 4 -2.1.7 减振方式........................................................................................................................... - 5 -2.2基本技术参数的拟定................................................................................................................ - 6 -2.2.1 名义振幅........................................................................................................................... - 6 -2.2.2. 工作频率.......................................................................................................................... - 6 -2.2.3 YZC3振动压路机拟达到的主要技术参数..................................................................... - 7 - 第3章整体参数计算.............................. - 8 -3.1 六个基本参数计算...................................................................................................................... - 8 -3.2爬坡能力的确定........................................................................................................................... - 9 -3.3 转弯半径计算.............................................................................................................................. - 9 -3.4 重心位置 ..................................................................................................................................... - 9 -3.5 整机稳定性分析.......................................................................................................................... - 9 -3.6减振系统设计与计算................................................................................................................. - 18 -3.7 振动参数的设计计算................................................................................................................ - 19 - 第4章YZC3型振动压路机传动系统设计............. - 21 -4.1 传动形式的确定........................................................................................................................ - 21 -4.2 液压行走系统设计.................................................................................................................... - 22 -4.3 液压振动系统设计.................................................................................................................... - 26 -4.4 液压转向系统设计.................................................................................................................... - 29 -4.５整机功率及发动机选型............................................................................................................ - 32 - 第5章总结.................................... - 33 -5.1本设计的特点.......................................................................................................................... - 33 -5.2本设计的不足及努力方向...................................................................................................... - 33 - 参考文献......................................... - 35 -第1章绪论1.1 国内外压路机产品技术概述与发展趋势20世纪30年代，世界上最早的振动压路机出现在的德国。

振动压路机工作参数分析摘要：随着我国公路交通事业的蓬勃的发展，机械化设备在工程建设中发挥着越来越重要的作用。

振动压路机作为机械设备之一，加强其维护和保养工作，正确处理使用过程中出现的问题，有利于更好地提高工作效率，为确保工程建设顺利进行提供保障。

文章主要结合自己多年的实践经验，对振动压路机工作参数进行探讨。

关键词：振动压路机；工作参数；分析现代公路工程施工中，压路机是必不可少的工程机械,无论是路基、基层还是面层的压实，都离不开压路机,振动压路机作为现在公路施工中的主要压实设备之一，振动压路机一般分为单钢轮振动压路机和双钢轮振动压路机，单钢轮振动压路机主要适用于土基、砂石以及基层等的碾压，而双钢轮振动压路机主要用于沥青层的碾压，振动压路机在公路、市政、矿山、堤坝以及其他工业场地等领域施工中应用非常广泛。

压实即利用外界压力提升压实材料密实度的过程，公路施工压实即通过外力加载压实材料，克服材料中的摩擦力与粘着力，将其中水分和空气排除，减小颗粒孔隙比，提升土体重量与密度的一种方式，采取该种措施能够让材料颗粒形成密实整体，提升材料与基土之间的稳定性与不透水性，继而满足公路的承载力需求。

振动压路机是公路压实中的常用设备，该种设备一般都设置了振幅装置与调频装置，可以起到理想的压实效果，其工作情况能够根据压实需求进行调节，设置成为重型压路机、中型压路机与轻型压路机，与其他类型的压路机相比而言，该种设备的经济性理想，已经在施工中得到了广泛的使用，下面就针对振动压路机工作参数的优化进行分析。

1振动压路机工作参数分析在将振动压路机应用在施工过程中时，其振动作用会对路面出现往复性的冲击，在该种冲击因素的影响下，静止的材料会变成运动状态，材料与材料间的摩擦阻力也越来越小，颗粒的联系更加紧密，这样即可有效提升路面承载力。

材料压实度与材料性能和振动压路机技术参数两个因素密切相关，在这两项因素中，振动压路机技术参数包括频率、碾压速度、振幅、静质量、振动轮直径、振动轮宽度、振动轮数量、静线荷载，除了这几项因素，还要考虑到碾压遍数与碾压速度。

120kw振动压路机参数120kw振动压路机是一种常见的工程机械设备，用于道路铺设和修复工作。

它具有高功率、高效率和稳定性的特点，能够有效地提高道路的平整度和稳定性。

以下将从外观、工作原理、优势和适用范围等方面介绍120kw振动压路机的参数。

一、外观特点120kw振动压路机通常由底盘、发动机、振动系统、压路轮和控制系统等部分组成。

外观上，它呈现出整体结构紧凑、造型简洁的特点。

底盘采用优质钢材制作，具有足够的强度和刚度，能够承受较大的工作负荷。

发动机位于底盘前部，通过传动系统将动力传输到振动系统和压路轮上。

振动系统由振动电机、振动轴和振动块等组成，可以产生高频率的振动力，提高压实效果。

压路轮位于底盘后部，可以根据需要进行升降和调节，以适应不同的压路要求。

控制系统集中管理和控制整个设备的运行，实现自动化操作。

二、工作原理120kw振动压路机的工作原理是通过振动系统产生的振动力，将压路轮与地面紧密接触，通过压实作用将地面松散物质挤压实，达到提高地面平整度和稳定性的目的。

在工作时，振动电机产生的振动力经过振动轴传递给振动块，振动块再将振动力传递给压路轮。

压路轮在振动力的作用下，不断向下压实地面，使地面松散物质逐渐密实，同时也能将较深的物质推向地下。

在振动的同时，压路轮的重量也起到了压实的作用，使地面达到更好的平整度和密实度。

三、优势特点120kw振动压路机具有以下几个优势特点：1.高效率：120kw的发动机提供了足够的动力，使振动压路机能够在较短的时间内完成大面积的压实工作，提高工作效率。

2.稳定性：振动系统和压路轮的设计使得振动压路机具有较好的稳定性，能够在不同的地面条件下保持稳定的工作状态，确保施工质量。

3.灵活性：振动压路机的压路轮可以进行升降和调节，适应不同的压路要求。

同时，振动压路机还可以根据需要进行前进、后退和转弯等操作，具有较好的灵活性。

4.可靠性：振动压路机采用优质的材料和零部件制造，具有较高的耐用性和可靠性，能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行。

XMR30E振动压路机主要技术参数XMR30E双钢轮振动压路机技术参数性能特点与配置说明一、产品用途XMR30E型振动压路机主要适用于城镇道路、体育场等小型工程的混凝土和黑色沥青路面的压实作业，也适用于基础和次基础、砂土和砂石材料的压实；该机具有静线压力大、操纵轻便、转向灵活、机动性强等优点，同时也是高等级公路首选的养护机械。

二、主要部件结构及特点1、总体布局：XD30H振动压路机由车架、前轮、后轮、动力系统、操纵系统、液压系统、电器系统、洒水系统、刮泥系统、油漆与标记、防翻滚架等部分组成。

该机前轮为转向轮，后轮为液压驱动和振动轮，操作轻便，安全可靠。

车架采用铰接式无框架结构，使得钢轮宽度大于机身宽度，能够最大限度接近路缘石进行压实作业，而不至于漏压或压坏。

液压系统采用国际知名品牌液压元件，传动效率高，质量可靠。

该机具有三级制动系统，确保驾驶安全可靠。

2、柴油机：选用常柴ZN385Q柴油机，立式三缸水冷四冲程直喷式柴油发动机。

额定功率21kW，额定转速2400rpm，体积小，重量轻。

3、液压驱动系统：采用柱塞泵(带冲洗阀、制动阀) 、单排量马达(带制动器)组成的闭式回路，管路简洁。

4 、液压振动系统：由双联齿轮泵、定量马达、振动阀组成的开式回路。

电气控制振动的启停。

5 、转向系统：由双联齿轮泵、全液压转向器、转向油缸组成。

齿轮泵通过全液压转向器带动双作用油缸，实现液压铰接转向。

6、仪表箱：小型振动压路机仪表箱统型前期策划设计的造型，造型独特新颖，面板布置简洁大方。

7 、后轮：后轮为驱动与振动轮，通过支板与后车架连接。

压轮右侧为驱动端，驱动马达带动压轮驱动板旋转。

压轮左侧为振动端，液压齿轮马达通过花键套驱动偏心轴旋转，实现振动。

压轮采用桶式通轴式结构，偏心块采用均布载荷形式。

8 、洒水及刮泥：该机采用自重式洒水，配有大容量水箱，可减少停机加水时间。

前后轮均配有可调整的刮泥装置，最大限度的满足施工要求。