振动压路机工作参数分析

振动压路机振动频率调节技巧振动压路机是一种用于压实土壤、沥青和其他道路材料的重型设备。

振动频率是振动压路机在工作过程中的重要参数之一，它决定了振动压路机的工作效果、压实效果和能耗。

正确地调节振动频率可以提高施工质量，降低成本，延长设备使用寿命。

本文将介绍振动压路机振动频率调节的技巧。

一、了解振动频率的作用振动频率是指振动压路机每分钟产生的振动次数。

频率越高，振动压路机对地面的作用力越强，振动效果越好。

然而，频率过高也会增加设备的能耗和振动对设备本身的损伤。

因此，找到合适的振动频率对于施工的效果和设备寿命都非常重要。

二、根据施工要求选择合适的振动频率振动压路机的施工要求各不相同，因此振动频率也需要根据具体情况进行调节。

一般来说，对于土壤的压实，较低的振动频率是合适的选择；而对于沥青等道路材料的压实，较高的振动频率可以取得更好的效果。

施工前应充分了解工程的要求，并根据要求选择合适的振动频率。

三、根据地面条件调节振动频率地面的不同条件也会影响振动频率的选择。

如果地面较硬，则可以选择较高的振动频率，以增加振动压路机的作用力；而对于地面较软的情况，较低的振动频率可以避免振动频率过高造成的能耗和设备损坏。

四、逐步调节振动频率在实际操作中，调节振动频率应该采取逐步调节的方式。

首先，将振动频率调至一个较低的水平，进行施工，并观察压实效果。

如果发现压实效果不佳，则可以逐步增加振动频率，直到达到满意的效果为止。

需要注意的是，频率的调节应该是渐进的，避免频繁的大幅度调整。

五、定时检查和维护设备振动压路机的振动频率调节技巧不能单独看待，设备的维护和保养同样重要。

定期检查设备的振动部件，确保其正常运转。

如果发现任何异常，应及时修复和更换零部件。

良好的设备状态才能保证振动频率调节的准确性和稳定性。

六、注意安全在进行振动频率调节时，操作人员应该注重自身安全。

正确佩戴个人防护装备，并遵循设备操作规程。

确保设备和人员的安全是施工的基本要求。

了解压路机振动频率参数及其作用振动压路机的振动频率是指振动碾压轮在单位时间内振动的次数，振动频率直接影响被压实基础的压实度，是影响被压实基础材料颗粒运动状态的重要因素。

一般情况下，在一定频率范围内振动频率越高，路面的压实效果越好。

振动压路机根据土壤振动压实学说，振动压路机振动频率越接近被碾压材料的固有频率，即振动波与土壤产生共振时，压实效果越好。

基础材料颗粒处于共振状态下，材料之间的摩擦力会减小，流动性增强，同时，颗粒的棱角受高频冲击破碎，使空隙减少，在振动碾压轮的作用下重新排队，特别是小颗粒迅速掺入大颗粒之间，挤出空隙中的空气与水分。

振动压路机然而，在现实情况中，土壤的级配、结构以及物理特性各不相同，要确定振动频率的具体参数数值是困难的，即使确定了也只是针对特定的土壤，使振动压路机的使用范围受到限制，而即便同一施工区域的土壤，随着密实度的增大，土壤的力学参数刚度呈上升趋势，阻尼呈下降趋势，固有频率呈上升趋势。

振动压路机因此，为充分利用振动压路机的振动能量，提高工作效率，振动频率应选择稍大于土壤固有频率的振动频率。

所以，根据使用场合及使用要求的不同，需要选择吨位大小不等、碾压形式不相同的各种型号及类型的振动压路机。

振动压路机路基是路面的支撑结构物，铺层较厚，组成材料广泛，从粗大的石块到含有细小颗粒的粘土，大小不一，千差万别，被压实过后的下沉量较大，对路面平整度的要求相对较低。

实践证明，采用重型振动压路机是压实岩石填方最有效的方法，振动频率为25~30Hz 之间为宜。

振动压路机施工次基层和颗粒基础层压实要求比路基高，材料主要是砂、砾石以及细小土颗粒，因此常采用吨位稍大的单钢轮振动压路机或10吨级以上的双钢轮振动压路机进行压实，实验表明振动频率在25~40Hz范围内能够得到较好的压实效果。

振动压路机施工沥青混凝料使用振动压路机进行复压时，实验表明，振动频率在60~80Hz之间的压实效果最好。

由于提高振动频率会增加制造成本和施工成本，为此目前大型双钢轮振动压路机的振动频率一般只有40~55Hz，高频振动压路机的振动频率可达到60Hz以上。

XS263J振动压路机技术规格书徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司二Ο一五年一XS263J型振动压路机技术规格书1 概述XS263J振动压路机是由徐工集团工程机械股份有限公司自主研发的一款高效节能超重型机械驱动单钢轮振动压路机。

该产品总体参数匹配合理，运用低转速发动机、液压阻尼控制技术，节能降噪效果明显；运用“三心合一”技术，优化传动系统，使压实性能和效率得到有效提升；采用自主研发的新型电控操纵系统，提升了操作舒适性；研发的离合自动缓冲技术，使传动系统的可靠性显著提高。

XS263J振动压路机主要适用于对地面的压实，适宜于卵石、砂性土壤、冰碛土、爆破岩石和粘性土壤的压实作业，也适宜于各种大型工程中对混凝土、稳定土的基础材料的压实，是建设高等级公路、机场、港口、堤坝及工业建筑工地的理想压实设备。

2 产品执行的法律、法规、安全标准和产品标准法律法规按Q/XCMG01404-2006《公司产品相关的法律法规目录》的规定执行。

标准化综合要求执行Q/XDL10020-2013《压路机执行标准规范》中有关振动压路机部分的要求。

整机性能满足GB/T8511-2005《振动压路机技术条件》和GB/T13328-2005《压路机通用要求》中的相关规定和要求；安全性能满足GB25684.1-2010《土方机械安全通用要求》和GB 25684.13-2010 《土方机械安全压路机的要求》两项国家强制性标准。

3 主要技术性能与特点（1）采用上柴SC8D直喷式涡轮增压低转速柴油机，实现最佳油耗工作区，使综合油耗下降10%；低转速柴油机降低噪声排放，并增强整机密封性，使整机噪声下降2分贝；优化传动系统匹配，实现最佳的压实作业速度，使作业效率提升8%；（2）离合结合的速度由原来的人工控制改进为系统智能控制，解决了人为因素对系统的影响，使离合系统的可靠性大幅提升；（3）驾驶室与机架采用组合刚度的减振装置，多维度降低驾驶室的振动，显著提升操作者的工作舒适性；（4）采用科学合理风道设计，空调系统独立散热以保证足够的进风量，综合提升散热能力，保证动力系统高效工作；（5）电液控制的动力换挡变速箱，配以自主知识产权的新型电控换挡手柄，显著增加操纵舒适性；（6）运用先进的液压阻尼控制技术，优化振动参数，工作更加平稳，作业质量大幅提升；（7）前翻机罩开启角度大，电动升降装置可使机罩在升降过程中安全地停在任何位置，各系统部件维护方便；（8）整体采用徐工单钢轮压路机“3”系列平台新外观造型，整机呈流线型造型。

振动压路机技术参数
压路机属于超重型自行式振动压路机，在作业时利用自身重量和激振力压实各种建筑和筑路材料，压实效果好，影响深度大，作业效率高。

适宜压实各种非粘性土壤，如砾石、碎石、砂石混合料以及各种混凝土等，是公路、矿山、堤坝、机场、港口、工业场及建筑基础工程不可缺少的压实设备。

振动压路机特点Zy16
机械驱动，电控动力换档变速箱
(2)液压振动与转向。

(3)双频双幅中运智能集团供应的振动压路机
(4)独特的气路控制，使刹车、离合操纵更加轻便灵活，安全可靠。

(5)换挡换向操纵采用单手柄控制，操作灵活、方便、可靠。

振动压路机技术参数。

振动式混凝土压路机规格型号一、概述振动式混凝土压路机是一种振动式道路压实设备，适用于各种路面压实作业。

它采用振动压路技术，能够更加有效地压实路面，提高路面质量和强度，以及延长路面使用寿命。

本文将针对振动式混凝土压路机进行规格型号的详细介绍。

二、技术参数1. 压路宽度：2.5m2. 压路厚度：0-40cm3. 振动频率：55Hz4. 振动幅度：0.5mm5. 行走速度：0-8km/h6. 动力类型：柴油机7. 动力输出：100kW8. 油箱容量：180L9. 压路重量：10t三、结构特点1. 主机架：采用厚钢板焊接，结构坚固，能够承受较大的压力和冲击。

2. 压路辊：采用高强度合金钢材料制成，表面抛光，耐磨性强。

3. 振动系统：采用双振动轮设计，能够更加均匀地分布振动力，提高压路效率。

4. 行走系统：采用液压驱动，具有可调速功能，能够适应不同的压路作业需求。

5. 操作系统：配备人性化的操作台，能够方便操作员对设备进行控制和监控。

四、安全保护1. 停机保护：当设备出现异常时，能够自动停机，以保护设备和人员安全。

2. 急停按钮：设备配备急停按钮，一旦发生紧急情况，操作员能够立即切断设备电源。

3. 安全带：操作员应配戴安全带，以防止因行驶过程中产生的颠簸而导致的意外伤害。

4. 灯光系统：设备配备前后照明灯，以保证在夜间作业时能够清晰地看到压路情况。

五、维护保养1. 每日保养：每日对设备进行清洁和检查，确保设备干净、无漏油、无松动。

2. 定期保养：每季度对设备进行大保养，包括更换机油、机滤、空滤、燃油滤清器等。

3. 季节性保养：在冬季或潮湿季节，需要对设备进行防锈、防潮等保养措施，以延长设备使用寿命。

4. 保养记录：对设备的保养情况进行记录，以便及时发现问题并进行处理。

六、使用注意事项1. 驾驶员必须经过专业培训和考核，持有合法的驾驶证件。

2. 在作业过程中，应注意周围的行人和车辆，确保作业安全。

3. 在进行振动作业时，应注意路面的情况，避免过度振动导致路面损坏。

18153Hz
71690 51513
41028
11065
01634
01541 01431 01297 01320 01122
71648 51491
61606 21974
41675 21212
31202 21669
11906 11525
11652 11335
11245 11271
01686 01985
振动 衰减关系。计算得出豫西黄土地区的地基土能量吸收系数。研究表明, 振动压路机的激振力、振动 频率和场地 土
质条件都是影响振动衰减的重要因素。这就为正确评价压路机在相同土质条件和工作状况下地面振动 对附近建筑物 的
影响提供了科学依据。
关键词: 振动压路机; 黄土; 振动衰减
中图分类号: U4151521
Abstract: The paper deduces a simple expression of ground vibration attenuation of vibration road roller from complex formula1T he experimental data of ground vibration produced by vibration road roller in LuoyangOSanmenxiaOLingbao expressway are listed1Expressions of ground vibration attenuation of two common types of vibration road roller on loess land in west Henan are deduced from the exper imental data1The energy absorption coefficient of loess land in west Henan is calculated1 Vibration force and frequency of vibration road roller and site soil are important influence factors on ground vibration attenuation1The paper provides scientific basis for correctly evaluating the effect on nearby building of ground vibration caused by road roller in same site soil and working condition Key words: Vibration road roller; Loess; Vibration attenuation

高速公路路基压路机规格一、引言高速公路是现代化交通建设的重要组成部分，而路基的建设是高速公路建设的重要环节之一。

在路基建设中，压路机是必不可少的设备之一。

本文将详细介绍高速公路路基压路机的规格，以便工程师和相关人员能够了解其技术参数和功能特点。

二、压路机类型高速公路路基压路机主要分为两种类型：单钢轮振动压路机和震动双钢轮压路机。

1. 单钢轮振动压路机单钢轮振动压路机是一种单轮式振动压路机，主要用于土质、砾石、沙土等压实作业，其特点是具有高速度和高效率。

单钢轮振动压路机通常配备有前后两个驱动轮，驾驶室设在车辆后部，操作简单方便。

2. 震动双钢轮压路机震动双钢轮压路机是一种双轮式振动压路机，主要用于压实沥青混凝土和水泥混凝土等高强度材料，具有较好的振动效果和压实效果。

震动双钢轮压路机通常配备有两个驱动轮，驾驶室设在车辆中央，操作相对较为复杂。

三、技术参数高速公路路基压路机的技术参数主要包括以下几个方面：1. 驱动方式高速公路路基压路机的驱动方式主要有柴油机驱动和电动驱动两种。

柴油机驱动的压路机具有动力强、适应性好等优点，但是噪音和污染较大；电动驱动的压路机具有免维护、低噪音、环保等优点，但是需要有稳定的电源供应。

2. 压路机重量高速公路路基压路机的重量一般在10-20吨之间，根据不同类型、不同厂家和不同配置有所不同。

一般来说，重型压路机比轻型压路机具有更好的压实效果，但是操作难度较大。

3. 压路宽度高速公路路基压路机的压路宽度一般在2-3米之间，根据压路机的类型、配置和使用环境有所不同。

一般来说，压路宽度越宽，压实效果越好，但是操作难度也会相应增加。

4. 振动频率高速公路路基压路机的振动频率一般在30-50Hz之间，根据不同类型、不同厂家和不同配置有所不同。

振动频率越高，压实效果越好，但是对振动系统的要求也越高，成本也会相应增加。

5. 最大行驶速度高速公路路基压路机的最大行驶速度一般在10-20km/h之间，根据不同类型、不同厂家和不同配置有所不同。

目录第1章绪论..................................... - 1 -1.1 国内外压路机产品技术概述与发展趋势.................................................................................. - 1 -1.2本设计研究内容........................................................................................................................... - 2 - 第2章总体方案设计............................... - 3 -2.1. 整机方案拟定............................................................................................................................. - 3 -2.1.1 规格系列........................................................................................................................... - 3 -2.1.2行驶方式......................................................................................................................... - 3 -2.1.3行走驱动系统................................................................................................................. - 3 -2.1.4 车架形式........................................................................................................................... - 4 -2.1.5 转向方式........................................................................................................................... - 4 -2.1.6 振动轮总成....................................................................................................................... - 4 -2.1.7 减振方式........................................................................................................................... - 5 -2.2基本技术参数的拟定................................................................................................................ - 6 -2.2.1 名义振幅........................................................................................................................... - 6 -2.2.2. 工作频率.......................................................................................................................... - 6 -2.2.3 YZC3振动压路机拟达到的主要技术参数..................................................................... - 7 - 第3章整体参数计算.............................. - 8 -3.1 六个基本参数计算...................................................................................................................... - 8 -3.2爬坡能力的确定........................................................................................................................... - 9 -3.3 转弯半径计算.............................................................................................................................. - 9 -3.4 重心位置 ..................................................................................................................................... - 9 -3.5 整机稳定性分析.......................................................................................................................... - 9 -3.6减振系统设计与计算................................................................................................................. - 18 -3.7 振动参数的设计计算................................................................................................................ - 19 - 第4章YZC3型振动压路机传动系统设计............. - 21 -4.1 传动形式的确定........................................................................................................................ - 21 -4.2 液压行走系统设计.................................................................................................................... - 22 -4.3 液压振动系统设计.................................................................................................................... - 26 -4.4 液压转向系统设计.................................................................................................................... - 29 -4.５整机功率及发动机选型............................................................................................................ - 32 - 第5章总结.................................... - 33 -5.1本设计的特点.......................................................................................................................... - 33 -5.2本设计的不足及努力方向...................................................................................................... - 33 - 参考文献......................................... - 35 -第1章绪论1.1 国内外压路机产品技术概述与发展趋势20世纪30年代，世界上最早的振动压路机出现在的德国。

冲击压实机械属低频、大振幅冲击压实，具 有效率高、影响深度大的特点。冲击压实机 械可由重型牵引车在前方牵引或自行。
冲击式压路机
第二节 静力光轮压路机
一、用途与分类 （一）用途 静力光轮压路机依靠机重对被压材料进行压
实。可用来压实路基、路面、广场等各类工 程的地基。 压路机沿工作面前进后退反复地滚动，使被 压实材料达到足够的承载力和平整的表面。
柴油机型号
6BT5.9
额定功率(kW)
92
额定转速(r/min)
2400
四、振动压路机结构分析
（一）YZC12型振动压路机
主要性能参数
外形图
四、振动压路机结构分析 （一）YZC12型振动压路机
（二）YZ18C型振动压路机
5、智能变幅激振器系统
振动马达 可旋转的激振器壳体
偏心块
(反向转动)
里面: 2 + 3 外面: 1 + 4
?1振动轮参数2yzc10技术参数双钢轮双驱动双振幅工作质量kg轴距mm行驶速度kmh爬坡能力振动频率hz名义振幅mm激振力kn振动轮直径宽度mm转弯半径m外形尺寸长宽高mm柴油机型号额定功率kw额定转速rmin102403450093274708304012360121516605854990181029606bt59922400一yzc12型振动压路机外形图外形图主要性能参数四振动压路机结构分析一yzc12型振动压路机四振动压路机结构分析二yz18c型振动压路机振动马达可旋转的激振器壳体5智能变幅激振器系统偏心块反向转动里面
六、轮胎压路机碾压轮
方向轮
驱动轮
第四节 振动压路机
一、振动压路机工作特点及用途
振动压路机依靠机械自身质量及其激振装置产生的 激振力共同作用，降低被压材料颗粒间的内摩擦力， 将土粒楔紧，达到压实土壤的目的。振动压实具有 静载和动载组合压实的特点，不压实能力强，压实 效果好，生产效率高。

振动压路机振动频率调节技巧与路面压实工艺参数调整振动压路机是道路建设中常用的设备之一，它通过振动作用将路面材料进行压实，以改善路面的承载能力和耐久性。

在实际施工中，合理调节振动频率和路面压实工艺参数对于保证施工质量至关重要。

本文将介绍振动压路机振动频率调节技巧与路面压实工艺参数调整的相关内容。

一、振动压路机振动频率调节技巧振动频率是指振动压路机在单位时间内振动的次数，它对路面材料的压实效果有着直接的影响。

合理调节振动频率可以提高路面的密实度和平整度，同时减少材料的损耗。

以下是一些常用的振动频率调节技巧：1. 根据路面类型调整频率：不同类型的路面对振动频率的要求不同。

一般来说，沥青混凝土路面适合较高频率的振动，而水泥混凝土路面则适合较低频率的振动。

在施工前，需要根据路面类型合理选择振动频率。

2. 根据路面厚度调整频率：路面的厚度也是调节振动频率的重要因素之一。

一般来说，较薄的路面需要较高频率的振动，而较厚的路面则需要较低频率的振动。

因此，在施工前需要根据路面厚度来调节振动频率。

3. 观察振动效果调整频率：振动压路机施工时，需要通过观察振动效果来判断是否需要调整频率。

如果振动频率过高，可能会导致路面损坏或材料溢出；如果振动频率过低，可能无法达到理想的压实效果。

因此，在施工过程中，需要不断观察振动效果，及时调整振动频率。

二、路面压实工艺参数调整除了振动频率，路面压实工艺参数也对施工质量起着重要的影响。

下面是一些常用的路面压实工艺参数调整技巧：1. 碾压速度调整：碾压速度是指振动压路机在施工过程中的行进速度。

合理调整碾压速度可以确保路面材料得到均匀的压实。

一般来说，碾压速度过快可能导致压实不均匀，速度过慢则可能导致材料过度压实。

因此，在施工中需要根据路面类型和材料特性合理调整碾压速度。

2. 振动压实力调整：振动压实力是指振动压路机对路面材料施加的压力大小。

合理调整振动压实力可以确保路面材料得到适度的压实，防止材料过度压实导致损伤。

2t压路机技术参数一、2t压路机概述2t压路机是一种中型振动压路机，广泛应用于道路、桥梁、停车场、机场等基础设施的建设中。

它具有体积适中、性能稳定、施工效率高等特点，是工程建设中不可或缺的设备之一。

二、2t压路机技术参数详解1.工作重量2t压路机的工作重量一般在8000-12000kg之间，这使得它在施工过程中能够具有良好的压实效果。

适当的重量可以保证压路机在施工过程中对地面产生足够的压力，从而提高压实质量。

2.振动频率2t压路机的振动频率通常在2000-5000次/分钟之间，振动频率的高低直接影响到压实效果。

高频振动可以使土壤颗粒迅速排列紧密，提高压实度。

3.振动幅度2t压路机的振动幅度一般在1-3mm之间，适当的振动幅度可以保证在施工过程中对土壤进行有效的压实。

振动幅度过大或过小都会影响压实效果。

4.行驶速度2t压路机的行驶速度一般在0-12km/h之间，可以根据施工需求进行调整。

合适的行驶速度可以保证施工效率，同时避免对地面造成不必要的损伤。

5.爬坡能力2t压路机的爬坡能力一般在30°以内，能够在较陡峭的地面进行施工。

此外，2t压路机还具有较强的越野性能，适应各种复杂地形。

6.工作效率2t压路机的工作效率较高，一天可完成大约5000平方米的压实作业。

这使得它在施工现场具有较高的施工效率，节省了时间和人力成本。

7.发动机参数2t压路机通常采用国际知名品牌的发动机，如康明斯、沃尔沃等。

发动机性能稳定，排放符合国家标准，保证了整机的工作性能。

8.液压系统2t压路机的液压系统采用双泵双回路设计，具有良好的抗干扰性能。

液压元件质量稳定，保证了整机的运行可靠性。

9.制动系统2t压路机采用液压制动系统，制动力矩大，制动效果好。

同时，制动系统具有自动调节功能，确保施工安全。

10.保养与维护为了保证2t压路机的性能和使用寿命，用户需要定期进行保养和维护。

主要包括更换机油、滤清器、检查液压油位、检查制动系统等。

(
单轮振动压路机的碾压速度与打击间隔
碾压速度对土壤铺层的压实效果有着显著的影
响 & 振动压路机尤其如此 % 在铺层厚度一定时 &压路 机传递给填 方 内 的 能 量 & 与 碾 压 遍 数 ’ 和 碾 压 速 度 ( 之比值成正比 % 较低的碾压速度能使铺层材料 在压实力的作用下有足够的时间产生不可逆变形 & 从而更好地改变被压材料的结构 % 然而 & 碾压速度还 与生产率有着密切关系 & 所以碾压速度应存在一个 最佳值 & 这个最佳值就是在不降低压实质量的前提 下 & 选择尽可能高的碾压速度 & 以保证压路机有较高 的生产率 % 在振动压实时 & 土壤颗粒由静止的初始状态变 化为运动状态要有一个过程 % 这个过程持续时间的 长短与土颗粒之间黏聚力 ) 吸附力的大小有关 &也与 振动压路机的静压力有关 * 试验表明 &为了克服土颗 粒之间的黏聚力和吸附力 & 对一般的亚黏土应至少 有 / 次有效的强迫振动 & 才足以使这些土颗粒处于 振动状态 * 也就是说 & 压路机在运行一个振动轮接地 弧长的时间内要不少于 / 个振动周期 * 而振动压路 机的静压力越大 & 土颗粒从静止到运动的转换时间 越短 * 根据上述原则 & 可以估算出振动压路机的碾压 速度 &设图 . 为振动轮滚过铺层的截面图 & 未压实前
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参考文献(3条) 1.尹继瑶 压路机设计与应用 2000 rs Forssblad Vibratory Soil and Rock Fill Compaction 1981 3.Tai-Sung Yoo.Ernest T Selig Dynamics of Vibratory-Roller Compaction 1979(10)

堆石料碾压参数堆石料碾压是指利用振动压路机将大块石料碾碎并压实成为较为坚实的路基或者地基材料的过程。

堆石料碾压是道路建设、桥梁建设、地铁建设等工程建设过程中不可或缺的一部分，具有重要的经济和社会效益。

堆石料碾压的效果会受到很多因素影响，本文将会介绍一些与堆石料碾压相关的参数。

1. 动力输出参数动力输出参数是指压路机在工作过程中所输出的动力大小和变化率。

荷载的大小和变化率直接决定了振动压路机在碾压过程中施加到石块上的力大小和变化率，影响了堆石料碾压的效果。

因此，在进行堆石料碾压时应根据场地的不同要求来调整动力输出参数，以达到最佳的碾压效果。

2. 频率参数频率参数是指振动压路机在工作过程中震动的频率。

频率大小与碾压的效果直接相关，因为不同频率的振动会对岩石的结构和形状造成不同的影响。

对于固结良好的岩石来说，较低的频率会最大限度地增加其压实程度，而对于松散的石块来说，较高的频率则会更好地颠震岩石使其压实。

因此，在进行堆石料碾压时，应该适当调整振动频率，以达到最佳的碾压效果。

3. 时间参数时间参数是指振动压路机的碾压时间和工作频率的变化率。

当时间参数合理时，不仅可以最大限度地提高碾压速度，还可以提高压实效果，以达到较好的碾压效果。

因此，在进行堆石料碾压时，应该合理设置时间参数，以达到最佳的碾压效果。

4. 压路机重量压路机重量对于堆石料碾压效果有很大的影响。

一般来说，越重的压路机，碾压效果越好。

这是因为重量较大的压路机可以施加更大的力量，使石块更充分地压实并与地基融为一体。

因此，在进行堆石料碾压时，应该选用重量较大的压路机，以达到最佳的碾压效果。

5. 压路机轮胎类型在堆石料碾压过程中，使用合适的轮胎类型也有很大的影响。

不同类型的轮胎对于不同场地的碾压效果也不尽相同。

一般来说，钢轮压路机适用于堆积密集的大块石头碾压，而橡胶轮胎压路机则更适合堆积不太密集的小块石头碾压。

因此，在进行堆石料碾压时，应该选用合适的轮胎类型，以达到最佳的碾压效果。

振动压路机作业参数选择研究振动压路机是一种常见的道路施工机械，通常用于压实土壤、沥青和混凝土等道路材料，以增加道路承载能力和耐久性。

在施工现场，正确选择振动压路机的作业参数对于保证施工质量和提高施工效率至关重要。

本文将就振动压路机作业参数选择进行研究，探讨影响因素和优化方法。

振动压路机作业参数的选择需要考虑的因素有：1. 施工材料的性质：不同的材料在压实过程中对振动压路机的作业参数有不同的要求，比如土壤、沥青和混凝土在密实度、黏性、温度等方面都存在差异，需要根据具体情况确定合适的作业参数。

2. 施工环境的条件：包括工程地形、气候、环境温度等因素都会影响振动压路机的作业效果，需要根据实际情况进行参数调整。

3. 振动压路机本身的特性：不同型号、不同厂家生产的振动压路机在结构、振动频率、振幅等方面存在差异，需要结合具体机型特性来选择合适的作业参数。

影响振动压路机作业参数选择的因素主要包括：1. 频率和振幅：振动压路机的频率和振幅是影响压实效果的关键参数，频率决定了振动压路机对材料的振实效果，而振幅则决定了振实深度和密实度。

通常情况下，振动频率越高、振幅越大，压实效果越好，但是需要根据具体材料和施工环境情况来选择合适的频率和振幅。

2. 行进速度：行进速度是指振动压路机在工作时的前进速度，它直接影响了振实后的材料表面光滑度和密实度。

对于不同的施工材料和厚度，行进速度也需要进行调整，通常情况下，较薄的材料需要较快的行进速度，较厚的材料则需要较慢的行进速度。

3. 扁平度控制：振动压路机在作业过程中要保证施工面的平整度，因此需要考虑扁平度控制系统的作业参数，包括震动加速度、压路时机、压路次数等。

优化振动压路机作业参数的方法主要包括：1. 实地试验：在实际施工现场进行试验是选择合适的作业参数的有效途径，通过对不同参数的组合进行试验，观察压实效果和施工质量，从而确定最佳的作业参数。

2. 数据分析：通过对历史施工数据和振动压路机性能参数进行分析，可以找出施工材料和环境条件相对应的最佳作业参数范围，为施工提供参考。

2
A0=
0.996meω
2
Mω -k
（12）
提供，这显然是不合理的，它忽略了减振器阻尼造
按照式（12）的计算公式，对国内某型 20 t 单钢
成的振动轮位移与激振力之间的相位角，以及减振 轮振动压路机的名义振幅进行测试计算，所得结果
器的弹性力对于振动加速度的影响。
的对比分析如表 1 所示。
由简谐振动理论可知，当振动轮的竖直加速度
偏差为 3.50%。可见本文所提单钢轮振动压路机名
义振幅的简化计算公式较原有计算公式更加准确。
3 结论
图 2 相位角变化曲线
对于振动压路机而言，振动轮悬空时系统的频
率比 λ 值均大于 1，则振动轮位移和激振力之间的
相位角均大于 90°，故式（9）可写为：
2
MAω
-F0
cos
!π-φ
"-kA=0
（10）
力的相位角。
当频率比 λ 趋近于无穷大时有：
2
A=lim me ·
λ
= me
姨 λ→∞ M
姨1-λ2
2
姨+ 姨2ζλ
姨2
M
（6）
2 名义振幅计算公式存在的问题及改进
为振动轮的位移；F0 为激振力；m 为偏心块质量；e 为偏心块的偏心距；ω 为激振频率。
现有的振动轮名义振幅 A0 的表达式如式（7）所
至此可以得出考虑振动轮位移与激振力之间
的相位角及减振器弹性力的名义振幅计算公式如
式（11）所示。由此也可以看出增大减振器的刚度 k
可以增大振动轮悬空振动时的振幅。
A0=
F0 cos !π-φ
2
"
Mω -k

振动压路机原理
振动压路机是一种用于土地、沥青路面、沙石等材料的压实和平整的机械设备。

它通过振动轮辗压地面，以达到压实的效果。

振动压路机的工作原理主要包括振动系统、压实系统和行驶系统三个方面。

首先，振动压路机的振动系统是其工作原理的核心部分。

振动系统由振动轮、
振动马达和振动轴等部件组成。

在工作时，振动马达通过激励振动轴，使振动轴带动振动轮产生高频振动，这种高频振动能够使土地或沥青路面等材料产生微小位移，从而使颗粒之间的间隙减小，材料密实度增加，达到压实的效果。

其次，压实系统也是振动压路机工作原理的重要组成部分。

压实系统由压路轮、压路马达和压路轴等部件组成。

在工作时，压路马达通过激励压路轴，使压路轴带动压路轮对地面施加压力，从而使土地或沥青路面等材料在振动的作用下得到压实。

最后，行驶系统也是振动压路机工作原理的重要组成部分。

行驶系统由行走马达、行走轴和行走轮等部件组成。

在工作时，行走马达通过激励行走轴，使行走轴带动行走轮推动振动压路机前进或后退，以便对需要压实的地面进行全面覆盖。

总的来说，振动压路机通过振动系统产生高频振动，压实系统对地面施加压力，行驶系统实现振动压路机的行进，从而达到对土地、沥青路面等材料的压实和平整。

这种工作原理使得振动压路机在道路建设、基础工程和城市建设等领域发挥着重要作用，提高了工程质量，促进了社会发展。

５ 压 实 速 度 与遍 数
振动压路机 自重直接影 响压路机 的压实大小 ， 动靠 偏 振
心质量 的转动而产生 ， 偏心质量 ， 振动轮质量 ， 压路机 质量均
有一定 比例要求 。因此 ， 大吨位 的压路机有较强 的压 实力和
较高 的压实效率。光轮压路机的静线压力等于振 动轮轴载荷 除 以轮 宽 ， 压路机压实作用力 的大 小也 和钢轮宽度及压路机
１— ５ 因此 ， ０ １％， 选择适 合的压路机并 合理 选择振动压路机 的 技术参数不仅可 以提高压实质量 ，还 可以提高 压实效率 ， 对 提高工程 质量 ， 缩短施 工工期 ， 降低施 工成本 有非常重要 的 作用。 振动压路机 的技术参数 主要包括 ：自重和静线 压力 ， 钢
提高频率 和振 幅可以提高 压实 力 ， 善压 实效果 ， 是 改 但 过高会 降低 压实效果 。 因是振动轮在过大 的振动强度作用 原 下脱离地 面 ， 表层 受到不规则 冲击和过 度碾压 ， 实度 降 使 密
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振动压路机 的技术参数 与作业效 果及 注意事项
石河子市政工程处 （３ｏｏ ） 李忠义 ８２０ｏ
中图分类号：Ｕ １６ 文献标 识码： Ｔ ６／９ Ｂ 文章编号 ：０ ８ ０ ９ （ ０６ ０ — ０ ６ ０ １ ０ — ８９ ２ ０ ） ６ ０１ — ２
４ 频 率 和 振 幅
振动频率 和振 幅对 压实效果 有不同 的影响 ， 实践证 明振 动频率在 ２ — ０ Ｅ时可获得最大压实力。 ５５Ｈ 在这个范围 内改 变 频率 ， 不会 明显 影响压实 效果 ， 而改变振 幅对压实 材料 的冲 击力 和深度有 明显影响 。
承载 力就 提 高 １％ ，沥 青混 凝 土 的承 载力 和 寿命 可 提高 ０ ’