汽水管道检修规程

锅炉汽水管道及支吊架检修规程1 设备范围锅炉热力系统中承压汽水管道是指锅炉炉墙外的最高工作压力大于等于0.1Mpa（表压）的蒸汽管道和最高工作温度高于等于标准沸点的水管道，包括：a.主蒸汽管道及相应母管；b.主给水管道及相应母管；c.下降管、导汽管、减温水管；d.旁路管道；e.供热管道；f.辅助蒸汽管道、吹灰蒸汽管道以及各种自用蒸汽管道；g.连续排污管道、定期排污管道、汽包事故放水管道、加药管道、减温水管道、反冲洗管道等；h.疏放水管、取样管、排汽管、放空气管、仪表管；i.上述管道上的法兰、弯头、流量测量装置、减温器、支座、支吊架。

2 设备大修周期及标准检修项目2.1 管道大修周期压力管道的大修周期一般随机组的大修进行，通常为3年至4年，但还需根据管道的使用情况、工作环境等因素而确定大修周期。

在压力管道的检验中，对人员经常经过的部位、弯管（头）、三通、焊缝、易腐蚀、易冲刷减薄部位以及汽水系统中的高中压疏水、排污、减温水管座角焊缝应作重点检查。

对于腐蚀、冲刷严重的排污管、疏水管应及时进行更换。

工作温度大于450℃的主蒸汽管道、高温再热管道（含相应的导汽管、抽汽管、联络管）的检验，应按《火力发电厂金属技术监督规程》的要求进行。

主给水管（含下降管、联络管）运行达5万小时时，对三通、阀门进行宏观检查，弯头进行宏观和壁厚测量，焊缝和应力集中部位进行宏观和无损探伤检查，阀门后管段进行壁厚测量。

以后检查周期为3～5万小时。

高温高压蒸汽管道上各种引出管出现下列情况之一的应更换：a.发现有裂纹；b.管径有明显胀粗；c.腐蚀减薄超过1/3以上；d.运行时间超过10万小时的引出管。

2.2 管道支吊架大修周期压力管道的支吊架在机组投入运行时需做一次全面的冷热态检验、调整，以后结合机组的大修进行。

锅炉四大管道及导汽管、下降管等重要管道一般每个大修周期进行检验、调整，通常为六年至八年。

其它管道在没有改变管系布置、载荷等因素的情况下，一般每二至三个机组大修周期进行检验、调整。

阀门、管道检修规程目录1 总则2 引用标准3 阀门的检修周期与内容4 阀门的维护5 阀门检修5.1 闸阀5.2 截止阀5.3 回转式调节阀5.4 柱塞式调节阀5.5 止回阀5.6 弹簧式安全阀5.7 活塞式安全阀5.8 三通阀5.9 低压阀门及供回水、循环水阀的检修6 汽水管道检修6.1 过程蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道6.2 下降管、导汽管、再循环管、减温水管等6.3 排污疏水、加药、充氮、放气管道等管道的检修6.4 安全阀连接管包括：主安全阀管、脉冲管、排汽管6.5 管道支吊架6.6 扩容器及水箱7 附录A（提示的附录）：阀座与阀瓣密封面的处理8 附录B（提示的附录）：阀门研磨工艺9 汽轮机主要阀门检修规程（其它参照本规程）1总则1.1主题内容与适用范围本规程仅适用于南钢2×50MW机组发电作业区，阀门与汽水管道系统及其它阀门与管道的检修与维护，并应保证满足发电作业区正常运行和需要。

1.2本规程规定了通用阀门以及安全阀等的检修周期与内容、检修与质量、检修质量标准、试验与验收、维护与故障处理等。

2.引用标准及编号依据DL 438—1998 火力发电厂金属技术监督规程DL 441—1991 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督守则DL 612—1996 电力工业锅炉压力容器监察规程GB 50184—2002 工业金属管道工程质量检验评定标准DL／T 616—1997 火力发电厂汽水管与支吊架维修修调整守则DL／T 647—1998 电力工业锅炉压力容器安全性能检验规程DL／T 748.1—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第1部分：总则DL／T 748.3—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第3部分：阀门与汽水系统检修DL 5007—2002 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL 5031—1994 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂管道篇）电安生[1994] 227号电业安全工作规程（热力和机械部分）3.阀门检修周期与内容3.1检修周期应根据生产装置的特点介质性质、腐蚀速度和运行周期，保证满足发电作业区的正常运行和需要，并与之机组小修和大修相适应。

汽（水）轮机的运行与检修7.1 一般注意事项7.1.1 汽轮机在开始检修之前，须用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。

还应将电动阀门的电源切断，并挂警告牌。

疏水系统应可靠地隔绝。

工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后，方可允许工作人员进行工作。

7.1.2 汽轮机各疏水出口处，应有必要的保护遮盖装置，防止放疏水时烫伤人。

7.1.3 只有经过运行值班负责人的同意后，才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修工作。

在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作（例如调整油压、校正调速系统连杆长度等），应尽可能在空负荷状态下进行。

在内部有压力的状况下紧阀门的盘根或在水、油或蒸汽管道上装卡子以消除轻微的泄漏。

以上工作须由熟练人员担任，并在工作负责人指导下进行。

7.1.4 如需对运行中的汽轮机的承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作，必须遵守5.1.8规定。

7.2 汽轮机的检修7.2.1揭开汽轮机汽缸大盖时，必须遵守下列事项：只许在一个负责人的指挥下进行吊大盖的工作。

使用专用的揭缸起重工具，起吊前应按照本规程13.2.19的要求进行检查。

检查汽缸的起吊是否均衡时，以及在整个起吊时间内，禁止工作人员将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间。

如需将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间工作，必须做好可承受汽缸重量的临时可靠支撑措施。

7.2.2 大修中须将汽轮机的汽缸翻身时，应由专业人员（必须是熟悉该项起重工作的）指挥，复原时也是一样。

进行汽缸翻身工作时要特别注意下列各项：场地应足够宽大，汽缸翻身场所必须设安全围栏，以防碰坏设备。

选择适当的钢丝绳和专用夹具，能够受得住翻转时可能受到的动负载。

注意钢丝绳结绳的方法，使在整个汽缸翻身的过程中，钢丝绳不致发生滑脱、弯折或与尖锐的边缘发生摩擦，并能保持汽缸的重心平稳地转动，不致在翻转的时候发生撞击。

指挥人员和其他协助的人员应注意站立的位置，防止在汽缸翻身时被打伤。

火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则Prepared on 22 November 2020火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则1 范围本标准规定了对火力发电厂汽水管道与支吊架的检查、维修、调整、改造的基本技术要求，也规定了汽水管道与支吊架异常问题的处理办法和基本程序。

本标准适用予火力发电厂汽水管道与支吊架的检查、调整、维修和改造，其他管道与支吊架可以参照本标准执行。

本标准不适用于核电站一回路管道、非钢制管道、内衬管道以及其他专门用途的管道。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 150 钢制压力容器GB/T 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB/T 热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB/T 圆柱螺旋弹簧设计计算GB 3087 低中压锅炉用无缝钢管GB/T 4272 设备及管道保温技术通则GB 5310 高压锅炉用无缝钢管GB/T 8163 输送流体用无缝钢管GB/T 8174 设备及管道保温效果的测试与评价GB/T 12459 钢制对焊无缝管件GB/T 13793 直缝电焊钢管GB/T 17116 管道支吊架DL/T 612 电力工业锅炉压力容器监察规程DL/T 695 电站钢制对焊管件DL/T 850 电站配管DL/T 869 火力发电厂焊接技术规程DL/T 5031 电力建设施工及验收技术规范（管道篇） Dl/T 5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定DI/T 5072 火力发电厂保温油漆设计规程JB/T 3595 电站阀门一般要求JB/T 4704 非金属软垫片JB/T 4705 缠绕垫片JB/T 4706 金属包垫片3管道系统一般规定按DL/T 5054的要求，对设计己选定的管子和附件的材料进行核对，如果进行换管改造，应确定材质是否符合如下要求：a) 应按GB 5310的规定，选用中温中压及以上参数的较重要管道。

工程部管道维修操作制度1. 引言管道维修是工程部的重要任务之一，正确的维修操作能够保证管道系统的正常运行，降低事故风险。

为了规范工程部的管道维修工作，制定本操作制度，旨在确保维修操作的安全性和高效性，最大程度地减少不必要的停工时间。

2. 适用范围本操作制度适用于工程部所有涉及管道维修的工作，包括但不限于管道故障排查、管道维修、管道更换等。

3. 维修前准备工作在进行管道维修之前，必须进行充分的准备工作。

3.1. 管道维修计划制定制定管道维修计划时，应明确维修的目标、维修范围、维修时间和所需资源等，并将计划报告工程部领导审批。

3.2. 维修工具和材料准备根据维修计划确定所需的维修工具和材料，包括但不限于管道切割工具、胶水、密封胶带等。

确保所有工具和材料的质量合格，并进行合理的储存和保管。

3.3. 安全准备维修前应进行安全检查，包括检查工作区域的安全情况、检查维修工具和设备的安全性能、检查维修人员的安全装备和培训情况等。

确保维修过程中的安全。

4. 维修操作流程管道维修的操作流程应按照以下步骤进行。

4.1. 管道故障排查在开始维修前，必须先进行故障排查，找出管道故障的具体位置和原因。

排查方法包括目视检查、测量仪器的使用等。

排查过程中必须严格按照安全操作规程进行。

4.2. 维修策略确定根据管道故障的具体情况，确定维修的策略，包括维修方式、维修工具和材料选择等。

维修策略的制定应兼顾安全、经济和效率。

4.3. 维修操作执行根据维修策略进行具体的维修操作，包括但不限于切割管道、更换管件、密封接头等。

维修操作过程中应严格遵守操作规程，防止操作失误和事故发生。

4.4. 维修结果检查在维修结束后，必须进行维修结果的检查，确保维修的质量和效果。

检查包括对维修部位的目视检查、测试仪器的使用等。

如发现维修不合格或存在安全隐患，应及时进行修正或返工。

5. 维修记录和报告在管道维修过程中，必须编写维修记录和维修报告，以便于工程部进行事后评估和总结，并为以后的维修工作提供参考。

2024年压力管道常规检修方法
很抱歉，我不能提供或者搜索DOC文件。

我可以给你提供一些关于2024年压力管道常规检修方法的一般性信息。

常规检修方法可能包括以下步骤：
1. 管道准备：确保管道内无压力并已排空，使用适当的工具和设备进行准备工作，包括清洁管道表面和检查管道是否存在损坏。

2. 管道检查：使用工具和仪器进行管道检查，包括外观检查、漏水检测、压力测试等。

3. 管道维修：根据检查结果，对管道进行维修或更换受损部分，包括焊接、安装补丁、更换管道等。

确保所有维修工作符合相关的标准和规定。

4. 管道测试：在维修完成后，进行管道测试以确保其安全运行。

测试方法可能包括压力测试、水密性测试等。

5. 恢复工作：在检修工作完成后，进行必要的清理工作并恢复管道的正常运行状态。

这只是一份一般性的检修方法，具体的步骤和要求可能会根据不同的管道和实际情况有所不同。

在进行压力管道检修时，一定要遵守相关的安全规定，并确保由专业人员进行操作。

如果您需要更详细或专业的信息，请咨询相关领域的专业人士。

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工程部管道维修操作制度一、目的和范围本操作制度的目的是规范工程部在进行管道维修工作时的操作流程，以确保维修工作安全高效进行。

适用于工程部的管道维修工作。

二、责任和义务1. 工程部经理负责制定和实施本操作制度，并确保所有相关人员严格遵守。

2. 工程部员工必须熟悉并遵守本操作制度，确保维修工作按照规定程序进行。

三、操作流程1. 维修前准备工作a. 根据维修工作内容，准备所需工具、材料和设备。

b. 检查维修现场，确保安全和整洁。

2. 断开管道连接a. 关闭相关阀门，并确保管道内无压力。

b. 用合适工具和方法拆除管道连接件。

3. 检查管道损坏情况a. 仔细检查管道外观，寻找可能的破损或泄漏点。

b. 使用适当的工具和方法检测管道内部是否存在堵塞或其他问题。

4. 维修或更换管道部件a. 根据损坏情况，选择合适的维修或更换方法。

b. 使用正确的工具和材料，进行维修或更换。

5. 连接管道a. 确保所有维修或更换工作完成后，将管道正确连接起来。

b. 确保管道连接牢固，并进行必要的密封处理。

6. 测试和检查a. 重新开启阀门，恢复管道供水。

b. 对维修后的管道进行测试和检查，确保无漏水和正常运行。

7. 清理和整理a. 清理维修现场，确保安全和整洁。

b. 归还工具、材料和设备，整理维修记录和文件。

四、安全注意事项1. 在进行管道维修前，必须确保相关阀门已关闭，并排除管道内压力。

2. 在拆除或连接管道时，必须使用适当的工具和方法，避免损坏管道。

3. 在进行维修或更换时，必须使用符合安全要求的工具、材料和设备。

4. 在重新开启阀门前，必须确保维修工作已完成，并进行必要的测试和检查。

5. 在维修现场必须严格遵守安全操作规程，使用个人防护装备。

五、操作记录和文件1. 在进行管道维修时，必须填写维修记录，包括维修内容、时间和人员等信息。

2. 所有维修记录和文件必须完整归档，并按照规定的保管期限保存。

六、维修工作监督和评估1. 工程部经理负责对维修工作进行监督和评估，确保工作质量和效率。

主蒸汽管道检修作业标准
在工业生产中，蒸汽管道是非常重要的设备，它承担着输送蒸汽的重要任务。

为了确保蒸汽管道的安全运行，必须对其进行定期的检修和维护。

主蒸汽管道检修作业标准是为了规范蒸汽管道检修作业而制定的一系列规定和程序。

首先，对蒸汽管道进行检修前，必须进行严格的安全检查。

检查人员必须穿戴好相关的安全防护装备，包括头盔、手套、护目镜等。

检查前必须对检修区域进行隔离，确保没有其他人员进入危险区域。

其次，在进行蒸汽管道检修时，必须使用符合标准的工具和设备。

检修工作必须由经过专门培训的人员进行，他们必须熟悉蒸汽管道的结构和工作原理，了解各种检修工具的使用方法。

另外，在进行蒸汽管道检修时，必须严格遵守相关的操作规程和程序。

在检修过程中，必须进行详细的记录和报告，包括检修的具体内容、使用的工具和设备、检修人员的姓名等信息。

这些记录对于今后的维护和检修工作非常重要。

最后，在蒸汽管道检修完成后，必须进行全面的测试和检查。

确保蒸汽管道没有泄漏和其他安全隐患。

只有在确认蒸汽管道安全无虞的情况下，才能重新投入使用。

总之，主蒸汽管道检修作业标准的制定和执行对于保障蒸汽管道的安全运行非常重要。

只有严格遵守相关的规定和程序，才能确保蒸汽管道的安全运行，保障生产的顺利进行。

中华人民共和国电力行业标准火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则DL/T 616—1997Maintain&adjusting guide for thermalpower plant steam-water pipes and support-hangers中华人民共和国电力工业部1997-08-04批准1997-12-01实施前言本导则部分采用了美国国家标准ANSI/ASMEB31.1—1995《动力管道》的附录V1《动力管道系统运行、维护和改装的推荐实施规定》中的有关内容，并根据中国电力工业的实际情况、实践经验和研究成果补充了若干内容。

本导则的主要技术要求接近美国国家标准和国家标准相关科目的有关规定。

本导则规定了汽水管道与支吊架的维修调整基本要求，也规定了汽水管道与支吊架出现异常的处理办法。

它与火力发电厂现有的设计、安装与监察标准相协调，使我国火力发电厂汽水管道从设计、安装到运行的全过程，都有章可循。

本导则与DL483—91《火力发电厂金属技术监督规程》分别从管系受力与元件材质两方面对火力发电厂四大重要管道进行科学的寿命管理。

这样，火力发电厂四大重要管道的寿命预测就有了可靠的科学依据。

本导则的附录A、B均是提示的附录。

本导则由电力工业部科学技术司提出。

本导则由中国电力企业联合会标准化部归口。

本导则参加起草单位：西北电力试验研究院、中国电力企业联合会标准化部、西北电力建设总公司。

本导则主要起草人：陈世哲、姜求志、李学记。

本导则由中国电力企业联合会标准化部负责解释。

1范围1.1本导则规定了为保证火力发电厂汽水管道安全运行所必须进行的检查、维修与调整的基本要求，也规定了汽水管道与支吊架异常的处理办法。

1.2本导则适用于火力发电厂主蒸汽额定温度为540℃及以上机组的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道、主给水管道、高低压旁路管道与启动旁路管道等。

1.3主蒸汽额定温度为540℃及以上机组的其他汽水管道以及其他机组的汽水管道可参照执行。