石渣技术要求

土方填料要求
土方填料的一般要求如下：
1. 填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。

如设计无要求，则应符合下列规定：
- 碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺土厚度的
2/3，当用振动碾压时，不超过3/4），可用于表层下的填料。

- 含水量符合压实要求的黏性土，可作各层填料。

- 碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。

- 淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。

- 含盐量符合规定的盐渍土，一般可以使用，但土中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。

2. 对碎石类土或爆破石渣用作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，铺填时大块料不应集中，且不得填在分段接头处。

3. 填土料含水量大小直接影响到压实质量，应先试验，以得到符合密实度要求的最优含水量和最小压实遍数。

石渣及毛石路基专项施工技术方案概述石渣、毛石路基是道路建设中常见的材料，这两种路基材料广泛应用于各种公路工程中。

石渣、毛石路基施工技术是一项重要的工程技术，其施工质量直接影响着道路的耐久性和使用寿命。

因此，在进行石渣、毛石路基施工时，需要充分考虑各种因素，采用合适的施工方法和技术，确保施工质量和安全。

一、材料要求石渣是指石头经过破碎机和筛分机加工后制成的材料，其符合以下要求：1、颗粒均匀，不含土、沙等杂质。

2、骨料含量要求，其直径在5-20mm之间的颗粒的含量不小于40％。

此外，应避免有过多的颗粒粉化或过小的骨料，以免其对路面的密实度和稳定性产生不良影响。

3、石渣应符合相应的技术规范，对其物理性质、化学性质、机械性能等方面的要求要进行检测并达到要求。

毛石是采石场采出的针、片状石料，经过初期的筛分、破碎后使用，其要求如下：1、毛石颗粒尺寸应该在50-150mm之间，不应含有太多的泥土、杂质和碎屑，以确保毛石的有效性和稳定性。

2、毛石的密度应不小于2600kg/m³，其抗压强度不小于100MPa。

二、施工方法1、石渣路基的施工（1）基地平整石渣路基的施工需要基地平整，平整后进行必要的加强和硬化处理。

在道路填筑石渣前，应对基地进行必要的平整。

在平整时应注意不要破坏原有的土质层，并确保基地平整度及密实度。

可以采用辅助工具进行检查，按照规定的高度进行擀压和振动压实处理。

（2）铺筑石渣在基地平整后，开始铺筑石渣，在进行铺筑时需要按照规定的厚度和坡度进行处理，确保铺筑的厚度达到标准要求，同时也要确保压实后的固结厚度符合规范要求。

（3）压实处理在石渣铺筑完成后，进行压实处理，压实机械要根据石渣的性质和特点进行选型，同时要确保操控简单。

压实过程中，应注意适量加水，以增加石渣的固结性和密实性，从而提供路面的耐久性和整体稳定性。

2、毛石路基的施工（1）基地平整在毛石路基的施工中，首先需要进行基地的平整，除去表面的松散层和不稳定的物质。

“三背”回填工艺要求一、工程概述全线共有大桥6305.00m/23座，中小桥1394.00m/27座，主线上跨分离式立交桥4845.00m/23座，天桥1064.00m/16座，互通式立交6座，通道746.00m/87座，涵洞114道。

二、机械设备最低要求（每个工作面）推土机（或挖机）1台，压路机（20T）1台，平地机1台，自卸汽车3台，洒水车1台，平板夯2台。

三、回填材料要求桥台回填材料采用优质石方加工而成的透水性砾料，涵洞两侧采用透水性砂料，包括石碴（碎石）、石屑、中粗砂。

石渣（碎石）技术指标：1、强风化岩石及浸水后易崩解的软质岩不得使用，如：泥灰岩、页岩。

2、含土量≤5%。

3、最大粒径≤10cm。

4、压碎值≤40%。

砂砾技术指标：1、含土量≤5%。

2、最大粒径≤10cm。

3、砾石含量≥60%。

4、压碎值≤40%。

四、施工工艺4.1“三背”回填施工工艺流程图4.1.1、测量放样根据设计图纸放样出回填材料的填筑范围。

在台（涵、墙）背两侧及中间明显处按压实层厚度由下向上每5cm 划一道横向刻度线并注明数值，整米刻度则用粗红油漆横线标注清晰，便于填筑时分层控制和检查。

涵洞两侧回填范围根据设计要求，范围从垂直涵身向后1.0m 的底面，向上向后1:1至涵顶平面。

清理填筑范围进行平整，清理干净浮土和杂物，并将基底进行夯实。

基坑开挖坡面（回填料）与路基土相结合的部位，应挖成阶梯状台阶进行填筑。

图4-1 结构物处回填施工工艺流程4.1.2、隐蔽工程验收（1）按照设计规定的回填范围进行清底并夯实，压实度不低于90%。

对于台前后有不良地质的地段应通知监理及项目公司，根据实际情况确定处理方案后再按照要求进行回填。

（2）盖板支承处油毛毡，其他部位防水层施工完毕，经验收合格。

（3）沉降缝设置合理，必须符合设计规定，缝内嵌填沥青麻絮完毕，经验收合格。

（4）结构物位置、尺寸，混凝土强度，外观质量经验收合格。

4.1.3、分层、对称上料（1）石渣用自卸汽车运至现场指定位置，合理堆放，不得直接倾倒在结构物背后。

荆门市城区绕城公路牌楼至团林段工程开山渣石施工方案中建三局荆门城区绕城公路东外环项目经理部二〇一六年八月荆门市城区绕城公路牌楼至团林段工程路床开山渣石试验段施工方案编制：_____________________审核：_____________________批准：_____________________目录第一章编制说明 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制原则 (3)1.3编制目的及适用范围 (3)第二章工程概况 (4)2.1工程概况 (4)第三章施工部署 (5)3.1试验段施工 (5)3.2人员组织 (5)3.3机械设备 (6)3.4原材料选用 (6)3.5进度计划 (6)第四章施工方案 (7)4.1施工工艺流程图 (7)4.2施工准备 (7)4.3施工放样 (7)4.4备料 (8)4.5渣石摊铺 (8)4.6整形 (8)4.7碾压 (8)4.8养生 (8)4.9松铺系数计算 (9)第五章雨季施工措施 (9)第六章质量保证措施 (10)第七章安全保证措施 (11)第八章环境保护及文明施工措施 (11)路床开山渣石填筑路床施工方案第一章编制说明1.1编制依据本施工工艺依据以下文件、标准和指南等中有关条文和技术要求编制的：1. 《荆门城区绕城公路牌楼至团林段一级公路工程施工总价承包施工合同》；2. 中华人民共和国交通部发布的《公路工程质量检验评定标准》（JTJF80/1-2012）；3. 中华人民共和国交通部发布的《公路路基施工技术规范》（JTJ/T10-2006）；4. 江苏省交省科学研究院股份有限公司《荆门城区绕城公路子陵至团林段施工图设计》。

1.2编制原则1、安全第一施工方案的编制以安全施工为原则，在保证安全的情况下开展施工。

2、质量至上以设计图纸及施工规范为准绳，有序合理的安排施工，严格把控施工质量，全程监控施工过程，强化管理，确保施工质量。

3、确保工期编制科学、合理、周密的施工进度计划，合理配置施工资源，做好各工序之间的衔接工作，确保施工工期目标。

公路工程碎石土技术要求
公路工程中碎石土是一种常用的路基材料，其技术要求包括以
下几个方面：
1. 材料选择，碎石土应选择坚硬、耐磨、抗压、抗冻融性能好
的石料作为原料，石料应符合国家相关标准，不得混有土壤、泥浆
等杂质。

2. 配合比，碎石土的配合比应根据工程要求进行合理设计，包
括石料、砂、粉料等的比例，以保证碎石土的力学性能和稳定性。

3. 施工工艺，在碎石土的铺设过程中，应采取适当的压实措施，确保碎石土的密实度和稳定性。

通常采用机械碾压或振动压实的方
式进行施工。

4. 技术指标，碎石土应符合相关的技术指标要求，包括最大粒径、含泥量、含水率、压实度等指标，以保证碎石土的使用性能。

5. 质量检测，在施工过程中需要对碎石土进行质量检测，包括
原料的质量检测、配合比的检测以及成品碎石土的力学性能等检测，
以确保碎石土的质量符合要求。

总的来说，碎石土在公路工程中的应用需要严格遵循相关的技术要求，包括材料选择、配合比设计、施工工艺、技术指标和质量检测等方面，以确保公路工程的质量和安全。

土石回填技术要求与质量控制方案一、材料要求1、土料宜优先利用基坑中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50MM 的颗粒，含水量应符合要求。

2、石屑不含有机杂质，粒径不大于50MM。

3、粘性土含水量符合压实要求，可用作各层填料。

4、碎石类土、砂土和爆破石渣其最大块粒不得超过每层铺垫厚度的2/3，可用做表层以下填料。

5、碎块草皮和有机质含量不大于8%的土仅可用于无压实要求的填方。

6、淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。

二、主要机具设备人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。

机械回填主要机具具备有：推土机、装载机、汽车、压路机等三、作业条件1、回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟和截洪勾，防止地面水流入填方区或基坑，浸泡地基，造成基土下陷。

2、施工完底面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道，填写好底面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。

混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。

3、大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类，设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。

4、坐好水平高程的测设，基坑或沟、边坡上每隔3米打入水平木桩，室内和散水的边墙上，坐好水平标记。

四、施工操作工艺1、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内，土料含水量一般以手握成团，落地开花适宜。

当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。

如土料过干时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施，各种压实机具的压实影响深度与土的性质，含水量和压实遍数有关。

回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。

2、回填土应分层摊铺和夯实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。

一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。

技术交底记录编号：①运料设备：自卸车若干辆。

②整平设备：摊铺机2台。

③碾压设备：，YZ220振动压路机2台、钢轮压路机2台。

④其他设备：洒水车2-3台，抽水泵1台。

2、施工方法2.1测量级配碎石底基层标高控制由项目部测量队负责，分包方配合挂线，严格控制厚度及标高，确保底基层厚度符合规范要求。

基层摊铺采用基准钢丝法调平，在摊铺段两边沿边线定边桩，在直线段上间隔20m、在平曲线上间隔10m打好导向控制支架，并测定一点控制高程和横坡度，计算和标定钢丝绳悬挂高度。

用直径2mm钢丝绳和紧线钳按控制标高放好摊铺机摊铺厚度基准面，钢丝绳的拉力不小于800N。

中间标高用横坡自动仪控制，在超高横坡变化段采用中间走支架铝合金梁的方法控制。

2.2混合料的摊铺①、本工程混合料摊铺采用2台摊铺机。

②、摊铺前应将石灰石渣层适当洒水湿润。

③、摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况而且每天坚持重复此项工作。

④、调整好传感器臂与导向控制线的关系严格控制基层厚度和高程保证路拱横坡度满足设计要求。

⑤、运料车应在距摊铺机10-30cm左右时挂空档停车由摊铺机迎上去推动前进。

⑥、摊铺应及时、连续、均匀、缓慢不间断地进行。

如拌和机生产能力较小在用摊铺机摊铺混合料时应采用最低速度摊铺禁止摊铺机停机待料。

根据经验摊铺机的摊铺速度一般宜在1m/min左右。

⑦、基层混合料摊铺应采用两台摊铺机梯队作业相距至少5-8M,一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等两机摊铺接缝平整。

摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。

⑧、施工过程中要求设专人检查基准钢丝高度和熨平板的坡度，如有偏差，及。

关于杭嘉湖地区环湖河道整治工程堤顶道路石渣垫层
技术要求的说明
1、根据工程设计通知书2016SHSL102(1)-01(1)-51Y-01、2016SHSL102(1)-01(2)-51Y-02，本工程施工1标、施工2标城区段非桩式护岸堤防堤顶路面结构层中石渣垫层设计指标为：压实度不小于0.94，回弹模量不小于25MPa。

2、本工程施工1标、2标、3标、4标非城区段堤防堤顶路面结构层中石渣垫层设计指标为：压实度不小于0.91。

3、石渣垫层宜采用表1推荐的级配范围。

施工应满足《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20-2015）的相关要求。

表1 石渣垫层推荐级配范围
3、根据工程实际情况，堤顶道路石渣垫层填筑的压实度可调整为固体体积率。

其余检测指标仍按原要求实施。

参照浙江省交通规划设计研究院对石渣填筑的相关技术指标要求，石渣垫层填筑材料、压实度及固体体积率要求可参照表2执行。

表2 石渣垫层填筑材料、压实度及固体体积率要求
上海勘测设计研究院有限公司
2016.10。

94、96区路基石渣改良作业指导书一、施工方案浏醴高速k89+000~k91+110段路基填筑施工已至93区顶，原有剩余土方土质无法满足94区路基填筑的质量要求。

根据项目部施工计划安排，利用双井隧道弃碴，进行94、96区的路基填筑。

剩余挖方土方弃至弃土场。

二、施工准备1.材料要求石料的最大粒径不得超过层厚的2/3。

路床填料的最大粒径不得大于10cm。

路床底面以下40cm内填料粒径应小于15cm。

2.机具设备3.作业条件由于k89+000~k91+110段路基施工已至93区顶，在填筑石渣之前，必须对93区路堤边坡、横坡、纵坡、半宽、平整度进行修整，并对93区进行交验后，方可进行94、96区石渣填筑。

三、施工工艺1.工程流程测量放线→石渣装运→摊铺整平→碾压成型→检测验收路基填筑方式为全幅填筑、分层填筑、分层压实,不得采用倾填。

填筑时，松铺厚度为30cm。

填筑路基前首先用石灰线打出方格网，方格网按路基的宽度横向从中线分开，纵向每隔5 m打一道横线，即每个纵向隔5m设2个小方格，根据路基的宽度计算出每个方格的面积，按照每层不超过30cm厚度的规范要求计算出每个小方格的体积，结合运输车运石料的立方数，从而确定每个方格所卸石料车数。

以车数来控制每个小方格内的填石厚度。

2.石渣装运(1).石渣的筛选：由于石渣在形成过程中是分层沉积的，各土层石渣含量及级配组成必定会有所不同，根据路基施工质量要求，选料时要选择级配良好，级配范围变化不大的石渣，位于同一段的同一层路基采用石渣含量相近的石渣土进行填筑。

对于石渣的粒径进行筛选，挑出不满足要求的石渣。

(2).石渣的运输：在施工过程中，专人指挥，安排好石料运输路线、自卸车数量、合理安排机械，以达到最优利用。

4.摊铺整平确认方格内车数准确后指挥推土机将石料推平（必要时用平地机，装载机配合）推平时先中间，后两头，找出横坡。

施工人员将直径大于规定的石块击碎，少量无法击碎的用机械或人工挑选至场外，整平结束后进行碾压。

一、工程名称：___________二、施工单位：___________三、分项工程名称：石渣垫层施工作业四、交底日期：____年____月____日五、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）场地要求：根据施工现场总平面图，确定石渣垫层施工区域，并做好排水、照明等基础设施的布置。

（2）施工材料：提前准备石渣、水泥、砂子等原材料，确保材料质量符合规范要求。

（3）施工设备：准备挖掘机、装载机、平板振动器、推土机等施工设备，并确保设备性能良好。

2. 施工过程中的安全注意事项：（1）人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

严禁酒后作业，禁止疲劳作业。

（2）机械设备安全：操作机械设备前，必须检查设备性能，确保设备运行正常。

严禁操作人员酒后、疲劳操作机械设备。

（3）施工区域安全：施工区域设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

施工区域应保持整洁，避免绊倒、滑倒等事故发生。

（4）高处作业安全：高处作业时，必须佩戴安全带，确保作业人员安全。

严禁攀登、跳跃等危险行为。

（5）用电安全：施工现场用电设备必须符合安全规范，电缆、插座等必须定期检查，确保用电安全。

3. 施工过程中的技术要求：（1）石渣垫层施工前，应先对地基进行处理，确保地基坚实、平整。

（2）石渣垫层厚度应符合设计要求，石渣粒径应控制在一定范围内，确保垫层稳定性。

（3）石渣垫层施工过程中，应严格控制水泥、砂子等原材料的使用量，确保垫层质量。

（4）石渣垫层施工完成后，应及时进行压实，确保垫层密实。

4. 施工过程中的应急措施：（1）如遇大雨、大风等恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。

（2）如发生安全事故，应立即组织救援，并按规定程序上报。

六、交底人员：___________七、接受交底人员：___________八、备注：1. 本安全技术交底适用于石渣垫层施工全过程。

2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整施工方案，确保施工安全。