土工格栅、砂砾垫层技术交底
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铺设土工格栅技术交底为确保路基填筑施工质量,减少路基沉降差,根据绥北高速公路达到一流质量标准的要求,新建路基在路槽下20㎝、80㎝处增设两层双向拉伸土工格栅,填挖结合部在填挖交界前后各10M范围内,路面底面以下40㎝和80㎝处增设两层双向拉伸土工格栅,在新旧路基衔接处路基填挖高度,在路槽底面下80㎝处及其下40㎝处,桥头两侧采用水泥搅拌桩地基处理,顶部设置砂垫层及铺设土工格栅。
现对土工格栅的施工做如下规定,要求各驻地办及施工单位严格执行。
1、在施工前承包人应将拟用的土工格栅进行相关试验,其各项指标应符合《土工合成材料塑料土工格栅》GB T 17689-2008国家标准和有关设计图纸规定,并经监理批准同意后方可使用。
2、在土工格栅铺设之前,要保证路基顶面平整,表面严禁有碎、块石等坚硬凸出物,路堤填料最大粒径不得大于6cm。
路基的压实度、纵坡、横坡、宽度、标高要满足设计要求。
3、土工格栅应严格按照设计施工图纸要求的位置进行铺设。
施工前对施工人员进行技术交底,增强施工人员的质量意识和责任意识。
4、土工格栅的铺设应用人工拉紧,张力为60KN/m×5%=3KN/m,使之平整、均匀、紧贴下承层,不允许有褶皱,可采用U形钉等固定于填土层表面。
沿路基横向必须按整幅设计宽度进行铺设,纵向、横向搭接处要密贴、牢固,不允许有翘曲现象,其纵向搭接长度不小于50cm,横向搭接长度不得小于30㎝.5、U形钉固定成正三角形,间距不可超过80㎝,搭接处用钢丝Z字形织布,间距不可超过30㎝。
6、杜绝车辆、机械在已铺设好并张紧定位的土工格栅上直接碾压,现场施工中发现土工格栅有任何破损、老化、污染的不允许使用。
7、土工格栅的回填采用铲车或挖掘机来完成。
将备用土均匀撒布在土工格栅上,并用推土机和平地机找平。
路基压实厚度不得超过30cm ,并保证土工格栅不外露。
机械的施工方向与土工格栅搭接顺茬方向一致,以保证土工格栅不被机械迎茬卷起土工格栅的填土应尽量使其一次性成型,在回填前对填土的含水量进行检测,避免含水量过大而返工处理时造成土工格栅的破坏。
路面砂砾垫层施工技术交底一、准备工作合理布设水准点使水准点精确无误便于施工,一般300-500米布设一个比较合理,施工也比较便利。
在铺筑砂砾垫层前,要将路基顶面的杂物全部清除干净,并洒水潮湿,压路机振动碾压一遍,使顶面平整密实。
依据已定的导线点、依据设计图纸精确放出路基两侧边线,并运用白灰将其平顺标出。
将路基两侧高程限制点精确放出直线段每20米放桩,平曲线处至少保证每10米放桩。
砂砾垫层施工完毕后的压实厚度为20cm 。
二、材料选择选作垫层的砂砾料应具有良好的透水性,同时不含有机质、粘土块和其它有害物质且自然级配良好的砂砾作为垫层材料,其最大粒径不得大于53mm。
我标段有关人员已经对砂砾垫层料料场进行了确定,试验室应做好筛分和含泥量试验。
同时在施工过程中相关施工人员要刚好反馈料源信息(如含泥量过大或超粒径过多等等)以便料场刚好更换开采部位,拉运车辆刚好补焊筛床。
三、填筑方法我项目部砂砾垫层厚度为20cm,填筑厚度较薄,故无需分层填筑,一层填到设计标高。
选用18T以上重型振动压路机进行碾压,碾压前把先用推土机粗平、平地机初平、压路机静压、平地机再次整平,接着振动压路机压实。
1、详细施工放样施工放样时,要复原中线,依据设计图纸放出各断面边桩,直线段每15至20米设一个标桩,曲线段每10米设一个标桩,并涂抹红油漆等明显标记标出垫层的设计标高。
(边桩处用白灰精确打出横线,依据实测后得出数据交给后边打桩人员用卷尺放桩,这样可加快放桩速度)。
2、施工方法及质量限制2.1、接受推土机、平地机协作摊铺垫层料时,放线方法和摊铺机相同,卸料时依据计算出的运用数量在路基处用白灰标出卸料地点,支配专人指挥倒料。
尽量把料布设匀整(原则是宁少勿多)用推土机将砂砾料堆铺设匀整,按标高线粗平,接着用平接着用平地机反复平整砂砾,直到砂砾匀整地摊铺在路基上,并形成规定的路拱达到要求为止(在此过程中平地机平一遍后建议运用压路机稳压一遍后再接着平整防止精平后由于松铺系数的影响造成返工)。
软基处理砂垫层土工格栅施工技术交底
施工技术交底单
施工单位: 编号
、交底部位
4、上层土工格栅铺设
砂垫层填筑碾压合格后,铺设上层土工格栅,铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同。
上层土工格栅铺设完成后,应尽快在其上再填筑一层土,以防被破坏或丢失,减少阳光暴晒。
上层土工格栅铺筑后的填土作业应严格按照路基施工技术交底进行,首层填土也应按照填砂的方式进行推填,严禁机械设备直接碾压土工格栅。
5、土工格栅铺设完成后首先进行自检,其质量要求见下表
序号项目施工质量要求检查方法与频率
(1) 下承层平整度15mm 每200m检杳4处
⑵纵向搭接宽度> 30cm 抽查2%
⑶横向搭接宽度> 30cm 抽查2%
⑷搭接缝错开距离> 50 cm 抽查2%
(5) 铺设宽度不小于设计值抽查2%
五、注意事项
1应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致。
2、应尽量避免重车直接在铺好的土工格栅上行驶。
3、尽量减少土工格栅的切割量与缝合量,避免浪费。
4、寒冷季节施工时,土工格栅变硬,易割手擦膝,要注意安全。
六、安全文明施工保证措施
1人员进场必须进行入场三级教育,涉及特种操作人员必须持证上岗,必须牢记“三铁六律”在取得入场证件后方可入场施工。
2、入场人员必须经过健康检查且身体健康,持健康证明办理入场证件。
3、凡进入施工现场的工作人员必须戴安全帽,穿工作鞋,戴防护手套,。
4、非电工不得随意搭接拆卸或维修电器设备,用电设备装好漏电保护器。
5、如有夜间施工,需设置足够的照明灯具及应急照明工具,配置值班人员对现场进行管理与控制。
一、交底目的为确保土工格栅施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低事故发生率,现将土工格栅施工安全技术交底如下:二、施工人员要求1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试合格,方可上岗作业。
2. 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背、穿拖鞋。
3. 作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。
三、施工准备及材料要求1. 施工前应熟悉施工图纸,了解工程概况及施工工艺。
2. 施工现场应配备必要的施工机械设备、安全防护设施和消防器材。
3. 土工格栅材料应符合设计要求,质量应符合国家标准。
四、施工安全技术措施1. 土工格栅铺设:(1)铺设前,对基底进行平整、清理,确保无尖锐物体、杂物。
(2)铺设时,应保持土工格栅的平整度,搭接宽度应符合设计要求。
(3)在铺设过程中,注意防止土工格栅被撕裂、损坏。
2. 土工格栅焊接:(1)焊接前,对焊接设备进行检查,确保其性能良好。
(2)焊接时,操作人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
(3)焊接完成后,检查焊接质量,确保焊接牢固。
3. 高处作业:(1)高处作业时,必须系合格的安全带,高挂低用,并穿防滑鞋。
(2)作业平台上不得堆放材料,确保作业平台稳定。
(3)作业过程中,不得擅自离开作业平台,确保安全。
4. 电动工具及电气设备:(1)施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准。
(2)电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。
(3)使用电动工具及电气设备时,应注意绝缘、接地,防止触电事故发生。
5. 脚手架搭设:(1)脚手架搭设应符合现行地方标准,确保脚手架的稳定性。
(2)脚手架上置物重量不得超过规定荷载,脚手板应固定。
(3)高处作业时,注意防止坠落。
五、施工注意事项1. 施工过程中,应密切注意天气变化,如遇恶劣天气,应暂停施工。
2. 施工现场应保持整洁,不得乱扔垃圾、杂物。
3. 施工过程中,发现安全隐患,应立即上报并采取措施进行处理。
一、交底目的为确保砂砾垫层施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 适用范围本交底适用于所有砂砾垫层施工项目。
2. 施工前的准备工作(1)人员准备:组织施工人员参加安全技术交底,确保施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项。
(2)材料准备:砂砾、水泥、钢筋、模板等材料需符合设计要求,并做好检验。
(3)设备准备:挖掘机、装载机、压路机、洒水车等设备需完好,并确保操作人员熟悉设备性能。
3. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置安全警示标志,明确施工区域、施工通道和危险区域。
(2)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保施工通道畅通。
4. 施工过程安全注意事项(1)挖掘机、装载机等大型设备操作人员应严格遵守操作规程,确保设备运行稳定。
(2)施工人员在进行砂砾铺设、压实等作业时,应确保施工区域平整,防止人员跌倒。
(3)在施工过程中,如需进行交叉作业,应设置隔离设施,确保人员安全。
(4)施工人员应遵守施工现场消防规定,不得携带火种进入施工区域。
(5)施工过程中,如遇大雨、大雾等恶劣天气,应暂停施工,确保人员安全。
5. 砂砾垫层施工技术要求(1)砂砾材料应经过筛选,粒径符合设计要求。
(2)砂砾垫层厚度应符合设计要求,确保垫层均匀。
(3)砂砾垫层施工过程中,应保持压实度,防止垫层沉降。
(4)施工完成后,应及时进行养护,确保垫层质量。
6. 事故应急处理(1)如发生人员受伤事故,应立即停止施工,及时拨打急救电话,并采取必要的现场急救措施。
(2)如发生设备故障,应立即停止使用,防止事故扩大。
(3)如发生火灾事故,应立即启动应急预案,确保人员安全。
三、交底总结通过本次安全技术交底,施工人员应充分了解砂砾垫层施工过程中的安全注意事项,严格遵守操作规程,确保施工安全。
四、附则1. 本交底自发布之日起实施。
2. 施工单位应将本交底内容纳入施工培训,确保施工人员熟悉掌握。
中交第一航务工程局分项工程施工技术交底书施工单位单位工程名称分部工程名称基底处理分项工程名称碎石、土工格栅项目技术负责人主办技术人员年月日施工技术交底通知单单位工程名称:编号:三、工程概况路基碎石及土工格栅的铺设,路基长612.2m,单向拉伸塑料土工格栅铺设面积为18185m2,碎石垫层需要碎石量为7435m3。
四、施工准备1、场地准备:搅拌桩施工场地应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等,场地低洼时应回填粘土,不得回填杂土,查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度,做好临时截、排水设施,作好施工准备,以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。
2、测量放样:根据设计要求的铺设碎石垫层的位置及宽度,对现场进行放线。
3、层面检测:碎石垫层下层为水泥搅拌桩,已完成的水泥搅拌桩顶面需清除污染物及浮土,保证顶面平整。
五、材料机械要求1、主要材料要求碎石垫层应采用质地坚硬、不易风化且级配良好的的砾石或碎石,,其最大粒径不得大于50㎜,含泥量不得超过5%,且不含草根、垃圾等杂质。
土工格栅采用单向拉伸塑料土工格栅,纵极限抗拉强度≥110KN/m,伸长率≤10%。
土工格栅进场时,逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。
对主要物理力学性能指标进行抽样检验。
运至工地后需分批整齐堆放在料棚(库)内,防止日晒雨淋,并保持料棚通风干燥。
2、主要机具碎石垫层、土工格栅施工主要设备有装载机、自卸卡车、推土机、压路机、平地机等。
六、施工工艺流程及施工方法1、施工流程铺设第一层25cm碎石并整平压实→检测、清理垫层→人工铺设土工格栅→土工格栅搭接、绑扎、固定→倒卸法铺设上层25cm.碎石→碾压→检测→结束。
中交第一航务工程局分项工程施工技术交底书施工单位单位工程名称分部工程名称基底处理分项工程名称碎石、土工格栅项目技术负责人主办技术人员年月日施工技术交底通知单单位工程名称:编号:三、工程概况路基碎石及土工格栅的铺设,路基长612.2m,单向拉伸塑料土工格栅铺设面积为18185m2,碎石垫层需要碎石量为7435m3。
四、施工准备1、场地准备:搅拌桩施工场地应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等,场地低洼时应回填粘土,不得回填杂土,查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度,做好临时截、排水设施,作好施工准备,以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。
2、测量放样:根据设计要求的铺设碎石垫层的位置及宽度,对现场进行放线。
3、层面检测:碎石垫层下层为水泥搅拌桩,已完成的水泥搅拌桩顶面需清除污染物及浮土,保证顶面平整。
五、材料机械要求1、主要材料要求碎石垫层应采用质地坚硬、不易风化且级配良好的的砾石或碎石,,其最大粒径不得大于50㎜,含泥量不得超过5%,且不含草根、垃圾等杂质。
土工格栅采用单向拉伸塑料土工格栅,纵极限抗拉强度≥110KN/m,伸长率≤10%。
土工格栅进场时,逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。
对主要物理力学性能指标进行抽样检验。
运至工地后需分批整齐堆放在料棚(库)内,防止日晒雨淋,并保持料棚通风干燥。
2、主要机具碎石垫层、土工格栅施工主要设备有装载机、自卸卡车、推土机、压路机、平地机等。
六、施工工艺流程及施工方法1、施工流程铺设第一层25cm碎石并整平压实→检测、清理垫层→人工铺设土工格栅→土工格栅搭接、绑扎、固定→倒卸法铺设上层25cm.碎石→碾压→检测→结束。
土工格栅施工技术交底
一、施工准备
1. 施工前应熟悉设计图纸,了解设计意图和工程要求,确定施工方案。
2. 对施工现场进行详细勘察,确定土工格栅的铺设位置和方向。
3. 准备好施工机具和材料,如土工格栅、钢钉、铁丝等。
4. 对施工人员进行技术交底,明确施工要求和操作规程。
二、土工格栅铺设
1. 铺设前应对基础进行处理,保证基础平整、坚实,无杂物。
2. 根据设计要求,确定土工格栅的铺设位置和方向,将土工格栅平铺在基础上。
3. 铺设时应保证土工格栅的平整度和顺直度,避免扭曲和折皱。
4. 铺设完成后,应对土工格栅进行固定,防止其移动或滑动。
三、土工格栅固定
1. 固定前应对土工格栅进行检查,确保其平整度和顺直度符合要求。
2. 采用钢钉或铁丝对土工格栅进行固定,固定点应分布均匀,间距合理。
3. 固定时应保证钢钉或铁丝的牢固性,避免松动或脱落。
4. 固定完成后,应对固定点进行检查,确保固定效果良好。
四、回填土施工
1. 回填前应对基础进行处理,保证基础平整、坚实,无杂物。
2. 根据设计要求,确定回填土的厚度和压实系数。
3. 采用机械或人工方式对回填土进行压实,压实时应保证土体的密实度和均匀性。
4. 回填完成后,应对回填土进行质量检查,确保其符合设计要求。
五、质量检查与验收
1. 对土工格栅的铺设和固定进行检查,确保其符合设计要求。
2. 对回填土的质量进行检查,确保其符合设计要求。
3. 对整个工程进行验收,检查各部分是否符合规范要求。
技术交底记录、工艺流程土工格栅及碎石垫层工艺流程二、施工方法①测量放样、平整地表、清除障碍物。
②碎石垫层施工应分层摊铺、分层压实。
③碎石桩区域:先铺设一层150伽厚碎石、压实,上铺设一层100KN/m双向土工格栅;再铺设一层200伽厚碎石、压实,上铺设一100KN/m双向层土工格栅;最后铺设一层150伽厚碎石、充分碾压密实。
④CFG桩区域:先铺设一层250伽厚碎石、压实,上铺设一层300KN/m双向土工格栅;再铺设一层250伽厚碎石、充分碾压密实。
⑤单向水泥砂浆桩区域:先铺设一层150伽厚碎石、压实,上铺设一层100KN/m 双向土工格栅;再铺设一层200伽厚碎石、压实,上铺设一100KN/m双向层土工格栅;最后铺设一层150伽厚碎石、充分碾压密实。
三、技术要求①土工格栅两个方向的强度并不一致,其纵向强度高。
而路堤边坡多表现为侧向滑动,强调土工格栅强度高的方向垂直于路堤轴线方向(垂直路基方向),与其受力方向一致,更有利于充分发挥其材料的性能。
②土工格栅铺设时,幅与幅之间纵向连接可采用搭接法,其搭接宽度宜为0.3~0.5m;土工格栅可不搭接,米取密贴排放;土工格栅受力方向的连接应米取可靠措施,连接强度不得低于容许强度。
③铺设土工格栅时不得褶皱和损坏,铺好后应及时覆盖。
④土工格栅铺好后,应按设计要求回折,用刮板整平后逐幅回折,并压住。
⑤土工格栅进场后应整齐堆放在料库内,避免阳光照射,并保持通风、干燥和远离咼温源,铺好后应及时覆盖,不应长时间受阳光暴晒。
⑥严禁碾压及运输等设备直接在土工格栅上行走作业,土工格栅的垫层和填料厚度大于0.5m方可采用重型压实机器碾压密实。
四、质量标准碎石垫层压实标准碎石垫层施工允许误差土工格栅铺设允许误差技术交底记录(附页4)CFG 桩桩顶铺设碎石垫层示意图碎石桩、单向水泥砂浆桩桩顶铺设碎石垫层示意图接底人、\t 工格栅辟石交底人 土工格柵。
一、施工工序及技术要求1、场地平整:路基原地面整平碾压,地基承载力≥0。
15Mpa。
2、按设计桩号和宽度放出大样,并用石灰线划出碎石垫层界线.3、铺设第一层碎石垫层,厚25cm.垫层顶面采用压路机碾压,使表面平整密实,有局部不平或松散路段要经处理达到要求,并用人工将大粒径去除,以保持下承层面平整,严禁有碎石、块石等坚硬凸出物.4、铺设土工格栅,沿路基全宽全断面横向铺设,宽度≮20cm,施工保持连续性,不出现扭曲、折皱、重叠,注意绷紧格栅使其受力,用人工拉紧,使其均匀、平整、紧贴下承面,采用15×15U型钉固定在下承层表面,土工布沿路基全宽全断面横向铺设,铺设范围不小于设计.土工格栅端头要求回折3米,允许偏差±50mm。
中间夹层碎石垫层厚4cm~5cm。
距土工格栅材料8cm以内的路堤填料,其最大粒径不得大于6cm.5、土工格栅铺设报验合格后,立即进行上层10cm砂层垫层施工。
采用装载机结合人工或人工进行砂层摊铺,机械结合人工整平,分层摊铺厚度。
铺设第二层土工格栅报验后,立即进行上层20cm碎石垫层施工。
采用装载机结合人工或人工进行碎石摊铺,机械结合人工整平,分层摊铺厚度,采用压路机进行碾压,碾压密实后自检并报监理抽检平整度、厚度、长度、宽度合格后,进入下道工序。
6、CFG桩、螺杆桩等地基加固采用抗拉强度为260kN/m的单向聚丙稀塑料土工格栅,土工格栅幅宽≥5m,延伸率≤10%。
7、路基边坡防护土工格栅铺设边坡高度≥6m,边坡考虑加筋,在边坡3.0m宽度范围内每隔0。
6m铺一层双向土工格栅,土工格栅纵向搭接宽度不小于50cm.二、施工注意事项1、铺设土工格栅时,长孔方向和线路横断面方向一致.2、铺设土工格栅的下承层表面应整平、压实,并清除表面坚硬凸出物.3、土工格栅铺设完毕自检合格后,报监理抽检合格后应及时进行碎石垫层填筑,避免土工格栅在阳光下过长时间直接暴晒,土工格栅铺设完成后,应在48小时内及时覆盖。
外环路(清昌大道-融宽环路至中央大道段)道路工程(一标段)施工技术交底通知单编号:(K1+06旷K1+722,土工格栅铺设48588怦,砂砾垫层铺设23487m3。
为有效排除地表水及预压时地基渗出水,有助于应力扩散,路堤基底铺设50cm厚砂砾垫层。
铺设土工格栅的目的是为增强地基整体强度,提高路基稳定性,更均匀分配路堤基底应力。
」、质量检验标准(1)土工格栅的铺设范围、层数、位置应符合交底图纸及设计要求。
(2)土工合成材料铺设允许偏差应符合下表:质量标准土工合成材料铺设允许偏差项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围(m) 点数宽度不小于设计规定40 1 用钢尺量厚度+B不小于设计规定200路宽(m)〈9 2用钢尺量9〜15 4〉15 6(3)垫层施工质量检测项目项次项目单位允许偏差检测频率1 垫层厚度不小于设计值每200m检测4处2 垫层宽度不小于设计值每200m检测4处3 垫层压实度% 90 每200m检测4处二、材料要求(1)砂砾垫层:在压实度100%^件下渗透系数为6 10 3〜6 10 2;含泥量小于5%(2) 土工格栅:纵、横向极限抗拉强度》50KN/m伸长率W 13% 三、施工技术要求:(1)(2)(3) 土工格栅铺设应均匀、平整,不得出现折叠、扭曲。
禁止重车在刚铺好的土工格栅上直接行驶,可以采用后卸式卡车在路堤轴线方向两侧边缘卸料,在铺设好的土工格栅上摊铺填料时,应提铲高推将土工格栅全部覆盖,再按松铺厚度摊铺,并辅以人工清捡过大的块料,以免造成土工格栅撕裂、顶破等破坏。
与土工格栅直接接触的填料最大粒径不宜大于15cm,粒径大于6cm填料的含量不宜超过30%。
工期要求土工格栅、砂砾垫层在水泥搅拌桩施工完毕后进行,桩基检测合格后,施工程序及操作要点进行此工序的施工,工期安排为一个月的有效施工天数。
1、施工方法:(1)(2)30cm,(3)砂砾垫层铺设前,应先清理、平整场地,进行初步碾压。