第十章 物料需求计划与企业资源计划习题

第十章物料需求计划与企业资源计划习题答案一、判断题1、√2、√3、×4、√5、×6、×7、√二、选择题1、A2、E三、简答题1、物料需求计划（MRP）是为了更有效地控制相关需求物料的库存应运而生的，相关需求是指对某种物料的需求量直接与由其作为组成部件装配而成的最终产品的需求量有关，如产品制造所需要的主要材料、零件和部件数量的多少都与产成品的生产量直接相关。

一般制造企业的大多数物料（零部件）的需求为相关需求，因此应当用MRP系统来控制。

2、MRP的输入有三个部分：主生产计划、产品结构文件和库存文件。

主生产计划：MPS是一个综合性计划，是MRP的主要输入，相当于产品出产进度计划,是MRP 运行的驱动力量。

MPS确定了最终产品的出产时间和出产数量。

产品的需求量可以通过用户订单，需求预测而得到。

产品结构文件：也称物料清单（bill of meterials，简称BOM）它是生产某最终产品所需的零部件、辅助材料或材料的目录。

它不仅说明产品的构成情况，而且也要表明产品在制造过程中经历的各个加工阶段。

它按产品制造的各个层次说明产品结构，其中每一层次代表产品形成过程中的一个完整的阶段。

库存状态文件记录每一种零部件的有关数据，如总需求量、现有量、前置时间、净需求量、预计到货量、计划发出订货量等。

3、预计到达量S(t)：表示零部件在单位时间段t的预计到达量，是指在计划之前预先设定的或已经订货（指加工订单和采购订单）但还未到货的在途量，预计在计划期内可以投入使用。

计划订货到达量P(t)：是指为满足净需求，零部件在时间段t计划应到的订货数量。

如果逐批批量方法计算，即各零部件均按每个时间段需要的确切数量采购。

4、MRPII是Manufacturing resources Planning的缩写，中文称为制造资源计划。

主要功能模块包括：销售订单管理、主生产计划编制、物料结构文件、库存管理、物料需求计划、能力需求计划、采购管理、车间作业管理、成本管理、财务管理等核心模块。

MPS/MRP系统背景资料：主生产计划（MPS）及物料需求计划（MRP）系统是ERP 管理软件的核心，也是ERP 系统发展的基础。

通过MPS/MRP 系统将企业外部销售市场对企业的销售需求转化为企业内部的生产需求和采购需求，将销售计划转化为生产计划和采购计划。

MPS/MRP 管理方式可以解决“需要什么？什么时候需要？需要多少？”三大难题。

相对与手工管理来说，MPS/MRP 计划可以大大提高计划下达的效率，并大大增加计划的准确性、及时性，从根源及计划层面杜绝不必要的库存，减少浪费。

某ERP系统的主生产计划管理系统融先进的MRP 管理思想与软件设计之中，通过主生产计划MPS（Master Production Schedule），将独立的需求（销售或预测）作为需求，考虑现有库存、已分配量、预计入库等因素，通过BOM 向下展开需求，得到主要产品（MPS 类物料）的计划量。

主计划员可以对该计划量进行维护、确认或进行粗能力计划，将能力的影响体现在计划的改变上。

对确定的计划订单，也可作为预计入库量，实现滚动计划功能。

MPS 计算产生的计划订单经过确认，除可以生成本身的生产计划外，还可以将相关需求传输到MRP 系统，作为MRP 的需求来源。

主生产计划的需求来源分为两个方面，一个是客户订单，另一个是预测订单。

客户订单与预测订单两者形成MPS/MRP的需求有三种方式即仅为客户订单，仅为预测订单和客户订单+预测订单的某种组合。

这种组合关系系统提供了五种处理方式：♦客户订单+预测订单，不冲销♦客户订单+预测订单，向前冲销♦客户订单+预测订单，向后冲销♦客户订单+预测订单，先向前冲销再向后冲销♦客户订单+预测订单，先向后再向前冲销。

企业计划员可以根据实际情况选择冲销策略，并设定相应的冲销范围。

系统内部冲销的顺序为：按指定的最早的N日开始冲销，再进行N+1日的冲销，直至冲销完毕或超过设定的日期。

在进行MPS/MRP 计算时，可以定义不同的计划方案。

企业资源规划模拟试卷及答案一、判断题（每题2分，共60分。

将“√”或“×”答案写在列答题表格中。

）1.ERP最初被定义为应用软件，但现在已经发展为现代企业管理理论之一。

2.MRPII的概念比ERP的概念要大。

3.ERP体现了供应链的管理思想。

4.开环MRP考虑了企业的产能问题。

5.MPRII是一个闭环系统。

6.BOM中的虚拟件是产品特定的组成部分。

7.工作中心是物料需求计划与能力需求计划运算的基本单元。

8.MPS的对象一般是最终产品，也有可能是组件。

9.MPS是将MRP根据BOM逐层展开。

10.JIT的特点是以库存驱动，设法消除生产过程中的浪费现象。

11.ERP培训要等ERP软件系统导入后再开始。

12.人机并行时间越长，ERP实施成功率就越高。

13.ERP项目实施往往伴随着企业管理变革。

14.订货点法的基本假设是物料需求是不连续发生的。

15.MRPⅡ在功能上比MRP增加了财务管理功能。

16.ERP项目实施工作大部分是由程序员来完成。

17.咨询顾问的首要工作是进行企业流程分析。

18.粗能力计划的思想源于法约尔理论。

19.ERP实施中最先接受教育的应该是总经理和高层经理。

20.通过增值过程和分销渠道控制从供应商的供应商到客户的客户的流程就是供应链，它开始于供应的源点，结束于消费的终点。

21.温和的变革是业务流程重组的特点。

22.能力计划（CRP）是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划，它的计划对象只是“关键工作中心”的能力。

23.ERP项目规划的总原则是“自顶向下，逐步求精”。

24.验收测试是用户企业的事，与开发商无关。

25.企业成功上线ERP后，ERP实施工作就画上圆满句号。

26.数据的准确性是企业信息化成功的关键。

27.ERP系统开发商应协助企业进行ERP项目实施。

28.ERP的信息效率效应主要体现在两个方面：管理与生产效率的提高和企业运营成本的降低。

29.使用ERP可以提前做出能力需求计划。

主生产计划及物料需求计划测试题（含答案）第一篇：主生产计划及物料需求计划测试题(含答案)MPS/MRP系统背景资料：主生产计划（MPS）及物料需求计划（MRP）系统是ERP 管理软件的核心，也是ERP系统发展的基础。

通过MPS/MRP 系统将企业外部销售市场对企业的销售需求转化为企业内部的生产需求和采购需求，将销售计划转化为生产计划和采购计划。

MPS/MRP 管理方式可以解决“需要什么？什么时候需要？需要多少？”三大难题。

相对与手工管理来说，MPS/MRP 计划可以大大提高计划下达的效率，并大大增加计划的准确性、及时性，从根源及计划层面杜绝不必要的库存，减少浪费。

某ERP系统的主生产计划管理系统融先进的MRP 管理思想与软件设计之中，通过主生产计划MPS（Master Production Schedule），将独立的需求（销售或预测）作为需求，考虑现有库存、已分配量、预计入库等因素，通过BOM 向下展开需求，得到主要产品（MPS 类物料）的计划量。

主计划员可以对该计划量进行维护、确认或进行粗能力计划，将能力的影响体现在计划的改变上。

对确定的计划订单，也可作为预计入库量，实现滚动计划功能。

MPS 计算产生的计划订单经过确认，除可以生成本身的生产计划外，还可以将相关需求传输到MRP 系统，作为MRP 的需求来源。

主生产计划的需求来源分为两个方面，一个是客户订单，另一个是预测订单。

客户订单与预测订单两者形成MPS/MRP的需求有三种方式即仅为客户订单，仅为预测订单和客户订单+预测订单的某种组合。

这种组合关系系统提供了五种处理方式：♦客户订单+预测订单，不冲销♦客户订单+预测订单，向前冲销♦客户订单+预测订单，向后冲销♦客户订单+预测订单，先向前冲销再向后冲销♦客户订单+预测订单，先向后再向前冲销。

企业计划员可以根据实际情况选择冲销策略，并设定相应的冲销范围。

系统内部冲销的顺序为：按指定的最早的N日开始冲销，再进行N+1日的冲销，直至冲销完毕或超过设定的日期。

⽣产与运作管理习题集第⼀章基本概念判断题1、制造业的本质是从⾃然界直接提取所需的物品。

错2、服务业不仅制造产品⽽且往往还要消耗产品因此服务业不创造价值。

错3、服务业的兴起是社会⽣产⼒发展的必然结果。

对4、有什么样的原材料就制造什么样的产品是输⼊决定了输出。

错5、⽣产运作、营销和财务三⼤职能在⼤多数的组织中都互不相⼲地运作。

错6、运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三⼤部分。

对7、⽣产运作管理包括对⽣产运作活动进⾏计划、组织和控制。

对8、运作经理不对运作系统设计负责。

错9、加⼯装配式⽣产是离散性⽣产。

对10、按照物流的特征，炼油⼚属于V 型企业。

对11、订货型⽣产的⽣产效率较低。

错12、订货型⽣产可能消除成品库存。

对13、中⽂教科书说的“提前期”与英⽂lead time 含义不同。

对14、服务业⽣产率的测量要⽐制造业容易。

错15、纯服务业不能通过库存调节。

对16、准时性是组织⽣产过程的基本要求。

对17、资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到⼀起。

对18、企业的产出物是产品，不包括废物。

错选择题1、⼤多数企业中存在的三项主要职能是 BA、制造、⽣产和运作B、运作、营销和财务C、运作、⼈事和营销D、运作、制造和财务E、以上都不是2、下列哪项不属于⼤量⽣产运作 AA、飞机制造B、汽车制造C、快餐D、中⼩学教育E、学⽣⼊学体检3、下列哪项不是⽣产运作管理的⽬标 EA、⾼效C、准时D、清洁E、以上都不是4、相对于流程式⽣产加⼯装配式⽣产的特点是 AA、品种数较多B、资本密集C、有较多标准产品D、设备柔性较低E、只能停产检修5、按照物流特征，飞机制造企业属于 AA、A 型企业B、V 型企业C、T 型企业D、以上都是E、以上都不是6、按照⽣产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：CA、⼤量资本密集服务B、⼤量劳动密集服务C、专业资本密集服务D、专业劳动密集服务E、以上都不是7、以下哪项不是服务运作的特点：CA、⽣产率难以确定B、质量标准难以建⽴C、服务过程可以与消费过程分离D、纯服务不能通过库存调节E、与顾客接触8、当供不应求时，会出现下述情况.DA、供⽅之间竞争激化B、价格下跌C、出现回扣现象D、质量和服务⽔平下降E、产量减少第⼆章企业战略和运作策略1、当价格是影响需求的主要因素时出现了基于成本的竞争。

mrp练习题讲解在进行MRP（物料需求计划）的实践中，练习题是非常重要的一部分。

通过解答练习题，我们可以加深对MRP概念、原理和应用的理解，培养我们的分析和解决问题的能力。

本文将对几个MRP练习题进行详细的讲解。

练习题一：某公司制造一种产品，产品的整个生产过程主要包括三个阶段：A、B、C。

每个阶段的生产周期如下：A阶段：2天B阶段：3天C阶段：1天同时，每个阶段都有一定的工艺加工时间要求：A阶段：1天B阶段：2天C阶段：1天现在，假设某公司面临市场需求，每天有20个单位的产品需求量。

请回答以下问题：1. 如果初始库存为200个单位的产品，计算第6天需要生产多少个单位的产品？2. 如果初始库存为50个单位的产品，计算第8天需要生产多少个单位的产品？3. 如果初始库存为0个单位的产品，计算第5天需要生产多少个单位的产品？解答：1. 首先，我们需要计算每个阶段的净需求量。

A阶段的净需求量 = （第6天需求量 - 第2天的产品库存）= 20 * 6 - 200 = 20个单位的产品B阶段的净需求量 = （第6天需求量 - 第3天的产品库存）= 20 * 6 - （20 * 3 - 20 * 2）= 20个单位的产品C阶段的净需求量 = （第6天需求量 - 第4天的产品库存）= 20 * 6 - （20 * 2 - 20 * 1）= 20个单位的产品2. 类似地，我们可以计算出第8天每个阶段的净需求量：A阶段的净需求量 = （第8天需求量 - 第2天的产品库存）= 20 * 8 - 200 = 120个单位的产品B阶段的净需求量 = （第8天需求量 - 第3天的产品库存）= 20 * 8 - （20 * 3 - 20 * 2）= 140个单位的产品C阶段的净需求量 = （第8天需求量 - 第4天的产品库存）= 20 * 8 - （20 * 2 - 20 * 1）= 160个单位的产品3. 在初始库存为0的情况下，同样计算每个阶段的净需求量：A阶段的净需求量 = （第5天需求量 - 第2天的产品库存）= 20 * 5 - 0 = 100个单位的产品B阶段的净需求量 = （第5天需求量 - 第3天的产品库存）= 20 * 5 - （20 * 3 - 20 * 2）= 120个单位的产品C阶段的净需求量 = （第5天需求量 - 第4天的产品库存）= 20 * 5 - （20 * 2 - 20 * 1）= 140个单位的产品通过以上计算，我们可以得出在不同的初始库存下，不同天数所需要生产的产品数量。