废品管理流程图

仓库报废流程图报废，指设备、器物等因不能继续使用或不合格而作废。

以下是店铺为大家整理的关于仓库报废流程图，给大家作为参考，欢迎阅读! 仓库报废流程图仓库报废流程流程一、报废品处理标准企业要适时适度地处理材料、半成品、成品的报废品，以免堆积过久，浪贵储存空间。

报废品处理的程序大致如下。

第一条、各相关部门将不合格品标识后送至不合格品区，由研发部门判断是否要返工处理。

第二条、由研发部门估算返工成本，判定是否有价值。

判定有价值的作返工处理，判定无价值的则列为报废品。

第三条、由制造部门返工后交质量管理部门检验合格后办理入库，返工后所剩余的无用品列为报废处理。

第四条、呆滞料若判定未丧失主功能者，可退回供应商、折价出售或变更为其他用料，否则以报废品处理。

第五条、报废品处理。

经判定为报废品且无使用价值时，各相关单位需填写《报废申请单》，经单位主管审核同意后，转仓储部门办理出售或丢弃;仓储部门寻找合适厂商出售报废品或丢弃报废品。

二、不良品报废处理流程(一)目的规范不良品报废处理流程，及时处理生产车间不良品与报废品，减少管理成本与场地占用。

(二)不良品与报废品区别不良品：产品出现不合格时，可进行返修或可降级使用并出货的产品。

报废品：产品出现不合格时，无法进行返修或返修后无法达到品质要求或无法降级使用的产品。

(三)职责1. 制程半成品，成品报废由生产部门提出申请;2. 品质部门相关岗位QC负责报废品检验判定，品质部组长/主管负责报废品的处理判定;3. 厂长负责报废品的批准;4. 生产部、品质部负责报废品的原因分析和改善。

(四)适用范围本流程适用绿翔光电科技有限公司(所有车间)制程半成品、首件、包装成品及客退品的不良报废。

(五)流程处理1.制程半成品、成品报废处理2.不良品报废处理流程三、废品的退仓程序1.目的：1.1.规范化废品的退仓程序1.2.把废品纳入ERP库存管理，利于成本核算。

1.3.加强公司对废品出售的监控。

不合格品是指经检验和试验判定，产品品质特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏离，不再符合接收准则的产品。

包括废品、返修口和超差利用品（也称等外品）三种产品。

这里关键是品质标准，没有品质标准是无法判断产品合格与否的。

不合格品管理流程不合格品管理流程不合格品管理流程总经理生产总监品质管理部 生产部门开始②鉴定合 格审批 审批结束不合格产品生产③标示⑤处理不合格品①质检（抽检）④隔离不合格品⑥记录不合格品*下一道工序总经理生产技术总监品质管理部相关部门不合格现象分析流程开始审批审核否 决结束⑥效果验证通过通过⑤制定、实施纠正措施④提出应急对策③分析产生原因 配合②不合格项目描述►确认不合格现象发生①不合格现象调查 效果反馈执行⑦下道工序总经理生产技术总监品质管理部生产部生产单位报废品处理流程审批 审核审批 审批④审核 结束不合格通知财务③结果确认 ①质检 ②提出报废反馈存档~产成品配合分析报告检验 确认执行报废总经理生产技术总监品质管理部生产部生产单位审批审核结束否决通过③开具品质处罚通知单 ④发出处罚通知单确认发现品质问题①质检 ②明确品质责任⑤记录存档产成品送检出现品质事故接收处罚总经理生产技术总监品质管理部生产部门开始审批审核 ⑦成品检验结束通过合格①品质异常现象调查④分析产生原因③不合格项目描述 ⑤提出返工决定确认品质异常现象发生样品送检⑧通知生产部门>⑥生产线返工②品质检验。

生产企业物料报废作业指导书
需区分正常生产报废及非正常生产报废。

正常生产的不良品需在SAP 系统中进行录入；非正常产生的不良品需填写
《报废申请表》，经相关部门确认。

《报废申请表》需要得到批准同意后方可报废
对报废的产品需由所属部门开立《报废品入库单》方可入库；仓库需要对保税产品所产生不良的产品建立废品帐。

关务根据合同手册平衡状况，向外经委及海关以残次品转内销申请。

向海关缴纳相关税金
征税完成后的报废品可进行销售，并由财务及仓库提供销售明细帐；但对产成品必须要求废品回收公司辗碎。

仓库需要对保税产品所产生不良的产品建立残次品进出存帐。

由各相关部门进行称重/分类/打包。

各位：有关不良品、报废品管理流程 ,请各位审阅,以便讨论后实施,涉及修改请如下标识：1、如内容需去除：用黄底标识。

2、补充内容用红字加下划线标识。

3、请于20XX年X月XX日前反馈给我。

XXX〔姓名 20XX-X-XX不良品、报废品管理流程1. 总则1.1. 制定目的为了减少不良品报废、明确不良品责任划分,规范不良品、报废品的管理流程,使之有章可循。

1.2. 适用范围本公司制造、检测等作业中产生之不良品或报废品,除另有规定外,悉依本办法执行。

1.3 职责品管部负责对不良品进行检验、判定与标识,制定退件整改计划。

负责工废件台帐管理及报废件的评审。

生产部负责对不良品进行隔离、存放,协助退件判定与降级处理。

负责工废件责任分解与追溯。

仓库负责对不良品进行分类管理,建立不良品台帐与报废品台帐。

1.3.4生产副总负责对异常品争争议仲裁与报废件的审批,负责对成品换件的审批。

1.3.5仓库负责报废件的处理。

2. 定义2.1 不良品本公司之物料、在成品,不符合品质标准,具有缺陷或瑕疵,未经不可降级处理不可使用或销售的,称为不良品。

不良品又分为一般不良品和报废品。

2.2 报废品本公司之物料、在低温样检测、高温样检测中,因具有严重缺陷,无法降级处理,因而不可再使用或销售的,称为报废品。

3. 不良品管理规定3.1.不良品的种类1> 品管部在过程检验、最终检验、出厂检验等检验工作中发现之不良品。

2> 生产车间、仓库在生产、重检、盘点等作业中发现之不良品。

3>品质、研发等单位用于试验、测试等工作之良品,试验、测试后产生缺陷或瑕疵而成为不良品。

4> 存货因挤压、摔跌、潮湿、日晒或其他原因而成为不良品。

5> 客户退货重检、拆解、处理等作业中产生不良品。

6> 其他原因发现或产生之不良品。

3.2. 不良品判定依据品管部判定不良品的依据,有：1> 设计指标、技术参数。

2> EPS行业标准。

不合格品控制流程图(最完善、最经典)
报废单并移送废品仓库。

25-26.对于不合格品，品质部进行原因分析，并制定纠正和预防措施。

27-28.执行纠正和预防措施，并进行验证和确认。

29-30.对数据进行统计分析和持续改进，并进行资料归档和文件修正及标准化。

XXX的不合格品控制流程图如上所示。

其中，外购不合格品包括原材料、辅料和委外加工产品，制程不合格品指从原料投入到包装成品之前的包装后产品。

品质部负责不合格品的标识，仓库和车间负责隔离。

评审退货和报废的由仓管课或责任单位开立相应的单据，并进行处理。

对于不合格品，品质部进行原因分析，并制定纠正和预防措施，执行后进行验证和确认。

最后对数据进行统计分析和持续改进，并进行资料归档和文件修正及标准化。

After the scrap form is sent to the leaders for approval。

it is moved to the scrap warehouse and the data is recorded。

The quality team holds a meeting to analyze and improve the non-conforming products。

XXX
XXX。

XXX analysis of quality data。

seeks XXX。

XXX.。