压缩弹簧EXCEL计算表

弹簧中径D mm安装高度H1mm压缩长度f mm初始载荷F 1 N68105400弹簧载荷类别弹簧材料假设丝径d mm抗拉强度σb Mpa Ⅰ类50CrVA71520查表7.1-6Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类弹簧刚度kN/mm安装变形量校核f1 mm 安装变形量取值f1 mm 安装高度取值H1 mm5.80041642968.9605660170230受循环载荷次数大于100万次受循环载荷次数小于1000次1. 选择材料与许用切应力受循环载荷次数大于1000次小于100万次基本数据4.弹簧刚度、载荷和变形量的校核根据机械手册所做的压缩弹簧计算表，所有参k =G ⅆ48nD 3f 1=F 1k工作载荷F 2 N1000许用切应力τp Mpa切变模量G Mpa 旋绕比 C 曲度系数K532790009.714285714 1.125查表7.1-8 0.35σb查表7.1-4D/d 查图7.1-4工作变形量f2 mm 安装载荷F1 N 工作载荷F2 N 自由高度H0 mm压并高度Hbmm175406.029151015.0728********.5f2=f1+f F1=f1*k F2=f2*k H0=H1+F1Hb=n1*d节距 mm δ1 mm 22.969230770.7一般取值>=0.1*d校核校核弹簧特性所有参数请查阅机械设计手册2. 弹簧钢丝直5. 自由高度、压并高度弹簧的其余尺1p =d +f b n+δ1计算直径d mm 直径取值 dmm 弹簧刚度k 弹簧有效圈数有效圈数取值n 总圈数 n 17.2518007697.0 5.71428571413.195947371314.5支撑圈数取值n 21.5压并变形量f b mm198.5fb=H0-Hb 螺旋角α °6.1368438660.107519606α=arctan(p/πD)钢丝直径mm 3. 弹簧有效圈数并高度和压并变形量 6.实验载荷和试验载荷下的变形量其余尺寸参数1.6KCF 2τpF f =F1−F2f1−f2n =G d 48D 3k。

压缩弹簧EXCEL计算表参数名称符号需修正的计算值弹簧中径(mm)D 300钢丝直径（mm）d 35有效圈数n 6总圈数n182材料的切变模量（MPa)G 78500材料许⽤切应⼒（MPa)590弹簧刚度（N/mm）90.89433835试验载荷（N）33112.71382试验变形量(mm)fs 364.2989698旋绕⽐C 8.571428571曲度系数/应⼒修正系数K 1 1.170806604安装载荷（N）F110000安装⾼度（mm）H1479.9821465安装变形量（mm）110.0178535安装状态下切应⼒(MPa)178.1792949最⼤⼯作载荷（N）F228000最⼤载荷过⼤最⼤载荷⼯作⾼度（mm）H2281.9500102最⼤载荷⼯作变形量（mm）308.0499898最⼤载荷下切应⼒(MPa)498.9020257节距(mm)t 89.5833333389.84166496螺旋⾓（°）α 5.429700983⾃由⾼度(mm)H 590591.5499898⾼径⽐b 1.966666667满⾜左边条件时不⽤校核稳定性压并⾼度(mm)Hb 280压并载荷(N)Fb 28177.24489展开长度(mm)L7539.822369圆形截⾯圆柱螺旋压缩弹簧计算备注公式有效圈数+1.5，2，2.5(当C≥6时可调整为1)0.845596654取值范围(0.28-0.5)D 推荐取值5°～ 9°198.0321两端固定b≤5.3⼀端固定⼀端回转b≤3.7两端回转b≤2.60.40.50.60.70.80.910.10.120.140.160.20.250.3 12 2.25 2.5 2.753 3.25 3.51.522.51.2 1.4 1.6 1.822.2 2.5 2.83 0.350.40.450.50.60.70.80.913.7544.25 4.5 4.7555.566.53.2 3.5 3.844.2 4.5 4.855.5 1.2 1.62 2.53 3.54 4.55 77.588.599.51010.5116 6.577.588.591012 6810121620253035 11.512.513.514.51516182022 141618202225263032 404550607080第⼆系列0.080.09 252830 353842454850525558 0.180.220.280.320.550.65 1.4 1.8 2.2 6065707580859095100 2.8 3.2 5.5 6.579111418 105110115120125130135140145 22283238425565 150160170180190200210220230 240250260270280290300320340 360380400450500550600650700。

弹簧的压缩量和计算弹簧的压缩量和计算在一套冲压模具中,需要用到比较多的弹性材料,其中包括各种不同规格的弹簧、优力胶、氮气弹簧等,按照不同的需要选用不同的弹性材料。

像折弯、冲孔一般用普通的扁线弹簧就可以了,比如棕色弹簧,也称为咖啡色弹簧;如果力量不够就加氮气弹簧,当然成本要高一点;优力胶一般用于拉深模具、整形模具、或整平面度用。

拉深模具用优力胶非常不错,当然也可以选用氮气弹簧。

其他的像顶料销、浮块、两用销等一般用线簧或黄色弹簧,只要可以脱料、不把产品顶出印子、顶变形就好了。

优力胶的特点就是力量比较均衡,然而其寿命比较短,生产一段时间就可能裂掉了、不行了、萎掉了,因此一般比较少用,通常比较常用氮气弹簧。

整平面度优力胶用的多。

弹簧包括扁线弹簧、线簧等,弹簧的目的就是脱料、压料,弹簧力度的���小,关系着模具生产是否顺利、打出来的产品是否合格等。

弹簧力量小了,有可能会造成产品变形、模具不脱料、产品不好从模具里面拿出来、带料,刀口、冲头容易磨损等各种问题。

扁线弹簧一般按颜色划分为:棕色、绿色、红色、蓝色、黄色,力量也依次减弱,颜色不同, 力量大小就不同,压缩量也不同。

有一个土方法可以计算弹簧的压缩量,那是我刚进厂学模具不久,对模具还不怎么懂,我师父教我的:事先测量一下弹簧的总高度,再把弹簧放台虎钳中,锁死,然后用卡尺测量一下弹簧被夹死之后剩下的长度,再用弹簧的总长度减去这个数,再除以总长度即可,此方法任何弹簧通用,比如棕色弹簧长度为60mm,被虎钳夹死后应该还剩下45.6左右,然后你再用60 减去45.6等于14.4,再用14.4除以60,结果等于0.24,这就是它的压缩量。

弹簧按照不同生产次数,比如100万次、50万次、30万次,压缩量选的越大,弹簧寿命越短, 模具寿命也就越短(当然弹簧打坏了是可以换的),模具生产一段时间可能弹簧就没力了, 质量差一点的弹簧还有可能断在模具里面。

一般按照30万次来计算弹簧的压缩量,也就是说模具打30万次弹簧可能就没力了,当然一般的冲压模具寿命都没那么长,也可以按最大压缩量来计算,按最大压缩量来计算的话,只能保证弹簧不打爆在模具里面。

弹簧设计计算步骤
线径d=φ 1.8mm内径Di=14mm
有效卷数Na=40总卷数Nt=42
左 座卷数Nzl=1左座研削补正系数Gnl=0（有研削=-0.75、右 座卷数Nzr=1右座研削补正系数Gnr=0（有研削=-0.75、横弹性系数G=68500（SW-C、SWP-A、SWP-B =78500N/mm2
SUS304-WPB =68500N/mm2
SUS631J1-WPC =73500N/mm2 )
弹性系数k=0.56972N/mm k＝G*d4/（8*Na*（Di+d）3）
提供的力N=40N发生形变的长度L=70.2
形变时长度L1=190mm自由时的长度L0=260
密着高度Hs=75.6mm
密着时荷重Ps=105.176N
弹簧系数C=8.77778C=(Di+d)/d
注：弹簧系数C数值，必须符合下面要求。

压力修正系数k= 1.16649k=（4C-1)/(4C-4)+0.615/C
压缩容许压力∫emax=850注：∫emax具体数值，根据材料，从下面表格读取。

最大允许荷重Pmax=105.62Pmax=∫emax*∏*d 3/(8*(Di+d)*k)
荷重比
Rp=
37.87%
注：Rp的数值必须在20%-80%之间，才能说明弹簧设
（有研削=-0.75、无研削=0）
（有研削=-0.75、无研削=0）材料，从下面表格读取。

才能说明弹簧设计合理。

常用圆柱弹簧计算器-压缩与拉伸弹簧Excel计算表常用圆柱弹簧计算器圆柱弹簧 - 圆线压缩与拉伸弹簧强度计算输入试验载荷, P =24.00N线径, d =0.188mm 弹簧中径, D =2.000mm有效圈数, n =10-材料的切变模量, G =10,000,000Mpa输出弹簧刚度系数, R =G*d^4 / (8*n*D^3)=19.52N/mm偏移, x =P/R=1.230mm 直径比（弹簧中径/线径）, C =D / d=10.638曲率系数/应力修正系数, K =((4*C - 1) / (4*C - 4)) + .615 / C =1.136最大应力, S =K*8*P*D / (π*d^3)=20890Mpa圆柱弹簧 - 方线压缩与拉伸弹簧计算输入试验载荷, P =24N线截面厚, t =0.188mm线截面高, b =0.125mm弹簧中径, D =2.000mm有效圈数, n =10-材料的切变模量, G =10,000,000Mpa输出弹簧刚度系数, R =0.180*G*t^4 / (n*D^3)=28.107N/mm 直径比（弹簧中径/线径）, C =D / t=10.638曲率系数/应力修正系数, K =1 + 1.2/C + 0.56/C^2 + 0.5/C^3 =1.1182最大应力, S =K*P*D / (0.416*t^3)=19417Mpa 端部闭合 + 平切输入展开长度, L =20.000mm线径, d =2mm 有效圈数, n =5总圈数, N =7输出线圈节距, p =(L - 2*d) / n=3.2mm 压并高度, H =d * N=14mm端部闭合 + 未平切输入展开长度, L =4.000mm 线径, d =0.125mm 有效圈数, n =5 总圈数, N =7输出线圈节距, p =(L - 3*d) / n=0.75mm 压并高度, H =d * (N + 1)=3.125mm 端部开放 + 未平切输入展开长度, L =4.000mm 线径, d =0.125mm 有效圈数, n =5 总圈数, N =7输出线圈节距, p =(L - d) / n=0.775mm 压并高度, H =d * (N + 1)=3.125mm端部开放 + 平切输入展开长度, L =4.000mm 线径, d =0.125mm 有效圈数, n =5 总圈数, N =7输出线圈节距, p =L / n=0.8mm 压并高度, H =d * (N + 1)=3.125mm。

弹簧计算excel在Excel中进行弹簧计算可以使用一些常见的函数和公式来实现。

下面我将从多个角度介绍如何进行弹簧计算。

1. 弹簧的劲度系数计算：弹簧的劲度系数（弹性系数）是衡量弹簧刚度的重要参数。

通常使用胡克定律来计算弹簧的劲度系数，公式为 F = k x，其中 F 是施加在弹簧上的力，k 是弹簧的劲度系数，x 是弹簧的位移。

在Excel中，你可以使用等式计算劲度系数。

例如，假设你的力是10N，位移是2m，那么劲度系数可以通过公式 k = F / x 计算得到，即k = 10 / 2 = 5N/m。

2. 弹簧的伸长量计算：弹簧的伸长量是指弹簧在受力下发生的位移。

根据胡克定律，弹簧的伸长量与受力成正比。

假设你知道弹簧的劲度系数 k 和受力F，你可以使用公式 x = F / k 来计算弹簧的伸长量。

在Excel中，你可以将劲度系数和受力作为输入数据，然后使用等式计算伸长量。

例如，如果劲度系数是5N/m，受力是10N，那么伸长量可以通过公式 x = 10 / 5 = 2m 计算得到。

3. 弹簧的弹性势能计算：弹簧在受力下会储存弹性势能，表示为弹簧的形变能量。

根据胡克定律，弹簧的弹性势能与形变的平方成正比。

假设你知道弹簧的劲度系数 k 和形变量 x，你可以使用公式 E = (1/2) k x^2来计算弹簧的弹性势能。

在Excel中，你可以将劲度系数和形变量作为输入数据，然后使用等式计算弹性势能。

例如，假设劲度系数是5N/m，形变量是2m，那么弹性势能可以通过公式 E = (1/2) 5 2^2 = 10J 计算得到。

4. 弹簧的周期计算：弹簧的周期是指弹簧振动一个完整周期所需的时间。

根据弹簧的劲度系数和质量来计算周期。

周期的公式为T = 2π √(m / k)，其中 T 是周期，m 是弹簧的质量，k 是劲度系数。

在Excel中，你可以将质量和劲度系数作为输入数据，然后使用等式计算周期。

例如，假设质量是0.5kg，劲度系数是5N/m，那么周期可以通过公式T = 2π √(0.5 / 5) ≈ 2.51s 计算得到。

材料G, kgf/mm橫向彈簧常數, kgf/mm G 琴鋼線 SWP 彈簧鋼材 SUP 8000線徑, mm d 硬鋼線 SW-B,SW-C 8000外徑, mm D 2琴鋼線 SWP 8000有效圈數Na 不鏽鋼線 SUS 7000彈簧自由長度, mm L 黃銅4000壓縮至長度, mm L'青銅4000彈簧指數（旋绕比）C 洋白4500彈簧常數, gf/mm K 可添加材料…彈力, gf F108壓縮彈簧胡克定律（核心算法）橫向彈簧係數G參考表彈簧參數計算器支撑圈(死圈), 两端各3/4 ~5/4 圈并紧, 工作时, 不参与D 2參考:旋绕比C = D/d, 4~16, 常用5~8总圈数N=Na+支撑圈圈数（1.5~2.5）線徑d=D 2-D 1，平均徑D=D 2-d ()(88F 32434L N d D Gd N D Gd K aa-⨯-=⨯=⨯=δδ尺寸D(平均徑) 3.3000#螺距位置類型位置10.3000起點20.3000終點30.3000按值0.300041.7200按值2.020051.7200按值 3.740061.7200按值 5.460071.7200按值7.180080.3000按值8.900080006.8011.00003.600.3045.0789108.189359.202. 螺距1. 草繪螺旋掃描輪廓cero 2.0 繪圖參數設置尺寸L(自由長度)9.2000註：1. 此參數以兩圈支撐圈為基準. 總圈數=有效圈數+2.检验旋绕比C 值4~16, 常用5~8)L '-DL。