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圆机宝典│5分钟看懂！针织圆机结构及常见疵点分析及解决措施一、针织圆机的结构纬编针织是将纱线由纬向喂入到针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈并相互串套而形成织物的一种方法。
针织大圆机主要由给纱机构、成圈机构、牵拉卷取机构、传动机构和辅助机构组成。
（一）给纱机构其作用是将纱线从筒子上退解下来，不断地输送到编织区域，以使编织能连续进行。
针织大圆机的给纱机构有积极式、半积极式和消极式3种类型。
目前生产中常采用积极式给纱机构，以固定的速度进行喂纱，控制针织物的线圈长度，使其保持恒定，以改善针织物的质量。
（二）成圈机构其作用是将喂入的纱线通过成圈机件的运动编织成针织物。
成圈机构由织针等多种成圈机件组成，能独自把喂入的纱线形成线圈而编织成针织物的编织机构单元称为成圈系统。
纬编机一般都装有较多的成圈系统，成圈系统数越多，机器一转多编织的横列数越多，生产效率就越高。
（三）牵拉卷取机构其作用是将已形成的针织物从成圈区域引出，并卷成一定形式的卷装，以使编织过程能顺利进行。
牵拉卷取量的调节对成圈过程和产品质量有很大的影响，为了使织物密度均匀、门幅一致，牵拉卷取必须连续进行，而且张力稳定。
此外，卷取坯布时还要求卷装成形良好。
（四）传动机构其作用是将动力传送给上述各个机构，使它们协调工作而完成各自的任务。
传动机构要求传动平稳、动力消耗小、便于调节、操作安全方便。
（五）辅助装置其作用是扩大机器的工艺可能性或使机器便于调节和看管，保证编织正常进行，如机器上的花型机构、自动加油装置、清洁除尘装置、各种自停装置等。
二、常见疵点分类归纳针织大圆机在编织时机械故障和织物疵点的原因较多且比较复杂。
为了利于检修，根据实践经验，大致可以归纳为下列几个方面：1.机械零件质量差，各零部件的安装配合不良，以及保全保养工作欠佳，在长期运转过程中造成零件的严重磨损。
2.由于原料品质所引起的。
例如：原料和纱线细度选用不当，在纺织过程中成纱不良，有粗节、细节、杂质、毛快、弱捻等，或者在漂染加工过程中，水洗不清，柔软剂用量过少，纱线回潮率高等。
圆机的工作原理
圆机是一种工业设备，用于将纱线或纤维绕织机的铁环上，形成一种类似于圆盘的结构。
它的工作原理是通过一系列的机械和电子控制系统来实现的。
首先，工作原料经过预处理后，被送入圆机的供料装置。
圆机的供料装置通常是一个可以自动调节的装置，可以根据需要控制纱线或纤维的供应速度和张力。
然后，圆机的主轴开始旋转，旋转速度可调节。
纱线或纤维通过导纱装置被引导到沿主轴的环形通道上。
在通道内旋转的同时，纱线或纤维将逐渐沿环道上堆叠。
在纺纱过程中，需保持一定的张力和平稳的导纱，以确保织物的质量和均匀性。
圆机内部的张力调节系统可以根据需要自动调节张力，并通过传感器来监测张力的变化。
当纱线或纤维绕满整个环道后，圆机会停止旋转，并将织物从环道上取下。
取下织物的方式可以是手动或自动的，这取决于圆机的设计和使用需求。
整个工作过程中，圆机的旋转速度、供料速度和张力都是可以调节和控制的。
这样就可以根据不同的纺织需求和纤维特性来优化纺纱过程，以达到理想的织物质量和产量。
总的来说，圆机的工作原理是通过控制供料、旋转和张力等参
数来实现织物的制造。
它是纺织行业中重要的一环，可以高效、自动化地进行纺纱工艺，并且能够适应各种不同的纤维材料。
针织圆机的成圈原理一、duosanjiaoji多三角机成圈图片circular open top machine圆型纬编针织机的一种,用于编织单面针织物;因三角成圈系统多而称多三角机;这种机器采用舌针,生产效率高;多三角机的编织机构通常装有沉降片,其成圈机件的相互配置如图多三角机编织机构图所示;织针插入针筒槽内,针筒相对于织针三角座转动,当针踵通过织针三角的针道时,织针便作上下运动；沉降片插入圆环槽内,沉降片圆环与针筒固结,两者槽子相互错开,使织针与沉降片相间排列,沉降片圆环相对于沉降片三角座转动,当沉降片片踵通过沉降片三角时,沉降片便作径向运动;多三角机的成圈过程属编织法;织针上升时,沉降片片喉握持旧线圈,进行退圈；织针下降时,沉降片退出,织针钩住的新纱线便搁置在沉降片的片颚上,进行弯纱成圈；随后,沉降片推进,进行牵拉;多三角机的织针三角座有单针道和多针道之分;单针道多三角机,使用一种类型的舌针；多针道多三角机,使用针踵高低位置不同的多种类型的舌针,针踵分别在各自相应的针道内运动;各种织针按一定配置顺序插入针筒槽内；各路三角的各针道按成圈、不成圈、集圈进行配置；各路进线按需要配置色纱,即可织制各种不同花色效应的针织物;在多三角机上也可安装各种选针机构,按花型要求控制织针编织,以织制较大花型的单面提花针织物;在这种情况下,机器便称单面提花圆机;在多三角机上还可安装调线机构,利用机械或电子控制系统,变换给纱品种和颜色;多三角机的给纱机构和牵拉卷取机构,通常与一般圆型纬编针织机相同;二、罗纹机成圈图片rib knitting machine织制罗纹组织针织物的双面圆型纬编针织机;除生产具有一定弹性的内衣、外衣坯布外,还可用来编织领口、袖口、裤口和下摆等辅料织物;罗纹机主要由编织机构、给纱机构、牵拉卷取机构、传动机构等组成;编织机构由针筒、针盘、三角座、舌针、导纱器等机件组成见上图罗纹机编织机构;针筒为一金属圆筒,筒面沿轴向开槽;针盘为一金属圆盘,盘面沿径向开槽,其槽数与针筒槽数相等;针盘安装在针筒上方,针筒槽和针盘槽交错配置;针盘和针筒之间留有一定间隙,以便织物通过;舌针分别插在针盘槽和针筒槽中;针筒三角座的三角组成控制针筒舌针升降运动的三角针道;针盘三角座的三角组成控制针盘舌针径向进出运动的三角针道;不论是针筒与针盘同步回转而三角座固定的罗纹机,还是三角座回转而针筒与针盘固定的罗纹机,都从导纱器引入纱线,由针筒舌针形成正面线圈,针盘舌针形成反面线圈;一根纱线在纬向交替编织正反面线圈,以形成罗纹组织;。
圆织机工作原理
圆织机是一种用于生产圆形织物的机器，工作原理如下：
1. 原材料准备：将纱线或纤维材料按照需求准备好，可以是单一颜色的纱线或多种颜色的纱线组合。
2. 纱线引线：将纱线引线到织机上，通常通过纱锭、引纱杆等设备完成，确保纱线顺畅地从纱锭上拉出。
3. 组织结构设置：根据需要的织物结构，设置织机上的组织结构，包括经纬方向的纱线密度和组织方式等。
这些参数可以通过调整织机上的各种控制件来完成。
4. 运转系统启动：将纺织机的运转系统启动，通过主动轮或电动机等设备将机器转动起来。
5. 织布过程：纱线经过织机上的各种组织结构，根据设置好的参数在经纬方向交织在一起，形成织物。
在此过程中，纱线会经过上、下针板、梭子等部件的作用，完成织物的编织。
6. 织布完成：当纱线经过一圈后，完成一次织物的编织。
织机会自动将织布上移到一定位置，方便进行下一圈的编织。
7. 织布检验：在织布过程中，可以通过检验织物质量来判断织机的工作状态和织物的品质。
相关人员可以对织物进行检查，发现问题及时修复。
8. 织布结束：当所需的长度或数量达到要求时，停止织机的工作。
卸下织物，并进行后续的加工，如修剪、整理等。
以上是圆织机的基本工作原理，它通过控制纱线的交织方式和运转机构的运作，实现对纱线的编织，从而生产出织物。
织机的设计和组合结构可以根据不同的需求和应用进行调整，以生产出不同种类、不同质量的织物。
针织机工作原理
针织机工作原理是通过针床上的多个针，配合供给线材的进给器、循环器和拉伸器，通过往复循环运动完成织造的过程。
具体的工作原理如下：
1. 针床与进给器：针床上有多个针排，每个针排上都有大量的针。
进给器将线材沿着针床上针排之一的面向上方供给。
进给器的设计使得线材能够被均匀地分配到每根针上。
2. 循环器：针织机的循环器控制着针的往复循环运动。
循环器通过连杆、凸轮和摇杆的组合，将进给的线材塞进每个针眼中，形成缝线的循环运动。
同时，循环器还将锁紧器械拆卸并重新装配针条。
3. 拉伸器：针织机上的拉伸器经过调整，使得进给的线材在运行过程中被适度拉伸，以保持织物的稳定性和一致性。
通过这些步骤，针织机能够将线材横向循环地连接起来，并形成织物的结构。
针床上的多个针运动的协调性以及循环器和拉伸器的调整是保证针织机正常工作的关键。
第三章：针织圆机讲述说明1. 引言本文档旨在向读者介绍针织圆机的基本原理、操作流程以及相关注意事项。
针织圆机是一种用于针织制品生产的重要设备，广泛应用于纺织行业。
在本章中，我们将详细解释针织圆机的工作原理和构造，并提供一些实用的操作技巧和安全注意事项，以帮助读者更好地理解和使用针织圆机。
2. 工作原理针织圆机是一种通过循环操作来制造针织物品的机械设备。
它由一个圆形的底车和许多针眼组成。
当底车旋转时，针眼会按照一定的规律打开和关闭，从而在底车上形成循环的针织动作。
通过适当的线材和操作，可以在针织圆机上制作出各种不同的针织品，如毛衣、袜子等。
针织圆机的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1.上车线：首先，在针织圆机上装上合适的线材，将线材从指定的位置通过针眼穿过。
2.开圈：底车开始旋转时，针眼会开启，允许线材通过。
这样就形成了一个循环的针织动作。
3.下车线：在针眼开启的同时，线材从圆机上逐渐下滑。
这样，针织动作就会在底车上形成一层针织产品。
4.闭圈：当针眼关闭时，线材停止下滑。
这时，底车完成了一次针织动作，可以进行下一轮的操作。
3. 操作流程针织圆机的操作流程如下：1.准备工作：在使用针织圆机之前，需要检查圆机的各个部件是否正常运转，确认线材的供应充足，并清理好工作区域，确保安全无残留物。
2.上车线：将线材从指定位置穿过针眼，并将线头固定在底车上的指定位置。
确保线材的张力适中，不要过松或过紧。
3.调节参数：根据需要制作的针织品，调整针织圆机的工作参数，如转速、针眼开合时间等。
这些参数的调整对于最终产品的质量和效率有着重要的影响。
4.启动针织圆机：确认所有设置和调整都完成后，启动针织圆机。
观察针织过程中的针眼开合情况，确保针织品的制作进展顺利。
5.监控生产进度：在针织过程中，及时检查和调整线材的供应，以确保针织品的连续生产。
同时，观察并记录生产数量和质量，以便及时发现和解决问题。
6.停机和清理：当针织品生产完成或需要更换线材时，停止针织圆机并进行清理。
针织大圆机保全工技能鉴定培训教材1. 引言针织大圆机是一种常用于纺织行业的设备，其操作需要经过专门的技能培训和鉴定。
本教材旨在为针织大圆机保全工提供全面的技能培训和鉴定指南，帮助保证其安全高效地操作设备。
本教材包含以下几个方面的内容：•针织大圆机的工作原理•针织大圆机的日常保养与维护•针织大圆机故障排除与维修•针织大圆机操作技巧与安全注意事项2. 针织大圆机的工作原理针织大圆机是一种以针轮为主体的设备，通过不同的针具组合以及针轴的运动，完成针织过程。
其主要工作原理如下：1.条纱供应：针织大圆机通过供纱器将条纱送入机器，并通过供纱器调整供纱张力。
2.针轮运动：针轮的旋转推动针轴运动，完成针织过程。
3.机架移动：机架可以根据需要进行上下、前后、左右等运动，以调整针织的形状和尺寸。
4.完成针织：经过针轮、针轴和机架的协调运动，针织大圆机完成针织过程，得到织物。
3. 针织大圆机的日常保养与维护为了保证针织大圆机的正常运行，保全工需要对设备进行日常保养与维护。
以下是一些建议和方法：•清洁：定期清洁各个部件，包括针轮、针轴、供纱器等。
•润滑：对需要润滑的部件使用适量的润滑油或脂。
•检查：定期检查各个部件是否松动、磨损或存在其他异常情况。
•更换磨损部件：及时更换磨损严重的部件，避免故障发生。
•存储和保护：在设备长时间不使用时，需进行正确的存储和保护，避免损坏。
4. 针织大圆机故障排除与维修针织大圆机在长时间使用过程中，可能会出现各种故障。
保全工需要具备故障排除和维修的技能，以保证设备的可靠性和持续性运行。
以下是常见的故障排除与维修方法：•故障诊断：通过观察和听觉判断，确定故障的位置和原因。
•故障分析：根据故障现象和故障位置，分析可能的原因，并进行排除。
•零部件更换：对于无法修复的零部件，及时更换，保证设备恢复正常。
•测试和验证：在进行维修后，需进行测试和验证，确保故障已经排除。
5. 针织大圆机操作技巧与安全注意事项针织大圆机的操作需要一定的技巧，并且需要保证操作的安全性。
针织大圆机风险辨识针织大圆机是一种常用于纺织行业的设备，其高效率和自动化特性使其成为生产大批量针织产品的重要工具。
然而，使用针织大圆机也存在一定的风险，需要进行风险辨识和管理，以确保生产过程的安全和顺利进行。
针织大圆机在运行过程中存在着操作风险。
由于大圆机操作复杂，需要熟练的操作人员进行控制和调节。
如果操作不当，可能导致设备损坏、产品质量下降甚至人身伤害。
因此，必须对操作人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识，确保他们能够正确地操作和维护设备。
针织大圆机在生产过程中也存在着机械风险。
由于大圆机的工作原理是通过针针板的高速运动完成的，如果设备的保护措施不完善或使用不当，可能会导致操作人员被针针板刺伤或被缠绕在机器上。
因此，在使用针织大圆机之前，必须确保设备的安全措施完备，如安装护罩、安全门等，同时还需要定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性。
针织大圆机还存在着火灾和电气风险。
由于大圆机通常需要使用电力作为能源驱动，如果电气设备老化或维护不当，可能会引发电气故障，导致火灾和设备损坏。
因此，必须定期检查电气设备，确保其正常运行和安全性，同时还需要配备灭火设备，以应对可能发生的火灾事故。
针织大圆机在生产过程中还需要使用一些化学品，如染料和助剂。
这些化学品可能对人体和环境造成潜在的危害，如皮肤过敏、呼吸道刺激、污染土壤和水源等。
因此，在使用化学品时，必须按照相关的安全操作规程和防护措施进行操作，并配备相应的防护设备，如手套、口罩和护目镜等，以减少对操作人员和环境的危害。
针织大圆机在使用过程中存在着一定的风险，需要进行风险辨识和管理。
只有通过加强操作人员培训、设备维护和安全措施的落实，才能确保针织大圆机的安全运行和生产效率的提高。
同时，还需要定期进行风险评估和监测，及时发现和解决潜在的风险，保障人员和设备的安全。
针织圆机提花工作原理一、实验目的与要求1、了解机械式提花圆纬机提花工作原理及成圈过程。
2、了解一种型号机械式提花圆纬机（拨片式）的选针机构及其作用，以及形成花型的能力。
二、基本知识拨片式选针机构由发出选针花纹信息的选针元件拨片、传递花纹信息的机件提花片以及执行花纹信息的工作机件织针组成。
一般來说，它属二级选针机构，即编织与不编织。
其工作原理是，花纹信息一一拨片一一提花片一一织针编织或不编织。
三、实验设备、仪器和用具拨片式提花大圆机。
机器参数：机号：18针/英寸；筒径：34英寸；路数：72四、实验内容拨片式提花大圆机由给纱部分、选针及编织部分、牵拉卷取部分组成。
要求学生仔细观察上述三部分的结构及工作原理。
1、给纱部分落地纱架上的纱筒经一系列导纱钩（改变方向）一一半储存式给纱装置一一编织区域。
其中，半储存式给纱装置为消极式结纱装置（如图4-1）,纱线1 经张力装置2、断纱白停探杆3（断纱时指示灯8闪亮），切向卷绕在储纱简10 上。
储纱筒由内装的微型电动机（老式）或条带（新式）驱动。
当倾斜配置的圆环4处于最高位置时，它使控制电动机的微型开关接通，或使控制条带与储纱简接触的电磁离合器通电，从而电动机（或条带）驱动储纱简回转进行卷绕。
由于圆环4的倾斜，卷绕过程中纱线被推向圆环的最低位賈。
当储纱筒上的卷绕纱圈数达最大时（约4-5圈），圆环4使电动机开关断开或电磁离合器断电，因此，储纱筒停止卷绕。
图4一1半储存式给纱装賈为消极式结纱装置1一一纱线2——张力装置3—一断纱自停装置4一一圆环5—一张力环6- 一导纱孔7—一骨杆8一一指示灯9一一纱圈10—一储纱筒2.选针及编织部分图4-2显示了。
图4—2拨片式提花机主要成圈机件图4・3成圈机件的相互配置图4・4提花片的种类图4-5拨片装置2、拨片的三种位置：中间位置：提花片不作用，提花片不推动挺针片，织针正常编织。
左位置：拨片在B位置就将提花片推进，使挺针片随之被推进，从而不能走上三角，不编织。
前言一、对横机和圆机的理解与分类横机：我觉得应该是这样理解：凡是在织物编织过程中，采取往复运动形式的，就属于横机，如我们常见的铁横机(如红旗马牌、飞虎牌等)、电脑横机(如天元牌、慈星牌等)、家用编织机(如兄弟牌、银笛牌等)、还有手套机等都属于横机，横机有长短之分和针距之分，长短：24英寸、36英寸、40英寸、42英寸.... 针距：5针、7针、9针、12针、14针.....圆机：就是在织物的编织的过程中，采取圆周运动形式的，就属于圆机。
圆机有筒经和针距之分。
如30"针筒直径、34"针筒直径．．．针距有16针、18针、20针、24针、28针.....二、横机和圆机的主要相同和不同点相同点：都是针织机械，都能编织羊毛衫等织物，机器的功能不同，编织的花行的能力也不不相同、都有一定的针距。
都要通过一定的方式选针，以达到编制花型的目的。
不同点：因横机有长短之分，在针距和密度一定的情况下，编织的织物的幅面，可通过加减针或起针数来改变织物的宽窄，就是说可编织宽的衣片，也可编织窄面的衣片，但圆机就不能，一定筒经，一定针距的机器，在密度不变的情况下，只能编织出一定直径的圆筒织物；从运行速度来看，圆机的运行速度极高，产量也就很高，横机的运行速度比较低，产量也就比较低。
由以上可以看出，横机和圆机都是编织毛衫的主要设备，都是通过某中方式选针来编织花型，且编织花型的能力都可通过一定的选针方法达到较高的水平，但横机和圆机各有自己的优缺点；圆机虽然的产量高，但在编织羊毛衫时不能加减针，需要通过裁剪来解决，这就决定了圆机不能编织高档羊毛衫，而横机虽然产量低，但可通过起针数和加减针数的变化，可编织出时尚化个性花的羊毛衫。
因此大家做毛衫一般都是要选择横机的。
第一章针织圆机的分类与概况针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。
由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、之物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
针织大圆机工作原理针织大圆机是一种用来生产针织物品的机器，它的工作原理是通过一组针筒和针座协同工作完成。
下面将详细介绍针织大圆机的工作原理。
1. 针筒组成：针筒是针织大圆机的核心部件之一，它是一个空心的圆柱形结构，表面上布满了许多织针孔。
每个针筒上都有一组针座，用于固定织针。
针筒通过倒角齿轮和主驱动轴连接，由主驱动轴驱动针筒旋转。
2. 针座组成：针座是连接针筒和织针的关键部分。
每个针座由一个导针、一对驱动齿轮和一个传动杠杆组成。
导针通过针筒上的织针孔穿过针筒，并延伸到针筒的内部。
驱动齿轮固定在导针的底部，与倒角齿轮相啮合，这样当针筒旋转时，导针也会跟随旋转。
3. 主驱动轴：主驱动轴是带动针筒旋转的主要驱动力来源。
它通常由电机或传动系统提供动力。
当主驱动轴旋转时，通过倒角齿轮的转动，驱动针筒组成一起旋转，从而使针座和导针一同运动。
4. 梭杆系统：梭杆系统是针织大圆机中的重要传动装置，它连接主驱动轴和每个针座，将主驱动轴的旋转转化为针座的上下运动。
梭杆上有一个传动杠杆，通过驱动齿轮与导针底部的驱动齿轮相连。
当主驱动轴转动时，梭杆通过传动杠杆的移动，使导针上下运动。
5. 针筒旋转控制系统：针织大圆机一般配备了一个针筒旋转控制系统，用于调节针筒的转速和旋转方向。
这个系统通常包括一台变频器和控制面板。
变频器可以实现对主驱动轴电机的转速调节，从而改变针筒的转速。
控制面板上的控制按钮和开关可以控制针筒的旋转方向和停止。
以上是针织大圆机的工作原理。
具体的工作过程如下：首先，设置和调整针筒的旋转速度和方向。
根据需要的针织物的针数、花样和线密度，通过控制面板上的按钮和开关，调整主驱动轴电机的转速和旋转方向。
然后，将线线绕在针筒上的导针上，并通过手动或自动的方式将线线穿过针筒，然后连接到织物的起始位置。
接着，启动主驱动轴，使针座和导针随着针筒的旋转而上下运动。
当导针上升时，线线被拉紧，形成织针的动作。
同时，通过支撑和导引装置，将织针沿着织物的特定路径移动，完成织物的编织。
针织圆机工作原理
针织圆机是一种用来生产针织物的机器。
它的工作原理基于圆筒和针床之间的相互工作。
针织圆机的核心部件是圆筒，它是一个空心的圆柱体，上面装有许多织针。
外面覆盖着针床，针床上有与圆筒上的织针相对应的槽口。
针床可以沿着圆筒的轴线旋转。
当针织圆机开始工作时，圆筒和针床一起旋转。
在每个循环中，织针首先从圆筒上伸出，然后穿过针床上的槽口。
然后织针从针床的另一侧返回到圆筒上。
随着织针的穿过和返回，线线被拉伸，从而形成针织物的纱线。
织物的密度和结构由织针的选择和针床的布局确定。
为了保持针织圆机的稳定运行，通常需要一些辅助部件。
例如，针织圆机通常配备有定位针，用来确保织针按照正确的顺序进行移动。
还有一个称为梳子的部件，用来整理并使纱线均匀地通过织针。
总的来说，针织圆机的工作原理依赖于圆筒和针床的相互工作，通过织针的移动和纱线的拉伸来制造针织物。
辅助部件的帮助下，针织圆机能够稳定地生产出各种不同的针织物品。
圆织机的工作原理与分布
圆织机是一种基于圆周运动原理的织机，它利用一台电动机驱动一个圆盘不断转动，将纱线从中心推出，形成织物的结构。
圆织机的工作原理如下：
1. 纱线产生：圆织机通过纱锭上的滑流颈和千斤顶推动系统将纱线从纱锭上拉出。
2. 梭织：圆织机的圆盘上安装着多个织筘，织筘上的梭子被塞进织物的空隙中，完成纱线的插入和梳理，形成织物。
3. 卷绕：织物被圆织机圆盘上的卷绕器绕起，形成成品织物。
圆织机在服装制造和纺织工业中广泛应用。
它能够高效地生产各种织物，包括针织布、毛巾、绒布等。
圆织机通常以具有圆盘形状的工作台为基础，通过插织和卷绕的工艺，完成织物的制造。
在全球范围内，最主要的圆织机生产国家有中国、印度和巴基斯坦等。
圆织机在不同的地区和行业中有广泛的应用。
比如，在中国的花布制造业中，圆织机被广泛应用于生产各种花色图案的织物。
而在印度和巴基斯坦的纺织工业中，圆织机被用于生产全棉织物和针织布等。
总体来说，圆织机作为一种高效、灵活的纺织织机，在现代纺织产业中扮演着重
要的角色。
它能够满足不同市场对各种织物的需求，并且具备较高的生产效率和灵活性。
针织大圆机结构介绍引言针织大圆机是一种广泛应用于纺织行业的机械设备，它具有高效、灵活和多功能等特点。
本文将对针织大圆机的结构进行详细介绍，包括主要部件、工作原理以及常见的适用范围等。
1. 主要部件针织大圆机由多个主要部件组成，每个部件都起着不可或缺的作用。
以下是针织大圆机的主要部件：1.1 针床针床是针织大圆机上最重要的部件之一，它由许多排列紧密的针眼组成。
每个针眼都可以通过上下移动来形成编织动作。
针床通常由金属材料制成，并且具有高度精确的加工工艺，以确保编织质量。
1.2 针板针板位于针床下方，用于支撑和引导编制物。
它通常由金属材料制成，并具有平整且光滑的表面，以防止编制物在运行过程中受到损坏。
1.3 针横针横是连接针床和针板的重要部件，它能够控制针床上的针眼进行上下运动。
针横通常由金属材料制成，并具有强度和刚度，以确保稳定的运动。
1.4 针架针架是支撑和固定针床的部件，它通常由铸铁或焊接结构制成。
针架在工作过程中承受较大的载荷，因此需要具备足够的强度和刚度。
1.5 驱动系统驱动系统是整个针织大圆机的核心部件，它通过电机和传动装置将动力传递给各个部件。
驱动系统能够控制编织速度、方向以及其他参数，以满足不同纺织品的需求。
2. 工作原理针织大圆机的工作原理可以简单地分为以下几个步骤：2.1 上下运动在运行过程中，驱动系统将力量传递给针横，使其上下运动。
这种上下运动会导致针床上的每个针眼依次向上或向下移动，并形成编织动作。
2.2 编织动作当针床上的针眼向下移动时，它们会穿过针板并插入编制物中。
随后，针眼再次向上移动，将编制物从针板上抬起，并形成编织结构。
2.3 循环重复以上步骤将循环进行，直到完成整个编织过程。
驱动系统能够控制每个步骤的速度和顺序，以满足不同纺织品的要求。
3. 适用范围针织大圆机广泛应用于各种纺织行业，包括服装、家居纺织品、工业纺织品等。
它可以生产各种不同材料和结构的纺织品，如棉、毛、丝、化纤等。
大圆机的原理
大圆机是一种机器，它基于以下原理工作：通过旋转一块圆形的工件，将工件上的材料进行加工或加工操作。
大圆机通常由以下几个主要组件组成：主轴、工件夹持器和工具。
主轴是一个旋转部件，可以将工件固定在上面并控制其旋转速度。
工件夹持器是用来夹持工件的装置，可以确保工件在加工过程中保持稳定。
工具是用来切削、打磨或进行其他操作的部件。
在工作时，操作人员将工件固定在工件夹持器上，并设置所需的加工参数，如旋转速度、切削深度等。
然后，启动大圆机，主轴会开始旋转，工件也会跟随主轴一起旋转。
当工件旋转时，操作人员可以使用工具对工件进行切削或加工操作。
根据不同的需求，工具可以是刀具、打磨头或其他特定的工具。
操作人员可以根据需要调整工具的位置、角度和力度，以实现所需的加工效果。
大圆机的原理是利用工件旋转的运动形式，使得切削或加工操作更加便捷和高效。
通过旋转工件，大圆机可以在较短的时间内完成大量的加工任务，并且可以保证加工效果的一致性和精度。
总之，大圆机的原理是通过旋转工件来实现切削或加工操作，利用工件的旋转运动形式，提高加工效率和加工质量。
圆织机的原理（常识）
圆织机的原理（常识）
1常识圆织设备：
2 塑料圆筒编织机(圆织机).塑料圆筒编织机(圆织机)是塑编企业的主要编织机种,和他织机一样,具有三个主运动机构和二个副运动机构.
3圆织机的开口,引纬,打纬机构-主机.
圆织机的主机由电机,减速系统,机座构成传动系统;由主转盘驱动滑块,滑块带动棕带 (棕框),棕丝,再配以跳杆(张力杆)组件,环规等,构成开口机构;由推梭杆,梭子等构成引纬机构.圆织机没有专设打纬结构,它是由梭子上的张紧杆带动前端的滚轮,借梭子圆周运行, 把扁丝带入并拉向环规(织口),即完成打纬.
4. 圆织机的送经机构-经纱架和送经辊:
经纱架一般由钢管或型钢为骨架,分排和列固经纱管的支撑轴及靠盘组成.
送经辊多为主动送经,它有自己的力矩电机,减速机,传动链驱动送经辊转动.被动送经为无驱动力,它由主机牵引的扁丝带动它转动,适用于高线密度的扁丝.主动送经辊又称自动送经辊.
5. .圆织机卷取机构-上牵引系统和收卷机.
上牵引系统由主机同时驱动,它由变纬齿轮改变纬密,由减速机减速,由一对平辊牵引编织布,输出的编织布由收卷机卷取成布卷.收卷机由力矩电机,减速机及二辊平面滚取卷布.
6. 电气控制系统.
由电气元件组成的电气控制系统,主要控制经停,纬停,主机开停,送经系统,收卷系统,有变频调速的圆织机,控制
系统内装变频器
7. 圆织机的主要技术参数:
圆织机的技术参数大同小异,主要技术参数为主机转速,最大编织幅宽和最小编织幅宽,梭子数量,经纬密度,经纱数等.实际生产能力看织布时扁丝的宽度和连续织布率.因而,圆织机的技术参数关系生产能力这一块，必须了解掌握。
2010年03月16 风筝淼淼松林。
针织大圆机工作原理
针织大圆机是一种使用多根针针辅助操作的机械设备。
它由机架、主电机、搀纱系统、编织系统和收纱系统等部分组成。
首先，通过主电机提供动力，机架使针织大圆机从静止状态转为运动状态。
然后，搀纱系统将纱线沿着设定的路径送入编织系统。
编织系统由多根针针组成，这些针针上有着特定的排列。
当纱线穿过这些针针时，它们会根据编织规则进行动作。
编织系统的运动受到针盘的控制。
针盘通过连杆和凸轮系统与主轴相连。
主轴的旋转将力转移到针针上，使之执行编织动作。
在这个过程中，针盘会根据编织规则控制针针的动作顺序和幅度。
同时，收纱系统负责将编织好的织物收集起来，确保针织大圆机的连续工作。
一般来说，收纱系统由多个辊子和输送带组成。
辊子将织物从针针上滚下，然后输送带将其送至合适的位置。
整个针织大圆机的工作原理是基于机械原理和编织规则的结合。
通过动力的输入、纱线的引导和针盘的控制，机器能够按照设定的规则编织出所需的织物。
通过收纱系统的辅助，织物能够连续产出，满足生产需求。
