春秋、冬装上衣技术条件
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棉服执行标准一、引言。
棉服是一种在寒冷天气中保暖的重要服装。
由于其保暖性能和舒适性,棉服在冬季被广泛穿着。
然而,由于市场上棉服品牌众多,质量良莠不齐,因此有必要对棉服执行标准进行规范,以保障消费者的权益,提高棉服的整体质量水平。
二、材料要求。
1. 面料,棉服的面料应当选择优质的棉花作为原料,纤维结实,手感柔软,色牢度高,不易褪色。
2. 填充物,填充物应当选择具有良好保暖性能的羽绒或者高科技保暖材料,填充物的重量和厚度应当符合国家标准,保证保暖效果。
3. 辅料,拉链、纽扣、线头等辅料应当符合国家标准,牢固耐用,不易脱落。
三、设计要求。
1. 剪裁合理,棉服的剪裁应当符合人体工程学原理,保证穿着舒适,不束缚活动。
2. 细节处理,袖口、领口、下摆等处的细节处理应当精致,不起毛、不开线。
3. 风格时尚,棉服的款式设计应当符合时尚潮流,颜色搭配合理,符合大众审美。
四、加工要求。
1. 缝制工艺,缝制工艺应当精细,车缝平整,不得有断头、漏针、跳线等现象。
2. 印染工艺,印染工艺应当环保,色彩鲜艳,图案清晰。
3. 检验标准,对成衣进行严格的质量检验,确保每一件棉服都符合国家标准。
五、品质要求。
1. 质量保证,棉服的质量应当经得起时间的考验,不易变形、不易起球。
2. 耐用性,棉服的耐磨性、耐洗性应当符合国家标准,经久耐用。
3. 保暖性,棉服的保暖性能应当符合国家标准,能够在寒冷环境下有效保暖。
六、结语。
棉服执行标准的制定和执行,对于提高棉服的整体质量水平,保障消费者的权益具有重要意义。
希望各相关企业和部门能够严格执行棉服执行标准,推动棉服行业的健康发展,为消费者提供更加优质的棉服产品。
大衣各部位的机能性松量要求
大衣各部位的机能性松量要求
01
胸围的机能性松量要求
1、贴身型大衣:胸围松量10cm左右;
2、合体型大衣:胸围松量在14-18cm之间,适合于春秋季节穿着;
3、较宽松型大衣:胸围松量在22-26cm之间,是适合于冬季穿着的大衣;
4、宽松型大衣:胸围松量30cm以上。
02
人体厚度追加
由于大衣里面会穿较多的衣服,这样在人体表层就会形成一定的厚度,这样的厚度包括在围度上的厚度和肩部的厚度,所以在制作大衣时,会针对这两个部位的厚度,在前中心线和前后肩线上分别向外追加相应的厚度。
春秋大衣追加0.5cm,冬季大衣追加0.7~1cm。
03
袖窿深的机能性松量要求
大衣袖窿深基本参照上衣袖窿深的处理方法,但在胸围松量加放超过20cm时,袖窿深的下落量要适当小于胸围宽追加量。
合体款式:胸围追加量的1/4;
宽松款式:胸围追加量的1/3。
04
肩宽的机能性松量要求
大衣肩宽随着胸围松量的变化而变化,基本参照上衣的方法作出。
S/2+0.5
胸围追加量/4的一半
05
袖长的确定
根据季节变化,夏季大衣较原型袖长加3cm,春秋大衣4cm,冬季5cm。
06
袖山高的确定
☑要求合体袖可采用AH/3+1cm
☑一般大衣袖可采用AH/3+0.5cm
☑宽松大衣袖可采用AH/3
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工作服技术要求一、设计原则1 安全、适用、美观、大方。
2 有利于人体正常生理要求和健康。
3 适应作业时肢体活动,便于穿脱。
4 在作业时不宜引起钩、挂、绞、碾。
5 有利于防止灰尘、污物等。
6 吸汗、透气、凉爽7 便于洗涤与修补。
8 安全标志应醒目、牢固。
二、产品质量验收标准工艺技术:按照双方确认的样品加工,在不影响产品使用功能的前提下,甲方可做适当更改。
棉衣:藏蓝色,100%全棉面料春秋装:藏蓝色,100%全棉面料夏季工作服:100%全棉牛仔布料产品质量:符合国家一等品标准。
规格尺寸:按照双方确定的规格尺寸表。
服装面料:以双方确认的样品为准面料特点:耐水洗、耐汗渍、高牢度。
颜色:藏青色,不褪色(色牢度大于3级)。
三、尺寸要求按照国标要求,尺寸标识清晰,尺寸变化率不大于3%。
四、异味无甲醛,符合健康要求,无异味五、缝制工艺要求1 各部位的缝合要求顺直、整齐。
2 线路、针迹要整齐,无明显歪曲或堆砌,无跳线、开线、断线。
3 钉扣牢固,首尾结牢。
4 锁扣眼应匀整、安全、美观。
扣与眼相对,允许偏差不大于0.2cm,扣眼开通。
5 商标位置端正,规格型号要标识清楚。
6 免烫处理,防褶皱处理。
六、成品外观1 外观平整,口袋方正,门襟顺直,全衣身顺畅,领、肩、袖、左右对称。
2 表面清洁,无明显色差,无污渍、油渍。
3 印花清晰,线头清剪干净。
4 洗后不褪色、不缩水、不起球、不抽丝、不变形。
5 做工精细,车线平整,不起皱,不扭曲。
6 色牢度大于3级七、包装要求独立包装,并使用包装箱分码包装运输。
A4包、法官春秋装制作一、供应商资格要求1、符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条的规定。
2、供应商的资质要求:无二、技术要求A4、法官春秋装制作二、其它要求(一)投标报价须包含里料、辅料、量体、加工制作、包装、运输、直至验收合格等所有费用,面料由采购人提供。
(二)中标人须为采购人换装人员量体,量体范围为山东省法院及17市及县(市、区),单量单裁。
(三)服装包装、发放:按《中华人民共和国最高人民法院审判制服标准汇编(2010年)》,以省高院、市、区、县法院为单位,按名单顺序包装、发放。
每套服装各提供一粒备用扣。
(四)投标文件中提供货物里料、辅料的规格、品名、成分、主要技术参数、产地、质量等级等详细说明。
(五)投标文件中需提供生产设备及生产工艺、流程相关技术文件。
(六)投标样品1、样品的品种、规格、数量注:投标样品所需面料由投标人自行购买。
2、样品制作要求:样品必须由投标人原厂制作,否则按无效投标处理。
3、样品提交要求:1)投标人提交的服装样品上衣在左袖外部距袖口5cm处、下衣在裤子左腿外部距裤角5cm处以白线机缝牢固密封5cm×5cm空白白布(须为平纹漂白布),用于统一编号使用;2)所提交样品不得含有任何商标或厂家标识、尺码标识或其他特殊标记,否则将被拒收;3)服装外包装上需贴A4幅面白纸注明:A、项目名称、编号、所报包号;B、投标人名称(加盖公章)、电话、地址、联系人、电话;C、样品名称、规格。
4)投标人须于2017年5月11日13:30-15:30到山东省省级机关政府采购中心提交样品。
未在规定时间内提交的,按无效投标处理。
4、最终得分排名前3名的投标人的样品予以封样,其余投标样品于评审活动结束后一周内予以退还,用于检测机构检测的2套样品不予退还。
5、样品检验(1) 本次招标样品及招标后所生产产品的技术要求、检验方法、判定规则和验收规定,按《中华人民共和国最高人民法院服装标准汇编(2010年)》及国家现行相应的最新标准执行。
附件3:上海市工商局注册官春秋服、冬服技术标准一、面料技术规格及要求(一)、主面料技术规格及要求(二)、辅料规格及要求二、男西服/(一)规格3(二)男春秋服1、外观式样(见图1)图12、服装号型3、成衣测量规定按图示2-1、2-2、2-3、2-44、裁片纱向5、粘衬规定:按下图示:(有纺衬:无纺衬:树脂衬:)6、锁眼、订扣7、工艺说明:1)针距:3cm 14-17针2)缝头:3cm7-8针(领绒) 3cm8-9针(商标三角针)接领座 0.5cm 斗支口 0.7cm 后中缝、摆缝 1.5cm 袖口折边 4cm底边 3.5cm 其它 1cm3)手巾袋口:两头用芝字缝专用机。
4)商标:胸标:暗袋居中往下5cm 后领居中订领标一只。
5)尺码标、洗涤标:右暗袋内;驳头插花眼1.8cm 一个;6)领外口、驳头处镶黑色绸,宽0.9cm,大袋开线镶黑色绸。
8、缝制要求:1)领面平服,领口圆顺不卡脖、不离脖,领止口顺直、平服、不反吐。
串口顺直,左右长短一致,领角、驳角、豁口、驳头平服,两侧对称,大小一致,领翘适宜,驳位准确,驳口顺直,驳头丝缕顺直,两侧一致。
领面镶色宽窄一致。
2)门、里襟:平服不还口,不起翘,不搅不豁,止口顺直不反吐。
门里襟长短一致,圆头大小两侧一致,门襟镶边宽窄一致。
3)眼位准确,眼与扣相对,扣与眼大小相适应。
4)肩部平服,肩缝顺宜不后甩,左右吃势匀称一致。
5)胸部饱满,面、里、衬服贴、挺括,位量准确,左右对称。
6)大袋左右对称,开线宽窄一致。
7)两暗袋左右对称,开线宽窄一致,暗袋开过挂面1cm。
烟袋开线宽窄一致。
8)手巾袋平服方正,袋口宽窄一致,丝缕与大身相符,大袋平服,袋口方正,封结牢固、整齐,丝缕与大身相符。
9)袖山头圆顺,吃势均匀,部位准确,外形饱满圆顺,袖山处无横链现象。
袖子前圆后登,两袖前后位置适宜,不翻吊,左右对称。
以大袋1/2前后1cm为准确。
袖前上部10cm直丝与大身丝平行。
袖腋缝顺直、平服。
大衣执行标准一、引言。
大衣是人们在寒冷天气中保暖的重要服装之一,其品质和执行标准直接关系到人们的生活质量和健康。
本文旨在对大衣执行标准进行详细介绍,以便生产商和消费者更好地了解大衣的相关标准和要求。
二、材料要求。
1. 织物,大衣的面料应选用纯棉、羊毛、羊绒、羊绒混纺等保暖性好的材料,面料的厚度应符合国家标准,不得有色差、疵点和明显破损。
2. 衬里,大衣的衬里应选用舒适、透气的材料,不得刺激皮肤,且与外面的面料相匹配。
3. 辅料,大衣的拉链、纽扣、袋布等辅料应坚固耐用,不易脱落,不得对人体造成伤害。
三、做工要求。
1. 剪裁,大衣的剪裁应合身,不得有过多的肥大或紧绷,肩部、袖口、下摆等处的线条应流畅自然。
2. 缝制,大衣的缝线应平整,不得有跳线、断线、漏线等现象,线迹应整齐美观。
3. 装饰,大衣的装饰应精致大方,不得有脱落、掉色等情况,装饰物不得对人体造成不适。
四、品质要求。
1. 质地,大衣的质地应柔软舒适,保暖性好,不得有异味和刺激性。
2. 耐久性,大衣应具有较好的耐久性,经得起多次清洗和穿着,不易变形和起球。
3. 耐磨性,大衣的面料应具有一定的耐磨性,不易磨损和起毛。
五、检验方法。
1. 织物检验,使用标准灰卡对大衣的面料进行颜色对照,使用放大镜检查面料是否有疵点和破损。
2. 做工检验,对大衣的剪裁、缝制、装饰等进行目测和手感检验,检查是否符合标准要求。
3. 功能检验,对大衣的保暖性、透气性、耐磨性进行实际穿着和清洗测试,检查其性能是否符合标准。
六、结论。
大衣作为人们日常生活中不可或缺的服装,其执行标准的制定和执行对于保障消费者的权益和提高产品质量具有重要意义。
生产商应严格按照标准要求进行生产,确保产品质量,消费者也应选择符合标准的大衣,做到理性消费,保护自己的权益。
七、附录。
1. 《纺织品大衣质量检验标准》。
2. 《服装做工质量检验标准》。
3. 《纺织品大衣功能性能检验方法》。
以上为大衣执行标准的相关内容,希望对您有所帮助。
春天秋冬制作工作服的标准原文地址:工作服批发作者:百年老屠定做工作服的时,一定要定做适穿的工作服,这样工作服才会有着好的作用。
在定做的时候,需要考虑到员工们所要穿工作服的大小码进行统计,还要根据不同的季节来进行制作工作服。
在不同的季节所需要的工作服是不相同的。
春季的工作服的定制在春季定制工作服的时候,是与天气有着很大的关系的,在初春时,天气中还会带有着冬天的寒冷,随着时间的变化,它有着夏天的炎热。
所以在制作工作服时,一定要将它的厚度制作要选择好,这样才能够即防寒,又放热。
在春天使用的工作服,可以选择铁灰长袖纯棉工作服,一般的工作场合对选工作服的颜色要亮丽一些,因为春天到来,一切都皆有生机,所以行业中选择工作服的颜色也要有着活力,这样才能够让员工们更好的进行工作,工作的效率上能够大大的提高。
夏季工作服的制作在夏季都知道是酷热的,然而为了让员工们能够很好进行工作,在制作工作服的时候,需要要求面料要舒适的,能够湿汗,透气,这样确保员工们在忙碌的工作中,有一个舒适的环境,从而带来高的工作效率。
在炎热的夏天,一般定做的工作服女生是以短裙,衬衣为主,然而男士是以薄的西装为主等,总之是根据不同工作行业中进行定做的。
在夏天定做的工作服,选择的面料,一定要是凉快型,薄形的面料,这样才能够让员工们进行很好的工作。
秋天工作服的选择在秋季是果实成熟的季节,其实选择工作服时,也是很好制作的,它可以跟求秋季使用的面料相同,要能够有御寒的效果。
而且在秋季人们是上班最勤快的季节,因为马上要面临的冬季的来临,要过年了,要在这个收获的季节的过程中,多去工作,所以选择的工作服要以舒适为主,像宝蓝长袖纯棉工作服就适合秋天着装。
冬季工作服的选择在冬季天气寒冷,人们都有着惰性,因为寒冷从而不想工作,所以为了员工们有一个好的工作态度,那么选择使用的工作服款式要能够有保暖,舒服的效果。
大衣的执行标准一、引言。
大衣是一种常见的外套,通常用于保暖和防风。
在不同的场合和季节,大衣的款式和材质各异。
为了确保大衣的质量和使用效果,制定了一系列的执行标准,以便生产和使用过程中的参考和指导。
二、尺寸标准。
1. 大衣的尺寸应符合国家标准,包括肩宽、胸围、袖长、衣长等各项指标。
不同尺码的大衣应有相应的尺寸标准,以适应不同体型的人群。
2. 大衣的尺寸标准应符合人体工程学原理,确保穿着舒适、活动自如。
三、材质标准。
1. 大衣的面料应选用优质的原材料,如羊毛、羊绒、羊羔毛等,确保保暖性和舒适度。
2. 面料的厚度和密度应符合季节需求,保证在不同气候条件下的适用性。
3. 内衬和填充物应符合国家标准,无刺激性气味,不易引发过敏反应。
四、做工标准。
1. 大衣的裁剪和缝制应符合工艺标准,无线头、无断线、无虚线,确保外观整洁美观。
2. 精细的纽扣、拉链等配件应牢固耐用,不易脱落或损坏。
五、功能标准。
1. 大衣的功能应符合设计要求,如保暖、防风、防水等。
2. 特殊功能的大衣,如户外运动大衣、职业防寒大衣等,应符合相应的专业标准,确保其功能的有效性和可靠性。
六、检测标准。
1. 大衣的质量检测应符合国家标准,包括外观质量、尺寸偏差、面料性能、耐久性等各项指标。
2. 对于特殊功能的大衣,应进行功能性能的检测,确保其达到设计要求。
七、包装标准。
1. 大衣的包装应符合环保标准,采用可降解材料或可回收材料,减少对环境的影响。
2. 包装应简洁明了,包括产品标识、使用说明等必要信息。
八、使用标准。
1. 用户在使用大衣时,应按照产品使用说明进行正确穿着和保养,以延长产品的使用寿命。
2. 对于特殊功能的大衣,用户应按照相应的使用要求进行操作,确保其功能的有效发挥。
九、售后服务标准。
1. 大衣生产企业应建立健全的售后服务体系,确保用户在购买后能够享受到及时、有效的售后服务。
2. 对于产品质量问题,企业应按照国家相关法律法规和标准,提供相应的维修、退换货等服务。
秋装工作服技术要求1.面料要求1.1.面料材质。
衣服外面料采用10 OZ/yd防静电全棉牛仔面料。
主面料型号规格:纱织32/2*10 C100%;密度:108*58 根/英寸;尺寸变化率/%:+2.5 ~ -2.5(经、维向);透气率/(mm/s):10~30,耐水色牢度/级(变色、沾色):≥3 ~ 4;耐干摩擦色牢固度/级(沾色):≥3 ~ 4;耐光色牢度/级(变色、沾色):≥3 ~ 4;断裂强度/N:经向≥780。
1.2.衬里面料为纯棉,禁止使用尼龙、化纤或棉化纤的衣料制作。
透湿性强,洗后面料不缩水,不变形,不易退色,耐磨。
衣服面料在洗涤后尽量保持平整,避免起皱。
2.款式、工艺、质量要求2.1.款式要求:上衣:上衣为蓝色牛仔夹克,左前胸上方拉链口袋,左右下方各一斜插口袋,前门拉链带挡风。
裤子:裤子前面两个斜插口袋,后面两个口袋,袋盖上有反光条、魔术贴,裤子为板裤。
注:特殊体形(如特胖、特矮、特高)人员需要量体裁衣。
2.2.工艺质量要求:(1)做工精细,车线平整,不起皱,不扭曲。
(2)表面清洁,无明显色差,无污渍、油渍。
(3)外观平整,口袋方正,门襟顺直,全衣身顺畅,领、肩、袖左右对称。
(4)绣花清晰,线头清剪干净。
(5)钉扣牢固,用机钉扣,机打结,拉链、扣子可使用铜质材质,装钉结实。
2.3.尺寸要求:符合国标要求,尺寸标识清晰。
2.4.运行部人员服装另要求:裤加侧斗、上衣加扣,同时上衣设计对讲机挂点。
3.其他要求3.1.要求投标方必须具备安监局认证的劳保工作衣生产销售资质,且开标前必须将资质文件送至甲方。
投标方至少为两家以上电力企业进行过劳保工作服的订制(开标前需提供合同证明)。
强制条件。
否则视为弃标。
3.2.要求投标方在开标前将符合技术要求的服装样品送至甲方,强制条件。
否则视为弃标。
3.3.要求9月15日前将全部货品制作完成。
3.4.中标企业需提供货品调换服务。
春秋、冬装上衣技术条件
1目的和范围
本技术条件对服装(春秋、冬装上衣)号型、规格、原辅材料、试验方法、接收准则以及标识、包装、运输和贮存等作了规定。
本技术条件适用于以纯毛、毛混纺、毛型化纤维织物为原料,批量生产的春秋装、冬装。
2用引用标准
GB250 色差样卡
ZBY75015 使用粘合衬服装剥离强度测试方法
ZBY75018 使用粘合衬服装耐干洗测试方法
3号型规格
号型设置及成品主要部位规格见“号型男、女装规格表”(《量体、操作细则》表1、2)。
4 技术要法语
4.1原辅料要求
4.1.1面料品种、品号、疵点有色差要求见“面料品种、品号、疵点及色差标准”(《原辅材料验证实施细则》表1)。
4.1.2里料。
应与面料性能、颜色相适应。
4.1.3辅料
(1)衬布:采用粘合衬等。
其收缩率应与面料相适应,可与其他衬布并用。
(2)垫肩。
采用丝棉垫肩。
(3)缝线。
可采用涤纶线、棉线等,其质量、颜色必须适合各使用部位。
(4)钮扣量般选用与面料相匹配的颜色,标志服装选用各系统专用扣。
4.2工艺结构
4.2.1春秋装、冬装由前片、挂面、领子、开袋粘衬,两个里袋、垫肩、商标组成。
4.2.2根据顾客要求设计。
4.3经、纬纱向偏斜要求
4.3.1前身。
经纱以领口宽线为基准,不允许偏斜。
4.3.2抽身。
经纱以腰节下背中线为基准,春秋装、冬装偏斜不大于0.5cm。
4.3.3袖子。
经纱以前袖缝为基准,大袖偏斜不大于1.0cm,小袖偏斜不大于1.5cm。
4.3.4领面。
纬纱偏斜不大于0.5cm。
4.3.5袋盖。
与前身纱向一致。
4.3.6挂面。
以驳头止口处经纱为基准,不允许偏斜。
4.4拼接范围
挂面拼接允许两接一拼(避开扣眼位),领里允许两接一拼。
4.5色差要求
袖缝、摆缝色着落低于4级、其他表面部位高于4级。
4.6疵点要求
4.6.1服装成品的部位划分见图1,每个部位只允许存在一种疵点。
4.6.2疵点类别及分布按表1规定。
4.7理化性能要求
4.7.1干洗后,收缩率按表2规定,超皱级差合格品≥3级
4.7.2复粘合衬剥离强度≥8N/2.5cm×10cm。
4.8缝制要求
4.8.1针距密度按表3要求
4.8.2各缝线顺直,没有跳线、脱线,整齐牢固,平服、美观。
4.8.3面、底线松紧适宜,超落针时应回针。
4.8.4不允许有针板及送布牙所所造成的痕迹。
4.8.5滚条、压条要平服,宽窄一致。
4.8.6袋布的垫料要折光边或包缝。
4.8.7袋口两端应打结,可采用套结机或平缝机倒回针。
4.8.8袖窿、领串口、袖缝、摆缝、底边、袖面里口等部位要叠针。
4.8.9锁眼平直不偏斜。
扣与眼位一致,钉扣收线、打结须牢固。
4.8.10商标位置端正,号型标识准确、清晰。
4.8.11成品主要部位允许偏差按表4规定。
4.9外观质量按表5规定
4.10整烫要求
各部位熨烫平服、整洁,无线头、极光。
采用粘合衬的部位不渗胶、不脱胶。
5 检测/试验方法
5.1成品规格测定
5.1.1成品主要部位规格按第3章规定。
5.1.2成品主要部位规格测量:
5.1.2.1尺寸测量。
对照工艺规范,用钢卷尺测量成衣各部位的尺寸,允许偏差按表6规定。
裤长——从腰上口沿侧缝垂直量至脚口。
腰围——扣上裤扣以门襟为中心握持两侧,测量裤腰尺寸(以周长计算)。
臀围——从侧缝袋下口处前后身分别横量(以周长计算)。
表6 成品主要尺寸允许偏差
5.1.2.2外观质量检验:
腰头平服顺直,左右对称,宽窄一致,腰头面里衬服贴,止口不反吐,上腰松紧适宜,男女裤均为前门襟,6个裤袢(腰围93.3cm为8个裤袢)。
前裤片左右正折两个,腰头经纱倾斜不大于1cm。
(1)裤子丝绺正确,左右裤征对称,内外无线头。
(2)前后裆:圆顺、平服、牢固、小裆圆顺。
(3)门襟、里襟对齐,明线顺直,男门襟宽4cm,女门襟宽3.5cm,且不外吐,里襟
平整,宽3.5cm,锁眼离边1cm。
(4)商标固定于离右前片侧缝3.0cm,位置端正,号型标志正确、清晰。
(5)钮扣、挂钩光滑,色泽好。
5.2成品理化性能规定
5.2.1成品理化性能按ZBY 75015规定的方法测试。
5.2.2成品干洗后收缩率起皱级差按ZBY 75018规定的方法测试。
5.2.3成品覆粘合衬剥离强度按ZBY 75015规定的方法测试。
5.3缝制质量测定
5.3.1缝制质量按本文4.8条目测或计数。
5.3.2针距测定,在成品上任取3cm(薄厚部位除外)计数。
5.4外观测定
5.4.1色差测定,被测部位须纱向一致,视线与被除数测物成45º角,距离60cm目测,应符合本文4.5条规定,并与GB250样卡对比。
5.4.2疵点测定以目测计数。
应符合本文4.6条规定。
6检测工具
6.1 钢卷飞
6.2 GB250色差样卡。
6.3男女在秋装、冬装外观疵点照片样。
6.4模型架。
7检测规则
7.1缺陷定义
7.1.1单件产品不符合本标准所规定的技术要求即构成缺陷。
7.1.12按照产品不符合标准和对产品的使用性能或影响产品外观的缺陷。
(1)严重缺陷:严重降低产品的使用性能或影响产品外观的缺陷。
(2)一抽缺陷:降低产品的使用性能或影响产品外观的缺陷。
(3)轻微缺陷:不符合标准的规定,但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷。
7.1.3上衣质量缺陷判定依据见表7。
表7 上衣质量缺陷表
注:(1)上述各类缺陷按序号各记一处
(2)凡属丢工、少序、错序均为严重缺陷。
7.2抽样规则
抽样数量按产品批量。
7.2.1 200件(含200件)以下,抽验10件。
7.2.2 200件以上至500件(含500件)抽验20件。
7.2.3 500件以上,抽验30件。
7.3 判定规则
7.3.1 单件(样本)判定
合格品数量:没有严重缺陷数量和一般缺陷,轻微缺陷≤7。
7.3.2批量判定
合格品批量本中的合格品数量≥95%,不合格产品(不含严重缺陷)数量≤55。
7.3.3抽验中务批量判定数符合标准规定,可批量出厂。
7.3.4抽验中各批量判定数不符合标准规定时,进行第二次抽验,抽验数量增加一倍,如仍不符合标准规定,应全部检验。
8标识、包装、贮存、运输
8.1标识
8.1.1 每件成品必须有商标、号型、合格证和使用说明;
8.1.2 每包(盒)须注明品名、号型、颜色、数量、生产单位、出厂日期、编号
8.1.3成品号型表示按第3章规定。
8.2 包装。
产品包装要整齐、牢固,数量准确,标识清晰。
8.3 贮存。
贮存要防火、防蛀、防潮、防污染。
8.4 运输。
运输时,防雨淋、防破损。