机制砂在低标号泵送混凝土中的应用

机制砂在混凝土中的应用研究摘要：机制砂是一种新型的人造骨材料，具有优良的物理力学性能和化学稳定性。

本文从机制砂的来源、制造方法以及在混凝土中的应用等方面进行了详细的研究和分析，结果表明，机制砂在混凝土中的应用能力足够有效地提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性，同时也能降低混凝土的掺量，因此机制砂具有广阔的应用前景。

关键词：机制砂，混合凝土，强度，耐久性引言：混凝土是建筑工程中广泛使用的一种材料，其性能优良、耐久性高、使用寿命长等特点得到了广泛的认可和应用。

然而，混凝土的制造过程中需要使用大量的天然骨料，这导致了自然骨骼材料资源的结局和环境问题的加剧。

因此，寻找一种新型的骨骼材料，既能足够满足混凝土的使用需求，又能够减少对自然资源的依赖，成为了混合凝土领域研究的热点之一。

机制砂是一种人造材料，由于其具有高度稳定的特性、优异的抗裂性以及低吸水率等优点，近年来成了混凝土领域研究的热点之一。

1、机械砂的生产工艺机械砂的生产工艺一般包括岩石破碎、筛分、清洗等环节。

首先，选择取优质的岩石或矿石进行粗碎、细化碎等破碎处理，得到不同粒状的骨料。

其次，对骨料进行筛分，按一定的颗粒范围分类，得到不同规格的机械砂。

然后，对机械砂进行清洗和干热处理，去除其中的泥土和水分。

最后，通过质量检测，保证机械制造砂的物理和力学性能符合要求。

机械砂与传统骨料的差异及其影响1.1 物理性能差异与传统骨料相比，机械砂具有更高的密度、更低的吸水率和更小的孔隙率。

这些物理性能的差异使机械砂处于混合状态中能足够更好地填充空间，提高混凝土的密实性和耐久性。

1.2 化学性能差异机械砂中的石粉成分相对稳定，并且不含有害物质。

这些化学性质的优点使得机械砂在混凝土中不会产生影响混凝土的化学性能，也不会对混合凝土的使用寿命产生负效应。

2原材料2.1试验材料胶凝材料：深州金隅PO 42.5水泥；德州市华能电厂有限公司Ⅱ级粉煤灰；辛集市钢信新型建材有限公司生产的S95级矿粉。

机制砂在水泥混凝土中的应用摘要：天然砂是短时期内不可再生资源的一种地方性材料，且不宜长距离运输。

国家政策对环境保护力度的逐步加强，也使天然砂的资源短缺、供不应求，价格也越来越高, 在施工高峰期甚至出现了无天然砂可用的局面，直接影响了工程建设的进展。

而机制砂资源丰富、取材方便、成本低廉、质量稳定，是很好的建筑材料。

近年来，已经有一些地区在生产和使用机制砂，这一行业已成为一个即传统而又崭新的创业领域。

本文主要简述了机制砂的定义和性能，并分析和探究了机制砂在水泥混凝土中的应用影响因素和对策。

关键词：机制砂；水泥混凝土；应用1.机制砂的定义和性能1.1定义机制砂也可称为人工砂机制砂也可称为人工砂，因为它是在经过除土处理后再经过机械破碎经过机械破碎、筛分等步骤而制成的粒径岩石、矿山尾矿或者工业废渣颗粒工业废渣颗粒，这些颗粒的粒径大都小于44.75mm。

在进行机制砂生产工作时制砂生产工作时，总是会产生一些石粉。

这些石粉与天然砂中的泥粉并不同中的泥粉并不同，虽然石粉和机制砂都是生于同一种母岩，而且矿物成分也相同且矿物成分也相同，但是它们的颗粒分布却并不相同[1]。

1.2机制砂总体性能机制砂的总体性能概括出来其实主要就是五点机制砂的总体性能概括出来其实主要就是五点：①表面粗糙粗糙，棱角丰富，颗粒形状差，所产生的磨阻力大，导致混凝土流动阻力大流动阻力大，因而需要以胶凝材料作为润滑剂；②机制砂由于生产的原因生产的原因，所以它的表面积就会比自然砂要低很多。

所以，即使两者处于同样环境即使两者处于同样环境，机制砂对于混凝土的工作性能影响远远大于自然砂远远大于自然砂。

与此同时，这也会增大了集料与水泥浆的粘合力粘合力；③机制砂中的的石粉通常是由同一产地同一母岩而制成的制成的，所以它具有活性矿物作用，有利于防止混凝土的温度应力裂变应力裂变，从而可以增强混凝土和易性，延缓大体积混凝土热值的提前出现值的提前出现；④机制砂的级配不良机制砂的级配不良，经常会导致两头多中间少的问题少的问题。

机制砂C80-C100混凝土泵送施工工法机制砂C80-C100混凝土泵送施工工法一、前言机制砂C80-C100混凝土泵送施工工法是一种以机制砂C80-C100混凝土为材料，在施工过程中采用泵送方式进行施工的工法。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以便读者全面了解该工法。

二、工法特点机制砂C80-C100混凝土泵送施工工法具有以下几个特点：1. 施工速度快：采用泵送方式施工，可以大幅度提高施工效率，节省施工时间。

2. 施工质量高：泵送方式能够保证混凝土均匀性、密实性和抗渗性能，提高混凝土的整体质量。

3. 施工环境友好：由于泵送过程中不需要大量的重型机械，减少了对施工环境的破坏，减少了噪音和粉尘的产生。

4. 施工适应性强：该工法适用于各类基坑、洞穴和高楼大厦等不同施工场地的施工。

三、适应范围机制砂C80-C100混凝土泵送施工工法适用于各类建筑工程中需要使用C80-C100强度等级的混凝土的场合。

特别适合用于高层建筑、大型工业厂房、桥梁、地下室、堤坝和水利工程等。

四、工艺原理机制砂C80-C100混凝土泵送施工工法的工艺原理是利用混凝土泵将混凝土从搅拌站输送到施工现场，并通过管道和管线将混凝土送到施工位置。

通过采取合适的技术措施，如控制混凝土配合比、设备运行参数调整、管道布置和泵送速度等，来控制施工质量。

五、施工工艺1. 准备工作：准备好所需的机具设备、原材料和施工图纸，对施工现场进行清理和平整。

2. 设备调试：对混凝土搅拌站、混凝土泵进行调试和试车，确保设备运行正常。

3. 材料配制：根据设计配合比要求，进行机制砂C80-C100混凝土的配制。

4. 泵送施工：在施工现场搭设泵送管道和支架，将混凝土从搅拌站泵送到施工位置，根据需要调整泵送速度和泵送高度。

5. 养护：对施工完成的混凝土进行养护，以保证混凝土的强度发展和性能稳定。

机制砂在混凝土中的应用摘要：伴随着国家的现代化建设进程，在城镇中进行的基础建设也越来越多。

砂是混凝土中最主要的组成成分，它起到了非常关键的效果。

此外，随着基础建设的不断扩大，在建设的时候也会使用到很多的建筑砂。

因为天然砂属于一种不可再生的自然资源，如果没有节制地进行挖掘，就会对自然生态的均衡造成破坏。

然而，伴随着对市场的不断要求，有关的科研人员通过对机制砂进行了探索，最终创造出了机制砂来代替天然砂，以此来缓解天然砂短缺等问题。

文章将从现实出发，探讨了机制砂的有关特征及其在实践中的应用。

关键字：机制砂；混凝土；应用探索一、机制砂的相关特性由于机制砂是一种人造的建材，其具有多个棱角，所以其外表会较为粗糙，利用这一特性，在配制混凝土时，能够提高混凝土的真实强度。

为适应各种建设项目的特殊需要，在建设时，必须根据我国的规范和标准，对混凝土的配比和石粉的含量进行严格的管理。

同时，相对于在其它构造材料同样的情况下，使用机制砂的混凝土，相比于使用天然砂的混凝土，要高出2-3 MPa。

与天然砂比较，机制砂总体上会比较粗壮，而其表面的密度也会比较大，通常的表面密度为2700 kg/m3，其中石粉的比例为10%。

另外，在使用的时候，机制砂可以与碎石一同进行生产和制造，加之其来源比较广，所以不但能够提高矿物资源的实际利用率，也能够进一步减少其生产和运输的费用。

二、在混凝土中采用机制砂的实际意义随着时代的发展和进步，对施工企业的需求也越来越高，相应的水泥产品就有必要进行相应的改良，以更好地适应市场需求。

所以，有必要让有关工作人员在水泥中使用机制砂，这样才能更好的达到水泥的有关技术和品质的标准。

与天然砂比较起来，将人工砂用于混凝土中，难以达到工程的要求。

要想要克服这个问题，就必须要通过持续的试验和研究，来提高人工砂的品质，并对其的生产模式进行优化和调节，这样就可以获得与项目要求相适应的混凝土配方。

随着建设工程的发展，部分区域出现了严重的河道砂石短缺现象，加之河道砂石资源的开发利用，造成了河道砂石资源的品质和数量的逐年下滑，这就造成了河道砂石资源的价格持续上涨。

浅析机制砂在混凝土中的应用关注点摘要：随着建筑工程的日益增多，砂作为混凝土材料的重要组分，用砂量也逐年增长。

伴随着国家环保政策的落实，河道禁采，河砂供应量逐渐减少，机制砂代替天然河砂已是大趋势和现实。

目前，国内的机制砂五花八门，只要经过机器生产，都统称为“机制砂”，有些地方将碎石场下脚料作为机制砂出售。

国家标准GB/T14684－2011《建设用砂》把由经除土处理的机制砂和混合砂都称人工砂，执行人工砂的技术要求和检验方法。

关键词：机制砂混凝土配合比应用一、碎石场下脚料当机制砂的危害采用专业化生产的机制砂是利用专业制砂设备通过装棒量、棒的级配、进料量、料浆浓度、进料粒径等参数的调整，按生产的需要，控制机制砂的粒形、细度模数和颗粒级配等，并配有整形设备生产出来的机制砂具有良好的颗粒级配、饱满的颗粒粒形，这种机制砂往往是价格较高的精品砂。

专业生产出来的机制砂虽然质量优良，便于混凝土生产控制，但由于价格的原因，市场接受程度不高。

大量充斥着市场的是碎石场下脚料，这种所谓的“机制砂”往往是石粉含量高、颗粒级配差、含泥量大、颗粒粒形以针片状居多。

由于机制砂与河砂的形成方式的差异，造成机制砂与天然河砂最大的差别就是机制砂中含有一定量的石粉含量。

使用碎石破碎生产的机制砂中含有的石粉一般含泥量较小，但将碎石场下脚料直接作为机制砂出售的所谓“机制砂”，受生产碎石“毛料”（生产碎石的大块石头）质量的影响较大。

若“毛料”中含泥量、黏附的泥块含量较多，碎石生产过程中，筛分后的碎石场下脚料自然含泥量较高，这与碎石二道破碎专业生产机制砂所产生的石粉有着本质的区别。

精品的机制砂因价格原因不被市场接受，造成项目以考虑项目成本为借口，采购使用碎石场下脚料生产的含泥量波动较大的所谓“机制砂”，使得混凝土质量难以控制，集中体现在用水量居高不下，外加剂用了超量使用，混凝土坍落度损失难以控制，有些混凝土企业通过增加水泥用量勉强控制住混凝土设计强度，但混凝土裂缝严重，裂缝出现时间提前（路面收光后就出现大面积开裂），甚至采用覆盖养护也难以有效控制裂缝。

浅析机制砂在混凝土中的应用城市化进程不断加快，混凝土在建筑中是不可缺少的原材料，但混凝土的生成需要大量的砂。

由于建筑中巨大的用砂量，许多地区的天然砂可利用资源逐渐减少，且天然砂的质量也在不断下降。

国家也下达相关保护要求，为了使得混凝土在建筑中可以良好发挥作用，满足现今日益增长的需求，解决当下建筑中所面临的困境。

对此根据这几年的使用和数据的积累我认为机制砂的各项数据对混凝土的影响应从以下几个方面来描述和探讨：一、机制砂的颗粒级配和细度模数机制砂是岩石经除土开采、机械破碎、筛分制成的，粒径在4.75 mm以下的岩石颗粒。

与天然砂相比，机制砂的颗粒表面粗糙、多棱角，细度模数大，级配不良，最明显是机制砂小于0.075mm的石粉含量高（这种石粉与天然砂中的泥粉有本质区别）。

机制砂的颗粒级配相对比天然砂普遍较粗，外表形状呈尖粒状不规则，而且细度模数基本都在3.0-3.2之间，其中筛孔边长在2.36mm和1.18mm 的百分比较高，反而在筛孔边长0.63mm的占比较少，且连续性较差，因此在混凝土的使用中需要较多的胶凝材料浆体来包裹填充，生产混凝土时砂率也相应提高，下面我们就以C35混凝土试配为例：材料使用：1、滕州中联P.O42.5水泥，2、山东德信S95矿粉，3、国能徐州Ⅰ级粉煤灰，4、砂，5、山东5-25㎜碎石6、宏铭高效减水剂。

配合比用量（公斤/立方米）：水泥：280，矿粉：80，粉煤灰：60，砂：710，石：1080，水：175，外加剂：9.2；我们通过多组试验得出用天然砂的混凝土试配和易性良好，能满足混凝土各项性能要求，用机制砂代替20%的天然砂时，混凝土状态相对没有明显变化，状态良好；但是用机制砂代替50%的天然砂时状态发生了改变，流动性较差，粘聚性差；同一配合比下全部使用机制砂试验时，混凝土就出现了明显的流动性差、骨料外漏，石子堆积，包裹性较差、有轻微泌水现象，无法满足施工要求。

这时的砂率为41%，当我们把配合比砂率提高到43％的时候混凝土的状态还不是很好，流动性稍差，保水性不好；当配合比砂率提到45%时，混凝土状态有了明显的改善，包裹性很好、流动度能达到560㎜、坍落度为180㎜、和易性良好能基本满足泵送施工要求。

机制砂在水泥混凝土中的应用介绍机制砂使用于水泥混凝土中的性质及应用性能。

Key words：Mechanism of sand；technical performance；concrete1.前言国内外应用机制砂的情况在美、英、日等工业发达国家使用人工砂（机制砂）作为混凝土细骨料已有30多年历史，在各种建筑工程中应用比较普遍，关于机制砂的材料与试验、使用标准已相当完善。

而我国在建筑方面采用机制砂从20世纪60年代已经起步，但河砂、江砂等天然砂的使用还比较普遍，1973年国家建委在贵州省召开了机制砂在混凝土中应用的论证会，通过建材业和建筑业的经验交流，肯定了研究成果，并制定了《机制砂混凝土技术规程》。

自此，机制砂的应用范围得以扩大，由建筑行业扩大到公路、铁路、水电、冶金等系统，由挡护工程扩大到桥梁、隧道及水工工程，从砌筑砂浆发展到普通混凝土、钢筋混凝土，预应力混凝土、泵送混凝土、气密性混凝土及喷锚支护等工程。

但是由于试验标准与技术规范的不完善及试验材料的滞后，我国建筑业对天然砂还存在较强的依赖性，在许多重要结构中对机制砂的使用还存在限制条件。

2.机制砂特性分析机制砂（译为manufactured sand）是“岩石经出土开采、机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm以下的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩的颗粒”。

2.1机制砂总体性能机制砂颗粒由于具有棱角和表面较粗糙，因而拌制的混凝土和易性较差，可引起混凝土的较大泌水率，但机制砂中通常含有石粉可以部分改善混凝土的工作性能。

通常在同一工地，机制砂与碎石是同一种母岩制成，热学性能一致，对大体积混凝土技术效果尤为显著。

2.2机制砂的规格粒度级配良好的一种砂子，一个细度模数只对应一个级配，同时它的细度模数和单筛的筛余量成线性关系，对于一种砂子，先通过试验建立关系式后，只要测定一个单筛的筛余量即可快速求出细度模数。

机制砂中石粉含量的变化是随细度模数变化而发生变化的，细度模数越小，石粉含量就越高；反之，细度模数越大，石粉含量越低。

机制砂在泵送混凝土中的应用机制砂，又称中粗砂或中砂，是一种具有特定粒度和形状的砂石材料，通常用于建筑混凝土中。

但是由于其形状的不规则，常常会给混凝土的浇筑和泵送带来困难。

近年来，随着科技的不断进步和混凝土技术的创新，机制砂在泵送混凝土中的应用愈发广泛，并展现出许多优势和特点。

首先，机制砂具有良好的分散性，能够有效地减少混凝土的内部空隙，提高混凝土的密实性和耐久性。

而对于泵送混凝土来说，机制砂的分散性更能够在泵送过程中避免管道阻塞和堵塞现象的发生，保证施工进度的顺利进行。

同时，机制砂还可以减少混凝土的裂缝和变形，提高混凝土的抗震性和安全性。

其次，机制砂具有粒度分散均匀、骨架稳定等特点，既能够保证混凝土的强度，又能够使其流动性得到有效改善，从而提高泵送混凝土的流动性和可泵性。

在泵送混凝土的施工中，机制砂可以有效地减少混凝土的内部摩擦力和流动阻力，保证混凝土在泵送过程中的稳定性和流动性，使得施工效率显著提高。

此外，机制砂还能够有效地改善混凝土的流变学特性，使其在泵送过程中的粘度和塑性得到优化和均衡。

机制砂的添加可以使混凝土的流变学参数得到优化和调节，使其在泵送过程中能够更好地适应管道流动要求，并且更容易控制混凝土的流动和喷射效果，从而达到更好的施工质量和效果。

最后，机制砂的使用能够在一定程度上降低混凝土的成本，提高项目经济效益。

相比于传统的砂石材料，机制砂具有更好的砂石利用率和资源利用效益，并且可以有效地降低混凝土的生产成本，减少施工时间和人力物力的浪费。

这对于建筑施工和工程建设来说，具有积极的社会和经济意义。

总之，机制砂在泵送混凝土中的应用已经取得了良好的效果和经验，成为现代混凝土施工和建筑技术的重要组成部分。

未来，随着混凝土技术的不断发展和不断创新，机制砂的优势和特点还将得到更加深入和广泛的应用，为建筑工程和国民经济持续稳定发展做出更多的贡献。

机制砂在泵送混凝土中的应用摘要：随着国民经济的不断发展，我国已成为世界上最大的建设市场，混凝土的需求量不断增加，用砂量也逐年攀升，长期对天然砂的开采，导致天然砂资源枯竭，以致出现了天然砂质次价高的局面，况且现代混凝土的发展对骨料提出了更高的要求及地方政府环保意识的加强，部分地区天然砂的开采受到限制，天然砂面临供不应求的局面，为了解决天然砂供应不足的矛盾，利用人工砂替代天然砂已越来越重要，并以在生产实践中得到了广泛使用。

关键词：机制砂；混凝土；人工砂中国幅员辽阔，石灰石或卵石资源遍布全国各地，将石灰石或卵石机械破碎，筛分生产机制砂，不仅有充足的数量保证，而且可确保其质量。

一、试验方案（一）试验原材1．水泥：采用河北唐山冀丰P.O42.5水泥。

初凝时间159min，终凝209min，3天抗压26.2 MPa，3天抗折5.3MPa，28天抗压48.3MPa，28天抗折7.8MPa。

2．粗骨料：采用5~25mm连续级配卵碎石。

表观密度2720 kg/m3，堆积密度1620 kg/m3，针片状含量2%，压碎指标5.8%，泥块含量0.1%。

3．细骨料：采用河北香河县生产的机制砂与特细砂，并将机制砂与细砂按照4种不同的比例混合进行性能测试，结果见表1：表1细骨料各项性能机制砂细度模数为3.9，河砂细度模数为0.7，经试验，20%河砂+80%机制砂混合后所得到的人工砂，细度模数为2.9，适合在泵送混凝土中使用，为该几种混合砂中较理想的组合。

4．粉煤灰：蓟县盘电厂生产的Ⅱ级粉煤灰。

5．矿粉：唐山S95级矿粉。

6．外加剂：保定慕湖恒源新型建材有限公司高效减水剂。

掺量2%，减水率为：20%7．饮用水（二）试验依据标准GB/T50080-2002《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》（三）试验及结果分析1．表2设计了C20、C30两个等级共8个配合比，以对混凝土拌合物及硬化强度进行分析：图2砂率与坍落度的关系表2能够得出，对于C20、C30机制砂混凝土，当石粉含量低于5%时，混凝土的和易性较差、有轻微的离析泌水现象、粘聚性变差，随着石粉含量的增加，当石粉含量超过15%时，用水量增加明显，混凝土粘稠，流动性变差，当石粉含量在8%-12%之间，混凝土工作性较其它石粉掺量的有明显改善，主要表现混凝土的和易性与工作性有显著优势；表2可以明显看出，C20、C30机制砂混凝土，当石粉含量在5%～15%之间时，对混凝土的3d、7d、28d强度影响不大，C20、C30混凝土的最佳石粉含量在8%-12%，28d强度能够达到曲线的峰值。