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锅炉灭火的原因分析与措施本文是我个人结合我公司＃2炉在2006年初发生的多次灭火事件，对产生灭火事故的原因进行分析，并组织相关人员进行试验，提出解决灭火事件的防范措施，经过实践，解决了频繁灭火事件的发生。
文章对于新投产的同类型锅炉燃烧调整具有一定的借鉴指导意义。
1 锅炉设备概况1.1该锅炉是武汉锅炉厂生产的亚临界、中间再热、自然循环煤粉炉，锅炉型号是（WGZ1025/17.5―5）；1.2锅炉特点：单炉膛、Л型布置、直流式百叶窗水平浓淡燃烧器，四角布置切向燃烧，锅炉本体是露天布置、全钢架悬吊结构、平衡通风、除渣系统属于固态机械式排渣；1.3燃烧方式：四角切圆燃烧，切圆情况采用小直径双切圆，切圆直径分别是Ф802mm、Ф974mm,反切三次风和消旋风假象切圆直径分别是Ф1982mm、Ф2153mm；1.4燃烧器：布置四组直流式百叶窗水平浓淡燃烧器，每组由四层一次风喷咀、8层二次风喷咀、2层三次风喷咀组成，其中在A层一次风喷口和BC3、DE层二次风喷咀中设置了轻油枪；油燃烧器采用西安普华产品，其中A层一次风喷口内布置的是小油枪；1.5通风方式：采用平衡通风；1.6调温方式：过热汽系统调温采用二级喷水减温；再热汽系统调温主要靠烟气挡板，事故喷水只在事故工况下使用；1.7制粉系统形势：仓储式钢球磨制粉系统、磨煤机布置形势分别是由西向东排列＃1、＃2、＃3、＃4。
1.8给粉机布置：分别是A、B、C、D四层，出力4-12T/h,磨煤机所对应的粉仓分别是，#3、4磨煤机对应A、B层给粉机；#1、2磨煤机对应C、D层给粉机；给粉机在粉仓下部进行交叉布置。
2 问题的提出该锅炉自2月6日—9日四天连续出现两次灭火，给公司安全生产带来极不稳定的现象。
我们根据灭火现象进行全面的分析后，决定对#2炉进行全面排查；重点检查项目有：制粉系统与烟风系统，找出原因，消除隐患。
使我公司#2炉在燃烧上再上一个新台阶避免频繁灭火的现象再次出现。
锅炉灭火原因分析与防范措施锅炉是工业生产中常见的设备，它的正常运行对生产起着至关重要的作用。
由于各种原因，锅炉火灾事故时有发生，给企业和员工的生命财产造成了巨大损失。
经济社会发展需要对锅炉灭火原因进行深入分析，并采取相应的预防措施，以避免锅炉火灾事故的发生。
一、锅炉灭火原因分析1. 设备老化：锅炉设备在长期使用过程中，受到高温高压和燃烧气体的侵蚀，会导致设备材料老化，从而出现漏水、破损和开裂，最终引发火灾。
2. 操作不当：锅炉操作人员在日常操作中，如果忽视设备的安全操作规程，例如过载使用、燃料供应不当、忽视设备异常状态等，都会导致锅炉发生火灾。
3. 燃料问题：燃料是锅炉正常运行的基础，如果燃料的质量不符合要求、燃料供应不稳定或者燃烧过程中出现异常，都会导致锅炉火灾。
4. 自燃点问题：一些固体废物或化学原料，在特定条件下（如高温、高压）容易自燃，导致锅炉发生火灾。
5. 设备故障：锅炉设备本身存在一定的故障概率，如果设备出现故障或者存在安全隐患，都会增加火灾的风险。
6. 防火设施不到位：一些企业在安装和使用锅炉时，没有完善的防火设施和应急预案，一旦发生火灾，无法迅速有效地控制和扑灭。
二、锅炉火灾的防范措施1. 设备维护：定期对锅炉设备进行检修和维护，发现设备问题及时进行处理，防止设备老化和故障导致火灾。
2. 安全操作规程：制定并严格执行锅炉安全操作规程，对操作人员进行培训和考核，提高操作技能和安全意识，减少因操作不当导致的火灾风险。
3. 燃料管理：选择优质的燃料供应商，严格控制燃料供应质量，确保燃料的稳定供应和清洁燃烧，减少火灾隐患。
4. 自燃点监测：对易于自燃的原料和废物进行监测和控制，确保其在生产过程中不会自燃，避免火灾的发生。
5. 安全设备安装：在锅炉周围设置消防设施，如消防栓、灭火器等，保障一旦发生火灾，可以迅速投入灭火。
6. 应急预案：建立完善的锅炉火灾应急预案，对火灾事故进行模拟演练，提高员工的应急反应能力，最大限度地减少火灾造成的损失。
锅炉灭火常见原因锅炉灭火是指锅炉系统在正常工作过程中出现突然停机或熄火现象，这种情况不仅会造成设备损坏，还会造成工程停滞和经济损失，因此，需要及时了解并排除导致锅炉灭火的常见原因，并采取有效措施，以保障设备的正常运行。
一、锅炉操作失误1. 熄火器故障：熄火器是用来检测点火情况和供气量的设备，一旦熄火器故障，会导致供气过多或过少，直接影响锅炉的正常工作。
2. 过载操作：过载操作是指锅炉在使用过程中给水量过大，燃烧器等工作部件负荷超额推动，造成燃烧不完整引起锅炉熄火。
3. 过高温度：如果温度过高，锅炉会进入保护状态，停止燃烧，这时需要减少给水量和引入更多空气以冷却水位，否则锅炉就会熄火。
二、燃料问题1. 燃料不足：燃料不足会引起燃烧不足，使锅炉输出功率降低，最终可能导致熄火的发生。
2. 燃料质量问题：如含有水分或灰分多，燃烧不完全，容易形成积炭，阻塞燃烧器和火箭等部件。
3. 燃料气体份额增多：由于冷却水量减少，燃料气体份额会随之增多，燃烧效果不佳，造成锅炉熄火。
三、供电问题1. 电源故障：凡是锅炉的仪表控制都依赖于电力，所以一旦电源出现故障或者停电，锅炉会熄火。
2. 电机故障：锅炉燃料输送、水泵、通风等设备都要靠电机来驱动，如果有电机故障，就会引起锅炉熄火。
四、设备故障1. 止回阀故障：在锅炉的供水阀上通常装有止回阀，如果止回阀出现故障，就会导致冷却水回流，最终造成锅炉熄火。
2. 阀门打开时间不正确：有些锅炉在操作时会出现管路误开或开关时间不对，造成温度下降、水压增加、空气不足等后果，最终导致锅炉熄火。
3. 传感器故障：锅炉的传感器主要负责检测锅炉运行中的温度、压力等参数，一旦出现传感器故障，会影响锅炉的正常工作，造成锅炉熄火。
以上是造成锅炉灭火的一些常见原因，针对这些问题，我们需要做好日常的维护保养和操作管理，防止这些问题的发生。
同时，在灭火时，也需要采取正确的措施，以保障设备的完整性和安全性。
锅炉灭火原因分析与防范措施锅炉是工业生产中常见的热能设备，它在生产过程中具有着至关重要的作用。
锅炉在使用过程中也可能面临着灭火的风险，一旦发生灭火事故，可能会给生产和人员造成巨大的损失。
本文将对锅炉灭火原因进行分析，并提出相应的防范措施，以确保锅炉在使用过程中的安全运行。
一、锅炉灭火原因分析1. 热负荷突然减少锅炉在运行过程中，需要根据热负荷的大小来调整燃烧，一旦热负荷突然减少，可能会导致燃烧不稳定，甚至燃烧中断，从而引发灭火事故。
2. 炉排堵塞炉排在长时间使用后，可能会因为灰渣的堆积而导致炉排堵塞，使燃烧空气供应不足，燃烧不充分，从而造成锅炉灭火。
3. 燃烧器故障燃烧器是锅炉的重要部件，一旦燃烧器出现故障，可能导致燃烧不充分或者火焰不稳定，引发锅炉灭火。
4. 进水不足锅炉在运行过程中，需要不断地补充水源，一旦进水不足，可能导致水位过低，从而造成锅炉灭火。
5. 烟道积灰长时间使用后，锅炉的烟道可能会积累大量的灰尘，如果不定期清理，可能导致烟道积灰严重，燃烧不畅，最终引发灭火事故。
二、锅炉灭火防范措施1. 确保燃烧稳定在使用锅炉时，应该确保燃烧稳定，避免热负荷突然减少造成燃烧不稳定。
可以通过合理的负荷调整和燃烧控制，保证锅炉的安全运行。
对于炉排的清理工作要加强管理，定期对炉排进行清理，避免因为炉排堵塞造成燃烧空气供应不足，造成锅炉灭火事故。
定期对燃烧器进行检查和维护，确保其正常运行。
对于燃烧器的关键部件，要定期更换，避免因为燃烧器故障造成灭火事故。
4. 加强水源管理在使用锅炉时，要加强对水源的管理，确保水源充足，避免因为进水不足造成锅炉灭火。
烟道是锅炉的关键部件，要定期对烟道进行清理，确保燃烧畅通，避免因为烟道积灰造成锅炉灭火。
锅炉灭火原因分析与防范措施锅炉作为工业生产中不可或缺的设备，其安全性是与生产安全和工人人身安全直接相关的。
锅炉可能发生的一种危险事件就是火灾，导致火灾的主要原因有以下几种：一、电气原因锅炉控制系统中的电气元器件可能存在各种因素引起的故障，如短路，火花等，从而引起火灾。
在使用和维护锅炉时，需要对电气设备和电线进行定期检查，及时更换老化的电气设备和电线，保证锅炉汇总电器的安全。
二、锅炉进水管道原因进水管道和锅炉水位监测仪可能存在故障，导致进水管道堵塞或水位涨高，会使水压升高，甚至可能使锅炉开关压力闸不起，从而发生事故。
在使用和维护锅炉时，需要按照要求定期对进水管道和水位监测仪进行检查，保证其正常使用。
三、锅炉泄露原因锅炉中的蒸汽和水可能无法正常排出，从而导致泄漏。
经过时间的积累，泄露部位的管道、法兰和阀门也会出现老化、裂纹和损坏等情况，从而导致泄漏事故的发生。
在使用和维护锅炉时，需要定期检查锅炉系统中的泄露问题，检测管道、法兰和阀门是否存在老化和损坏，及时更换需要更换的设备和部位。
对于一些需要清洗的锅炉，在使用过程中，由于各种原因导致清洁不彻底，存留物质在锅炉内部的角落，会导致锅炉壁面和烟箱内部的大量焦炭沉积，产生炉壁冷却不良、出口烟气温度过高、排烟不畅等风险，进而诱发火灾事故。
在使用和维护锅炉时，需要定期对锅炉进行清洗，并对清洗后的水质进行检测，防范火灾事故的发生。
为了保障锅炉的安全性，避免火灾事故的发生，需要采取以下几种措施：一、加强锅炉现场管理，制定科学的操作规程和紧急预案，使司炉员严格按照规程操作，严密执行锅炉工作制度，及时排除隐患，掌握锅炉工作状态，减少火灾事故的发生。
二、定期进行维护。
对锅炉的内部和外部进行定期维护和检查，发现问题及时解决，并记录下来，研究火灾事故的原因和规律，制定预防性的措施，避免火灾事故的发生。
三、提高司炉员的技术水平，增强他们的安全意识。
通过培训和考试，使司炉员掌握较强的操作技能和对锅炉变化、异常情况的判断能力，强化他们的安全意识，提高他们的责任心和自我保护能力。
锅炉灭火原因分析及预防对策发布时间：2021-05-11T04:58:55.289Z 来源：《防护工程》2020年36期作者：张天冀[导读] 提出了预防措施。
通过采取有针对性的措施，有效遏制锅炉灭火，提高锅炉燃烧的稳定性。
大唐长春第二热电有限责任公司吉林长春 130031摘要：介绍了锅炉灭火事故的危害，针对200MW机组锅炉灭火原因进行分析，提出了预防措施。
通过采取有针对性的措施，有效遏制锅炉灭火，提高锅炉燃烧的稳定性。
关键词：锅炉灭火；分析；预防对策公司现有在役6台200MW热电联产机组，1～6号炉均为哈尔滨锅炉厂设计生产，HG-670/13.7-YM9型超高压、一次中间再热自然循环、单炉膛、平衡通风、固态排渣煤粉锅炉，采用水平浓淡分离式和直流式喷燃器、四角布置、双切圆燃烧方式。
制粉系统采用中储式，原煤由给煤机送入磨煤机，经过磨煤机磨制后，经粗粉分离器、细粉分离器进入粉仓，再由给粉机、排粉机将煤粉送入炉膛燃烧。
由于机组单机容量小，经常参与省内电网调峰任务，导致锅炉长时间在低负荷下运行。
并且由于燃煤特性变化较大，机组特别是锅炉系统不稳定运行时常发生，严重时导致机组跳闸而被迫停机。
因此，在目前电力需求增长的形势下，如何提高锅炉燃烧的稳定性，增强机组的调峰能力已成为发电行业需要解决的重要问题之一。
1 锅炉灭火的危害锅炉灭火是威胁电厂安全经济运行的严重事故，它不仅导致机组负荷迅速降低，发电量减少，重新点火造成燃油损失，还可引发其它一系列事故。
如果减温水阀门流量大，锅炉灭火时会使汽温迅速下降，有可能造成减负荷甚至停机；锅炉灭火后，主要参数、机组负荷迅速下降，除氧器压力也下降，如果调整不及时，给水泵有可能汽化，造成锅炉严重缺水；如果在灭火时未及时发现和切断燃料或油枪漏油，可能会引发灭火放炮等，这些都是锅炉的严重事故，一旦出现，轻则影响锅炉的使用寿命，重则停机、停炉，更严重的可能导致锅炉甚至汽轮机损坏。
另外，灭火还会导致锅炉和汽轮机受到反复交变热应力的作用，对设备的寿命会有一定影响。
锅炉灭火的原因及对策(1)(1)锅炉灭火的原因及对策摘要:本文通过研究影响锅炉稳定燃烧的各种因素,对常见的导致锅炉灭火原因进行了分析,着重阐述了锅炉灭火前后炉膛压力的变化及其原因,并以此为依据归纳了避免锅炉灭火的相关措施。
文章最后还对处理锅炉灭火中容易出现的两种不当举措进行了特别的提醒。
关键词:锅炉灭火;炉膛压力;火检;措施1影响锅炉燃烧稳定性的因素分析煤粉的着火阶段是整个锅炉燃烧过程的关键阶段。
煤粉着火主要取决于燃料特性和锅炉运行参数,其中燃料特性中又以燃料的挥发分和水分的影响最大,锅炉运行参数中以煤粉气流的初温、一次风量和风速以及锅炉的运行负荷等因素影响最为明显。
挥发分是对煤粉着火过程影响最大的因素。
不同的煤质析出挥发分的多少和所需要的温度是不同的。
煤化程度较低的褐煤析出挥发分的温度较低,一般小于200℃,析出的量比较多,大概在37%一60%之间,相对来说比较容易着火(370℃左右),而煤化程度较高的无烟煤要在400℃左右才能析出挥发分,析出的挥发分较少(2%一10%),因此煤化程度越低的煤越容易着火。
褐煤的着火温度一般在370℃左右,烟煤为470~500℃左右,无烟煤则在700℃左右。
当煤质突然发生大的变化时,煤粉着火所需的时间和着火点距离都将发生变化,对炉膛火焰燃烧的格局和火球的形态都会产生较大的影响,破坏燃烧的稳定性。
煤质水分增大时所需的着火热也随之增大。
煤粉气流的加热主要依靠高温烟气的对流传热,当煤质水分增大时消耗在加热水分和使其汽化和过热的热量也随之增大,降低了炉膛内的烟气温度,推迟了煤粉气流的着火,使得燃烧的稳定性降低。
提高煤粉气流的初温可以降低煤粉达到着火温度的着火热,加速煤粉燃烧,但是受空预器传热效率和制粉系统安全性的限制,煤粉气流的初温往往不可能有大幅度的提高,然而稳定的和较高的一次风温度无疑是提高锅炉燃烧稳定性的有利因素。
最佳的一次风量和风速有利于提高锅炉燃烧的稳定性。
过高的一次风量增大了煤粉着火所需的着火热,推迟了着火过程;过低的一次风量能够降低着火热,同时也降低了煤粉着火初期所需的氧气量,同样使得燃烧反应变慢,阻碍着火的继续发展,甚至导致无法保证制粉系统的输煤要求,导致煤粉积存在磨煤机内,无法输送到炉膛中,从而引发安全问题。
锅炉灭火原因分析与防范措施锅炉是工业和民用建筑中常见的重要设备，但也存在一定的安全隐患，例如锅炉着火或爆炸可能带来严重的人员伤亡和财产损失。
对锅炉灭火原因进行分析和采取相应的防范措施是非常重要的。
锅炉灭火原因分析：1. 燃料泄漏：燃料泄漏是引起锅炉火灾的主要原因之一。
燃料泄漏可能是由于管道破裂、泵或阀门失灵等原因导致的。
当燃料泄漏进入锅炉内部，很容易引发火灾。
2. 燃烧不完全：燃烧不完全是锅炉着火的另一个常见原因。
燃烧不完全可能是由于供氧不足、燃烧系统故障或燃料质量问题等引起的。
燃烧不完全会导致燃烧产生的废气中含有大量可燃物质，从而增加了火灾的发生风险。
3. 过热：过热是指锅炉内部温度超过设定温度，可能会导致金属结构变形或融化。
过热可能是由于水循环不良、水位过低、供水不足等原因引起的。
过热会使锅炉结构强度降低，从而增加着火和爆炸的风险。
4. 缺水：缺水是指锅炉水位过低。
当锅炉缺水时，炉内温度会迅速上升，导致液态水蒸发，产生大量蒸汽压力。
这种情况下，如果迅速注入冷水，会引起瞬间的液态水蒸发，进一步加剧了火灾和爆炸的危险。
锅炉灭火防范措施：1. 配备火灾报警系统：安装火灾报警系统能够及时检测到锅炉火灾的发生，并通过警报器、电话等方式及时通知相关人员，以便采取紧急措施灭火。
2. 定期检查和维护锅炉设备：定期对锅炉设备进行检查和维护，发现问题及时进行修复和更换。
特别要注意检查燃料管道、泵、阀门等部件是否有泄漏现象。
3. 加强员工培训：提供锅炉操作和灭火培训，确保员工了解锅炉操作的正确方法和灭火技巧。
同时要对员工进行定期的安全教育，加强安全意识。
4. 设立安全防护装置：安装水位报警器和过热保护装置，以及压力控制装置，及时检测和控制锅炉的水位、温度和压力，防止锅炉因过热或缺水而引发火灾。
5. 建立应急预案和灭火设施：制定灭火预案，明确灭火责任和应急措施。
安装灭火器、灭火栓等灭火设施，并确保灭火设施的有效性和操作人员的熟悉度。
燃煤锅炉灭火原因及其防范措施研究
[摘要]本文阐述了燃煤锅炉频繁灭火的主要问题，分析了电厂燃烧器、煤质和运行调整方式的特点，在此基础上提出了若干防止锅炉灭火的有效措施。
【关键词】燃煤锅炉；灭火；防范措施
某发电厂采用DG1025/18.3-Ⅱ4型锅炉，其断面尺寸为宽×深=13335mm×12829mm。
其煤粉燃烧器为直流摆动式燃烧器，设计最大摆角为±25°，采用四角布置，20只分五层两组：A、B、C为下组；D、E为上组。
其中A、D采用船型稳燃器，B、C、E采用内置钝体燃烧器，油燃烧器为简单机械雾化式，AB、DE层布置大油枪出力1800kg/h，1#炉BC层小油枪出力350kg/h，2#炉BC层小油枪出力600kg/h；锅炉为亚临界、一次中间再热、自然循环、全悬吊、半露天布置、平衡通风、固态排渣、燃煤锅筒锅炉。
采用四角双切圆反向燃烧、热风送粉。
设计假想切圆直径为φ500mm×700mm，其中No.1和No.3为小切圆、No.2和No.4为大切圆。
空气预热器为三分仓容克式，采用4台单进单出钢球磨，两级分离，负压运行，中间储仓式。
设计煤种为贫煤，主要参数指标如下：Aar（收到基灰分）为30.57%；Mar（收到基全水分）为9.6%；Vdaf（可燃基挥发份）为20%，Qnet.ar（收到基低位发热值）为19314kJ/kg。
一、锅炉灭火的主要原因
随着近年煤炭市场开放力度加大，入厂煤质严重偏离设计煤种，煤中矸石含量多，主要表现在Aar偏大，最大时高达47%；Vdaf偏小，最小时仅为10%。
锅炉燃烧不稳定的现象进一步加剧，时常出现燃煤锅炉灭火事故，针对该现象，该厂对锅炉燃烧不稳定的原因进行了深入分析。
1.1 煤质较差
根据燃烧理论，煤中灰分含量增大，挥发份含量低，均不利于煤粉的扩散燃烧，由于燃煤挥发份的析出着火只是形成煤粉稳定燃烧的必要条件，因此煤焦着火才是煤粉气流稳定着火燃烧的充分条件，根据傅维标提出的通用着火特性指标Fz，用于衡量煤焦着火温度与煤样工业分析值之间的关系：
其中：Vad为煤的空气干燥基挥发分；
Mad为煤的空气干燥基水分；
Cad为煤的空气干燥基含碳量。
利用上式对该厂煤种的着火特性进行统计分析后得出F在1.0~1.3范围之间，属准难燃煤。
1.2 一次风问题
一次风温在320MW负荷时夏季最高达到330℃明显低于设计354℃，一次风速过高、风量过大、风率偏大，单个粉嘴浓度仅为0.4kg/kg空气左右，造成煤粉浓度明显偏低，对煤粉预热不够，造成煤粉的着火点提高。
尤其在负荷波动时，给粉机转速的波动，可能进一步加剧煤粉浓度的偏低。
煤粉浓度偏低，放出的热量少，燃烧不强烈，无法形成连续的火焰从而导致温度水平低出现灭火。
1.3 二次风问题
二次风配风方式采用不适合于贫煤稳定燃烧的均等配风方式，造成炉膛火焰中心温度大幅度降低，影响煤粉的稳定燃烧。
二次风温在320MW负荷时夏季最高达到320℃，明显低于设计的343℃，二次风量过大，氧量最大时达到7左右，进一步降低了炉膛温度，使煤粉着火更加困难。
根据实际所使用的煤种的元素分析情况，经过理论计算每吨煤所需的理论湿空气量为6.0t，对应该公司每万千瓦负荷对应风量为30t，根据贫煤燃烧所需的过量空气为1.2~1.25计算，即使过量空气系数取上限对应风量为37.5t，经过与实际风量相比较每万千瓦负荷风量约偏大4.5t左右。
1.4 三次风问题
三次风量过大，风速过高、温度偏低、煤粉偏粗，大量的低温三次风进入炉膛上部，由于三次风远离燃烧区域，炉膛温度相对降低，造成三次着火不稳定，容易引起三次风时而着火，时而灭火，引起炉膛压力波动。
当三次风突然熄火或出粉量突然变化时，将引起炉膛压力突然大幅度降低，使整个火焰中心瞬间上移，容易引起燃烧器脱火现象，如果多个粉嘴脱火，可能造成锅炉灭火。
二、预防燃煤锅炉灭火的改进措施
针对该厂的现场试验情况，提出了若干运行方式上的改进措施，具体如下所示。
①改变配风方式、降低风量改为适合于贫煤适用的分级配风方式。
采用缩腰型配风，采取宁迟勿早的配风方式，初期风量以满足挥发分着火，关小AB、BC 层风门，使一次风集中布置，煤粉集中燃烧，便于保持高的炉膛温度，同时关小中部风后，相当于在高宽比大的直流射流中，开了一个大的平衡孔，燃烧器射流补气条件明显改观。
该公司B层火检一直在70左右晃动，通过调整BC层风门开度，发现随着BC层风门开度的降低，该层火检明显好转，当BC层风门关至50%，火检可以维持在90以上。
关小CC、DD层风门，减小上、下组燃烧器之间的间距。
②调整煤粉细度、三次风温。
控制三次风量及三次风带粉量通过调整制粉系统粗粉分离器折向挡板开度、磨煤机内增加小钢球的配比，使煤粉细度保持在12以下，将磨煤机出口温度的控制由原来的100℃以下，提高至120℃左右，温度提高后，不但利于制粉系统的干燥出力，而且也有利于低温三次风进入炉膛后的着火、燃烧，同时可以弥补一次风量降低、煤粉浓度增加后，进入炉膛的煤粉温度的下降，有利于煤粉的着火。
减少了同层给粉机下粉量的不均匀性，有效保证了炉内空气动力场的稳定，对煤粉的燃烧很有利。
③在确保粉管不堵粉的前提下，降低一次风压。
提高给粉机转速，将一次风压由原来的4.3～4.5kPa降低至3.8～4.1kPa，负荷低时取低限，从而降低一次风量，降低后每个粉管的风量下降至10t左右，适当提高给粉机转速，保持下粉量在8t左右，尤其A、B层给粉机转速，使煤粉浓度稳定在0.8kg/kg空气左右，保持炉膛底火的稳定。
④避免漏风运行人员定期检查各个喷口。
及时清理喷口的积灰，减小对烟气回流的影响，在检查完成后关闭好检查孔，避免漏风对着火的影响。
通过上述调整后，用红外测温仪在看火孔处测量喷口的温度，发现每个喷口的温度有明显的不同程度提高，而且更加靠近喷口，喷口形成连续稳定的燃烧火炬，燃烧明显稳定，炉膛负压波动变小。
三、结论
通过近年来运行实践检验，以上的稳燃调整措施非常有效，全年两台炉灭火一次，而且该次灭火煤质主要工业分析指标如下：Ad为47%；Vdaf为10%；Qnet.ar为15MJ/kg，严重偏离设计煤种引起。
在该厂采取防止锅炉灭火的措施，有效地稳定了锅炉燃烧，遏制了锅炉频繁高负荷灭火事故的发生。
参考文献
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[2]但红波. 锅炉燃烧不稳的原因分析及改进措施[J]. 通用机械, 2010,(07)
[3]李大泽,陈义胜,石钱龙. 锅炉燃用中煤及煤泥的技术措施[J]. 包钢科技, 2010,(S1) .1。
