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2354-2工作面运输顺槽、回风顺槽、切眼掘进作业规程第一章巷道布置及用途一、工作面范围、概况2354已回采至一切眼位置，+37溜子道下部还未采，需另行布置2354-2，一切眼及其往南部分暂不进行回采，2354-1采至一切眼附近位置时进行收尾放顶。
2354-2工作面煤层走向为北偏东20度，沿倾向斜长约为50米，为了便于运输，必须保证2354-2运输顺槽布置在高于2354+30运输顺槽2米左右，即+33水平，在施工作业过程中，可能会因顶板变化，工作面倾向长会发生一些变化；回风顺槽从2354一切眼+33水平开门沿煤层走向布置，长约95米；运输顺槽长约100米。
二、工作面布置：1、先从一切眼+33水平开门做回风顺槽，掘28米，再往正西方向开门做二切眼（平巷）与+30运输顺槽贯穿。
2、继续往正西方向掘二切眼，遇顶板无法继续往西掘进后，沿煤层走向跟顶板掘运输顺槽。
3、运输顺槽和回风顺槽间歇作业。
4、掘至变溥带后，掘边切眼贯穿运输顺槽和回风顺槽。
（见图4 2354-2巷道布置平面示意图）第二章地质概况1、煤层情况：2354-2工作面所采煤层为V煤，煤层厚度为0.3~5米，平均厚度2.5米，煤层倾角10°~30°，平均为25°。
受地质构造影响，该区域煤层走向变化较大，大致为南偏东30°方向，在掘进施工过程中要注意控制好巷道掘进方向。
V煤为银灰色，沿走向较稳定，沿倾向有小背斜变化，煤层厚度变化大，局部夹矸，煤层容重为1.38t/m3。
2、顶底板岩性：煤层老顶为中细砂岩，厚度15~20米，直接顶为砂质泥岩，厚度9~16米，伪顶为泥岩，局部存在。
直接底砂质泥岩，厚度为2.0~4.0米，老底为中细砂岩，厚度为4~50米，老顶老底为中细砂岩，致密坚硬，直接顶底为细砂岩，不显层理。
3、水文地质采区水文地质条件简单，主要是V煤顶板砂岩孔隙裂隙水，对掘进不会造成大的影响。
工作面中无地质钻孔通过。
榆阳区东风煤矿101盘区1103运输顺槽1104回风顺槽及1103工作面切眼掘进工作面作业规程编制单位:东风煤矿技术科编制人:杨建录编制时间:二〇一一年三月二十八日审批签字安全科：生产技术科：机电副矿长：安全副矿长：生产副矿长总工程师：矿长：一、会审时间：二、会审地点：三、会审人员四、会审意见目录第一章工程概况 (5)一、工程概况： (5)二、地质概况： (5)第二章施工工艺 (7)一、巷道掘进方法与方式 (7)二、施工工艺 (7)第三章劳动组织与循环作业 (9)一、循环作业 (9)二、劳动组织 (10)三、组织正规循环作业的措施 (10)四、工作面机械设备配备明细表及设备技术特征表（见表） (10)第四章生产系统 (11)一、通风系统 (11)二、辅助运输系统 (14)三、供水系统 (14)四、排水系统 (14)五、供电系统 (14)六、防尘灭火 (14)第五章工程质量标准化 (15)一、巷道掘进 (15)二、顶板支护 (15)第六章主要技术经济指标 (16)第七章灾害预防及避灾路线 (17)一、水灾事故的预防 (17)二、火灾事故的预防 (18)三、瓦斯事故的预防 (18)四、煤尘事故的预防 (19)五、顶板事故的预防 (19)六、避灾路线和避灾路线图 (21)第八章安全技术措施 (21)一、煤电钻操作安全措施 (21)二、火工品及爆破安全管理措施 (22)三、顶板管理安全措施 (27)四、运输管理安全措施 (27)五、通风、瓦斯与煤尘管理 (28)六、供电与设备管理安全措施 (28)七、巷道贯通安全措施 (29)八、安全监测措施 (31)第一章工程概况一、工程概况：（一）位置和范围：巷道布置在矿井主采煤层3号煤层中，位于矿井东一采区101盘区，1103工作面、1104工作面北临采区回风大巷，东接1102工作面，南临矿井井田边界，西接设计的1105工作面。
1103运输顺槽、1104回风顺槽设计长度426米，1103切眼设计长度200米。
2354-2工作面运输顺槽、回风顺槽、切眼掘进作业规程第一章巷道布置及用途一、工作面范围、概况2354已回采至一切眼位置，+37溜子道下部还未采，需另行布置2354-2，一切眼及其往南部分暂不进行回采，2354-1采至一切眼附近位置时进行收尾放顶。
2354-2工作面煤层走向为北偏东20度，沿倾向斜长约为50米，为了便于运输，必须保证2354-2运输顺槽布置在高于2354+30运输顺槽2米左右，即+33水平，在施工作业过程中，可能会因顶板变化，工作面倾向长会发生一些变化；回风顺槽从2354一切眼+33水平开门沿煤层走向布置，长约95米；运输顺槽长约100米。
二、工作面布置：1、先从一切眼+33水平开门做回风顺槽，掘28米，再往正西方向开门做二切眼（平巷）与+30运输顺槽贯穿。
2、继续往正西方向掘二切眼，遇顶板无法继续往西掘进后，沿煤层走向跟顶板掘运输顺槽。
3、运输顺槽和回风顺槽间歇作业。
4、掘至变溥带后，掘边切眼贯穿运输顺槽和回风顺槽。
（见图4 2354-2巷道布置平面示意图）第二章地质概况1、煤层情况：2354-2工作面所采煤层为V煤，煤层厚度为0.3~5米，平均厚度2.5米，煤层倾角10°~30°，平均为25°。
受地质构造影响，该区域煤层走向变化较大，大致为南偏东30°方向，在掘进施工过程中要注意控制好巷道掘进方向。
V煤为银灰色，沿走向较稳定，沿倾向有小背斜变化，煤层厚度变化大，局部夹矸，煤层容重为1.38t/m3。
2、顶底板岩性：煤层老顶为中细砂岩，厚度15~20米，直接顶为砂质泥岩，厚度9~16米，伪顶为泥岩，局部存在。
直接底砂质泥岩，厚度为2.0~4.0米，老底为中细砂岩，厚度为4~50米，老顶老底为中细砂岩，致密坚硬，直接顶底为细砂岩，不显层理。
3、水文地质采区水文地质条件简单，主要是V煤顶板砂岩孔隙裂隙水，对掘进不会造成大的影响。
工作面中无地质钻孔通过。
目录第一章工程概况 (1)第一节编制作业规程的依据 (1)第二节工程概述 (1)第二章40101工作面回风顺槽位置及地质概况 (1)第一节工作面位置及范围.......................................... 错误！未定义书签。
第二节邻区情况 (1)第三节地面情况及生产影响 ...................................... 错误！未定义书签。
第四节煤层赋存情况................................................. 错误！未定义书签。
第五节煤层顶底板及变化情况 (2)第六节地质构造 (2)第七节水文地质........................................................ 错误！未定义书签。
第八节影响生产的其它地质因素 (3)第九节存在的其它问题和建议 (3)第三章巷道布置及支护说明 (3)第一节巷道布置 (3)第二节支护说明 (4)第四章施工工艺 (6)第一节施工方法 (6)第二节凿岩方式 (9)第三节管线及轨道敷设 (9)第四节设备及工具配备 (10)第五章生产系统 (10)第一节通风 (10)第二节排水 (10)第三节综合防尘 (14)第四节防火管理 (15)第五节安全监测、监控 (16)第六节供电 (17)第七节运输 (17)第八节照明、通讯和信号 (18)第六章劳动组织及效率指标 (19)第一节劳动组织 (19)第二节劳动组织注意事项 (19)第三节正规循环作业 (20)第四节主要技术经济指标 (21)第七章安全技术措施 (22)第一节一通三防 (22)第二节顶板 (26)第三节防治水 (27)第四节机电 (27)第五节运输 (33)第六节其它 (36)第八章灾害应急预防措施及避灾路线 (39)第九章附件 (41)第一章工程概况第一节编制作业规程的依据一、山西地宝能源有限公司二OO九年十二月编制的《山西朔州平鲁区茂华万通源煤业兼并重组整合矿井地质报告》等。
平遥兴盛煤化有限责任公司温家沟矿井回风顺槽向上掘进工作面作业规程2010年1月8日目录第一章、概况 (2)第二章、地面相对位置及邻近采区情况 (2)第三章、巷道布置及支护说明 (3)第四章、施工工艺 (5)第五章、生产系统 (6)第六章、劳动组织及主要技术经济指标 (10)第七章、安全技术措施 (10)第八章、灾害应急措施及避灾路线 (20)第九章、技术经济指标 (23)- 1 -第一章概况一、巷道布置及位置回风顺槽向上掘进顺槽布置于轨道下山北翼9#煤层中，设计全长150米。
从回风顺槽口往里550米处开口，以243°真方位角坡度为仰角8-13°掘进,该顺槽主要用作运料、回风、行人等。
二、编制依据根据温家沟矿委会和总工办的决定对巷道进行布置，地质情况来源于215地质队精查地质报告及已掘巷道的情况第二章地面相对位置及地质情况一.地面相对位置及临近采区情况1.巷道地面位置为军寨村南，地面标高为1050-1300米，区域内大部分为黄土覆盖，无保护建筑物。
2.井下巷道北为未采区，东为未采区，南为采空区，西为运输顺槽及保安煤柱。
二 . 煤层赋存状况及围岩情况石灰岩之下，平均厚度1.8米，煤层坚固性系数为2，煤层中 9#煤层位于太原组L1下部含有一层夹矸，平均0.17米，成份为泥岩，炭质页岩，结构简单，稳定性好，其产状为：走向150度—160度，倾向60度—70度，倾角8度—13度，9#煤层顶板为深灰色石灰岩，致密、坚硬性脆、不易垮落；厚度约2—3米，局部地方有变薄现象，巷道底板为泥质页岩，厚度约2—4米，遇水膨胀，易发生底鼓现象.根据己掘巷道及精查地质报告表明，含水层为砂岩及石灰岩裂隙水，涌水量为0.044L/S·m，掘进时巷道内可能有涌水，且在巷道底洼处有积水，故在掘进过程中必须坚持有掘必探，先探后掘的原则。
根据地质精查报告及矿井通风部门测定：我矿瓦斯相对涌出量为 2.05m3/T，CO2涌出量为1.14m3/min，属相对涌出量为1.92m3/T。
山西西山金信建筑有限公司同富新项目部10101回风顺槽作业规程编制单位:山西西山金信同富新项目部编制人:编制时间:目录第一章地况 (2第二章工程概况 (3第三章巷道断面及支护形式 (5第四章掘进方式 (10第五章通风管理 (11第六章探放水 (16第七章运输管理 (21第八章机电系统 (23第九章劳动组织 (25第十章安全技术措施 (27第十一章各种作业安全技术措施.................................. (35第十二章灾害预防和避灾路线 (48第一章地质概况第一节概述一、巷道性质回风顺槽巷道为沿10号煤K2石灰岩顶板掘进的半煤岩巷道。
10号煤层顶板为K2石灰岩夹砂泥岩互层.灰岩为深灰色.质地坚硬.性脆属坚硬岩石岩体完整时构成了坚硬极难冒落顶板.饱和抗压力强度48,5-58.8MPA.属3类稳定型顶板.底板以砂质泥岩.铝质泥岩为主.黑色砂质泥岩饱和抗压强度27,6MPA属中硬岩层.为Ⅱ类中硬类底板。
二、煤(岩层赋存特征煤(岩层赋存特征见表煤层特征表项目指标备注煤层厚度(最小~最大/平均1,5~2,8/2,09/m煤层倾角(最小~最大/平均3~10/(°煤层硬度f 2~3煤层节理(发育程度较发育绝对瓦斯量(m3〃min-1 1.95煤层爆炸指数/% 30底板硬度5~7第二节地质构造根据掌握的资料分析.该巷道掘进中无断层.有向斜.局部可能存在溶洞.对掘进有一定影响.因此,施工中要加强顶板管理及探放水工作。
第三节水文地质井田内沟谷一般无水流,均为季节性溪流,雨季时有较短时间的流水,若有暴雨常有洪水发生,但数小时消失,将雨形成的地表水流延续时间较长,由于区内地形陡峻,若遇暴雨地表水富集形成的山洪一泻而出,因此,对矿井影响较小。
第四节依据一、根据同富新审批的设计及批准方案《同富新煤业有限公司资源整合地质报告》。
二、矿压观测资料、参考本煤层以往有关矿压观测数据分析结论。
第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置本《作业规程》所掘巷道名称为：xx集团xx煤业有限公司22201运输顺槽回风绕道，巷道北部为井田，东面为22201运输顺槽,南面为22号煤层二采区回风大巷。
二、巷道施工目的及用途该巷道设计为满足22201运输顺槽掘进回风。
三、设计施工长度及服务年限根据22201综采工作面设计施工图，该巷道共计施工工程量129米。
服务年限：服务至22201运输顺槽掘进结束第二节编写依据1、《山煤集团xx煤业有限公司22201综采工作面设计》施工图；2、《xx集团xx煤业有限公司兼并重组整合矿井地质说明书》；3、《煤矿安全规程》、《岗位操作规程》中华人民共和国国家标准GB50213—2010《煤矿井巷工程质量验收规范》和GB50511—2010《煤矿井巷工程施工规范》。
4、《煤矿安全技术操作规程》；5、《山西省煤矿“六个标准”》；6、《防治水规定》；6、其他各项管理制度。
第二章地面位置及地质情况第一节四邻情况及采区开采情况表1 井上下对照关系情况表第二节地质概况一、地质构造本井田位于大同煤田石炭—二叠纪煤田的中南部，总体形态为单斜构造，西北部走向近东西向，倾向北；东北部走向北西20°，倾向北东，倾角2～6°，一般4°。
该巷道掘进时会遇到多条正断层，预计不含有其他地质构造。
煤层顶板岩性细砂岩，底板为砂质泥岩。
二、水文地质本井田及邻区无地表水体，大气降水都以地表迳流排出，部分垂直渗透松散地层和侧向补给煤系砂岩含水层。
地表迳流主要来自雨季的山洪爆发，且时间短暂，雨后排泄很快，入渗量小。
井下含水层都为弱含水层，据左云南勘探区奥灰水位等值线图反映，本井田奥灰水位应为1170m，流向从西流向东南。
矿井水文地质条件简单，含水层充水性弱，最下边的25号煤层的最低标高+1225m，井田内各煤层的开采不受奥灰水的影响。
矿井的正常涌水量500m³/d,矿井的最大涌水量600m³/d。
第一章概况第一节概述本作业规程掘进的巷道为51401回风顺槽。
掘进长度为340m ，全煤巷沿底板掘进，主要用于运料、通风、行人、铺设管路。
第二节依据1、依据设计图2、依据相邻采区地质情况第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况第二节煤层赋存特征1、煤层与煤质5#煤层位于太原组下部厚度10—18米，平均厚度12米，比较稳定，煤层内含夹石3—4层，厚度0.5——1米，多为炭质沙质页岩。
煤层底部富含硫铁矿结核。
煤质较软（F=2）属性为气肥煤，实体含重1.36t/m3，发热量为5400——6300大卡结焦4—5级，发火期为3—6个月。
2、顶底板煤层直接顶为沙质页岩不稳定随采随落，老顶为厚层中细石英砂岩，随采面的掘进缓慢下沉。
煤层直接底为岩质页岩，隔水老底为中细石英砂岩。
二、地质概况1、构造本工作面根据其它几个采区情况看，构造为单斜构造，煤层产状平均为70°、∠24°区内小区断层发育，多为倾向东南的正断层，煤层及顶底板横张，纵张裂隙发育，对工作面回采将受到一定程度的影响。
2、水文地质情况工作面水文地质条件简单，煤层上部为砂岩裂隙含水层，水源补给为大气降水，对应地表为山脊冲沟无积水现象，仅在断层带和裂隙发育带可导通含水层水，工作面含有滴水、淋水现象，沿煤层底板有少量涌水，对回采无影响，预计正常涌水量为0.02m3/ min最大涌水量为0.033/ min。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置1、回风顺槽从X8测点向下10米处以方位21°开口，沿煤层底板掘进全长340米到切眼位置。
2、在开拓时每隔60米掘一个矸石硐室，深度6米，布置在运输下帮。
第二节矿压观测1、观测内容：巷道顶板离层量，底板的相对移近量，木棚的支护载荷量。
2、观测方法：安全员、队长、带班组长，每班必须进行观测与记录，发现问题报告有关领导及时处理。
第三节支护设计各巷道均为梯形断面，钢梁支护、巷道断面尺寸如下第四节支护工艺一、支护材料采用矿用工程工字钢二、支护说明巷道支护采用钢梁支架，棚的架设应先挖好柱窝、挂网立棚腿，上顶梁，拱顶背邦。
XXXX回风顺槽掘进作业规程一﹑巷道概况1﹑名称:所掘巷道为XXXX回风顺槽。
2﹑用途:XXXX综采工作面运输和回风。
3、本工作面前50米采用炮掘, 50米往后采用机掘。
二﹑煤层及地质情况1﹑煤层情况:工作面所掘对象为XXXX组X#煤层,煤层赋存稳定,平均厚度5.6米,煤岩类型以亮煤为主,暗煤次之,煤质为中灰,特低硫,中高发热量,精煤回收率低,结渣性中等贫煤。
2 、地层井田位于XXX。
根据邻区XXX详查质地质料及主巷道揭露和控制, 井田内地层总体为一向斜, 轴向北偏西, 轴部位于井田西部, 向北北西倾伏, 西翼倾角5—11°。
矿井地表调查及井下均未发现断层及陷落柱。
在今后的采掘过程中要注意隐伏构造的存在, 做到有掘必探, 先探后采。
3、水文地质井田内大部分为第四系更新统所覆盖, 只在井田南部的沟谷中出露少部分上石盒子组地层。
井田内部各主要含水层之补给来源主要为大气降水, 其特点是受气候变化及地理环境影响很大, 在雨季, 当大气降水渗入地下而成地下径流后, 往往顺岩倾斜方向流动, 在被切割的地方多以泉的形式出露, 其余即潜向地层深部。
井田内无常年性河流, 仅在雨季沟谷内才有流水, 地表水沿沟谷由西北向东南排出, 最后注入河海中。
三、巷道施工设计1、巷道施工: 采用一次成巷方式施工。
2、设计掘进巷道120米, 为了服务于3102综采工作面运输和回风。
四、巷道断面的及支护形式1、巷道断面: 梯形断面, 设计掘进断面积8.8m2, 净断面积7.8 m2。
2、支护形式: 11#矿用工字钢架棚支护, 上口宽2.8m, 下口宽3.6m, 高2.6m, 断面积8.32 m2,尼龙网距1米。
3、支护说明:( 1) 净高: 不超出设计的0-50mm;( 2) 净宽: 不超过设计的0-50mm;( 3) 中线: 不超过规定的0-30mm;( 4) 叉角: 保持在10°, 误差不超1°, 不得里进外出;( 5) 迎山: 依巷道坡度确定, 必须迎山有力;( 6) 柱窝: 柱窝不得小于100mm, 凿麻面, 有煤一帮凿不成柱窝时限垫一块撬板, 托板要垫正、平实, 保持支架梁水平;( 7) 棚距: 误差不超土50mm;( 8) 顶帮位置及数量: 顶刹杆距梁头250mm安设两头, 中间均匀布置间距250mm, 巷帮每500mm设置1根刹杆, 顶帮刹杆整齐成线, 用木契绞死;( 9) 拉杆: 距两梁头400mm和梁头往下1.2m的棚腿上各拉一根∮16园钢, 拉杆上齐上紧成一线;( 10) 支架梁水平: 保证梁平, 水平误差小于30mm;( 11) 尾纶网应铺平铺展, 联网应双丝双扣, 孔孔相联, 网与网应搭接200mm, 并连接牢固。
目录第一章工程概况................................................... 错误!未定义书签。
第一节概述.................................................... 错误!未定义书签。
第二节编写依据 .............................................. 错误!未定义书签。
第二章地面相对位置及地质概况 ........................ 错误!未定义书签。
第一节地面相对位置及临近采区开采情况 ... 错误!未定义书签。
第二节煤层赋存特征及地质构造................... 错误!未定义书签。
第三节水文地质 .............................................. 错误!未定义书签。
第三章巷道布置及支护说明................................ 错误!未定义书签。
第一节巷道布置 .............................................. 错误!未定义书签。
第二节巷道支护设计 ...................................... 错误!未定义书签。
第三节矿压观测 .............................................. 错误!未定义书签。
第四章工程施工方法及工艺................................ 错误!未定义书签。
第一节掘进工艺 .............................................. 错误!未定义书签。
第二节支护工艺 .............................................. 错误!未定义书签。
晋通砂石煤业有限公司砂石煤矿机掘115-101运输顺槽作业规程工作面名称：115-1运输顺槽编制人：郝小军总工程师：文玉柱第一章概况第一节概述一、巷道名称一采区115-101准备工作面运输顺槽。
二、巷道用途用于综采工作面回采时的运煤和进风。
三、巷道性质本工作面所掘巷道为沿5-1煤层底板掘进。
四、设计施工长度、服务年限设计长度：820米，服务年限：1年。
预计2011年07月10日开工，2011年 12月10日竣工。
第二节依据一、矿井设计说明书采区设计说明书名称为《山西怀仁南窑晋通砂石煤业有限公司矿井资源整合初步设计》。
二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《砂石煤矿勘探地质报告》，批准时间：三、矿压观测资料其详细数据资料参考邻近工作面的监测数据。
四、依据：依据巷道围岩破坏范围的理论计算值，辅以工程类比，结合类似地质条件下的支护经验。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近盘区开采情况地面相对位置及邻近开采情况见表1。
地面相对位置及邻近采区开采情况表第二节煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固系数：根据《砂石煤矿综合柱状图》提供采区变电所资料如下：老顶：中砂岩, 厚度6.27～9.33m，平均厚度8.74m。
直接顶：砂质泥岩，厚度4.33～12.57m，平均厚度8.02m。
直接底：砂质泥岩，厚度0.7～7.49m，平均厚度2.87m。
老底：5号煤层，厚度2.35-8.26m，平均厚度3.73m。
顶、底板岩性特征表附：综合柱状图。
二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数、低温及地压等：（1）瓦斯山西省煤炭工业局以晋煤安发[2007]123号文件，《关于朔州市所属182座矿井2006年瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》，砂石煤矿3号井瓦斯相对涌出量0.86m3/t，绝对涌出量0.59m3/min。
为低瓦斯矿井。
山西省煤炭工业厅以晋煤瓦发[2010]635号文件，《关于朔州市2009年度30万吨/年及以上煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》，山西怀仁南窑晋通砂石煤业有限公司2009年度矿井瓦斯绝对涌出量 1.05m3/min, 二氧化碳绝对涌出量0.94m3/min,为低瓦斯矿井。
（2）煤尘爆炸据山西省煤炭工业局综合测试中心2006年11月14日检验报告：5号煤层：火焰长度＞200mm，抑制爆炸加岩粉量65%，有爆炸危险性；（3）煤的自燃据山西省煤炭工业局综合测试中心2006年11月14日检验报告：矿井3号煤层吸氧量0.8128cm3/g，自燃等级Ⅰ，属容易自燃煤层，5号煤层吸氧量0.8920cm3/g，自燃等级Ⅰ，属容易自燃煤层，8号煤层吸氧量0.8996cm3/g，自燃等级Ⅰ，属容易自燃煤层。
（4）地温、地压井田内煤层埋藏较浅，井田在开采过程中，未发生过地压、地温异常现象，井田内地温梯度1.8℃/100m。
属正常地温区。
第三节地质构造01运输顺槽掘进施工中，依运输大巷为开口点，直接延5-1煤层掘进。
施工中应加强顶板的管理，及时支护。
施工时顶板稳定性较好。
该工程范围内不受断层影响。
第四节水文地质根据四邻情况及对应上部水文物探资料分析，预计上部采空区可能有少量积水。
因此，待掘巷道在掘进过程中局部地段顶板可能有少量淋水，对掘进工作有一定影响。
因此必须严格按照探放水设计进行有掘必探，在掘进过程中要注意观察，如果发现淋水或淋水增大，必须立即停掘，采取措施。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置本掘进工作面位于一采区5-1煤层，该巷为矩形巷道，巷道宽4.6m，高2.8m，掘进断面积为121.88m²，巷设计长度820m，沿5-1煤层底板掘进，巷道经红外线激光指向仪定位，要求以前进方向右帮1m，左帮3m。
第二节矿压观测1、观测对象：一采区5-1煤层01运输顺槽。
2、观测内容：巷道顶板离层量。
3、观测方法：巷道顶板每隔100m在巷顶中线安装一个LBY-3型顶板离层仪，按要求每隔7天观测一次，把数据记录在牌板上，直到巷道施工完毕。
第三节支护设计一、支护形式根据相邻回采巷道的矿压观测数据及支护经验，确定巷道为矩形断面，采用锚杆、锚索等联合支护。
附：巷道支护断面图。
二、支护方式1、临时支护采用前探梁作为临时支护，前探梁使用10号槽钢，4m长6根，吊环采用φ18钢筋做成的吊环，吊环规格为150mm×100mm，安装时，先将吊环拧在锚杆外露端，每根前探梁采用两个吊环，由外向里推移。
至工作面后，用刹顶木将前探梁背紧。
当机组向前割至永久支护1.6米时停止切割，前移前探梁推移至工作面，然后及时用刹顶木、木楔子使其接顶，刹紧背牢，刹顶木搭在两根前探梁之间，做到工作面无空顶。
2、永久支护顶帮永久支护采用锚杆、锚索联合支护。
锚杆支护材料为：顶帮锚杆Φ18×1800mm。
顶帮托板 150×150×10mm的铁托板。
树脂锚固剂 MSCK2360、MSCK3530金属网网格30X30的金属铁丝网锚索支护材料：锚索Φ15.24×5000mm托板 300×300×10mm的大铁托板。
三、支护设计1、设计方法依据巷道围岩破坏范围的理论计算值，辅以工程类比，结合类似地质条件下的支护经验，巷道支护参数确定如下：（1）、顶板布置5排锚杆、一排锚索，锚杆间排距均为800mm，锚索布置在巷道中心线上，间距3000mm。
（2）、锚杆选用Φ18×1800mm的普通圆钢，托板为150×150×10mm的铁托板，锚索规格为Φ15.24×5000mm，托板为300×300×10mm的方形铁托板。
（3）、树脂药卷统一采用快速药卷，每根锚杆使用一个药卷，每根锚索使用2个药卷。
（4）、护帮支护：巷道两帮各布置3排锚杆，间排距1000×1000，两帮帮选用Φ18×1800mm的普通圆钢锚杆，托板为150×150×10mm的铁托板。
顶帮均铺设金属网。
附：巷道支护平面图、断面图；临时支护平面图、剖面图。
2、质量标准与检验质量标准与检验见表质量标准与检验见表第四节支护工艺1、施工顺序：安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等）→掘进机切割→敲帮问顶→推移前探梁临时支护顶板→出煤→施工锚杆眼安装锚杆→收尾整理工程质量。
2、掘进机落煤、出煤，掘进循环进尺700mm。
3、最大最小控顶距:最大控顶距不超过3000mm，最小控顶距不超过800mm。
必须使用好临时支护，顶板破碎或不完整的情况下或过断层带必须严格执行一掘一锚。
(必须制定专项支护措施)4、安装顶板锚杆：⑴、进行临时支护。
⑵、校正激光指向仪指向是否准确。
⑶、施工顶板锚杆孔：采用锚杆钻机按设计的孔位由巷道中间向两帮施工锚杆眼。
巷道顶板锚杆孔总深为1770mm。
⑷、送树脂药卷：向锚杆孔装入快速树脂药卷一卷，用锚杆将树脂药卷送到孔底。
⑸、搅拌树脂药卷：用搅拌接头将钻机与锚杆连接起来，然后升起钻机推进锚杆进行搅拌，搅拌10～15S后停机。
⑹、紧固锚杆：锚杆安装10分钟后，方可上托板。
锚杆螺母必须使用力矩扳手拧紧。
5、安装顶板锚索：⑴、按设计部位施工顶板锚索孔：施工眼深度为4700mm。
⑵、送树脂药卷：向孔内装入树脂药卷两卷，用钢绞线慢慢将树脂药卷送到孔底。
⑶、搅拌树脂药卷：用搅拌接头将钻机与钢绞线连接起来，然后升起钻机推进钢绞线边搅拌边推进，直至推入孔底，停止升钻机，搅拌30～40S后停机。
⑷、张拉钢绞线：10分钟后用张拉千斤顶张拉钢绞线，安装完毕后，进入下一循环。
6、锚杆锚索支护技术要求：⑴、锚杆垂直于顶板及巷帮，顶板两侧及两帮顶端锚杆以75°和10°的夹角向顶帮打入。
⑵、各锚杆托板必须与顶板贴紧，当顶板不平，托板接顶不严时，可用柱帽垫平。
⑶、托板应与巷道垂直布置，当顶板有裂隙时，锚杆要尽量垂直裂隙面；帮锚杆垂直巷帮布置，托板垂直于顶底板。
必须是打好顶锚杆后，再打帮锚杆。
⑷、锚杆螺帽必须使用力矩扳手拧紧，扭矩达到设计要求。
打眼时，施工队组必须在钻杆上明确标记，做好施工记录（施工日期、施工负责人、施工锚杆、锚索数量、掘进进度）。
⑸、锚杆必须做拉力试验，巷道每掘100米或每施工锚杆300根，取样试验不得少于一组，每组不少于3根。
拉力达到设计锚固力≧50KN，达不到时必须重新进行补打。
每次试验必须留有明显标志，并有数据记录在牌板上，牌板应有检查人、时间、地点、拉力值等。
⑹、锚索应尽量与岩层面或主要裂隙垂直，外露长度不得超过30cm，锚索预紧力不得小于70KN。
锚索要逐根检查，达到设计预紧力，不合格的锚索必须重新补打。
⑺、巷道每100m安装一个顶板离层仪，固定在巷道中心线位置，并做好离层监测记录。
⑻、当顶板变差时，施工单位可以根据现场实际情况，在原有支护的基础上再增补锚杆锚索以加强支护。
严禁施工单位擅自扩大顶板锚杆的间排距及随意降低顶板支护强度。
⑼、加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由外向里加强支护后方可继续施工。
⑽、打顶锚杆时必须由外向里，如前探梁占据锚杆位置，可以先打其他锚杆后，退出前探梁再打剩余锚杆，必须是打起所有顶锚杆后，再打帮锚杆。
⑾、施工单位要经常巡查巷道顶板情况，发现断锚断索、巷道超宽时要及时补充。
⑿、每班开工前、割煤前、支护前跟班队长必须检查中线，发现指向仪有偏差时，必须停掘，及时汇报，待处理后，方可继续掘进，防止出现超挖、欠挖现象。
⒀、严禁使用过期失效药卷，而且各材质必须有合格证。
第四章施工工艺第一节切割方法一、施工方式1、巷道掘进时采用EBZ-150型掘进机沿煤层底板截割并自行装煤，由皮带、溜子运至主运输皮带巷。
2、生产工艺流程：割煤→移前探支护→打锚杆眼→紧固锚杆、张拉锚索→清煤→延伸皮带→下个循环。
3、检修工艺流程：检修前准备→检修掘进机各部位、加油、更换截齿，检修各部刮板输送机、带式输送机及延伸，下料、其它工作→正常掘进。
4、掘进截割工艺：割煤采用EBZ-150型掘进机，全断面一次掘进，截割顺序为由下向上，先从巷道底部拉开槽，然后往返式割到顶部，待截割完毕且打完锚杆后，再进行下一个循环。
二、掘进运输方式巷道掘进时采用EBZ-150型掘进机沿煤层底板截割并自行装煤，由皮带、溜子运至主运输巷皮带。
三、施工设备供电情况施工设备供电情况见表配套设备一览表四、掘进机截割顺序附图：掘进机截割顺序图五、设备布置附图：设备布置图第二节装载与运输一、装载与运输方式1、装煤、运煤：掘进时采用EBZ-150型掘进机装载部自行装煤，由皮带运至主运输巷皮带。
运煤系统：工作面落煤→机组装运系统→主运输巷皮带→井底煤仓→运输联络巷巷皮带→主皮带→地面。
