工作面皮带顺槽综掘作业规程

陕煤集团神木张家峁矿业有限公司张家峁矿井4-2煤北综采工作面胶带运输顺槽施工作业规程单位：陕煤集团神南产业发展有限公司掘进中心第三项目经理部编制：雷杰时间：2011年8月10日名称4-2煤北综采工作面胶带运输顺槽施工作业规程编制人项目经理技术经理安全经理机电队通风队审批栏总工程师生产技术部安全环保部掘进主管通风科地测科机电技术部调度室目录第一章概况 (4)第一节概述 (4)第二节编写依据 (4)第二章地面相对位置及地质水文情况 (5)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (5)第二节煤（岩）层赋存特征 (5)第三节地质构造 (6)第四节水文地质 (6)第三章巷道布置及支护说明 (7)第一节巷道布置 (7)第二节矿压观测 (7)第三节支护设计 (9)第四节支护工艺 (9)第四章施工工艺 (11)第一节施工方法 (11)第二节凿岩方式 (12)第三节装载与运输 (13)第四节管线敷设 (13)第五节设备及工具配备 (14)第五章生产系统 (14)第一节通风系统 (14)第二节压风系统 (16)第三节瓦斯防治 (17)第四节综合防尘 (17)第五节防灭火 (18)第六节安全监控系统 (19)第七节人员定位系统 (20)第八节供水施救系统 (21)第九节供电系统 (21)第十节排水系统 (22)第十一节运输系统 (22)第十二节照明与通信系统 (23)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (24)第一节劳动组织 (24)第二节作业循环 (24)第三节主要技术经济指标 (25)第七章安全技术措施 (26)第一节一通三防管理 (26)第二节顶板管理 (28)第三节防治水管理 (29)第四节机电管理 (29)第五节运输管理 (32)第六节综掘机管理 (35)第七节质量标准化管理 (37)第八章灾害预防及避灾路线 (41)第一章概况第一节概述一、巷道名称：4-2煤北综采工作面胶带运输顺槽；二、巷道位置：4-2煤北综采工作面胶带运输顺槽开口坐标为X=4320220.000，Y=37442257.028，开口位于4-2煤北胶运巷（西）939.706m位置处，方位角为67°49′41″。

综掘掘进机快速掘进施工工艺工程概况：汇兴项目部11020 工作面上顺槽掘进地层位于二叠系下统山西组下部二1煤层段，该工程的设计长度为1338m，其地面标高为+75.2~+76.8m 井下标高-655~-645m,煤层倾向202° ~260°,倾角为0° ~6°，二1煤层厚度为6.0~6.59m。

二1煤的老顶以砂岩为主，主要成分是石英、灰色，厚度为5.76m。

直接顶是以泥岩为主，黑色，质密、性脆，含有云母及植物化石等，厚度为 6.01m。

本区二1煤老底以L9灰岩为主，厚度为1.40m,深灰色，其主要特征裂隙发育被方解石充填。

巷道掘进过程中，局部地段顶板较为破碎，受地压、地质条件影响,易发生底板下沉、底板鼓起、两帮挤出等现象, 易造成支护破坏、巷道变形。

汇兴项目部为煤与瓦斯突出矿井, 11020掘进工作面处于非突出区域,但在施工过程中要密切注意瓦斯涌出情况及瓦斯动力现象, 同时也要做好排水,降尘等一系列安全措施,保证施工安全。

一、综掘快速掘进施工设备及施工工艺1、为保证巷道快速掘进，工作面配备的设备有：EBZ160型综掘机进行截割、落煤；综掘机相配套的出煤运输设备一部（二运）、x 30 局部通风机两台、SGB620-40T刮板输送机一部、DSJ-800型双滚筒双驱动胶带输送机两部，MQT-130锚杆钻机四台（两台使用，两台备用）、ZQS-351.7S气动手扶式钻机三台（两台使用，一台备用），另外配备直径21.6mm的锚索张拉仪两台。

工艺流程：交接班-引中线-画巷道轮廓线-割煤、装煤-敲帮问定—撑设前探梁—挂网、打锚杆—收回前探梁、打锚索，依次循环。

施工方法：采用EBZ160型掘进机，每班四个循环，每循环0.9m（当顶板平整坚硬，大面积悬露不垮落，矿压显现现象不剧烈时每循环1.8m）, 一循环一支护。

巷道转弯期间，因巷道空间限制，综掘机无法全断面截割，对转弯过程中巷道断面内综掘机无法截割部分进行放炮松动，放炮松动后进行敲帮问顶。

大海则煤矿43318工作面胶辅运顺槽及切眼掘进作业规程单位:益源公司综掘队队长：赵海彬编制人：时间：2008年2月19日43318掘进工作面作业规程会审记录目录第一章工程概况………………………………………………第二章地面位置及地质情……………………………………第三章巷道布置及支护说……………………………………第四章施工方法及工艺………………………………………第五章生产系统………………………………………………第六章工作面工程质量及煤质管理…………………………第七章劳动组织及主要技术经济指标………………………第八章工作面灾害防治………………………………………第九章工作面安全技术措施…………………………………第十章规程学习及考试记录…………………………………第一章工程概况一、巷道名称、位置及相邻关系43318掘进工作面位于大海则煤矿3-1煤回风大巷西侧，由43318胶辅顺槽、43318切眼3条巷道组成。

43318工作面西位于回风大巷西侧,西北与43316工作面(尚未形成)相邻,北部为三条主大巷。

二、巷道用途胶运、辅运、联巷用于43318综采工作面回采；切眼、用于综采设备安装。

三、巷道设计长度、工程量1、43318胶运顺槽设计长度为1700m,矩形巷道,宽5400mm（开口段100米为炮掘）。

2、43318辅运顺槽设计长度为1700m,矩形巷道,宽5000mm（开口段100米为炮掘）。

43318胶辅顺槽间联巷共19个，矩形巷道，宽5000mm。

单个联巷长度20m，共380m。

6、43318切眼掘进长度为240m，矩形巷道,切眼宽度按照用途分为三个部分，即切眼正常段宽度为6500mm，长度为240m；切眼端头架窝端宽度为8500mm，长度为20m；切眼机窝段宽度为8500mm，长度为20m。

备注：掘进沿煤层底板见顶见底掘进，以下设计以2.5m高度计算。

四、工期及开（竣）工时间预计工期：4个月。

开工时间：2008年3月竣工时间: 2008年6月工作面巷道布置图见43318设计图纸第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及临近采区开采情况表2－1 井上下对照关系表第二节煤岩层赋存特征及地质构造1、煤层特征及围岩情况:43318掘进工作面所在的3-1煤层厚度基本稳定,平均煤厚2.6m,3-1煤层以亮煤为主，次为暗煤夹镜煤条带，层面分布少量丝炭，属半亮型，少量半暗煤型。

附件4：煤业集团有限公司煤矿采掘工作面作业规程管理办法第一章总则第一条为了贯彻执行国家的煤矿安全生产方针,加强煤业集团有限公司（以下简称“煤业公司”）矿井基础技术管理工作,不断提高现场生产技术管理水平,确保采掘工作面科学组织生产、实现正规循环作业和安全生产，均衡完成生产任务和各项技术经济指标，进一步促进高产高效矿井健康发展，真正能为生产实际起到技术业务保安作用，特制定本办法。

第二条采掘工作面作业规程(以下简称”作业规程”)是煤矿三大规程之一，是采掘工作面施工的法规，是现场技术管理的一项极其重要的基础工作，项目公司全面负责组织作业规程的编制、审核、审批工作，做到该项工作有组织、有部署、有检查，使作业规程实现规范化和制度化管理。

第三条每个采掘工作面投产(或开工)前，必须具备有审批通过的作业规程，否则不准施工。

严禁无作业规程进行作业。

第四条作业规程的编制依据（一）经过审批的矿井施工图设计；（二）经过审批的采区(盘区)设计、工作面设计；（三）经过审批的采区（盘区）地质报告（包括水文地质）、工作面地质说明书、相关地质预测预报和素描资料；（四）工作面煤质预测报告；（五）工作面技术装备；（六）《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤炭工业技术政策》及各工种劳动定额和煤业公司的相关规定；（七）相关管理制度，如工作面交接班制度、机电设备维修保养制度、“一通三防”管理制度、胶轮车辅助运输管理制度、煤质管理制度等；（八）邻近采区或相邻矿井类比矿压观测资料。

第五条采掘工作面都必须按照“正规循环作业”的要求，进行编制作业规程。

第六条采掘工作面都必须按照作业规程编制方法进行编制，有瓦斯、涌水、火烧区、火区、构造等地段必须编制专项的安全技术措施，以确保安全生产。

第七条临时施工或巷道维修等工程，施工前必须制定安全技术措施，严禁在无安全技术措施的前提下进行施工作业。

第八条所有采掘工作面在回采或掘进施工过程中，如遇地质变化时都必须补充安全技术措施或修改作业规程，由项目公司组织会审批准后，方可继续施工。

目录第一章掘进机司机安全操作规程 (4)一、上岗条件 (4)二、安全规定 (4)三、操作准备 (5)四、正常操作 (7)五、收尾工作 (8)第二章掘进机维修工安全操作规程 (9)一、上岗条件 (9)二、安全规定 (9)三、操作准备 (9)四、正常操作 (10)五、收尾工作 (11)第三章掘进钻眼工及支护工安全操作规程 (11)一、上岗条件 (11)二、安全规定 (12)三、操作前准备工作 (14)四、操作顺序 (15)五、正常操作 (15)六、收尾工作 (16)第四章支护工 (17)第一节锚杆支护工安全操作规程 (17)一、适用范围 (17)三、安全规定 (17)四、操作准备 (19)五、操作顺序 (19)六、正常操作 (20)七、收尾工作 (22)第二节锚喷支护工安全操作规程 (22)一、适用范围 (22)二、上岗条件 (22)三、安全规定 (22)四、操作准备 (23)五、操作顺序 (24)六、正常操作 (24)七、收尾工作 (26)第三节锚索支护工安全操作规程 (26)一、适用范围 (26)二、上岗条件 (26)三、安全规定 (26)四、操作准备 (27)五、操作顺序 (28)六、正常操作 (28)第四节架棚支护工安全操作规程 (29)一、适用范围 (29)三、安全规定 (30)四、操作准备 (33)五、操作顺序 (33)六、正常操作 (34)第五章综掘运料工 (36)第一节绞车司机 (36)一、各种规章制度 (36)二、绞车安全操作要求 (38)第二节输送机司机安全操作规程 (44)一、上岗条件 (44)二、安全规定 (44)三、操作准备 (45)四、操作顺序 (45)五、正常操作 (46)六、收尾工作 (47)第三节把钩信号工安全操作规程 (47)一、上岗条件 (47)二、安全规定 (47)三、准备工作 (48)四、操作顺序 (48)五、正常操作 (48)六、收尾工作 (50)第四节人力推车工安全操作规程 (50)一、适用范围 (50)二、上岗条件 (50)三、安全规定 (50)四、操作准备 (51)五、操作顺序 (51)六、正常操作 (51)七、特殊操作 (52)八、收尾工作 (52)第五节人力运料工安全操作规程 (52)一、适用范围 (52)二、上岗条件 (53)三、安全规定 (53)四、准备工作 (53)五、操作顺序 (53)六、正常操作 (54)第六节人力装载工安全操作规程 (54)一、上岗条件 (54)二、安全规定 (54)三、操作准备 (56)四、操作顺序 (56)五、正常操作 (56)六、收尾工作 (57)第六章掘进爆破工安全操作规程 (57)一、上岗条件 (57)二、安全规定 (57)三、操作前准备 (59)四、操作顺序 (61)五、正常操作 (62)六、特殊操作 (66)七、收尾工作 (67)综掘作工面各岗位工种操作规程及安全注意事项概述:为规范员工井下施工过程中的正规操作，确保安全生产，特编制本操作规程,职工必须认真学习，施工现场严格落实!第一章掘进机司机安全操作规程一、上岗条件1、掘进机司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗.2、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。

第一章概况第一节概述1、巷道名称、用途及井上下位臵：本工作面所掘进的巷道为9104胶带顺槽，巷道主要担负9104工作面行人、通风及原煤运输，是该工作面的一个安全出口，承担主要运输任务，是9104工作面的主要巷道。

本巷道位于胶带上山以南，西邻9104工作面回风顺槽，东邻9103回风顺槽。

2、工程概况：本巷道总工程量为1020米。

设计为矩形断面，采用锚网+钢带+锚索+锚杆联合支护。

开口前15米段为皮带机头硐室，采用锚喷支护，巷道毛宽5240㎜，净宽5000㎜、毛高3120㎜，净高3000㎜，喷浆厚度120㎜。

30米后顺槽巷道掘进断面：巷道净宽4500㎜、净高不低于2800㎜。

沿煤层顶板掘进。

根据地质资料显示，煤层倾角3—8°，结构简单。

第二节编写依据1、根据9#煤层《兼并重组初步设计》。

2、本矿已掘巷道的实测资料。

3、《兼并重组矿井地质报告》。

4、《煤矿安全规程》。

第二章地面相对位臵及水文地质概况第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况该巷道地面相对位臵在井田东南部，地表绝对高程1285米，处于平缓的沟谷地带，地表无水体、铁塔及其他建筑物。

该掘进工作面西为9104工作面实体煤田，东为9103工作面采空区。

第二节煤岩层赋存特征1、该煤层位于太原组上部，K5砂岩之上，上距8号煤层 3.20—21.20m，平均18.11m。

厚度0—3.40m，平均2.03m，局部含一层夹矸，结构简单，井田内稳定大部分可采。

煤层顶板为黑色泥岩、砂质泥岩，底板为砂质泥岩、中砂岩、粉砂岩、泥岩，井田东北部有小部分被剥蚀。

9104胶带顺槽掘进工作面所采煤层属高变质煤。

附：煤层主要煤质特征表煤层主要煤质特征表2、煤层瓦斯含量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数煤层瓦斯含量 7.83m³∕t煤层瓦斯等级高瓦斯矿井煤尘爆炸指数40% 有爆炸危险煤层自燃等级自燃等级为Ⅲ级，不易自燃。

第三节地质构造1、地质构造由胶带上山掘进实际揭露的煤层赋存情况显示，9104胶带顺槽在掘进开口处预计遇无炭柱构造，因此，在掘进过程中要加强顶板管理，增加支护强度，以确保安全。

第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (1)第三节矿压观测资料 (2)第二章地面相对位置及水文地质情况 (2)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (2)第二节煤（岩）层赋存特征 (2)第三节地质构造 (3)第四节水文地质 (4)第三章巷道布置及支护说明 (5)第一节巷道布置 (5)第二节矿压观测 (6)第三节支护设计 (7)第四节支护工艺 (12)施工工艺 (16)第一节施工方法 (16)第二节巷道的施工工艺过程 (16)第三节截割顺序和方法 (17)第四节装载与运输 (19)第五节巷道施工要求及管线布置 (20)第五章工作面通风及瓦斯监测监控 (23)第一节通风 (23)第六章灾害防治 (28)第一节瓦斯防治 (28)第二节综合防尘 (34)第三节防灭火 (36)第四节安全监控 (36)第五节水灾防治 (38)第七章生产系统 (40)第一节供电系统 (40)第二节供水、排水系统 (41)第三节运输系统 (41)第四节压风系统 (42)第五节照明、通讯和信号 (42)第八章劳动组织与主要技术经济指标 (42)第一节劳动组织 (42)第二节循环作业 (43)第九章安全技术措施 (45)第一节一通三防 (45)第二节顶板防治安全技术措施 (48)第三节过小断层、破碎巷道支护安全技术措施 (51)第四节防治水安全技术措施 (54)第五节机电事故防治安全技术措施 (56)第六节运输安全技术措施 (60)第七节、主要设备安装、使用、检修、维护、拆除安全技术措施 (63)第八节、综掘机的使用与维护安全技术措施 (64)第九节其它安全技术措施 (66)第十章灾害应急措施及避灾路线 (69)第一章概况第一节概述一：井巷的名称、长度、用途、坡度、方位、服务年限，开竣工时间1、1E401工作面运输顺槽。

2、1E401工作面运输顺槽设计长度为总长1600ｍ.3、该巷道用于1E401工作面的主要运输和设备列车的安设。

中煤金海洋五家沟煤业有限公司掘进作业规程施工单位：综掘五队工作面名称：5206主运顺槽时间：2011-5-28第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道名称为：5206主运顺槽二、掘进目的及巷道用途掘进目的及用途：5206工作面皮带运输巷及回风系统，满足5206综放工作面生产运输、通风、行人、管线敷设、设备布置的需要，回采巷道三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：2200m。

工程量总计：2300m服务年限：20个月。

四、掘进施工方法巷道设计为矩形,使用三一重型装备有限公司生产的EBZ200型掘进机掘进,采用锚、网、索联合支护。

五、预计开、竣工时间本掘进巷道于2011年7月1日开工，预计2012年2月28日竣工。

六、施工中的特殊技术要求及重点需要说明的问题1 、该工程首先由北翼辅运大巷开窝，施工5206主运顺槽绕道（57米），之后转向施工5206主运顺槽，按照给定的坡度线和中心线施工。

2、5206主运顺槽布置在五家沟井田5#煤层当中，巷道施工跟中线跟煤层底板掘进。

3、临时支护采用吊挂式金属前探梁进行超前临时支护，前探梁用Φ50mm，长度4500mm无缝钢管制作，数量3根，使用时将钢管穿入吊环内，每根前探梁使用两个圆形吊环固定；吊环规格为Φ89mm，宽100mm，钢管制作，用配套的锚杆镙母焊接固定在锚杆上。

随着掘进进度交错着往前移动，随掘随移不能滞后。

分别固定在巷道最前一排顶部中间的3排锚杆上面，上部使用长4000mm、宽300mm、厚50mm的3块木板与顶接实，前探梁必须完好使用，吊环丝扣要上满拧紧，每班必须检查。

当迎头出现围岩破碎，巷道超高、顶部逮顶或临时支护满足不了支护要求时，必须使用带初撑力的金属液压安全点柱进行临时支护，安全点柱必须做到三用两备。

4、巷道交叉点的施工(1)严格按照设计位置和分巷方向开口，按照方向线及层位入门。

(2)正常锚杆、锚索、金属网支护外，锚索间、排距为2400mm*3000mm。

目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、施工方案 (2)四、施工方法 (2)（一）支护设计 (2)（二）锚杆参数计算 (3)（三）锚索参数计算 (4)（四）临时支护 (5)（五）永久支护 (6)（六）循环进尺的确定 (7)（七）落岩工序 (7)（八）开口前准备工作 (7)五、生产系统 (8)（一）通风系统 (8)（二）供电系统 (11)（三）压风系统 (13)（四）安全监控系统 (14)（五）供水、综合防尘系统 (15)（六）瓦斯防治 (16)（七）防灭火系统 (17)（八）人员定位系统 (19)（九）排水系统 (21)（十）运输系统 (22)六、劳动组织 (25)（一）作业形式 (25)（二）工序安排 (25)（三）施工组织 (25)（四）劳动定额的确定 (26)（五）循环作业图表 (26)七、安全技术措施 (27)（一）瓦斯管理安全技术措施 (27)（二）通风管理安全技术措施 (27)（三）综合防尘安全技术措施 (28)（四）防灭火安全技术措施 (29)（五）预防瓦斯煤尘爆炸安全技术措施 (30)（六）安全监测系统安全技术措施 (30)（七）停送电安全管理 (32)（八）机电设备管理、检修安全技术措施 (32)（九）顶板管理安全技术措施 (36)（十）支护安全技术措施 (38)（十一）铺网施工安全技术措施 (41)（十二）使用锚杆拉力计的安全技术措施 (41)（十三）使用锚索张紧器的安全技术措施 (43)（十四）胶带输送机管理安全技术措施 (44)（十五）喷浆机使用安全技术措施 (47)八、避灾路线 (47)1131003工作面皮带机头段掘进作业规程一、工程概况1131003工作面皮带机头段以方位角325°32′46″，坡度+5°7′沿煤层掘进141.6米与回风斜井贯通。

二、施工准备1.熟悉施工图纸，了解现场实际情况，测量方位线、腰线。

2.准备好施工所用设备、工器具。

第一章概况第一节概述一、巷道名称:3412轨道顺槽及切眼。

二、掘进目的及巷道用途：掘进目的是为3412回采工作面形成生产系统,满足3412回采工作面回采时运输、通风、行人及管线敷设的需要。

三、巷道设计长度及服务年限：1、巷道设计长度3412轨道顺槽全长1984m（平距）；切眼全长100m（平距）。

总工程量为2084m（平距）。

巷道坡度为1°-10°，平均5°。

2、服务年限： 1.5年四、预计开、竣工时间：预计2009年 12月开工,预计竣工日期为2010 年 10月。

第二节编写依据一、采区设计说明书及批准时间《肥城矿业集团梁宝寺矿井初步设计（修改）说明书》，批准时间为2005年8月。

《3400采区设计》，批准时间2007年06月06日。

二、地质说明书及批准时间地质说明书名称是《肥城矿业（集团）有限责任公司梁宝寺煤矿3412轨道顺槽掘进地质说明书》，批准时间为2009年5月11日。

三、矿压观测资料根据3228工作面掘进及回采矿压观测资料、3107工作面厚煤层沿底板掘进矿压观测资料及其他相同地质条件下的矿压观测资料，表明向背斜轴部、断层处围岩破碎、压力大，应力集中且局部有淋水。

四、《煤矿安全规程》、《井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）、《煤矿井巷工程质量检验评标准》（MT5009-94）及其它有关规定。

第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况1、3412轨道顺槽及切眼位于工业广场西北部。

工作面范围内地面以南380m有黄河李村，以东300m有孙刘庄村，工作面东北部正上方地面有曹垓村、桑科集村。

工作面西部地面有赵王河流过，另有一条高压线、两条低压线、两条通信线在该面上方穿过。

2、3412轨道顺槽以南为正在掘进中的-708北翼回风大巷，东南80 m为正在掘进中3408工作面皮带顺槽，以东至3400采区东部边界，以北以及以西尚无采掘工程。

HJSQ/OHSMS - - [2011]华晋焦煤有限责任公司沙曲矿作业地点：南三采区14301胶带巷掘进作业规程编制：穆树旗施工单位：掘进四队施工负责人：赵文欢批准日期：2012年月日南三采区14301胶带巷掘进作业规程会审人员名单审批签字日期总工程师：安全副总：生产副总：通风副总：运输副总：机电副总：地测副总：矿调度：生技科：安监处：煤质科：机电科：通风科：防突科：抽采公司：地测科：二采区：掘进四队：编制：目录第一章．工程概况 (4)第二章．地质概况 (6)第三章．巷道断面及支护形式 (8)第四章．掘进方式 (10)第五章．通风系统及其管理 (14)第六章．防突管理 (17)第七章．防治水 (26)第八章．运输管理 (30)第九章．机电管理 (32)第十章．劳动组织 (34)第十一章．煤质管理 (35)第十二章．主要安全技术措施 (36)第十三章．灾害预防措施、应急处置及避灾路线 (38)第十四章．六大系统 (42)第一章工程概况一、巷道用途、工程量及布置方式1.巷道名称：南三采区14301胶带顺槽（简称14301胶带巷）。

2.工作面位置、范围及四邻关系：14301工作面为南三采区第一个4#煤回采工作面，东侧是大窊村保护煤柱、西侧是南三采区大巷、南侧是14302工作面（未掘）、北侧是杜峪村保护煤柱。

工作面底板标高预计在440－570米之间，工作面上覆地表均为黄土覆盖区，地面标高为855—995m，预计盖山厚度为470—540m，地表由四个近似南北向的冲沟和黄土峁梁相间分布组成，为典型的黄土丘陵地貌，地表附着有苹果树，通往强家塔村的小路，无建筑物等设施。

3.巷道用途及设计工程量：14301胶带巷主要是服务于14301回采工作面的运煤。

设计全部工程量为1326m，现已施工440.4m，已经形成施工期间通风、材料运输系统。

然后沿着4#煤顶、底板或3#煤顶板及4#煤底板，继续施工该巷道约885.1m，4.服务年限及开竣工时间：14301胶带巷服务年限约为2年零1个月，开工时间为2011年12月，竣工时间约为2012年7月下旬。

一、工程概况编制依据《22603工作面设计》《22603工作面地质说明》1.1 巷道用途：22603皮带顺槽主要用于采煤工作面的出煤和回风。

1.2 巷道平面布置巷道平面布置(见图1)1.3 巷道工程量22603皮带顺槽全长442.2m，在22603煤平巷A点处开口，按方位角70°沿2、3#煤顶板施工,掘进煤量为7554.6t。

1.4 工程安排本巷道由综掘队施工，全长442.2m，循环进尺1.8m，日进尺16.2米，预计45天完成。

二、地质概况2.1 巷道穿越的煤层和围岩特征及其柱状图2.1.1巷道穿越的煤层特征22603皮带顺槽所采煤层为2.3#煤，巷道沿2.3#煤顶板掘进，煤层稳定，煤层结构：1.84（0.39）0.49，煤层平均厚度为2.72米左右，煤层整体呈一单斜构造，大致由东向西倾斜，煤层倾角平均为6°。

2.1.2 围岩特征（见表1）2.1.3 柱状图（见图2）2.2 22603皮带顺槽地质构造情况：22603皮带顺槽煤层整体呈一单斜构造，煤层倾角6°左右，掘进中将揭露两条落差分别为1.8m的F1、F2正断层，另外22603皮带顺槽外有一条落差为10.0m的FS117正断层。

对工作面掘进影响较小。

2.3 22603皮带顺槽地表位置及井下四邻关系22603皮带顺槽地表位于王家坡西，八字山以东，南进风井以北，盖山厚度为332-421米。

井下位于南六采区，南邻22606工作面（已采），北为东二采区12412工作面（已采），西为未采区，东为22607回采工作面（已采）。

2.4 22603皮带顺槽周围的水文地质条件22603皮带顺槽水文地质条件中等，属带压开采，工作面标高低于奥灰静止水位标高82-131m，工作面最大突水系数为0.019Mp/m。

实际隔水层厚度（140米）大于安全隔水层厚度(12.32米)，在没有构造导水的情况下，工作面是安全的。

顶板砂岩含水层水是工作面充水的主要因素，正常情况下工作面仅有滴水、淋水现象。

第一章概况表1巷道名称11907运输顺槽巷道设计断面11（㎡）巷道坡度（0）沿煤工程量（m）844m（平距）巷道位置和煤（岩）层、相邻巷道的关系巷道布置在19#煤层中巷道服务年限7（月）巷道的用途入风、运输、行人预计开工时间峻工时间施工中的特殊要求和说明1、过断层、顶板破碎时，支护形式可改为U型钢半圆拱棚支护，规格： 3900㎜×2800㎜、棚距800㎜，压力大时，适当缩小棚距。

2、如风压不足，锚索不能及时打上时，可用带帽点柱替代。

顶帽规格：1200㎜×200㎜×150㎜，支柱为内柱式油压单体支柱。

3、层间夹石在0.6m以下时，可和顶层同时开采，超过0.6m时，抓底分层。

设计依据采区设计说明书批准时间：2007年7月地质说明书批准时间：2007年7月矿压观测资料断层附近压力集中。

其它技术规定施工中每隔50ｍ设置一个顶板离层观测点附图 1 巷道布置工程平面图附图 2 井上下对照图第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表2。

表 2 地面相对位置及邻近采区开采情况表水平名称-340南翼集中回风巷采区名称中央采区地面标高（m）+27 井下标高（m）-320—-350地面的相对东岗子村稻田地及农田位置及水体建筑物影响邻近采区、巷道无的层间情况及影响老空区的水、无火、瓦斯等对工程的影响第二节煤 ( 岩 ) 层赋存特征一、煤（岩）的基本情况该工作面煤层赋存比较稳定，煤厚1.45m—2.3m,东部煤层增厚，该煤层为黑色半亮型，块状、性脆、节理较发育。

二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数（见表3）表3 影响施工的其它地质情况表瓦 斯 0.9m 3/min CO 2 0 煤尘爆炸指数 51.7% 煤的自燃倾向性 易自燃 地温危害无三、巷道围岩技术特征（见表4）表4 巷道围岩岩性特征类别表 顶底板名 称 煤（岩）名称 厚度（m ） 硬度（f ） 煤（岩）特 征 类别 顶 板老 顶中砂岩 18 1.06 结构致密，较坚硬Ⅲ类 直接顶 粉砂质泥岩或泥岩2.1 0.84 灰色，性脆，强度低。

矿井顺槽生产一次成巷工作规范一、巷道生产1、巷道生产做到顶平、底直，尤其是两帮底脚必须做到不穿裙,不失脚，底脚网子、钢筋梯不上卷。

2、巷道必须严格沿煤层底板生产（过断层除外）杜绝丢底煤。

在确保不丢底煤前提下，过断层或煤层赋存条件影响而出现局部凹凸区域时，生产通过后要及时进行调整处理，以保证底板平整及掘进生产期间皮带机、转载机正常运行。

3、管辖范围的巷道底板必须保证卫生良好无任何杂物，巷道底板平整，无浮煤、无淤死、无积水、无台阶现象，沿途杜绝浮砰、浮煤现象。

每天应安排专人清扫巷道底板，浮煤不能大于3厘米以上的煤砰。

4、巷道内保证无杂物、无散放物料，电器设备放置于巷道较宽处。

5、胶带机下方及内侧不得有积煤（砰），撒落的大块砰石要当班运出。

二、成型及支护质量1、巷道成型：综掘严格按尺寸生产，任何地点巷道净宽、净高均不得小于设计值，超宽、超高值不大于质量标准规定。

当巷道因地质条件影响超高0.5米以上，长度大于5米时，由生产单位架设矿工钢棚、用木料进行接顶。

普掘必须抓好光面爆破作业，眼痕率不小于60%,净宽、净高值符合质量标准。

喷浆巷道必须拉线喷浆，喷浆线不应少于7组。

2、锚网巷道支护质量，必须执行以下标准：（1）锚杆间排距符合规程要求，纵横方向均成一条线，偏差不超过土100mm。

(2)网子必须铺平有一定的涨紧力。

两网子下边缘要保证平齐，上下错茬不超过200mm,不得有撒网现象。

(3)网子绑扎联扣不少于2.5扣。

(4)喷浆巷道喷厚必须达到要求，所有验收点必须打好标准的与巷道轮廓线垂直的验收眼。

(5)喷浆巷道要确保墙直拱圆，平整度符合要求，严禁出现明显超挖和欠挖现象。

(6)临时支护、永久支护到迎头距离不得超限，前探梁接顶必须严实有效。

前探梁吊环必须上满丝并外露2-3丝，用于吊挂前探梁吊环的锚杆严禁超长。

(7)锚索外露长度必须达到要求，对失效的锚索必须及时退货，超长的必须及时剪掉。

(8)支护材料型式的规格严格按作业规程和措施要求使用，严禁出现不同材料混用现象。

槽下皮带工安全操作规程范本1. 任务说明槽下皮带工是一项具有一定风险的工作，为了确保槽下皮带工的安全进行，制定以下操作规程。

本规程适用于槽下皮带工及相关人员。

2. 安全要求2.1 所有从事槽下皮带工的人员必须经过岗前培训，并取得相关操作证书。

2.2 操作前必须仔细检查设备设施的完好情况，如有损坏或存在故障，应立即向上级报告并进行维修。

2.3 在进行槽下皮带工时，必须配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

2.4 操作时必须遵守操作规程，不得擅自变动或改动设备参数。

3. 操作程序3.1 槽下皮带工操作前，应进行必要的准备工作，包括检查设备设施、清理工作区域等，确保环境整洁、安全。

3.2 操作人员必须亮明身份，佩戴好个人防护装备，确保操作时的人身安全。

3.3 操作人员必须对设备进行检查，确保设备状态正常，运行平稳。

3.4 操作人员必须熟悉设备操作要点和相关的安全注意事项，了解可能出现的危险情况及应对措施。

3.5 操作人员在操作时应集中注意力，严禁分心、聊天或进行与工作无关的活动。

3.6 操作人员应按照操作规程正确操作设备，不得擅自改变设备参数，如有必要调整，应得到上级批准。

3.7 操作人员应及时报告设备故障或异常情况，不能自行修理。

4. 安全措施4.1 操作人员在操作过程中应始终保持适当的警觉状态，对可能出现的危险情况进行预判。

4.2 操作人员应随时注意设备的运行状态，如发现异常情况或有异响、异味等，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

4.3 操作人员应注意工作区域的清洁，如有杂物、碎片等应及时清理，防止造成滑倒或绊倒的危险。

4.4 操作人员在操作槽下皮带时，应保持距离，禁止将手或其他身体部位靠近皮带传动部位，以免发生意外伤害。

4.5 操作人员在操作槽下皮带时，应保持良好的姿势，不得弯腰驼背，以防止腰椎受伤或引起其他身体不适。

4.6 操作人员必须按照规定的时间和频率进行设备的维护保养工作，确保设备的正常运行。

皮带、备煤岗位安全操作规程范本1. 通用规定1.1. 所有使用皮带和备煤岗位的人员必须接受相关培训并持有必要的证书，且在指导下操作。

1.2. 所有操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防滑鞋等。

1.3. 所有操作人员在操作前应仔细检查设备是否正常工作状态，并报告任何异常现象。

1.4. 所有操作人员应了解紧急情况下的应急救援程序，并按规定行动。

2. 皮带操作规程2.1. 在操作前，确认皮带的工作状态良好，无松动、断裂或过度磨损的情况。

2.2. 操作人员在上下皮带时应站在稳固的平台上，确保平衡。

2.3. 操作人员在操作皮带时，应确保手部和其他身体部位远离皮带、辊筒和传动设备处，以免造成伤害。

2.4. 不允许在正在运行的皮带上行走或站立，以防止被夹住或滑倒。

3. 皮带维护规程3.1. 定期检查和维护皮带，包括清理杂物、调整松紧度、更换损坏的零部件等。

3.2. 在维护前，必须切断电源并确保设备完全停止运行，以防止意外伤害。

3.3. 维修或更换皮带零部件时，必须使用正确的工具，并确保零部件符合标准要求。

3.4. 维修后，重新检查设备的工作状态，并进行必要的测试和调整。

4. 备煤岗位操作规程4.1. 确保备煤岗位的环境整洁、通风良好，并提供充足的照明设备。

4.2. 操作人员在进行备煤时，应穿戴合适的防护服装和手套，避免直接接触煤尘和其他有害物质。

4.3. 进行备煤操作时，必须确保机械设备处于停止状态，并切断相应电源，以防止意外触电或机械伤害。

4.4. 在进行清理和维护备煤岗位时，操作人员必须佩戴呼吸防护装备，并遵守相关安全操作规程。

5. 备煤岗位维护规程5.1. 定期检查备煤岗位的各项设备和管道，确保其正常工作状态。

5.2. 定期清理备煤岗位的堆积物和杂物，保持岗位的通畅畅和整洁。

5.3. 注意清洗和更换煤尘过滤设备，以确保其正常工作效果。

5.4. 维修备煤岗位设备时，必须切断电源并进行必要的安全措施，确保操作人员安全。