常见渗漏开裂部位、产生原因及控制措施
- 格式:doc
- 大小:118.50 KB
- 文档页数:28
常见的几种建筑渗漏原因分析及防治措施建筑渗漏是指建筑物外部水分通过建筑物墙体、屋面、地面等部位进入建筑内部的现象。
建筑渗漏不仅会对建筑的结构和材料造成损害,还会对室内环境和居住者的健康产生负面影响。
下面将介绍常见的几种建筑渗漏原因分析以及相应的防治措施。
一、墙体渗漏墙体渗漏是指墙体内外之间产生的水分进入室内的现象。
墙体渗漏的原因主要有以下几点:1.外墙体结构不合理:外墙体未采用防水层或防水层质量差,导致水分渗入室内。
解决方法是加强外墙体的防水设计,采用质量好且耐久性强的防水材料。
2.墙体砖缝开裂:墙体砖缝开裂是导致墙体渗漏的常见原因之一、砖缝开裂会让雨水进入建筑内部。
解决方法是及时修补砖缝,确保砖缝完整。
3.楼层与外墙结合处渗漏:楼层与外墙结合处的防水处理不当会导致水分从墙缝渗入室内。
解决方法是加强楼层与外墙结合处的防水处理,确保密封性好。
防治措施:建筑物外墙应定期检查,及时修补墙面破损和漏雨处,采用防水层、防渗胶等材料进行防水处理,确保墙体无渗漏。
二、屋面渗漏屋面渗漏是指屋面构件、屋面防水层破损或设计不合理导致雨水渗入室内。
屋面渗漏的原因主要有以下几点:1.屋面防水层老化:屋面防水层长时间暴露于阳光、雨水、高温等因素下会老化,导致防水效果差,雨水渗入室内。
解决方法是定期检查和维护屋面防水层,及时更换老化的防水材料。
2.屋面构件松动:屋面构件如瓦片、屋脊等如果松动或破损也会导致渗漏。
解决方法是定期检查和修复屋面构件,确保其稳固性和密封性。
3.屋面设计不合理:屋面设计不合理也会导致渗漏,如屋面坡度不足、排水系统不畅等。
解决方法是合理设计屋面结构和排水系统,确保雨水能够迅速排除。
防治措施:定期检查和维护屋面防水层和构件,及时修复破损部分,确保屋面的防水性能。
三、地面渗漏地面渗漏是指地下水或雨水通过地面进入建筑内部的现象。
地面渗漏的原因主要有以下几点:1.地下水位过高:地下水位过高是导致地面渗漏的主要原因之一、当地下水位高于地面时,水分会自然渗透到建筑内部。
建筑外墙渗漏的原因及控制措施摘要:墙体裂逢是房屋质量常见的问题之一,房屋裂缝,影响房屋的美观,严重的还会影响房屋的结构承载力使房屋有倒塌的可能性。
墙体裂缝是建筑上的质量通病,严重影响人们的生活品质。
因此,分析墙体裂缝产生的原因进而研究相应的控制措施,为解决这个问题提供参考资料。
关键词:住宅建筑外墙渗漏成因控制措施房屋建筑外墙渗漏是个比较普遍的现象,是建筑工程中主要质量通病之一,房屋的渗漏不仅影响人们的正常生活,给人们造成财产损失和精神负担,也给物业管理和专业维修工作带来不便。
1 外墙渗透原因分析(1)框架填充墙渗漏主要发生在填充墙与框架梁、柱的接壤部位,特别是顶楼屋面梁底与砖墙砌体顶面接触处,是裂缝和渗漏的多发部位。
这是因为混凝土和砖砌体这两种材料的温度线膨胀系数不同,在相同的温度下由于混凝土和砖砌体的变形值不同,因而在接壤部位就会产生裂缝,雨水在就会沿裂缝渗入屋内。
而顶楼钢筋混凝土的屋盖与邻接的墙体存在着较大的温度变形差,且屋面梁底与砖砌体接触处既无钢筋连接,又不易填嵌密实,在外界温度变化、湿度变化、砌体收缩等因素的不断作用下很容易出现裂缝,形成渗水通道。
(2)砌体施工中未严格按施工规范操作,砌筑砂浆不饱满,特别是竖缝砂浆不饱满;干砖或未洇透砖上墙,砂浆中的水分被砖吸收,造成砂浆强度偏低,砖与砂浆分离,灰缝砂浆产生裂缝,水就易从砖缝间渗入,这也是造成外墙渗漏的原因之一。
(3)外墙装饰基层为保证全高垂直度而一次性打底或局部打底太厚,又未采取适当加强措施而产生基层裂缝;结构层表面太光滑,如未采取措施,使基层空鼓、龟裂、结合不良;外墙大面积打底而基层又未设置分格线,使基层产生不规则收缩裂缝。
上述原因均可能造成基层质量不过关,直接影响了面层与结构层的结合,从而造成面层、基层空鼓、龟裂、离析、脱落等质量问题,造成外墙渗漏。
(4)外墙装饰面层采用面砖的建筑物比采用其它装饰面层的建筑物外墙面出现渗漏的现象更普遍。
附件2:郴州市住宅工程质量常见裂缝与渗漏问题、原因及防控技术措施序号部位类别表现形态(照片)产生原因(设计或施工)防控技术措施做法(示例)1屋面泛水处开裂、渗漏(示例)裂缝与渗漏1、屋面泛水处没有按防水要求做圆弧,致使泛水处开裂、渗漏;2、屋面刚性层、饰面层距泛水立面200mm处应设置全长伸缩缝,施工方没有按规定要求施工,致使屋面在高温季节暴晒时,受到温度膨胀应力,在层面泛水处出现裂缝等;1、女儿墙和山墙的泛水高度及附加层铺设应符设计要求。
2、女儿墙和山墙的卷材应满粘,卷材收头应用金属压条钉压固定,并应用密封材料封严。
3、女儿墙和山墙的涂膜应直接涂刷至压顶下,涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。
4、变形缝的泛水高度及附加层铺设应符合设计要求。
5、防水层应铺贴或涂刷至泛水墙的顶部。
2 卷材防水层裂缝防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。
盲目使用延伸率低的卷材,板端头和节点细部没有做附加缓冲层和增强层,施工方法错误,如在铺贴卷材时拉得过紧。
1、选用延伸率大,耐用年限要高于15 年的卷材。
2、在预制屋面板端头缝处设缓冲层,见图1 和图2,干铺卷材条宽300mm。
铺卷材时不宜拉得太紧。
夏天施工要放松后铺贴。
在防水卷材已出现裂缝时,沿规则的裂缝弹线,用切割机切割。
如基层没有留分格缝,则要切缝,缝宽20mm,缝内嵌填柔性密封膏,面上沿缝空铺一条宽200mm 的卷材条作缓冲层,再满粘一条350mm 宽的卷材防水层,节点细部裂缝的处理方法同上。
图1 板缝缓冲层图2 板缝处理1—密封材料;2—干铺卷材;1—上风一侧点贴固定;3—防水层2—干铺卷材条;3—聚氯乙烯胶泥;4—Φ20浸油草绳;5—C20细石混凝土3 变形缝漏水沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。
变形缝细部构造不当,根部阴角没有做圆弧和防水附加层,顶面封盖没有做缓冲层,封盖拉裂后破坏致使防水层出现渗漏水。
检查抹灰质量和干燥程度,扫刷干净,按图1 所示,在根部铺一层附加层,附加卷材宽300mm,卷材上端要粘牢固(其余为空铺),在立墙和顶面,卷材要满粘贴,墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材,贴好一面后,缝中嵌入衬垫材料,再贴好另一面,上面再覆盖一层卷材,卷材比墙外两边宽200mm,覆盖后粘牢,用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固,预制盖板的接缝用密封膏嵌填密实。
常见的几种防水渗漏原因分析及预防修补措施防水渗漏是建筑工程中常见的问题之一,主要是由于施工不当、材料质量不达标或使用寿命过长等原因造成的。
下面对常见的几种防水渗漏原因进行分析,并提出预防和修补的措施。
1.施工不当:施工过程中的疏忽、操作不规范、施工工艺不到位等都是导致防水渗漏的重要原因。
例如,施工过程中未处理好基层平整度、节点处理不到位、涂料涂刷不均匀等。
预防措施:(1)在施工前进行好工程勘察,对地基、墙面等进行全面检查,确保基层符合防水施工要求;(2)加强对施工人员的培训,提高他们的专业素质,确保施工工艺的正确操作;(3)严格按照施工工艺要求进行操作,节点处理规范。
修补措施:(1)找出漏水的具体位置,并进行维修;(2)清理漏水部分的杂物,确保漏水部位干燥;(3)根据具体情况选择合适的修补方法,如补漏剂修复、刷涂密封剂等。
2.材料质量问题:防水材料的质量直接影响防水效果。
如果选用质量不达标的防水材料,容易导致防水层开裂、渗水等问题。
预防措施:(1)选择品牌知名度高、质量可靠的防水材料,避免购买劣质产品;(2)进行材料的质量检验,确保达到相关标准要求;(3)加强对材料的储存和保管,避免受到湿气、紫外线等因素的侵蚀。
修补措施:(1)清理受损的防水层表面;(2)使用相同或等效的防水材料进行修补;(3)根据具体情况进行一层或多层的涂覆,确保防水层的完整性。
3.使用寿命过长:防水层在使用一段时间后,可能会出现老化、破损等问题,导致防水渗漏。
预防措施:(1)定期进行防水层的检查与维护,发现问题及时处理;(2)根据使用寿命设置防水层的更换周期,提前进行预防性维护;(3)加强防水层的保护,避免受到外界环境的影响。
修补措施:(1)清理受损区域,去除松散部分;(2)使用相同或等效的材料进行修补;(3)根据具体情况选择合适的维护方法,如刷涂修补剂、使用胶带进行封缝等。
综上所述,防水渗漏问题的发生主要与施工不当、材料质量问题及使用寿命过长有关。
防渗漏及防水措施1、本工程容易产生渗漏的部位:(1)、地下室外墙;(2)、屋面、露台;(3)、厨房、卫生间;(4)、外墙;(5)、外墙门窗;2、产生渗漏的原因分析及预防处理措施:(一)、地下室外墙:1、原因分析:水平、竖向施工缝接头处理不到位;混凝土养护不到位产生收缩裂缝;穿墙管道处理不到位。
2、预防措施:混凝土浇筑前将接缝处混凝土表面凿毛,并用水冲洗干净,增强新旧混凝土的结合力;地下室外墙混凝土养护采用带模养护与淋水养护方式,前三天采用带模养护,后11天每天不定期进行淋水养护,降低早期温差裂缝及收缩裂缝;在外墙管道预埋时,安装施工员及时与相关单位联系,将管道密集区域采取合理、分散布置,防止因管道密集造成混凝土浇筑时不密实、蜂窝,而产生渗漏。
(二)、屋面、露台:1、原因分析:结构开裂产生渗漏;楼面洞口堵塞不密实产生渗漏;屋面、露台反坎二次浇注接缝处理不到位产生渗漏。
2、预防措施:楼板混凝土施工时,应在混凝土初凝后终凝前用铁碾子进行二次碾压,保证混凝土密实及通过二次碾压能够对混凝土的早期收缩裂缝进行抑制,二次碾压后,前三天采用薄膜覆盖养护,起到保温、保湿的作用防止混凝土早期的内、外温差及收缩产生裂缝,后11天采用不定期浇水养护;楼面管道安装完成后,对管道周边及多余洞口进行堵塞时,应用C20的微膨胀混凝土(内掺7%的SY-G膨胀剂)进行堵塞,堵塞时应采用分层堵塞,先浇筑2/3的细石砼,并进行闭水试验,合格后再浇筑余下1/3的细石砼;反坎二次浇注前,应先将原混凝土面剔毛,并用水冲洗干净,同时在凿毛混凝土表面刷水泥浆一道,以增强混凝土的粘接力,浇注时应用小型震动棒在接缝处进行拖拉震动。
在整个屋面、露台处理完成后,进行蓄水试验,在保证结构不渗漏后,方可进行防水施工。
(三)、厨房、卫生间:1、产生原因:结构开裂产生渗漏;楼面洞口堵塞不密实产生渗漏;烟道与楼板相接处处理不到位产生渗漏。
2、预控措施:前面第一、二条的处理措施参照屋面、露台的处理方式。
易渗漏点原因及防治措施一、外墙渗漏局部填充墙砌筑不规范,灰缝不饱满。
8#楼主要为填充墙顶部塞缝时间间隙不足。
未采用膨胀细石砼。
抹灰工程中未按图纸要求使用水泥砂浆,施工人员贪图方便和提高工作效率,在砂浆中掺入“砂浆王”、石灰膏等。
既降低了强度,又使砂浆中形成许多看不见的空隙,形成渗水线。
外墙打底抹灰中,一次性粉太厚,或为保证垂直度。
局部太厚,又未采取一定加强措施。
而在抹灰层中产生裂缝。
外墙剪力墙表面太过光滑或有油污未清理干净,结合不良,形成空鼓。
不同材料基层结合处未挂钢丝网,形成粉刷层裂缝。
混凝土构件模板加固形成的螺栓眼堵塞不当形成渗水通道。
渗漏防治措施1. 填充墙顶塞缝,必须确保墙体砌筑完有2个星期自然沉降时间,塞缝时细石砼内掺入做膨胀剂。
并且分2次填缝密实。
2. 按图纸要求使用水泥砂浆打底,禁止使用混合砂浆。
3. 对于局部打底太厚要采取钢丝网加强。
其次外墙打底要分层。
分段进行。
并且要加强养护。
4. 对于砼剪力墙表面太过光滑。
采用喷浆处理方法。
即水泥+107胶水混合。
并且浇水养护。
确保水泥浆强度及与砼基层粘接牢固。
5. 在粉刷打底之前,项目部自检合格后,报监理验收。
确保不同材料交接处钢丝网铺贴到位。
6. 所有外墙螺杆洞,先在外立面用防水水泥砂浆做成“茶干”块进行表面封堵。
然后在室内对每个螺杆洞注入发泡剂填充满,2道防线阻断渗水通道。
7. 外墙粉刷使用含泥量低于2%。
细度模量不小于2.5的中粗砂。
二、卫生间渗漏1.管道根部处理不当形成渗漏。
2.防水层基层找坡不正确,造成积水。
倒排水。
3.成品保护不力。
防水受破坏。
4.未设置防水套管或止水台。
渗漏防治措施1.穿过楼板管道预埋止水套管,无止水套管的洞口。
待管子接好后,采用微膨胀细石砼分2次填充。
一次填充在楼板厚度的2/3,用木棍捣密实。
模板一般在12小时以后拆除,并对砼进行浇水养护。
管根堵洞地方进行24小时蓄水试验,若有渗漏,可进行防渗补救。
具体方法:用水泥加胶拌合物将梯型槽封堵密实。
几乎每个地下工程都或多或少的存在渗漏现象,有点渗漏、裂缝渗漏,也有较大范围的面洇湿渗漏,造成渗漏的原因很多,其中施工因素最为复杂常见。
一、常见开裂渗漏部位及原因分析:渗漏部位:后浇带、电梯井、集水坑等、大面积底板部位、吊模部位、底板与竖墙交接墙脚部位。
渗漏的主要原因:柔性防水失去作用,地下室砼底板结构发生裂缝,导致渗漏.混凝土裂缝是主要因素,产生的原因主要有,一是由外荷载引起的;二是结构次应力引起的(即结构的实际工作状态与计算加设模型的差异引起的);三是变形应力引起的裂缝,这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起结构变形,当变形收到约束时便产生应力,当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。
1、底板后浇带部位主要以点、面状湿渍渗漏居多,由于留置时间较长,施工垃圾、雨水、养护用水、水泥浆等落入其中,并沉积;在后浇带封闭施工时,因上部钢筋封闭作业空间狭窄,施工人员在后浇带内凿毛、清理非常困难,往往敷衍了事,处理不彻底,原有积水、冲刷用水等清除不干净,钢筋锈蚀严重,养护不重视,导致新旧混凝土浇筑界面形成缝隙。
2、坑、池、大面积底板部位:由于配筋量大,钢筋密集,混凝土浇筑量大、面广、时间长,施工安排不当的情况下,会出现混凝土不能连续浇筑,出现施工冷逢,人员疲乏、浇筑过快,会出现漏振,混凝土内出现孔洞气泡等,导致地下水沿着缝隙孔洞向上渗漏。
混凝土内外温差也是产生裂缝的主要因素,水泥水化作用会产生较大的热量,由于混凝土表面和内部的散热条件不同,温度外低内高,形成了温度梯度,混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力,当拉应力超过混凝土的抗拉强度引起开裂,这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。
当大体积混凝土在强度发展到一定程度,混凝土逐渐降温,这个温差引起的变形加上混凝土失水引起的体积收缩变形,受到地基和其他结构边界条件的约束时引起的拉应力,超过混凝土抗拉强度时也产生贯通整个截面的裂缝。
混凝土保湿因素产生的裂缝:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚刚终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂。
渗漏问题一旦产生,很难采取有效措施一次修复,这直接关系到人们的生活舒适度。
因此,在设计和施工阶段,应特别重视渗漏问题的发生和预防。
屋面渗漏1 常见部位(1)屋面水落口周边;(2)平屋面女儿墙与屋面水平交接处;(3)伸出屋面的排气管、消防管及烟道等构件与屋面交接处。
2 产生原因2.1 设计因素(1)部分设计片面追求建筑造型,造成排水坡度不足或水落口布置不合理,瞬时积水情况下,水位高出女儿墙防水位置。
(2)屋面与女儿墙连接处未设计高出屋面的混凝土反梁;在温差作用下,女儿墙与屋面水平连接处产生裂缝造成渗漏。
(3)伸出屋面管道个别设计在天沟或预留孔洞部位,防渗措施不可靠,施工缝位置留设不当。
2.2 施工原因(1)安装水落口时,未对基层进行认真清理并涂刷水泥素浆;未采用防水混凝土浇筑或防水混凝土配合比不准确、振捣不密实,造成混凝土终凝后产生收缩裂缝;防水卷材施工时搭接宽度不够或搭接方向错误。
(2)伸出屋面的管道、烟道部位防水卷材铺设不实、高度不够或水泥砂浆保护层砂浆比例有误、厚度不够,或因未认真养护而产生裂缝等。
(3)女儿墙砌筑时砂浆强度不够,其构造柱钢筋与屋面连接不够、压顶钢筋用量不够;混凝土强度等级不符合设计要求;屋面防水细石混凝土在天沟边沿处未按规范设20mm伸缩缝等原因,在温差作用下都会造成女儿墙与屋面水平移位开裂。
3 防治措施(1)保证设计合理,水落口的设置和数量应符合规范要求;(2)伸出屋面的管道不应设置在水落口等水流量大的部位,套管长度应考虑屋面保温层高度;(3)有女儿墙的建筑物必须在屋面周边设置钢筋混凝土反梁,其高度应超过屋面天沟最高点,并保证超过防水保护层100mm。
施工单位要在施工前做好技术交底,派责任心强和技术过硬的工作人员专门负责安装水落口和出屋面套管止水圈,并清理管道周边的混凝土。
现场监理和施工单位管理人员要加强监管,防水层未完成前如遇降雨,应对水落口、出屋面管道周边进行巡查,如有渗漏及时返工;防水层完工后,每遇降雨,同样应进行巡查。
目录第一节钢筋混凝土结构工程一、地下室工程1、常见开裂、渗水部位2、渗水主要原因3、施工控制要点二、楼面结构板工程1、常见开裂部位2、开裂主要原因3、施工控制要点三、混凝土翻边设臵1、砼翻边设臵部位与高度2、施工控制要点第二节砌体及砌体构造工程一、砌体构造设臵1、构造柱的设臵2、抱框柱的设臵3、系梁的设臵4、窗台、压顶梁的设臵5、过梁的设臵二、砌体工程1、砌体材料2、拉结筋的设臵3、墙体四周加强处理4、施工控制要点第三节抹灰工程一、内墙抹灰1、内墙抹灰前的准备工作2、加强网的铺设要求3、门窗洞口处的抹灰收口4、护角的抹灰要求二、顶棚抹灰三、外墙抹灰要求1、外墙抹灰前的准备工作2、外墙基层处理及挂网3、外墙分格缝的设臵4、外墙抹灰要求5、各类外装饰线条设臵要求6、滴水线、槽的设臵要求第四节门窗工程1、门窗进场验收控制要点2、门窗框安装要求3、门窗框塞缝要求4、外框密封胶注胶要求5、外窗下框排水孔设臵要求6、门窗淋水试验第五节屋面工程1、屋面(平、斜)板结构自防水要求2、屋面防水施工要求3、保温板与保护层施工4、屋面瓦施工要求5、屋面细部构造要求第六节变形缝节点工程1、墙体变形缝处理2、屋面变形缝处理3、外立面变形缝处理第七节石材安装工程1、石材与主体的防水2、石材与石材间的防水3、石材自身的防水4、施工控制要点第一节钢筋混凝土结构工程一、地下室工程1、常见地下室开裂渗水部位:(1)底板大面积潮湿,无明显裂缝,无明显渗水部位。
(2)地下室底板、外墙、顶板施工缝(冷缝)位臵。
(3)局部严重渗水。
(4)后浇带两边接口开裂渗水。
(5)地下室底板与外墙水平接缝位臵开裂渗水。
(6)电梯井、集水井内渗水。
(7)后浇带砼浇筑完成后,结构薄弱位臵开裂渗水。
(8)出入地下室的给、排水管、强电管与墙相接位臵渗水。
(9)地下室顶板天窗、通风井周边渗水。
(10)地下室外墙止水镙杆位渗水。
2、开裂、渗水主要原因:(1)混凝土强度、抗渗等级均达不到设计要求。
(2)砼浇筑过程中,砼覆盖间隔时间过长,产生施工缝(冷缝)。
(3)局部振捣不密实、漏振等。
(4)后浇带浇筑前垃圾、松散砼、集水清理不净;砼水灰比过大;砼强度、膨胀补偿不够等。
(5)外墙水平接缝处,砼浇筑高低不平,止水钢板不起作用。
(6)电梯井、集水井坑内集水未抽尽,导致砼标号降低;或砼振捣不密实。
(7)后浇带砼浇筑后,结构形成整体,结构内力进行重分配后,在整体结构薄弱位臵产生应变开裂。
(8)出入地下室的给排水管未安防水套管或套管周边砼浇筑不密实所致。
(9)顶板采光井和出顶板通风井未做砼翻边或翻边高度不够施工缝渗水。
(10)外墙止水镙杆铁环片与镙杆焊接时焊缝不严密,或脱模过早时打松了止水镙杆等。
(11)地下室顶板砼尚未达到设计强度,施工车辆在板上行驶或堆放大量钢筋作加工场超负荷使用。
3、施工控制重点(1)地下室防水,以结构自防水为主。
要求商品砼厂家对外加剂(膨胀剂、缓凝剂、抗裂纤维、引气型减水剂)提前28天进行试配,并进行砼标号和抗渗检测;砼必须达到设计标号和抗渗等级要求。
(2)施工前对人、机、料做专项的施工组织设计,并备施工预案。
严禁地下室底板、外墙、顶板浇筑过程中停工待料导致产生施工缝(冷缝)。
(3)砼采用分层浇筑,泵送砼每层厚度宜为500—700㎜,插入式振动器分层捣实,板面用平板振动器振捣,机械提浆收面。
(4)底板或顶板可采用覆盖塑料薄膜自养,或双层草袋浇水养护,保持潮湿环境。
采用覆盖保湿养护7天,不间断养护14天。
(5)后浇带内砼应在60天后进行浇筑,采用微膨胀防水砼,强度等级高于两侧原砼一级;养护时间28天以上。
(6)所有后浇带施工缝(电梯井、集水井、剪力墙根部、塔吊口、出料口等)宜采用钢板止水带(3㎜厚止水钢板、宽度不小于300㎜、折边30-50㎜,双面满焊)或按设计要求采用橡胶止水带。
(7)电梯井、集水井结构砼浇筑前,井外壁和垫层外防水要严实不渗水,降水水位必须低于坑底垫层标高以下,砼浇筑时确保坑内无水,振捣密实。
(8)地下室结构应变开裂,采用环氧树脂高压注浆补裂堵漏即可。
(9)出入地下室的所有管、线,必须按设计要求设臵防水套管,且套管内壁与管间,采用专用防水填充材料分次堵塞严实。
钢套管焊接固定在外墙钢筋上。
(10)出地下室顶板采光井、通风井、梯间等构筑物,必须做防水翻边,与顶板同时浇筑。
地下室外墙脱模时间应大于7天。
(11)地下室外墙止水镙杆的止水片厚度应大于1㎜;环宽30㎜,焊缝饱满。
(12)对于地下水位高,水压大的地下室工程,必须根据当地地质情况选用合理降水方案。
(13)地下室顶板砼未达到100%强度,严禁车辆通行;严禁超重汽车在地下室顶板上通行;严禁超设计荷载堆放钢材、周转材料、建筑材料。
(14)地下室底板、外墙、顶板防水和防水保护构造,均按设计相关说明和各部位防水构造大样图施工。
二、楼面砼结构工程1、常见开裂、渗水部位:(1)客厅结构板或跨度较大结构板板中龟裂或板角45度斜裂。
(2)卫生间板底开裂、顶灯预埋盒处渗水。
(3)排水立管穿板预埋管周边渗水。
(4)地热施工,在门口处、墙根处、纵横墙转角处开裂。
2、开裂、渗水主要原因(1)板刚度不够,板厚达不到设计厚度,特别是不同板面标高的板厚。
(2)板负筋(特别是不同板面标高的负筋)砼浇筑过程中下沉移位;板转角钢筋末按设计要求布臵。
(3)支撑体系下沉或整体刚度不够,抵抗不住泵送砼时的水平推力。
支模方式不合理。
(4)过早拆模或过早增加板面施工荷载。
(5)混凝土强度达不到设计要求,或水灰比过大,或初凝前未收面;或气温过高失水过早。
(6)每天养护时间太短或养护天数不够。
(7)卫生间底板厚度达不到设计要求;沉箱施工砼浇筑时,大量浮浆流入板底所致。
(8)排水立管未按设计要求预埋套管,或管洞堵未分次封堵或堵塞不严。
(9)预埋管径过大或位臵不合理,多条管线重叠布臵或分布不合理。
3、施工控制重点(1)严格控制砼的坍落度和标号。
楼面混凝土浇筑过程中,严格按设计要求控制板厚度;严格控制不同标高板的板厚。
(2)砼浇筑过程中严格固定板负筋的位臵,严禁踩踏负筋。
(3)单向大于4米的板面转角处及两端外墙转角处,要严格按设计要求设臵放射形加强筋(钢筋数量不应少于7¢10,长度应大于板短跨三分之一,且不得小于1.5m),以防45°贯通直裂缝的产生。
(4)现浇板中的线管必须布臵在板中,距离板面或者板底不少于1/3h,并≥30㎜,同一位臵线管不宜三层或三层以上线管交叉。
在管子交叉处,两根管子外径相加值可以大于1/3板厚,但此时管子外皮的保护层厚度a≥25㎜。
(请参照结构及电气的设计图)(5)内模架支撑体系的稳定性、刚度必须满足施工(满足泵送砼时水平推力)要求;梁板支撑体系必须采用钢脚手架,支撑方法正确。
严禁采用圆木(丁丁猫)做梁板支撑体系。
严格按照施工组织设计中的内模架(专家已评审后的高支模架)搭设方案施工。
(6)严格控制拆模时间:跨度较大(≥8米)的梁板,及≥2米的悬臂构件,必须保证其砼强度达到100%方可拆除;<8米梁板及<2米悬臂构件砼强度必须达到设计强度的80%,方可拆模。
砼强度与拆模时间与昼夜平均温度间的关系(参考)(7)严格控制过早上施工荷载:现浇板养护期间,当砼强度小于1.2Mpa时,不得进行后续施工。
当砼强度小于10Mpa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物,以减少施工裂缝。
(8)板面振捣及收面:板面砼现浇时,宜采用平板振动器振动,在砼初凝前进行二次振捣,并进行二次压抹收面。
(9)板面养护:住宅标准层柱墙梁板砼,宜采用浇水保湿养护,养护时间不少于14天。
(10)穿板管,均应预埋防水套管,且位臵准确;若因设计变更,确须二次开孔者,宜采用机械抽孔,严禁电锤或人工开孔。
(11)沉箱砼浇筑时严格控制浮浆流入量。
(12)不宜在结构板面压槽安装给水管。
设计已考虑板面布管构造空间。
(13)卫生间砼楼板浇筑前,必须先将给排水管或防水套管预埋好。
(14)在地暖楼地面施工中,在与内外墙、柱及过门等交接处,应留不间断的伸缩缝,缝内嵌填聚笨乙稀板,当地面面积超过30平米或边长超过六米时,应按不大于6米设臵伸缩缝。
缝宽不小于8mm。
胀缝沿内墙周边留设,并与房间内增设的胀缝圈通,门洞阴角、阳角,阳台门坎等部位不得漏设、假设。
三、各部位砼结构翻边设臵1、砼翻边设臵部位、翻边高度(与建筑设计翻边高度一致):2、施工控制要点:(1)砼结构板和上翻梁一次性浇捣密实。
(2)若局部部位采用一次性浇筑困难的,可采用二次浇筑。
但施工缝位臵必须凿毛并将垃圾清理干净、纯水泥浆纹口。
并按构造要求预埋钢筋:倒箍φ6@300;两顶角2φ10。
(3)砼翻边施工定位要准确,以免与上部砌体偏移。
(4)严禁用铁丝穿过翻边加固。
(5)卫生间管道井(包括沉箱)根部砼翻边必须同墙体翻边一同浇捣完成,且高度一致。
(6)斜屋面檐口倒臵式防水层上设臵暗沟。
斜屋面最低处应设100mm 宽的暗沟,在暗沟内最低处设D=50㎜滤水管(滤水管外可满铺陶粒至屋面瓦下找平层);在滤水管上接D=30mm排水管,间距约3m,排水管横排,也可竖排。
管出面30㎜。
(屋面保温层的通气与排水)。
第二节砌体及砌体构造工程一、砌体构造设臵1、构造柱的设臵:(1)构造柱的设臵要求、截面、配筋、砼标号均按结构设计说明施工。
(2)构造柱设臵的主要位臵:○1填充墙长度大于5米,或墙长超过层高2倍时,应设臵钢筋砼构造柱。
构造柱柱中心距为5米或两倍层高中的小者。
○2阳台及砖砌拦河、天面女儿墙,每隔3米及转角处均设臵构造柱。
○3露台分户墙端设臵构造柱及压顶梁、灰砂砖砌筑。
(3)对于多、高层阳台构造柱,可同结构梁一同浇注,但必须确保顶端(结构梁底)为铰接,柱顶内外钢筋45度交叉即可形成铰接。
(4)砌体(大于3m)无约束的端部必须增设构造柱。
2、抱框柱设臵:(1)大于1.2m进户门、大于2m的门窗洞口两侧应设臵抱框柱;或按设计要求设臵构造柱。
(2)根据各地区设计要求,截面为10cm×墙宽、砼标号C20、内配2Φ12,拉结筋2Φ6@300(或与砌体拉接筋一并设臵)。
(3)门柱筋底部在结构板上生根,窗柱可在窗台压梁上生根;上部既可以同连系过梁连接,也可同结构梁铰接。
3、系梁设臵:(1)填充墙高大于4m时,设臵水平系梁一道,系梁一般位于墙半高处,宜与门窗过梁结合设臵。
(2)系梁截面高度一般为18㎝×墙宽、砼标号为C20、内配4Φ12、箍筋Φ6@200;纵筋两端锚入砼柱内35d(若植筋大于10d)。
(3)系梁同结构柱、剪力墙、构造柱、抱框柱等必须按相关规范要求连接。
(4)对低、多层建筑,顶层和底层应在窗台位臵通长设臵水平系梁,高度不宜小于18㎝,纵筋不少于4¢12,箍筋¢6@200。