粉喷桩复合地基在水闸地基处理中的应用探讨
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粉喷桩复合地基基础的应用分析引言近年来,粉喷桩以其与传统软基处理方法相比所呈现的优势,在建筑工程施工中得到越来越多的应用。
因此,对粉喷桩技术的加固机理和施工技术进行分析和研究,对施工过程的人、机、料、法、环及其关键工序进行控制,有助于全面指导建筑工程施工,确保工程质量和安全,使建筑工程获得更好的经济效益和社会效益。
一、粉喷桩的概念及优点:(一)、粉喷桩概念粉喷桩即粉体喷射搅拌桩,采用深层搅拌法。
深层搅拌法使用的固化剂主要材料为石灰、水泥等,就地用特定的攪拌机械将软土与粉体或液体固化剂强制搅拌,利用二者之间的物理、化学反应,使软土硬化并且达到一定强度,形成整体性和水稳性都较好的优良地基。
粉喷桩所采用的是粉状固化剂。
粉喷桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土,以及无流动地下水的饱和砂土等地基,通过水泥土搅拌形成的水泥土加固体,提高砂土地基土内聚力和内摩擦角,消除砂土地基液化的影响。
具有以下优点:(二)、粉喷桩的优点1、成本低与钢筋混凝土灌注桩进行经济效果对比分析发现,它的成本可降低左右;与钢筋混凝土按基相比,其成本可降低左右;与灰土垫层地基相比,其成本可降低左右。
2、工期短粉喷桩施工机械化程序较高,每小时可以成桩三根,省时省工,作业效率高。
与灰土垫层地基处理方式相比,它可以缩短工期左右;与钢筋混凝土搜基相比,它可以缩短约工期。
3、作业占用场地面积小粉喷桩施工现场整洁,不像灌注桩在施工时需要在现场大量堆置砂、石,也无需进行大面积土方开挖。
二、粉喷桩复合地基的承载力计算(一)、单枯承载力计算桩长、桩身强度以及桩端土和桩间土的性质,都会影响粉喷桩的单桩承载力,其竖向承载力标准值的计算可以按照以下方法,并取较小值。
式中:f cu一与搅拌桩桩身水泥配合比一样的室内立方体试块(边长70.7的)90天龄期的抗压强度平均值;η—桩身强度折减系数;u p一桩周边长(m);A p一桩的横截面积(m2);ιpi—桩长范围内第i层土的厚度;q p一桩端天然地基土的承载力特征值;q si—桩周第i层土的侧阻力特征值(KPa);α—桩端端阻力发挥系数,可取0.4-0.6,桩端土层越硬,其值越大。
浅谈排水粉喷桩复合地基法的施工与运用排水粉喷桩复合地基法,也称为2D工法。
排水粉喷桩复合地基法通过在部分试验段的研究,取得了成功的应用,加大了粉喷桩的处理深度,拓宽了粉喷桩的适用范围,同时节约了建设成本。
为了更好应用于工程实践中,在临连高速公路宋庄互通C匝道上进行运用,为今后排水粉喷桩复合地基法地基处理技术的运用起到一定的推动作用。
标签:软土地基;粉喷桩;塑料排水板;排水固结法1 工程概况连临高速公路宋庄互通C匝道桥CK0+950~CK1+500约550m,原设计采用粉喷桩+碎石垫层进行软土地基处理。
粉喷桩分桥头段、桥头过渡段和一般路段,间距分别为1.1m、1.3m、1.4m,排列形式采用梅花型,设计根数18103根,总长194902m。
碎石垫层设计30cm厚,共8687.4m3。
该段原合同总造价6281430元。
采用排水粉喷桩复合地基法的施工:针对软基处理段落结合排水粉喷桩复合地基法进行有针对性的设计,设计为桩间距2.2米,内插塑料排水板,再增加排水砂沟和砂垫层。
具体工程量有:粉喷桩76458.5m;围护粉喷桩(直径50cm)19729m;塑料排水板(截面100mm×4mm)77497.5m;开挖排水沟(截面20cm×20cm)540m3;排水沟砂垫层(截面20cm×20cm)540m3;砂垫层(厚度30cm)8687.4m3,总造价为:4163450元,较原设计减少投资2117890元,节约投资33.72%。
2 排水粉喷桩复合地基施工方法先在路基范围内进行清表,在路基两侧开挖临时排水沟,在路基表面开挖排水沟,铺设排水沟砂垫层,再在软土地基中埋设塑料排水板,形成畅通的排水排气通道,施工路基两侧的围护粉喷桩,再按预先设计的间距嵌打粉喷桩,利用粉喷桩施工时形成对周围的挤压力,使得软土中的水沿塑料排板流出到临时排水沟排出路基范围外,同时通过扩张力,产生墙体裂隙,增强桩周土体的渗透性,在固结作用下桩周土的强度随着时间的增长而增大,最后在顶部铺筑一层砂垫层,在预压土和路基填土的荷载作用下,桩周土强度会得到进一步的提高,同时加快复合地基提高强度的速度,达到经济、有效、快速的处理地基的目的。
工程地基处理中粉喷桩的应用一、粉喷桩基本概况1、粉喷桩软土加固原理粉喷桩是利用粉喷桩机在钻孔过程中,通过压缩空气将固化剂以气雾状喷入被加固的软土中,经钻头叶片旋转,将粉体与软土地层强制拌合,加固料吸水后发生一系列的物理化学反应,使土硬结,形成整体性强、水稳定性好和具有一定强度的柱体,与原土体共同作用、承担上部荷载——即复合地基。
当以水泥作固化剂时,水泥在地层中产生水化、水解反应,生成水化硅酸钙、水化铝酸三钙、水化铁酸钙和氢氧化钙以及水化硫铝酸钙等;这些水化物逐渐硬化,且其中的钙离子不断地与地层中的钾钠离子发生交代作用,从而使土颗粒胶结成较大团粒,即强度较高的水泥土。
2、粉喷桩桩长的选用在正常情况下,粉喷桩设计除需要建(构)筑物的基底尺寸、荷载分布、地基土的物理力学指标和场地标高外,尚需要桩的参数选取。
按现行规范要求,基础变形为主要控制因素,故控制复合地基的变形量成为基础设计中的关键,而复合地基的变形量由复合水泥土的压缩变形量和实体深基础下的地基土的沉降量组成,所以选择桩的入土深度即粉喷桩的桩长是设计的重点,同时也成为控制基础造价的重要因素。
3、粉喷桩受力机理一般在建(构)筑物基础下布置很多粉喷桩以形成复合地基,使桩土共同发挥作用。
单桩受力时,桩顶的竖向荷载使桩身受压而产生相对于土体的向下位移,桩侧表面便受到土体反向作用即向上的摩阻力,桩所承受的荷载将会通过桩侧摩阻力向地层中扩散。
开始时上部荷载与侧摩阻力增长比较快,端阻力则发挥作用较小。
随着桩顶荷载的增大,桩身压缩量和位移量逐渐增大,荷载沿桩身向下传递,侧阻力增大到极限值后就不再增大。
如果继续加大桩顶荷载,则主要由端阻力承担,直到端阻力达到极限值。
二、案例概况某地项目地势比较平坦,地面起伏小,地势主要由东北向西南倾斜。
工程区位于某断裂带上,是国家地震烈度区划7度区。
场地地基土比较软弱,上部土层承载力比较低,抗冲刷、抗震能力较差,下部中密粉土质砂层比较稳定,承裁能力比较高。
浅析水利工程中粉喷桩在软基处理中的实际运用摘要:粉喷桩技术特别适用于水利工程中的软地基场合,它能改变软地基的土地性质,有效的提高其承载能力。
文章在水利工程软地基的背景下,介绍了粉喷桩技术的原理,然后基于力学理论,详细介绍了该技术的设计参数及设计方法,对其在实际工程中的适用范围和施工工艺等做了细致的讨论研究,最后介绍了该技术质量检测方法。
文章研究可为粉喷桩技术在水利工程中的运用提供理论指导和方法支持,并适用于其它类型的软地基场合。
关键词:粉喷桩;软基处理;实际运用水利工程多集中在江、河、湖、海边,建筑所处的地基为软土地基,相较于硬实地基,软土地基具有含水量较高、土质中孔洞间距大、易沉降的特点,其土地性质差,可承载能力低。
为了防止软地基的沉降对建筑产生破坏,造成事故或经济损失,需要对其进行加固,使其承载力高,性质稳定。
当前常用的加固处理办法主要有四种:复合地基法、排水固结法、强夯法与真空预压法。
在当下水利工程建筑软基处理的方法中,以复合地基法为主。
粉喷桩技术是复合地基法的一种,通过使用粉状水泥与软土混合搅拌,使软土变得固化、硬实,使其具有强于或类似硬土的稳定性,并能满足一定的强度要求。
该技术特别适用于对淤泥质土、粘性土或粉土的强化处理。
鉴于粉喷桩技术的实用性与重要性,本文从粉喷桩技术的实质出发,介绍了该技术的原理与特点,结合当前粉喷桩技术在实际中的运用,基于力学理论给出了该技术的设计方法,指出了其中的核心参数,然后对该技术在工程实际中的应用范围与施工的难点重点作了分析。
最后研究了该技术的质量检测方法。
1 粉喷桩技术的原理及特点当粉喷装机将作为固化剂的水泥搅拌进软土后,水泥中的主要矿物如CaO·SiO2、CaO·Al2O3、CaSO4、CaO·Al2O3·Fe2O3与水发生水化或水解反应,生成氢氧化钙(Ca(OH)2)、CaO·SiO2·YH2O凝胶、三硫型水化铝酸钙(CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O)以及单硫型水化铝酸钙(CaO·Al2O3·CaSO4·12H2O)等,氢氧化钙、铝酸钙水合物中的钙离子(Ca2+)与软土中的钾、钠离子(K+\、Na+)发生置换反应,生成凝胶胶结土颗粒,颗粒聚集形成较大的颗粒团,从而使得软土固结形成具有良好整体性、水稳性以及较高强度的水泥粉喷桩。
有关粉喷桩复合地基处理中的应用
摘要:笔者通过本文工程中的实例,简介粉喷桩复合地基的特点,包括设计方法、施工工艺以及质量控制要点,可供技术人员参考。
关键词:粉喷桩;复合地基;施工工艺;质量控制
1引言
某省地处沿海、沿江的水网地区,地质条件复杂,道路路基经常要穿越软土地区,软基处理得好坏将直接影响到路基的稳定性、工程整体营运质量及经济性。
目前软基处理方法主要有塑料排水板、搅拌桩(粉喷桩与深层搅拌桩)、土工合成材料加筋、等(超)载预压等,粉喷桩因具有工期短、工后沉降小等特点,在我省高速公路软基处理中得到了广泛应用。
2水泥粉喷桩的特点
水泥粉喷桩是以水泥干粉作为固化剂,通过专用设备由压缩气体将粉体输送到地基中,与需加固的软土强行拌合,使粉体与地基软土充分发生物理化学反应,从而形成坚硬、连续的水稳性桩体,大幅提高软土地基承载力,以达到加固的目的,对于粉细砂地基还可防止砂土液化,有效改善不良地基。
粉喷桩具有如下特点:①加固成本低,由于利用了原状土,根据不同的地质条件,加入12%~20%的水泥固化剂,比其它地基加固法成本低;②地基加固后无附加荷载;③桩体强度较高,其抗压强度主要与土的种类、含水量、水泥渗入比、养护龄期及外加剂等因素有关;④干法。