【完整版】钢结构工程施工组织设计
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钢结构制造工程施工组织设计完整版1. 引言本文档详细介绍了钢结构制造工程施工组织设计的完整内容。
施工组织设计是指在钢结构制造工程施工过程中,合理安排和组织施工活动,确保工程顺利进行的过程。
本设计旨在提供一个全面的指南,以确保施工过程高效、安全、符合法律法规要求。
2. 工程概况2.1 工程名称:[填写工程的名称]2.2 工程地点:[填写工程的地点]2.3 工程规模:[填写工程所涉及的规模]2.4 工期:[填写工程的计划工期]2.5 施工单位:[填写承担施工的单位]3. 施工组织机构3.1 施工总负责人:[填写总负责人的姓名及资质]3.2 施工组织架构:- 技术部:负责工程的技术指导和质量控制- 进度部:负责工程施工的进度控制- 安全部:负责工程的安全管理和风险控制4. 施工流程安排4.1 施工前准备工作:- 检查施工场地的平整度和稳定性- 确定施工所需的材料和设备,并进行采购- 制定施工方案和施工图纸4.2 施工过程:- 按照施工方案组织材料和设备的进场安装- 安排施工人员的作业计划,确保施工进度- 进行质量检查和验收,确保工程质量4.3 施工结束工作:- 清理施工现场,保证工地的整洁和安全- 做好收尾工作,整理施工档案和资料- 进行竣工验收,并办理相关手续5. 安全措施5.1 安全培训:- 为施工人员提供必要的安全培训和教育- 定期组织安全知识培训和演练5.2 安全防护:- 配备必要的安全防护设备和器材- 建立安全防护制度和管理措施5.3 紧急处理:- 制定应急预案和紧急处理措施- 进行现场应急演练和应急演练6. 环境保护6.1 环境影响评价:- 进行施工环境的影响评价和预测- 制定环境保护措施和管理计划6.2 废物处理:- 对施工产生的废物进行分类、收集、储存和处理- 遵守环保法规,确保废物处理安全和合规7. 质量控制7.1 施工质量标准:- 制定施工质量标准和验收规范- 进行施工质量的监督和检查7.2 质量检验:- 对施工过程中的材料和设备进行质量检验- 进行施工质量验收和评估8. 监理和验收8.1 施工监理:- 确定施工监理单位和监理人员- 进行施工过程的监督和管理8.2 工程验收:- 进行施工工程的竣工验收- 编制工程竣工报告和验收证书9. 法律法规要求9.1 建设工程法律法规:- 遵守相关建设工程法律法规的要求- 进行工程的备案、审批和验收9.2 安全生产法律法规:- 遵守相关安全生产法律法规的要求- 加强安全生产管理和监督9.3 环境保护法律法规:- 遵守相关环境保护法律法规的要求- 进行施工环境的保护和管理10. 总结本文档详细介绍了钢结构制造工程施工组织设计的完整内容,提供了一个全面的指南,以确保施工过程高效、安全、符合法律法规要求。
接编号和焊接坡口形状。
如拼接件有眼孔,应待拼接件焊接、改正后加工眼孔。
⑥相同规格许多、形状规则的零件可用定位靠模下料。
使用定位靠模下料时,一定随时检查定位靠模和下料件的准确性。
⑦按仍旧杆、样板的要求,对下料件应号出加工基准线和其余有关标记,并号上冲印等印记。
号孔应依照工艺要求进行,对钻孔的眼孔,应在孔径上号上五梅花冲印。
在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程、构件的编号,注明孔径规格及各样加工符号。
⑧下料达成,检查所下零件规格、数目等能否有误,并作出下料记录。
2、切割加工(1)切割前应除去母材表面的油污、铁锈和潮气;切割后气割表面应圆滑无裂纹,熔渣和飞溅物应除掉。
剪切边应打磨。
用气焊割料时,乙炔、氧气两瓶要保持必定的距离(10 米),检查各个接口能否有漏气现象。
操作人员要持证上岗,动用气焊时,除去四周易燃易爆物品,并申请动火证,设专人监护,配好灭火器。
(2)切割后应去除切割熔渣。
H型钢的对接若采纳焊接,在翼腹板的交汇处应开R=15mm的圆弧,以使翼板焊透。
(3)火焰切割后须自检另件尺寸,而后标上零件所属的构件号、零件号,再由质检员专检各项指标,合格后才能流入下一道工序。
(4)相贯线接头的钢管切割采纳本企业先进的程序控制相贯线自动切割机 HID-600EH进行相贯线接头加工,能够切割出完整知足设计要求的相贯线接头(包含相贯线剖口及重叠相贯线接头),在保证焊缝接头质量的前提下,更能加速工程的进度。
(5)钢材下料常用的有氧割、机械切割(剪切、锯切、砂轮切割)等方法。
氧割的工艺要求:气割前,应去除钢材表面的油污、浮锈和其余杂物,并在下边留必定的空间。
大型工件的切割,应先从短边开始。
在钢板上切割不一样形状的工件时,应靠边靠角,合理部署,先割大件,后割小件;先割较复杂的,后割简单的;窄长条形板的切割,采纳两长边同时切割的方法,以防备产生旁弯。
机械切割的赞同误差气割的赞同误差项目赞同误差项目赞同误差零件宽度、长±3.0 ㎜零件宽度、长±3.0㎜度度边沿缺棱 1.0㎜切割面平面0.05t,但不大度于 2.0㎜型钢端部垂 2.0㎜割纹深度0.3㎜直度局部缺口深 1.0 ㎜度(6)改正和成型碳素构造钢在环境温度低于-16℃、低合金构造钢在环境温度低于-12℃时,不该进行冷改正和冷曲折。
钢结构工程施工组织设计方案钢结构工程施工组织设计方案目录一、工程概况---------------------------------------------3二、施工依据---------------------------------------------3三、施工部署---------------------------------------------3四、钢结构工厂加工制作-----------------------------------3五、钢结构防腐涂料---------------------------------------4六、现场钢结构安装---------------------------------------9七、屋面施工---------------------------------------------10八、工期保证措施-----------------------------------------12九、安全技术措施-----------------------------------------15一、工程概况本工程为××××××××××××钢结构工程,建设地点位于×××××××××××。
工程结构采用单层门式钢架轻型房屋钢结构,建筑面积3500㎡;本工程设计钢结构使用年限为25年,安全等级二级、耐火等级二级、抗震设防烈度为六度。
二、施工依据(一)、钢结构工程设计图纸(二)、国家标准及相关技术、验收标准、规范GB50205——2001 《钢结构施工质量验收规范》JG81——91 《建筑钢结构焊接规程》GB50018—2002 《冷弯壁型结构技术规范》JG82——91 《钢结构高强螺栓连接技术施工及验收规程》GB3632—3633—83 《钢结构用大六角头高强螺栓连接付》GB5117—85 《碳钢焊条》GB5293—85 《碳素钢埋弧自动焊剂》三、施工部署(一)、项目部人员组成根据工程需要建立工程项目经理部,由×××任项目经理,各职能科室参与管理,其主要职能是协调指导、监督及服务,为工程施工创造一个良好的外部环境,保证工程质量,如期或提前完成工程任务。
钢结构施工组织设计方案doc.完整版范本一:---------------------------------------------------------------一、工程概况1.1 工程背景1.2 工程规模1.3 工程地点1.4 工程时间1.5 工程目标二、工程组织设计2.1 施工组织机构2.1.1 组织架构图2.1.2 组织职责分工2.1.3 人员配备2.2 施工方案2.2.1 施工方法选择2.2.3 施工工期计划2.3 施工机械设备2.3.1 设备清单2.3.2 设备管理计划2.4 施工材料及供应2.4.1 材料选择2.4.2 供应计划2.4.3 材料质量控制措施2.5 安全管理2.5.1 安全组织机构2.5.2 安全管理措施2.5.3 安全培训计划2.5.4 应急预案三、施工管理3.1 管理目标3.2 管理措施3.2.2 质量控制3.2.3 进度管理3.2.4 费用控制3.3 进度计划3.3.1 工程进度计划表 3.3.2 施工节点控制3.4 质量控制3.4.1 施工质量要求 3.4.2 质量检测计划3.4.3 质量整改措施四、施工图纸及图样4.1 施工图纸4.1.1 结构平面图4.1.2 立面图4.1.3 剖面图4.2 施工图样4.2.2 施工构造图以上是钢结构施工组织设计方案的基本内容,根据具体工程实际情况,可适当增加或减少相应章节。
---本文档涉及附件---1. 工程背景资料附件2. 组织架构图附件3. 施工工期计划附件4. 设备清单附件5. 材料供应计划附件6. 安全管理措施附件7. 培训计划附件8. 应急预案附件9. 工程进度计划表附件10. 检测报告附件11. 图纸及图样附件---本文所涉及的法律名词及注释---1. 施工组织设计:指在施工前对工程进行全面细致的方案设计,包括组织机构、施工方案、施工机械设备、材料供应和安全管理等内容。
2. 工艺流程:是指施工过程中各个工序的具体操作步骤和要求。
第一章总则1.1编制目的本施工组织设计为吉安运通一汽大众车4S店工程施工而编制。
编制的指导思想是:施工时对业主负责,竣工时让业主满意,同时在经济上合理,技术措施可靠的前提下,确保安全、确保质量、确保工期前提下进行编制。
1.2编制依据1.2.-1《吉安运通一汽大众车4S店工程设计施工图》。
1.2.-2《ISO9000质量管理体系》、《ISO14000环境管理体系》、《OSHMS18000 职业健康安全管理体系》。
1.2.-3国家有关建筑工程法规、规范与文件;1.2.-4本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量;1.2.3工程采用规范标准1.2.3.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》1.2.3.2《混凝土质量控制标准GB50164-92》1.2.3.3《混凝土结构工程施工及验收规范GB-50204-2002》1.2.3.4《建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002》1.2.3.5《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-1988》1.2.3.6《建筑施工安全检查标准JGJ59-1999》1.2.3.7《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》1.2.3.8《工程测量规范》GB50026—2001;1.2.3.9《钢结构设计规范》GBJ50017—2002;1.2.3.10《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001;1.2.3.11《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91;1.2.3.12《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89;1.2.3.13《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88;1.2.3.14《低合金钢焊条》GB5118—85;1.2.3.15《碳钢焊条》GB5117—85;1.2.3.16《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99;1.2.3.17《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91;1.2.3.18《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86;1.2.3.19《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88;1.2.3.20门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002。
一综合说明1.1工程简介本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件,针对工程特点,结合可操作性编制的,仅对于该工程的钢结构施工,内容包括:①施工部署②加工制作及生产工艺,③施工组织设计等工程名称:建设地址:建设单位:1. 2 编制依据:1.2.1 工程招标文件1.2.2 《建筑结构设计规范》1.2.3 《钢结构设计规范》1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》1.2.5 《建筑抗震设计规范》1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》1.3 指导思想确保工程质量,达到设计意图,达到预定的工期目标。
选配高素质的项目班子及工程技术管理人员,遵照ISO9002《质量管理和质量保证》的标准,建立工程质量保证体系,积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备,以强有力的管理和技术手段措施,确保施工的顺利进行。
1.4 实施目标1.4.1工期目标:我方保证按时完工。
合理安排施工工工序,制作和安装的交叉施工,力争提前完工。
1.4.2质量目标:确保工程达到“合格”等级标准。
1.4.3 安全文明施工目标:杜绝重大人身伤亡和机械事故,确保安全文明施工。
1.4.4 服务目标:信守合约,密切配合,做好施工图纸深化工作,配合解决有关的设计问题,自觉接受业主和监理的检查监督。
二施工组织设计第一章:施工部署1. 1 施工准备1. 2 施工组织机构1. 3 施工顺序1. 4 主要劳力装配计划1. 5 主要设备、机具、仪器计划表1. 6 现场施工平面布置图及现场供水、供电和临时设施第二章:加工制作组织与生产工艺钢构部分2. 1 钢板2. 2 焊材2. 3 制作工艺2. 4 过程控制2. 5 涂装2. 6 质量文件控制2. 7 提供文件2. 8 质量保证体系2. 9 服务措施2. 10 组织管理2. 11 构件运输方案2. 12 主结构主要工艺流程图2. 13 次结构主要工艺流程图第三章:施工组织设计3. 1 安装方案3. 2 车间钢结构安装流程图3. 3 安装前期工作的移交3. 4 开工前构件场地布置3. 5 结构吊装第四章:工程质量保证措施4. 1 建立完善的质量管理体系4. 2 施工前的质量预控及材料验收4. 3 施工质量控制措施第五章:安全文明施工、环境保护措施5. 1 环境保护措施5. 2 施工现场的环境保护5. 3 施工现场的环境卫生5. 4 安全保证施工措施5. 5 文明施工措施第六章:施工进度计划及工期保证措施6. 1 组织管理措施6. 2 技术保证措施6. 3 节假日保证工期的特殊措施第一章 施工部署1. 1施工准备熟悉合同,图纸及规范,做好施工现场记录,其程序是:1. 2施工组织机构:我公司按国际惯例实施项目法施工,将按项目法施工的要求成立项目公司部,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理协调和控制。
(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案一:【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 项目概况1.1 项目简介1.2 施工规模1.3 施工地点1.4 项目周期2. 工程组织管理2.1 施工组织体系2.2 项目组织机构2.3 施工阶段划分3. 施工准备3.1 施工准备工作3.2 施工人员配备3.3 施工设备准备3.4 施工材料准备4. 施工方案4.1 钢结构制造与加工 4.2 施工流程4.3 施工方法与技术 4.4 施工安装工艺4.5 质量控制措施5. 安全管理5.1 安全目标与要求 5.2 施工安全组织体系 5.3 安全技术措施5.4 紧急救援预案6. 环境保护6.1 环境保护目标6.2 施工环境影响评估6.3 环境管理措施7. 进度计划7.1 施工进度安排7.2 风险管理7.3 项目管理控制8. 质量控制8.1 施工质量目标8.2 施工质量检查与验收8.3 质量风险管理8.4 质量管理体系9. 费用控制9.1 施工预算与成本控制9.2 物资和设备供应管理10. 附件本文档涉及附件:附件一:施工平面图附件二:工程进度计划表附件三:安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释:1. 施工组织体系:指工程项目中施工组织所具有的结构和职责划分。
2. 施工质量目标:指施工过程中所要达到的质量要求和标准。
-----------------------------------------------------------------------二:【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 引言1.1 编写目的1.2 参考资料1.3 定义2. 项目概述2.1 项目背景2.2 施工规模2.3 施工地点2.4 项目周期3. 施工组织管理3.1 组织机构3.2 职责分工3.3 沟通协调4. 施工准备4.1 勘察测量4.2 施工图纸审查与修改 4.3 材料与设备采购计划4.4 人员配备计划5. 施工方案5.1 钢结构制造与加工5.2 施工流程5.3 施工方法与技术5.4 施工安装工艺6. 安全管理6.1 安全生产目标与要求 6.2 施工过程中的安全控制 6.3 应急预案与救援措施7. 环境保护7.1 环境保护目标7.2 施工环境影响评估7.3 环境保护措施8. 进度计划8.1 施工进度安排8.2 风险管理8.3 项目管理控制9. 质量控制9.1 质量目标与要求9.2 质量管理体系9.3 质量检查与验收10. 费用控制10.1 施工预算与成本控制 10.2 材料和设备采购管理附件:附件一:施工平面图附件二:工程进度计划表附件三:安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释:1. 施工组织体系:指由施工方负责组织和协调施工过程中的各项工作。
目录目录 (1)第一章钢结构工程概况 (4)1.1工程简述 (4)1.1.1建设地点 (4)1.1.2结构选型及钢结构的整体概况 (4)1.1.3采用材料 (4)1.2施工条件 (4)1.2.1交通道路 (4)1.2.2施工水源 (4)1.2.3施工电源 (4)1.3工程目标 (4)1.3.1工期目标 (4)1.3.2 质量、职业健康安全、环境管理目标 (5)第二章钢结构工程的重点和难点的理解和认识 (6)2.1施工组织管理的重点 (6)2.1.1组织协调难度大 (6)2.1.2钢结构加工质量的控制是本工程的重点 (6)2.2技术上的重点与难点分析 (6)2.2.1测量控制要求高 (6)2.2.2 钢结构的焊缝质量要求高 (6)2.2.3 钢结构安装焊接变形的控制要求高 (6)2.2.4钢结构框架交叉节点的焊接质量要求高 (7)2.2.5钢结构制作和其他专业施工管理协调 (7)第三章钢结构工程施工组织机构设置和施工部署 (7)3.1施工项目管理部的设置 (7)3.1.1管理优势 (7)3.1.2施工管理班子的组建原则 (7)3.1.3本项目的施工组织机构 (8)3.1.4钢结构安装项目部主要人员、部门职责 (8)3.1.5项目部主要管理部门及主要人员配备一览表 (11)3.1.6项目各专业工种人员配备一览表 (12)3.2.2 主要安装机械、工具配备一览表 (13)3.2.3 主要检验测量仪器一览表 (14)第四章钢结构工程施工进度计划 (14)4.1 施工进度说明 (14)4.2 进度计划节点 (14)4.3工期保证措施 (14)4.3.1影响工期目标实现的因素分析 (14)4.3.2工期保证措施 (16)第五章施工平面布置 (21)5.1施工平面布置总体说明 (21)5.2施工平面布置图 (21)第六章钢结构工程主要施工方案 (22)6.1钢结构的深化设计及管理协调 (22)6.1.1 施工详图设计要求 (22)6.1.2施工详图设计步骤 (25)6.1.3施工详图设计协调管理 (25)6.2钢结构制作方案及管理协调 (27)6.2.1加工工艺编制 (27)6.2.2 放样 (27)6.2.3号料与划线 (28)6.2.4切割和刨削加工 (28)6.2.5 BH梁的制作 (30)6.2.6装焊工艺 (31)6.2.7 焊缝质量要求 (32)6.2.8摩擦面处理与保护 (33)6.2.9 钢结构构件的标识要求 (33)6.3钢结构吊装、校正方案 (34)6.3.1 钢结构安装的总工艺流程 (34)6.3.2 钢结构的吊装与校正 (34)6.4钢结构安装焊接变形的控制 (39)6.4.1 钢结构焊接收缩变形控制 (39)6.4.2钢结构的焊接顺序 (40)6.5高强度螺栓安装工艺 (41)6.5.1 高强螺栓施工前准备工作 (41)6.5.2 高强度螺栓安装程序 (42)6.5.3 高强度螺栓质量检查 (43)6.5.4 高强度螺栓安装工艺流程图 (43)6.6 压型钢板安装工艺 (44)6.6.1 压型钢板安装工艺 (44)6.6.2 在压型板的施工中应注意问题 (44)6.7栓钉焊工艺 (45)6.7.1 栓钉焊接前的准备工作 (45)6.7.2 栓钉焊接工艺参数 (46)6.7.3 焊后质量检查 (46)6.7.4 栓钉焊接缺陷及对策。
【完整版】钢结构施工组织设计方案一、工程概述本钢结构工程位于_____,总建筑面积为_____平方米。
主体结构采用钢结构框架,具有跨度大、空间利用率高的特点。
该工程的建设旨在满足_____的需求,预计工期为_____天。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行图纸会审,解决图纸中存在的问题。
编制施工方案,明确施工工艺和质量标准。
对施工人员进行技术交底,确保其了解施工要点和技术要求。
2、材料准备根据设计要求,采购优质的钢材、焊材、螺栓等材料。
对进场材料进行检验,确保其质量符合国家标准和设计要求。
妥善存放材料,做好防潮、防锈等措施。
3、现场准备清理施工现场,平整场地,确保施工道路畅通。
搭建临时设施,如办公区、生活区、仓库等。
布置施工用电、用水线路,确保施工正常进行。
三、施工流程1、钢结构制作放样、下料:根据施工图纸,精确放样,采用合适的切割方法下料。
组装:将零部件按照设计要求进行组装,确保尺寸准确、连接牢固。
焊接:选用合适的焊接工艺和参数,保证焊接质量。
矫正:对焊接后的构件进行矫正,消除变形。
表面处理:进行除锈、喷漆等表面处理,提高防腐性能。
2、钢结构安装基础复测:对基础的轴线、标高进行复测,确保符合安装要求。
构件运输:选择合适的运输车辆和运输路线,保证构件安全运输到现场。
构件吊装:根据构件的重量、长度和现场条件,选择合适的吊装设备和吊装方法。
校正、固定:对吊装就位的构件进行校正,然后用螺栓或焊接进行固定。
安装支撑、檩条等附件:按照设计要求安装支撑、檩条等附件,增强结构的稳定性。
四、施工质量控制1、建立质量管理体系成立质量管理小组,明确各成员的职责,确保质量管理工作有序进行。
2、原材料质量控制对原材料的采购、检验、存放进行严格管理,杜绝不合格材料进入施工现场。
3、制作过程质量控制加强对钢结构制作过程中的放样、下料、焊接、矫正等工序的质量检查,发现问题及时整改。
4、安装过程质量控制对钢结构安装过程中的基础复测、构件吊装、校正固定等关键工序进行重点监控,确保安装质量符合设计要求。
(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)第三章施工进度计划 (2)1.制作安装进度计划安排 (2)2.阶段工期目标 (3)2.1.计量、测量仪器校验计划 (3)2.2.测量复核计划 (3)2.3.1#楼钢结构安装 (3)2.4.2#楼钢结构安装 (3)2.5.3#楼钢结构安装 (3)第四章施工部署 (4)1.工程目标 (4)2.施工阶段划分 (6)3.施工总体流程 (7)4.项目组织机构 (7)5.劳动力需求计划 (8)6.主要机械设备计划 (9)第五章深化设计 (13)1.深化部署 (14)2.设计思路及流程 (14)3.深化设计内容 (16)4.深化设计质保措施 (18)5.深化设计质量管理流程 (21)6.深化设计进度计划 (22)第六章材料采购 (23)1.主要材料 (24)2.材料选用及标准 (24)3.采购相关部门职责 (24)第七章制作加工 (30)1.十字型柱制作流程 (30)2.BH梁制作流程 (31)3.制作工序 (32)3.1.材料预处理 (33)3.2.放样 (33)3.3.号料及切割 (34)3.4.组装 (35)3.5.焊接 (35)3.6.矫正 (37)3.7.制孔 (37)3.8.端部加工 (38)3.9.栓钉焊接 (38)3.10.无损检测 (39)第八章包装及运输 (42)1.构件包装基本要求 (42)2.构件运输 (43)3.构件运输 (45)第九章现场安装 (46)1.吊装分析 (47)2.安装准备 (47)3.安装方法 (49)4.焊接工艺 (52)第十章钢结构测量 (59)1.人员组织 (59)2.质量保证体系 (60)3.建筑物定位控制 (61)4.轴线控制网测设 (61)5.高程控制网测设 (61)6.标高控制 (62)7.基准点的选择 (62)8.定位轴线及水准点的设臵 (63)9.钢框架的校核 (63)1.质量目标 (65)2.质量标准 (65)3.质量管理组织机构 (65)4.建立各级管理人员职责 (66)5.各阶段质保措施 (69)第十二章工期保证措施 (75)第十三章安全施工 (78)1.安全目标 (78)2.安全管理组织 (78)3.安全管理制度 (79)第十四章文明施工管理 (85)1.文明施工管理目标 (85)2.文明施工保证体系 (85)3.文明施工措施 (85)4.治安管理措施 (86)5.施工环保措施 (86)6.防止声污染措施 (87)第十五章施工配合保证措施 (87)1.总则 (87)2.配合管理机构 (87)3.协调实施原则 (88)第十六章技术资料管理 (89)附件1: 大上海会德丰广场钢结构安装工程总控进度计划 (90)第一章编制依据1.1浙江绿城东方建筑设计有限公司的施工图及招标文件1.2地方法规及条例;1.3江苏火花钢结构工程有限公司企业标准;1.4现行国家(或行业)施工验收规范与标准:第二章工程概况工程名称无锡蠡湖项目2-8地块A标段建设单位无锡绿城湖滨臵业有限公司设计单位浙江绿城东方建筑设计有限公司总包单位龙元建设集团股份有限公司无锡蠡湖新城2#地块,2-8地块1#楼高度为95.080米,混凝土柱包裹型钢柱高度为44.680米;2#楼高度为132.900米,混凝土柱包裹型钢柱高度为59.680米;3#楼高度为132.900米,混凝土柱包裹型钢柱高度为59.680米1#楼为混凝土柱包裹H型钢柱,2#、3#楼混凝土柱包裹十字型钢柱及H型钢柱。
第三章施工进度计划1.制作安装进度计划安排根据本工程特点,计划制作安装总工期198日历天,即2011年03月01日开始图纸深化,2011年03月02日开始材料采购,2011年03月03日开始制作加工,2011年 09月15日安装完成。
构件制作与运输首先以满足安装需要为前提,每批构件制作完成时间安排在运输前3天完成,构件安装时间安排在运输后2天开始。
保证进场构件有足够的时间来检验核对。
钢结构安装:大楼钢结构安装随土建进度分层实施,在钢柱安装完成时,焊接钢筋同时跟进。
塔楼钢结构安装平均5天1层,全部采用塔吊进行吊装。
具体进度计划详见附件1:无锡蠡湖项目2-8地块A标段钢结构工程施工进度计划表。
2.阶段工期目标2.1.计量、测量仪器校验计划2.2.测量复核计划2.3.1#楼钢结构安装2011年03月08日开始安装, 2011年09月13日完成。
2.4.2#楼钢结构安装2011年05月06日开始安装,2011年08月23日完成。
2.5.3#楼钢结构安装2011年05月15日开始安装,2011年09月15日完成。
第四章施工部署本工程钢结构数量较大、工期紧、地下钢构件加工及安装难度大,质量要求高,现场安装安全措施要求高。
为了确保工程有组织、有计划地进行,必须做好加工及现场安装统筹安排,在成熟经验的基础上充分发挥综合管理能力,对工程全过程进行动态的严格管理,使人力、机械、材料及生产进度得以合理控制,确保整个工程安全、优质、高效地完成。
1.工程目标充分发挥公司技术优势、成熟及类似高层钢结构工程的制作、安装经验,组织高效生产、严格履行合同,以一流的工厂管理,一流的制作质量,一流的安全生产与文明施工,圆满完成本工程的施工任务,并确保实现如下目标:1.1.质量目标钢结构工程的制作、安装一次合格率达100%。
1.2.工期目标按合同约定日期完成本工程钢结构深化设计、构件制作及供应、现场施工安装,确保本工程工期目标的完成。
计划工期目标:合同签订后5天开始1#楼地下室东面五根钢结构吊装。
在深化设计同时,进行部分材料的采购,每一层柱安装工期作为一主控吊点。
1.3.文明目标重伤及死亡事故为零,月千人负伤率控制在0.3%以下。
1.4.科技目标充分发挥公司技术、人才优势,大力推广高层钢结构工程成套施工技术。
加强与设计单位华东建筑设计研究院的合作,确定最佳连接方式及合理的制作施工焊接程序,确保满足结构变形控制和总体质量,满足设计要求和国家现行规范要求。
1.5.服务目标密切配合总包、业主、设计、监理单位进行钢结构图纸的报审、深化设计、构件制作、运输、进场验收及施工安全防护,文明施工管理等。
1.5.1.服从总包的管理协调,按总体进度计划安排钢结构施工进度,并综合平衡,合理安排;1.5.2.及时提供钢结构施工进度计划、统计、技术、质量安全生产、文明施工等相关资料;1.5.3.当其它专业工种需要在钢构件上焊接经设计认可的辅件时将给予积极配合;1.5.4.接受并配合监理单位的质量检验及验收;1.5.5.派驻图纸深化设计人员、加工制作人员深入施工现场,在安装前对工人进行技术交底,在安装过程中提供技术指导,并及时与设计院沟通,对设计变更及时做出处理,使设计、制作、安装形成一个有机整体,快速反应,及时解决施工中发生的问题。
1.5.6.钢结构工程质量保修按国家规定承担保修责任。
2.施工阶段划分根据高层钢结构的正常施工流程,将本工程钢结构的施工周期划分为三个阶段,第一阶段为钢结构深化设计阶段,第二阶段为钢结构加工制作阶段,第三阶段为钢结构现场安装阶段。
三个阶段的工作相对独立,但是在施工工期安排上也相互影响与搭接,其中第一阶段以公司下属的钢结构设计部为主要工作完成者,第二阶段以钢结构加工厂为主要完成者,第三阶段以现场安装项目部为主要完成者。
2.1 钢结构深化设计阶段一旦合同签定,本单位设计部随即开始结构的深化设计。
深化设计的内容包括对所有节点的详细设计、构件制作单元的划分、细部尺寸、焊接要求,并可以同工程的加工制作相协调,确保整个工程的钢结构设计质量和实际加工制作、现场安装的合理性、统一性,严抓深化设计图纸质量,减少加工制作、安装过程中的变更。
在深化设计阶段也着重进行本工程的相关技术准备及制作、安装方案的准备,根据本工程的特点确定最终的制作、安装施工方案,并将制作、安装过程中的要求反映到设计部门。
2.2 钢结构加工制作阶段在深化设计开始2周后,可以确定大部分构件的材质和尺寸,工厂材料部门将同本单位的协议钢材厂家签定供货协议。
针对本工程采用钢材的特点,在前期材料采购中钢材厂家积极接洽,争取缩短材料采购周期和严把钢材质量关是前期工作的重点。
在此期间内车间的技术部将同设计院共同确定各类构件的全部细部尺寸和分段要求,并确定各类构件加工工艺,必要时进行工艺评定试验以保证钢结构的加工质量。
在深化设计图全部出图完毕,并经原设计确认以后,工厂即进入正式加工阶段。
根据现场施工总体方案要求,根据施工先后顺序组织安排工厂加工计划。
2.3 钢结构现场安装阶段在主体结构的地下结构施工中就已经涉及到了钢柱的安装,因此钢结构的现场安装是贯穿于整个主体结构施工的全过程的。
根据总体施工进度的安排,钢结构的进场准备和实际钢结构的安装工作的开始应该是与混凝土结构施工同步的。
为此,在现场钢结构安装的进度计划安排上将和混凝土结构的施工密切配合。
充分协调钢结构安装与土建施工的交叉关系,尤其是塔吊的使用和现场平面及高空作业位臵的布臵。
3.施工总体流程4.项目组织机构5.劳动力需求计划制作劳动力需求计划表安装劳动力需求计划表5.1.参与施工人员均持证上岗,施工前针对本工程特点进行制作、安装、焊接作业专门培训。
5.2.施工人员均参加过高层钢结构工程施工,熟悉钢结构吊装工艺和要求,有丰富的施工经验。
5.3.焊缝检测和原材料检验均委托有资质的单位和人员进行检测。
5.4.管理人员参加多项大工程的施工并具有丰富的实践经验。
6.主要机械设备计划6.1.制作设备计划6.1.1.根据构件形式特征,确定主要加工设备具备性能及型号;6.1.2.根据构件需求进度安排,结合构件加工量,编制制作机具设备需求量计划;6.1.3.工程开工前,组织人员对加工机具进行一次全面检修与保养,保证设备能正常运行工作;6.1.4.为保证钢构件加工质量,将组织必要的工艺试验,配备必要的制作质量检测设备。
制作主要机械设备计划表6.2.安装机械设备计划6.2.1.塔吊选择采用HK7027型(臂长50m)、HK7027型(臂长45m)两台塔吊进行吊装。
HK7027型塔吊(起重性能如下)。
HK7027塔吊起重性能表6.2.2.安装设备计划安装设备计划表焊接设备计划表检测、计量器具计划第五章深化设计本工程深化设计工作由公司下属设计部负责实施,设计技术及设备力量雄厚,综合设计能力强。
拥有专业技术人员20余人,高级职称设计人员10余人,有完善的钢结构设计质量保证体系。
1.深化部署为了做好本工程钢结构深化设计工作,我们充分利用公司的技术优势,结合我司丰富的钢结构工程制作施工经验,确保迅捷高效地完成各项设计深化任务。
1.1.深化设计负责及联系人和设计院建立通畅的联系渠道是深化设计能够顺利进行的基础,为使与施工图设计单位的协调配合更加方便有效,本公司将设立专门的深化设计联系人,考虑到本工程的规模和特殊性,深化设计室主任为本工程的具体联系人。