设备润滑管理办法

设备定期润滑管理制度1.润滑油的计划上报、领用必须根据设备的润滑技术要求和厂家要求进行，严禁上报或领用不符合规定的润滑油或用其它润滑油代替。

2、技术组负责设备的润滑管理。

包机人具体负责设备的润滑。

3、设备润滑必须贯彻“科学管理、合理加油、定期检查、及时更换”的原则。

包机人要重视跑、冒、滴、漏的治理，防止二次污染，切实管理好每台设备，杜绝因润滑不良造成的设备损坏。

4、检修完毕的设备，试运行时必须采用与原设备相同品牌和牌号的润滑油脂，试运行合格后应清除油箱内的润滑油，清洗干净后方可进行使用。

5、包机人对所管设备必须制作润滑卡片和做好润滑记录。

卡片和记录必须详细记录各部位实际使用的润滑油牌号、用量、更换、加油的时间、更换加油的人员。

6、包机人员在加油时，必须认真贯彻执行设备润滑“五定”和“三过滤”的管理规定。

7、包机人员发现在用润滑油有异常现象如变臭、变色、乳化等情况时，应立即上报队部及时组织更换。

8、技术组负责编制设备油箱及各润滑系统的清洗换油和检修计划。

核算员负责编制年、季、月润滑油需用计划。

计划均需提前一个月报送。

9、包机人每天需对重要设备重点润滑点检查一次，检查工作必须认真检查并做好记录。

10、更换完毕的滑润油，必须及时回收按规定分类存放。

11、操作人员必须熟悉所操作设备的结构、性能，了解润滑系统、润滑方法及润滑油品正确、合理使用方法，并对设备及时添加保持正常油量。

12、操作人员坚持经常检查设备日常润滑点，保持设备润滑油路清洁，保证润滑元件完整、齐全，确保润滑系统正常。

设备运行过程中发现油温、油压及润滑油或设备出现异常时，必须停机并及时记录和队部汇报，待查明原因并处理好后方可开机。

13.设备检修包机人熟悉设备各部位的用油牌号，按说明书或润滑图表的要求维护保养设备及添加、更换润滑油，按时加注和更换润滑油脂并做好记录，按照设备润滑管理卡片的要求如实填写各项内容。

14、.设备进行井下维修或因其他原因临时拆装时，必须采用柔性材料、干净的塑料布或者帆布等对各个转动链接部件进行遮盖，防止煤尘、岩尘及污水进入造成润滑系统性能下降乃至失效。

设备润滑管理制度最新10篇设备润滑管理制度篇一设备润滑管理制度1、设备润滑要'五定'工作。

2、定点:现代机械设备中需要润滑的部位都设有润滑点，并配置油孔、油标、油池等供油装置。

3、定质:为确保润滑剂在使用过程中的质量，必须按照设备说明书上的。

品种、牌号使用，设备上的润滑装置要保持清洁。

4、定量:在保证设备润滑良好的基础上，执行定额用油，如发现超过限额时，要查明原因，及时改正。

5、定期:定期添油和清洗换油是搞好设备润滑的重要环节，因此在进行润滑操作时，必须严格按照说明书规定，分别按班、日、月给各润滑点加油（脂)，按计划清洗换油(脂）。

6、定人:设备上的各润滑部位，应由操作工和维修工分类负责，凡需要每班（每天或每周）加油一次的润滑点，由操作者负责加油；凡需要拆卸后才能添加油（脂)或换油（脂）的部位，由修理工定期清洁换油（脂），所有电器部件由维修电工负责添油（脂）或换油(脂）。

设备润滑管理制度篇二为保设备安全、稳定、连续运行，做好设备润滑基础工作，提高设备利用率，减少设备磨损，降低动力消耗，减少事故的发生。

为此，特制定设备润滑考核管理规定，望各单位严格执行。

一、考核规定1、整套更换或检修完安装就位的设备，操作工必须检查润滑点油嘴﹑油杯﹑油窗的完好状况及漏油情况，并通过加油来鉴别油路是否畅通，否则岗位操作人员可不予签字验收。

2、使用单位应严格遵守《设备维护保养规程》，对设备外露加油点润滑部位缺损﹑丢失的。

油杯、油嘴及时配换，经检查发现缺损﹑丢失:2.1缺油杯罚款50元/个2.2缺油嘴罚款20元/个3、在运行期间因泄漏、蒸发等造成油位不够的，操作工应随时补充，以满足油位要求，并做好记录。

4、对于没有外露加油点的设备（或部位），检修工检修时应做好润滑点的润滑工作，并按《（)设备维护保养规程》定期保养，做好记录，注明加油量和油号。

5、对于外露和非外露加油点的设备，若因润滑问题引起设备故障。

5.1对查找引起设备故障原因提供实物证据的单位嘉奖100元/台。

设备润滑管理办法第一条总则为了加强设备润滑管理，合理使用润滑油品、减少设备批量换油时的浪费,节约能源和资源，特制定本办法。

为保障设备正常运行，减少和防止事故发生，延长设备寿命,各级生产领导、工程技术人员及生产岗位职员必须高度重视设备润滑工作，积极参与润滑管理，从而提高公司设备管理水平。

第二条范围本标准规定了公司设备润滑的管理方法及各相关部门的职责范围，适用于公司所属全部设备.第三条润滑机构和部门职责3。

1工程设备部职责3。

1。

1工程设备部是公司设备润滑管理的职能部门.3。

1.2负责编制本公司范围内设备的润滑卡片.3.1.3负责油品的技术和质量鉴定，负责设备润滑油品代用选定及油品化验数据的审核，更改油品数据必须以书面形式下达各生产部门。

3。

1。

4负责制定和完善设备润滑管理的各项规章制度，并监督实施。

3。

1.5负责润滑技术工作，指导生产单位正确使用润滑油品，培训润滑知识。

3。

1。

6负责各单位润滑油申报计划的审核工作。

3.1.7负责润滑管理考核工作，每月审核润滑工作考核表(表1）。

3。

1。

8负责组织每月对生产部门设备润滑管理工作的检查并发书面通报.3。

1.9负责大型减速机、偶合器和油站换油的审批工作，如各磨机减速机、润滑油站、窑托轮、主减速机、高温风机、液力偶合器等.3。

1。

10做好设备润滑油异常消耗的分析管理工作，结合系统运转状况，督促生产部门有计划的进行漏油设备的治理工作,针对漏油设备，拿出具体措施，整改落实.3。

1。

11负责制定大设备、主机设备的运行油品化验周期。

3.2采购部门职责3.2。

1负责编制设备润滑油月度采购计划表,报公司领导审批后,报控股采购部统一购置。

3。

2.2负责油品的采购、保管、发放和废油回收工作,并制定上述工作相应管理办法.3。

2.3做好油库的管理办法，油库必须严禁烟火和配备必要的安全消防措施，如消防沙池、消防器材等；3。

2。

4负责监督各生产单位二级油品的管理工作,每月组织至少检查一次并以书面形式通报；3。

设备润滑管理规定第一章总则第一条为实现设备的合理润滑，确保设备正常、安全、经济运行，制定本管理规定。

第二条设备润滑管理是指对设备的润滑工作进行全面合理的组织和监督，按技术规范的要求，采用合理的润滑材料和润滑方式，实现设备的合理润滑。

第三条设备润滑要做到定人、定质、定量、定时、定点(以下简称润滑“五定”)。

第二章管理职责第四条车间设备润滑管理职责(一)贯彻落实设备润滑管理的规定。

(二)审核、提报本车间润滑油品、液压介质的需用计划。

(三)本车间设备在用润滑油品、液压介质的化验分析。

(四)组织分析本车间因润滑不良造成的故障。

第三章管理内容及要求第六条加强对设备润滑工作的组织管理，车间必须指定专业技术人员从事设备润滑管理，建立《设备给油脂标准》及管理台帐、记录。

第七条设备所选用的润滑油品、液压介质的品种、牌号和润滑设备(如过滤器、滤芯)的规格、型号，在投产运行后，要严格按照专业要求进行管理，未经机动技术科批准，不得擅自改变。

若确需改变，必须进行专题论证，通过后方可实施。

第八条设备所用的润滑油品、液压介质，未经设管部批准，不同品种、牌号的不准混合使用；同品种、牌号但不同生产厂家的不准混合使用；不准擅自加入各种添加剂。

第九条车间提报的润滑油品(液压介质)需用计划进行，汇审后，报送设管部审批。

供应部按设管部审批后的计划进行采购。

第十条设备润滑必须做到“五定”，使用的润滑油品、液压介质要达到系统要求的质量标准和污染度等级。

(一)新进润滑油品、液压介质及库存期超过一年的，在使用前必须进行化验分析，合格后方可使用。

(二)在用润滑油品、液压介质，各单位要根据实际情况制定相应的化验周期，定期进行化验分析，实施按质换油。

第十一条供应部在供货时，要将本批润滑油品、液压介质出厂前质量指标项目的化验实测报告同时交付给使用单位。

第十二条润滑设备(装置)应适时进行维护检修，以确保其处于完好状况。

要重视润滑(液压)站的安全环保工作，对站内的高压管道、能器等高压装置，要按压力容器进行管理，做好站内的通风、降温、防水、防火工作。

设备润滑管理制度标准版本一、总则1.为了预防设备润滑故障，延长设备的使用寿命，减少设备润滑故障造成的损失，提高生产效率，特制定本制度。

2.设备润滑管理是设备技术管理的主要组成部分，也是设备维护保养工作的一项重要内容，因此，各级领导必须重视设备润滑管理工作，切实加强对润滑工作的组织领导和监督检查。

二、对设备润滑管理工作的要求1.生产运行部负责设备润滑技术管理工作，各生产单位应指定专人负责设备润滑工作。

2.物资采购部门按设备管理部门的技术要求采购油品。

3.各生产单位应对每台设备都制定完善的设备润滑“五定”，并认真执行。

4.各生产单位应经常检查、监测设备润滑状态，及时采取措施，完善润滑装置，解决润滑工作存在的问题。

5.各级设备管理人员要采取有力措施，协助有关人员治理设备漏油，做好废油回收工作。

6.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

三、对设备润滑的技术要求1.设备用润滑油必须严格管理，不得滥用、混用，不得使用不合格油品。

2.设备润滑必须坚持“五定”，其内容如下：定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。

定质：各润滑点按指定的润滑油脂牌号加油。

定量：各润滑点按规定的油量加油。

定期。

各润滑点按规定的时间，取样化验、加油、换油和清洗储油箱。

定人。

明确每个润滑点加、换油的责任者。

3.凡运转的机械设备，要根据其使用维护技术要求和有关技术资料逐台制定出润滑“五定”，各岗位严格贯彻执行。

4.不得随意代用或混用润滑油（脂）。

如需代用或混用，要取得分厂生产技术科同意，同时要注意观察，分析润滑效果，并记入档案；如系主要设备或大型特殊设备要及时向生产运行部报告。

5.润滑油（脂）须定期更换，以防老化和污损。

6.新安装及大修设备要注意以下几点：（1）装配之前，彻底清洗润滑系统，方可加入润滑油。

（2）在跑合期满时，必须进行清洗换油。

（3）验收设备要注意润滑和密封部位不应有渗漏现象。

7.设备润滑必须保证“三清洁”（即油具、油箱、管路三清洁），实行“三级过滤”（即进入油箱、油具及加油点的油都必须层层过滤），不同油质的油具要专用；换油之前要对油具、油箱、管路、轴承、齿轮等另部件进行彻底清洗，以保证润滑系统的清洁畅通。

设备润滑的管理制度第一章总则第一条为规范设备润滑工作，提高设备的可靠性和使用寿命，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的全部设备润滑工作。

第三条设备润滑工作应坚持预防性维护、定期保养与故障排除相结合的原则，全面、严格、细致地进行。

第四条设备润滑工作的目标是确保设备的正常运行，降低故障率，延长设备寿命，提高设备的安全性和效率。

第五条设备润滑工作的主要任务是制定设备润滑计划、执行设备润滑、检查设备润滑情况、记录设备润滑信息和改进设备润滑工作。

第六条设备润滑工作的责任主体是设备润滑员，其主要职责是负责设备润滑计划的执行、设备润滑情况的检查与核实、设备润滑记录的填写与管理。

第七条设备润滑员应具备一定的油品知识和润滑技能，并定期接受培训和考核。

第八条设备润滑工作应遵守国家相关法律法规和标准规范，确保设备润滑工作的安全、科学、有效。

第九条本制度的解释权归本单位设备管理部门所有。

第二章设备润滑计划第十条设备润滑计划是设备润滑工作的基础，其编制应根据设备的不同特点、工况和润滑要求，制定相应的润滑周期和方法。

第十一条设备润滑计划应由设备管理部门根据设备的维护保养要求编制，润滑周期可根据设备的运行状况进行调整。

第十二条设备润滑计划应明确设备的润滑点、使用的润滑油品、润滑方式、润滑量以及润滑周期。

第十三条设备润滑计划应经设备管理部门审批后执行，并及时通知设备润滑员。

第十四条设备润滑计划的执行情况应及时记录并报设备管理部门备查。

第十五条设备润滑员应按照设备润滑计划的要求，合理安排时间和人力，确保设备的润滑工作按时进行。

第三章设备润滑的基本要求第十六条设备润滑应选择适当的润滑油品和润滑方式，确保设备的正常运行。

第十七条设备润滑应根据设备的工况，选择正确的润滑周期和润滑量。

第十八条设备润滑应注意清洁和杂质控制，防止异物进入设备。

第十九条设备润滑应遵循润滑准则，确保润滑薄膜的形成和维持。

第二十条设备润滑应注意油品的储存和保管，确保油品的质量和有效期限。

设备润滑管理办法第一章总则第一条为了保证设备润滑系统的正常运行，提高设备完好率，减低故障率，减少设备磨损，延长设备使用寿命，节约润滑材料,确保设备安、稳、长、满、优运行，依据中国石油化工股份有限公司《石油化工设备润滑管理制度》，结合我公司的生产实际，制定本管理办法.第二条本办法规定了设备润滑管理职责,油品的储存与保管，油品的发放，润滑用具的管理与使用，润滑油品的代用以及废油品的回收等。

第三条本办法适用于公司各生产单元及设备维护维修保运单位.第二章术语和定义第四条术语和定义:1.生产单元是指我公司各生产装置、辅助生产装置、公用系统、储运系统等;2.润滑油“五定”：定点、定时、定质、定量、定人；3.三级过滤:入库过滤、发放过滤、加油过滤。

第三章职责第五条机械动力部：1.机械动力部是设备润滑管理的归口管理部门，负责制定、修订本办法，并按照本办法对各生产单元和维保单位进行指导、监督及考核;2。

负责组织全公司设备润滑管理工作.及时处理和解决润滑方面的重大问题。

指定专人负责全公司设备润滑管理工作，结合实际情况建立健全设备润滑管理制度；编制设备润滑手册，做好润滑器具的管理；负责制订润滑管理奖惩考核办法,检查各岗位生产运行单元润滑制度的执行情况；督促年、季、月润滑油品的使用计划的提报及执行情况。

定期检查，严格考核;审批上报的润滑油、脂使用计划；对采购管理部提供的润滑油品的质量有监督职责,并对采购管理部提供的油品质量分析结果进行确认；3。

负责制定本厂润滑管理制度、润滑油“五定”指示表；编制《设备润滑管理手册》；4.负责组织编制、审核全厂用油计划，监督润滑材料贮存、保管、发放、使用以及油品的合格证、分析单存档及润滑用具的管理工作；5.推广应用先进润滑技术和润滑管理先进经验；6。

设备润滑装置，润滑工艺条件及选用的润滑油品牌号,必须符合规定，不得任意改变。

国外引进设备的润滑油品实现国产化时,必须查清国外标准的技术数据，慎重选择技术性能相符的国产油品.油品牌号变更或改变油品质量，如增加添加剂时必需经批准，并在机械动力部备案；7。

设备润滑的管理制度设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分，为保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，特制定本制度。

1、包机司机负责日常润滑工作，包机维修工负责监督和配合。

2、车辆维修监理负责润滑监督和业务指导工作。

贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。

监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。

3、新设备在试车前，必须按照说明书要求进行加注油，并按照说明书要求周期及时更换清洗系统。

4、设备润滑系统的各部件应齐全完好，管路通畅，各设备润滑点位整洁，发现漏油、渗油时要及时查出原因进行处理，严禁跑、冒、滴、漏现象。

5、要采用小桶直接加油，避免二次倒装，统一由驻矿供应站用25L塑料油壶将大桶油分装好下井，现场油壶及加油器具要清洁，并对应编号，表明油牌号。

对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用；加(注)油时，应将设备加注油口擦试干净，以免污染；加油器具用完后，必须放回专用台架内，并保证清洁。

6、司机(或维修工)的工作职责1)按照五定(定点、定质、定量、定期、定人)要求和有关规定认真做好设备润滑工作。

2)勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向上一级报告。

3)保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号。

4)按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂，需维修工处理的也应及时提出实施。

5)自动注油装置，要每班检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。

6)按时加换润滑油脂并做好记录。

7、润滑油脂的管理1)库房有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。

2)润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。

3)保证润滑油脂质量，严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗人。

4)对回收废润滑油脂应妥善处理和保管，以防止混人合格润滑脂。

设备润滑管理制度润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。

一、设备部门负责设备润滑管理工作的____和领导，各分库配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，____操作人员学习润滑知识，____定期检查，制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。

二、润滑油的储藏，发放，三级过滤由新河库统一管理，各分库按润滑油需求计划和时间，到新河库领用润滑油油品，润滑油使用的“五定”由各分库负责。

二、分库主管设备主任对分库的设备润滑负领导责任。

各分库负责提出设备年、季、月的润滑油使用计划，保证润滑油供应，具体执行设备润滑制度，认真作到：1.按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”，具体内容如下。

“五定”(1)定点。

按日常的润滑部位注油，不得遗漏。

(2)定人。

设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修工负责。

(3)定质。

按设备要求选定润滑油(脂)品种，油(脂)质量合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。

禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。

(4)定时。

对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。

(5)定量。

按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油(脂)。

“三级过滤”(1)领油大桶到固定贮油箱。

(2)贮油箱到油壶。

(3)油壶到润滑部位。

2.滤网应符合下述规定。

透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。

汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。

特殊油品，按特殊规定执行。

3.自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。

4.经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

5.常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑。

设备润滑管理制度设备润滑管理制度15篇在学习、工作、生活中，很多场合都离不了制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。

我们该怎么拟定制度呢？下面是小编为大家收集的设备润滑管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。

设备润滑管理制度1在现代化企业中,随着设备高速化、高精度化、连续化程度的不断提高,机械设备润滑工作的地位也越来越重要。

实践证明,很多机械设备的故障与润滑状况有着直接或间接的关系。

因此,润滑工作已成为设备维护活动的重要组成部分,合理的润滑对于防止设备劣化,延长使用寿命起着非常重要的`作用。

所以,设备润滑管理工作要求做到:一、确立企业设备管理的基本方针,建立、健全企业润滑管理的规章制度。

二、设置润滑管理的组织机构或专职人员,明确岗位责任和工作标准。

三、按照润滑“五定”(定点、定质、定期、定量、定人)管理的要求开展设备润滑管理工作。

四、加强对润滑油(脂)的管理,严格实行润滑油(脂)的进货检验和润滑油的“三过滤”规定。

五、加强设备润滑状态管理,及时治理漏油,改善设备性能。

六、开展设备状态换油(按质换油)和润滑状态检测,预防设备故障,一改以往的“按期换油”为“按质换油”。

七、合理使用润滑材料,增效降耗。

八、开展废油回收利用,保护环境。

九、推广应用润滑新技术、新工艺、新材料和新装置。

十、搞好润滑的专业培训,不断提高设备润滑管理水平。

设备润滑管理制度2(一)管理制度1、各台设备的润滑由本机台的操作工负责(电器设备除外)。

2、设备操作工必须按规定时间,对设备进行加润滑油。

3、凡按设计用油杯、黄油润滑的设备,油杯、油管应齐全完好,用机油润滑的设备,油盖应齐全完好。

4、用干净的油桶加盖,装润滑油,并放在清洁的地方。

5、设备的.各润滑部位必须按规定的油量加油。

(二)考核办法1、有一台设备润滑不良(包括油杯缺油、润滑部位干麽,油路不通,油管破裂,变速箱油量不足,油质不符),扣款10元/次2、用油杯加黄油润滑的设备,油杯、油管不齐全,不完好,扣工段10元/处,用机油(含mos2)润滑油的设备油盖不齐全、不完好,扣款10元处。