铝板安装工艺
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外墙铝板安装施工工艺流程外墙铝板是现代建筑外墙装饰的常用材料之一,其安装施工工艺流程具有一定的复杂性和专业性。
本文将详细介绍外墙铝板的安装施工工艺流程。
一、前期准备工作1. 设计方案确认:根据建筑设计要求和客户需求,确定外墙铝板的材质、颜色、规格等。
2. 施工图纸制作:根据设计方案进行施工图纸的制作,确保施工过程中的准确性和顺利进行。
3. 材料采购和准备:根据施工图纸确定的材料清单,采购所需的外墙铝板、铝型材、固定件等。
二、施工现场准备1. 施工现场平整:确保施工现场地面平整,方便施工操作和材料的堆放。
2. 施工现场围挡:根据安全要求,在施工现场周围搭建围挡,确保工地的安全性。
3. 施工设备准备:准备好所需的施工设备,如吊篮、升降机等,确保施工过程的顺利进行。
三、材料加工1. 铝型材加工:根据施工图纸和实际测量尺寸,将铝型材进行切割、开槽等加工。
2. 外墙铝板加工:根据设计要求和实际需求,将外墙铝板进行切割、开孔等加工,使其符合施工要求。
四、铝板安装1. 安装铝扣板龙骨:根据设计图纸确定的位置和间距,在墙体上固定龙骨,以便后续的铝板安装。
2.铝板安装:将加工好的外墙铝板按照设计图纸上的要求,依次安装在铝扣板龙骨上。
在安装过程中,要保持板与板之间的水平、垂直和间距的一致性。
3. 铝板固定:使用固定件将铝板固定在铝扣板龙骨上,确保铝板的稳固和牢固。
五、辅助工程安装1. 铝板配件安装:根据需要,安装铝板的边框、角码、线条等配件,使外墙铝板的整体效果更加美观。
2. 密封胶安装:在铝板的接缝处和边缘处进行密封胶的填充,以防止水分和灰尘的侵入,确保外墙铝板的密封性和耐久性。
六、验收和清理 1. 施工验收:完成整个外墙铝板安装后,对施工过程进行验收,确保工程的质量和安全。
2. 清理现场:清理施工现场,清除杂物和废料,使施工现场整洁有序。
总结:外墙铝板的安装施工工艺流程包括前期准备工作、施工现场准备、材料加工、铝板安装、辅助工程安装、验收和清理等环节。
墙面铝板安装施工工艺(二)引言概述:墙面铝板是一种常见的装饰材料,具有轻质、坚固、防火、美观等特点,因此在建筑装饰中得到广泛应用。
本文旨在介绍墙面铝板的安装施工工艺,包括墙面准备、安装前准备、铝板安装、固定和连接、收尾工作等方面的内容。
正文:一、墙面准备1.1 清除墙面原有涂料或胶水,确保墙面干净平整。
1.2 检查墙面是否有结构问题,确保墙体稳固可靠。
1.3 根据设计要求,确认墙面铝板安装位置和尺寸。
二、安装前准备2.1 准备适量的墙面铝板材料和相应的安装工具。
2.2 对铝板进行预切割,以适应墙面的尺寸要求。
2.3 对铝板进行喷涂或涂装处理,确保表面的美观和耐用性。
2.4 定位并标记好墙面铝板的安装位置,便于后续的安装工作。
三、铝板安装3.1 将墙面板固定在安装位置,使用钻孔定位器准确选择安装位置。
3.2 使用合适的螺丝或胶水将墙面铝板固定在墙体上。
3.3 确保铝板与墙面紧密结合,无松动和空隙。
四、固定和连接4.1 使用专用工具将相邻的铝板进行固定和连接。
4.2 确保连接处的板材对齐,无明显的缝隙或错位。
4.3 采用合适的连接方式,如锁口连接或配套的连接器。
五、收尾工作5.1 检查墙面铝板的安装质量,修复或更换不合格的铝板。
5.2 清理施工现场,确保墙面整洁无杂物。
5.3 进行墙面铝板的表面清洁和保养,增强其美观性和耐用性。
总结:通过以上的铝板安装施工工艺,可以确保墙面铝板的稳固性和美观性。
在施工过程中,要特别注意墙体的准备工作和铝板的精准安装。
同时在连接和固定过程中要严格按照要求进行操作,确保铝板之间的连接紧密无缝。
最后,进行收尾工作,保持墙面铝板的整洁和清洁,从而提高其使用寿命和装饰效果。
一、项目背景铝板作为一种轻质、高强度的建筑材料,广泛应用于建筑幕墙、室内装饰等领域。
为确保铝板安装工程的质量、安全和工期,特制定本施工方案。
二、施工范围1. 铝板幕墙工程;2. 铝板室内装饰工程;3. 铝板室外装饰工程。
三、施工工艺1. 施工准备(1)材料准备:确保铝板、龙骨、连接件等材料符合设计要求,具有产品合格证。
(2)工具准备:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
2. 施工流程(1)放线固定骨架:将骨架的位置弹到基层上,固定在主体结构上。
(2)安装铝板:按照设计要求,采用抽芯铝铆钉进行固定,间距控制在100-150mm内。
(3)收口构造处理:对铝板收口处进行处理,确保密封性。
(4)检验:对安装完成的铝板进行检验,确保符合设计要求。
3. 施工要点(1)铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并具有产品合格证。
(2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。
(3)铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。
(4)安装过程中,注意检查铝板与骨架的连接是否牢固,确保安全。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 高空作业时,设置安全防护网,防止物体坠落。
4. 施工现场禁止吸烟、使用明火。
5. 定期检查施工设备,确保其正常运行。
五、质量控制1. 材料检验:确保所用材料符合设计要求,具有产品合格证。
2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
3. 检验验收:对安装完成的铝板进行检验,确保符合设计要求。
4. 质量记录:对施工过程中的质量情况进行记录,便于追溯。
六、工期安排根据工程规模和施工条件,制定合理的工期安排,确保工程按时完成。
铝单板施工工艺安装工艺流程铝单板施工工艺安装流程一、铝单板安装流程放线→固定骨架连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验二、安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并且应有产品合格证。
2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。
3、铝板安装时,如果设计没有特别要求,应采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距应控制在100-150mm内。
放线固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。
骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
固定骨架连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
固定骨架骨架预先进行防腐处理。
安装骨架位置准确,结合牢固。
安装完后检查中心线、表面标高等。
为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。
对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
铝板雨棚施工方案一、铝板雨棚所用工具机具:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。
安装流程搭设脚手架→放线→固定钢架连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。
2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。
外墙铝板安装施工工艺流程以外墙铝板安装施工工艺流程为标题,本文将详细介绍外墙铝板安装的施工工艺流程。
一、施工前准备1. 确定外墙铝板的规格、颜色和设计要求,并进行材料采购和加工。
2. 检查外墙结构的平整度和垂直度,确保安装基准面符合要求。
3. 清理外墙表面的灰尘、油污等杂物,保证铝板安装的牢固和美观。
二、铝板安装1. 根据设计要求和施工图纸确定铝板的安装位置和间距。
2. 确定安装的起始位置,一般从下部开始,先安装踏步板。
3. 使用专用工具将铝板固定在外墙结构上,一般采用螺栓固定或者铆钉连接。
4. 安装完一个板块后,使用水平仪进行水平校验,确保铝板的安装平整度。
5. 依次安装其他板块,注意与相邻板块的间距和对齐度。
6. 在安装过程中,可以根据需要进行剪裁和加工,确保铝板与门窗、管道等构件的衔接紧密。
7. 完成铝板的安装后,使用专用工具进行清洗和修整,确保铝板表面的平整和光洁。
三、封边处理1. 铝板的四周边缘需要进行封边处理,一般采用专用的封边条或者密封胶。
2. 在铝板的边缘涂抹一定厚度的密封胶,确保铝板与外墙结构的密封性和防水性。
3. 封边处理时要注意封边条或密封胶的颜色和外墙铝板的颜色相匹配,保证整体的美观性。
四、质量验收1. 完成外墙铝板安装后,进行质量验收,检查铝板的固定牢固度和平整度。
2. 检查铝板与相邻构件的衔接和间隙,确保无松动和漏水现象。
3. 检查铝板表面的划痕、凹坑等质量问题,及时进行修复和整改。
以上就是外墙铝板安装施工的工艺流程,通过严格按照以上步骤进行施工,可以确保铝板安装的质量和美观。
在施工过程中,需要注意材料的选择和加工,施工现场的清洁和整齐,以及质量验收的严谨和细致。
只有做好每一个环节,才能确保外墙铝板的安全可靠和长久使用。
家装铝板安装施工工艺流程
一、墙面处理
1. 检查墙体是否符合安装要求,墙体应平整、无裂缝、强度符合要求。
2. 根据设计图纸,在墙面上画出铝板的位置、样式、开孔位置等。
3. 根据铝板厚度,在墙面开凿沟槽,沟槽宽度略大于铝板厚度,深度为铝板的70%厚度。
二、铝板安装
1. 将铝板依次编号,按照设计图纸要求进行开孔、弯折等预处理。
2. 在沟槽内涂抹灰浆,将铝板前端插入沟槽,然后从上往下逐步压入沟槽,将铝板嵌入灰浆中。
3. 铝板之间及铝板与墙面的连接处要涂抹密封胶,防止开裂。
4. 安装好一片铝板后,用橡胶锤轻轻敲打,将其牢固固定。
5. 按照设计要求重复上述步骤,直到全部铝板安装完毕。
三、钻孔固定
1. 在铝板四角及中间位置预先开好的孔位,用电钻钻孔进入墙体。
孔深要达到墙体内部。
2. 将塑料膨胀螺栓插入钻孔内,拧紧螺丝使膨胀螺栓胀大固定。
3. 所有铝板用膨胀螺栓固定后,检查连接是否牢固。
四、补充处理
1. 用水泥浆对所有接缝、螺栓头等部位进行抹平处理,保证外观平整美观。
2. 最后进行清洁,去除表面灰尘,擦拭铝板,完成家装铝板的安装施工。
铝塑板安装工艺铝塑板是一种常用的建筑装修材料,具有重量轻、抗腐蚀、易安装等特点,广泛应用于墙体、天花板、广告牌等领域。
本文将介绍铝塑板安装的工艺流程,以及相关注意事项。
一、准备工作在进行铝塑板安装之前,需要做一些准备工作。
首先,需要检查安装场地的基础是否平整、干燥,以确保铝塑板的粘贴效果。
其次,需要准备好铝塑板、固定装置、胶水等安装所需材料和工具。
最后,清理好安装场地,确保无杂物影响安装。
二、测量尺寸在进行铝塑板安装之前,需要对安装场地进行尺寸测量,确保铝塑板的尺寸与场地吻合。
测量过程应准确无误,可使用测量工具如卷尺、水平仪等。
三、剪切铝塑板根据测量的尺寸,在铝塑板上做出标记,并使用剪刀、切割机等工具剪切铝塑板。
剪切时要保持板材整齐,边缘平直。
四、固定装置安装在铝塑板安装的场地周围,固定装置是必不可少的。
通常情况下,固定装置包括龙骨、角码等。
首先,安装水平线,确定固定装置的位置,然后将龙骨或角码固定在墙面上。
固定装置要牢固稳定,以承载铝塑板的重量。
五、胶水涂抹在固定装置上涂抹胶水,胶水要均匀涂抹,不要有滴落现象。
涂抹过程中,应注意胶水的用量,避免过多或过少。
六、铝塑板粘贴将剪好的铝塑板放置在胶水上,轻轻按压使其与胶水完全贴合。
在粘贴铝塑板的过程中,注意保持板材的垂直度和水平度,以确保整体装饰效果。
七、调整板材位置待铝塑板粘贴完成后,需要调整板材的位置,确保各板材之间的缝隙均匀一致。
可以使用木条或橡皮锤轻轻敲打调整板材位置,确保整体外观平整。
八、擦拭清洁完成铝塑板安装后,使用干净的抹布或毛刷擦拭铝塑板表面,清除胶水余渣和灰尘,使其保持干净亮丽的外观。
九、验收及保养铝塑板安装完成后,需要对安装质量进行验收。
主要检查板材粘贴牢固、无明显缺陷、表面光滑等方面。
同时,建议定期进行保养,定期清洁铝塑板表面,以延长其使用寿命。
总结:铝塑板安装工艺需要经过准备工作、测量尺寸、剪切铝塑板、固定装置安装、胶水涂抹、铝塑板粘贴、调整板材位置、擦拭清洁、验收及保养等步骤。
木纹铝板安装工序流程一、准备工作1.了解施工图纸:根据项目需求,了解施工图纸,明确木纹铝板的尺寸、厚度、型号等信息,确保准备充分。
2.准备施工材料和工具:包括木纹铝板、安装支架、螺丝、密封胶、铆钉、尺子、锯子、螺丝刀、电钻等。
3.检查墙面:检查墙面是否平整、干燥、无尘等,如有不符合要求的情况,需要先进行修复或处理。
二、施工工艺1.量取尺寸:根据施工图纸,在墙面上标出木纹铝板的安装位置,并进行尺寸量取,确保木纹铝板的尺寸准确。
2.切割木纹铝板:根据所量取的尺寸,使用锯子或其他适合切割木纹铝板的工具进行切割,确保尺寸合适。
3.表面处理:将木纹铝板表面进行清洁,并进行防腐蚀处理,可使用专用的清洁剂和防腐蚀涂料。
4. 安装支架:根据木纹铝板的安装位置,在墙面上安装支架,支架位置一般距离墙角20~30cm,支架之间的间距根据木纹铝板的尺寸和重量来决定,一般不超过60cm。
5. 安装木纹铝板:将预先切割好的木纹铝板安装在支架上,使用螺丝和铆钉将其固定,一般每个铆钉安装距离为30~40cm,并使用电钻进行紧固。
安装顺序一般是从上到下逐块安装,确保板与板之间的接缝尽量保持一致。
6.脚线安装:安装完成后,根据需要可以在木纹铝板的边缘安装脚线,使用螺丝进行固定。
7.美化处理:对安装好的木纹铝板进行整体的美化处理,包括清洁、擦平、除尘等,确保木纹铝板的表面平整光滑。
8.密封处理:使用密封胶对接缝处进行密封处理,以增加木纹铝板的密封性和防水性。
三、安装方法1.直接安装:将木纹铝板直接固定在墙面上,适用于比较平整的墙面。
2.挂钩式安装:在墙面上预埋挂钩或使用专用的挂钩,将木纹铝板挂在挂钩上,适用于不适合直接固定的墙面,比如瓷砖墙面。
3.背挂式安装:在木纹铝板的背面安装支架或挂钩,然后将其固定在墙面上,适用于需要保持空隙的特殊墙面。
以上是木纹铝板安装的工序流程,通过准备工作、施工工艺和安装方法,可以确保木纹铝板安装的质量和效果。
外墙铝塑板安装施工方案及工艺方法1、工艺流程:原则上是自下而上安装墙面,具体施工可根据现场施工条件另行安排。
吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造→擦洗清洁2、制作工艺要求:2.1吊直、套方、找规矩、弹线:首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。
2.2固定骨架的连接件:骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。
因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小,容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用的比较多。
须在螺栓位置画线按线开孔。
2.3固定骨架:骨架应预先进行防腐处理。
安装骨架位置要准确,结合要牢固。
安装后应全面检查中心线、表面标高等。
对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。
变形缝、沉降缝等应妥善处理。
2.4金属饰面装置:墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。
安装完该面墙的第一排再安装第二排。
每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。
为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并采用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平竖直。
固定金属饰面板的方法,常用的主要有两种。
一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上,这种方法耐久性较好,多用于外墙。
另一种是将板条卡在特制的龙骨上,此法多用于室内。
板与板之间的缝隙一般为10~20mm,多用橡胶条和耐侯胶弹性材料处理。
当饰面板安装完毕,要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。
易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。
2.5收口构造:水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等,不仅关系到装饰效果,而且对使用功能也有较大的影响。
因此,一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。
冲孔铝板安装施工工艺,以及挑选技巧(一)引言概述:冲孔铝板作为一种常见的建筑装饰材料,在室内外装修中得到广泛应用。
本文将针对冲孔铝板的安装施工工艺以及挑选技巧进行详细解析,希望对读者在选择和安装冲孔铝板时有所帮助。
正文:一、安装施工工艺1. 准备工作:a. 仔细查看施工图纸,了解安装要求和规格,评估安装难度和时间。
b. 清理施工现场,确保基底墙面平整、无明显凹凸。
c. 准备必要的安装工具和设备,如螺丝刀、电钻、千斤顶等。
2. 定位标线:a. 根据施工图纸确定冲孔铝板安装的位置和尺寸,并进行标线。
b. 标线时要注意水平垂直度,确保冲孔铝板安装后整体效果不受影响。
3. 预埋件安装:a. 根据标线,使用电钻在基底墙面预先打孔,安装预埋件。
b. 预埋件的数量和位置需要根据冲孔铝板的尺寸和重量进行合理布置。
4. 冲孔铝板安装:a. 将冲孔铝板按照标线的位置和尺寸逐一安装在预埋件上。
b. 使用螺丝刀或电钻将冲孔铝板固定在预埋件上,确保牢固可靠。
5. 最终检查:a. 确保所有冲孔铝板安装完毕后,进行最终的检查和调整。
b. 检查冲孔铝板的整体平整度和外观效果,做出必要的调整和修补。
二、挑选技巧1. 材质选择:a. 了解冲孔铝板的材质,包括铝合金、不锈钢等,并根据实际需求选择合适的材质。
b. 注意冲孔铝板的耐腐蚀性能和耐候性能,确保其能够适应不同的环境和使用需求。
2. 冲孔样式:a. 根据装饰效果和个人喜好,选择合适的冲孔样式。
b. 注意冲孔孔径和间距,确保冲孔铝板的通风性和透光性。
3. 规格尺寸:a. 根据实际安装位置和需求,选择合适的冲孔铝板规格尺寸。
b. 注意冲孔铝板与基底墙面之间的留缝和伸缩缝,确保安装后不会出现开裂或变形。
4. 表面处理:a. 选择合适的表面处理方式,如阳极氧化、喷涂等,以增加冲孔铝板的耐久性和美观性。
b. 注意冲孔铝板表面的清洁和保养,避免因污染或腐蚀而影响外观效果。
5. 生产厂家选择:a. 选择具有良好信誉和经验的冲孔铝板生产厂家。
①施工前,对照铝板安装的骨架设计,复检主体结构的质量。
因为主体结构质量的好坏,对铝板骨架的排列位置影响较大。
特别是墙面垂直度、平整度的偏差,以及灯孔位置,将会影响整个铝板的安装位置。
②详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善。
③现场单独设置库房,防止进场材料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检验和校正,构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。
不合格的构件不得安装。
④铝板依靠脚手架进行施工,根据铝板骨架设计图纸规定的高度和宽度,搭设施工双排脚手架,以确保安全。
脚手架距墙面不小于50cm,以方便施工。
施工放线
①由于土建施工允许误差较大,铝板工程施工要求精度很高,所以不能完全依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。
②按设计图纸在底层确定铝板定位线和分格线。
③根据分割线确定后置埋件位置。
④测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。
⑤测量放线时在风力不大于4级情况下进行。
放线后应及时校核,以保证铝板垂直度及在立柱位置的正确性。
埋件施工
埋件采用后置化学植筋锚栓施工工艺。
①后置埋件施工工艺:测量放线→钻孔→清孔→置入药剂管→安装锚栓→凝胶固化→现场拉拔试验→安装锚板。
②后置埋件施工
1)放线:按设计图纸要求及现场实际情况进行放线,确定埋件的中心点并复核无误,用事先做好的木板或纸板模具(与埋件同尺寸)确定各锚栓位置。
2)钻孔:按照设计及说明书要求的孔径、深度进行钻孔,钻孔应与主体混凝土结构面垂直。
锚孔应避开受力主筋,对于废孔应用高强树脂水泥填实。
3)清孔:必须用空气压缩机或手动气筒彻底吹净孔内的碎渣和灰尘,并保持孔内干燥。
4)置入药剂管:将药剂管放入孔内,并推至孔底。
5)安装锚栓:把锚栓塞入专用电钻头内,用锚栓压住孔内药剂管,启动电钻(钻速约250~750r/min),推动锚栓进入孔内至孔底。
锚栓在推入和转动过程中将药剂管破碎,树脂、固化剂和石英颗粒混合,并填充到锚栓与钻孔壁之间的空隙内。
6)凝胶固化:旋入锚栓后,马上复核其安装尺寸并微调,在凝胶时间内(查产品资料),不得拆卸安装工具,凝胶时间过后,可拆掉安装工具,但在固化时间内,不得触动螺杆。
固化时间与安装温度有关,一般:安装温度-5℃~0℃为5h;0℃~10℃为1h;10℃~20℃为30min;20℃以上为20min。
7)现场试验:安装一定数量,并在固化时间结束后,随机抽取锚栓进行现场拉拔试验,检验其实际承载力。
同规格、同型号、基本相同部位的锚栓组成一个检验批,抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且不少于3根。
8)安装锚板:在锚栓抽样合格后,方可进行锚板安装。
①铝板安装应按板块分配图上板号安置就位,明胶缝部位安装角码组装好,并检查相邻两块板角码是否错开,试装检查其水平度、垂直度,然后用不锈钢螺栓装配,试固定在主副龙骨上,调整横竖缝间隙符合要求再固定。
在隐胶缝位置,采用隐缝压板固定,检查两条间隙,保证一致,具体要求应保证铝板左右、上下偏差±1.0mm,注意隐缝压板接头处应打密封胶密封,胶缝应大于5mm且应保证其密封性。
②铝板与铝板之间的缝隙一般为10-20mm, 用硅酮密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。
10.10.7装密封胶条、打胶
①用硅酮结构密封胶粘结固定构件时,注胶应在温度 1 5 ℃以上、3 0 ℃以下。
相对湿度5
0 %以上。
②将、铝板保护膜折边部分撕开,按90°转角折边处贴上美纹纸,美纹纸在四角胶缝处应折90°转角,整个板块美纹纸一次到位,用力抹平,避免美纹纸折皱。
③填充泡沫棒,要求密实平直。
④注胶时应按直线走,从上至下,从左至右,一次打完。
⑤刮胶时应按注胶步骤一次到底,在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。
⑥撕去美纹纸成外向45°倾斜拉扯,应把撕掉美纹纸集中处理,避免环境污染。