混凝土浇筑施工、震动棒使用方法、全攻落![优质文档首发]
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正确使用振动棒振捣混凝土的技巧一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一,其优点包括强度高、耐久性强等。
然而,混凝土的制作过程中需要进行振捣,以保证混凝土的均匀性和密实性。
传统的振捣方式包括手动振捣和机械振捣,而振动棒作为一种新型的振捣工具,其使用便捷、效率高、效果好,已经逐渐被广泛应用。
本文将介绍如何正确使用振动棒振捣混凝土,以达到最佳的振捣效果。
二、准备工作1. 确认振动棒的型号和规格,根据需要选择合适的型号和规格。
2. 确认混凝土的浇筑面积和厚度,根据需要选择合适的振动棒长度。
3. 准备好混凝土浇筑工具,并将混凝土倒入指定位置。
4. 保护好振动棒的电源线,避免在使用过程中被混凝土覆盖或夹住。
三、使用振动棒振捣混凝土1. 振动棒的插入将振动棒插入混凝土中,首先要插入到混凝土的底部,然后再逐渐地向上移动,直到混凝土表面。
插入的深度应该根据混凝土的厚度、振动棒的长度和振动棒的规格来确定,通常建议插入深度为混凝土厚度的一半左右。
2. 振动棒的移动将振动棒从插入位置开始,缓慢地向上移动,直到振动棒的顶部和混凝土表面平齐。
然后,用手将振动棒向左右方向稍微移动,使其周围的混凝土松动,以便振捣更加均匀。
3. 振动棒的振动打开振动棒的电源开关,开始振动。
振动的时间和力度应该根据混凝土的性质和厚度、振动棒的规格和振动频率来确定。
通常建议振动时间为每个插入位置3-5秒钟,振动力度应该适中,避免过于强烈,以免破坏混凝土的结构。
4. 振动棒的提起当一个插入位置振动结束后,应该缓慢地将振动棒提起,直到其脱离混凝土。
然后,将振动棒移动到下一个插入位置,重复以上操作,直到整个混凝土表面都完成了振捣。
四、注意事项1. 振动棒的规格和长度应该根据混凝土的性质和厚度来选择,避免使用不合适的振动棒,以免影响振捣效果。
2. 振动时间和力度要适当,避免过于强烈,以免破坏混凝土的结构。
3. 振动棒在使用过程中要保持垂直状态,避免偏斜或倾斜,以免影响振捣效果。
混凝土振动棒的使用技巧混凝土振动棒是混凝土施工过程中常用的一种工具,用于在混凝土中排除空气泡和使混凝土均匀地填充模具或模板,从而提高混凝土的密实性和强度。
本文将介绍混凝土振动棒的使用技巧,包括准备工作、操作流程、注意事项等。
一、准备工作1.检查振动棒的电缆、插头、开关等部件是否正常,有无损坏或松动现象。
2.选择合适的振动棒,根据混凝土的浇筑厚度和类型选择相应的长度和直径。
3.检查混凝土模板或模具的准备情况,确保其表面平整、清洁、无杂物。
4.确定振动棒的使用位置和顺序,避免振动不足或过度。
5.准备好必要的安全装备,如手套、耳塞、护目镜等。
二、操作流程1.将振动棒插入混凝土中,插入深度应为振动棒直径的1/3至1/2,插入时应尽量避免与钢筋相碰撞。
2.启动振动棒,使其在混凝土中振动,振动时间应根据混凝土的不同类型和厚度而定,一般为15~30秒。
3.将振动棒逐渐向上提拔,使其在混凝土中形成一个锥形空隙,直至混凝土的表面。
4.重复以上操作,直至整个混凝土表面都被振动过。
5.注意观察混凝土中是否有气泡冒出,如有,应及时用钢针穿破。
6.振动结束后,将振动棒慢慢拔出混凝土,避免冲击钢筋和振动棒的损坏。
三、注意事项1.在使用振动棒前,应检查其电气安全性能,避免电击事故的发生。
2.在使用振动棒时,应将其插入混凝土中后再启动,避免振动棒在空气中运转或触碰钢筋等硬物而受损。
3.在振动混凝土时,振动棒的频率应适中,避免振动过度或不足。
4.振动棒的插入深度应适当,过深易损伤钢筋,过浅则振动不均匀。
5.在混凝土振动过程中,应注意保护眼睛、耳朵和手部,避免被混凝土溅到或振动棒反弹伤到。
6.振动结束后,应及时清理振动棒和混凝土模板或模具,避免堵塞或污染。
以上就是混凝土振动棒的使用技巧,希望能对大家在混凝土施工中的工作有所帮助。
在使用振动棒时,要严格按照操作流程和注意事项进行操作,确保施工质量和安全。
正确使用振动棒振捣混凝土的技巧混凝土是一种广泛使用的建筑材料,它广泛用于建筑、道路和桥梁等工程中。
在混凝土的制作过程中,振动棒是一个非常重要的工具,它能够帮助混凝土更好地密实和排除气泡。
正确使用振动棒可以大大提高混凝土的质量和强度,下面将介绍正确使用振动棒振捣混凝土的技巧。
1.准备工作在开始使用振动棒之前,需要准备一些必要的工具和设备,以确保振动棒可以正常工作。
首先,需要准备一台振动棒,其长度应该与混凝土模板的高度相同。
此外,需要准备一些木板和钢筋等工具,以便在振动过程中将混凝土推向振动棒。
2.混凝土的浇筑在开始使用振动棒之前,需要确保混凝土已经倒入到模板中并进行了初步的压实。
为了避免空洞和气泡的产生,混凝土应该在倒入模板之后立即开始振动棒的工作。
3.振动棒的使用在开始使用振动棒之前,需要将其插入混凝土中,直到其接触到底部。
然后,需要逐渐将振动棒向上移动,直到其接触到混凝土表面。
在振动过程中,振动棒应该保持垂直,以确保混凝土可以均匀地压实。
4.振动棒的移动在振动过程中,需要逐渐移动振动棒,以便将其插入到混凝土中的各个部位。
移动过程中,振动棒应该保持垂直,并且应该避免将其插入到模板的边缘或钢筋等硬质物体中,以免损坏振动棒。
5.振动的时间在振动过程中,需要逐渐增加振动棒的振动时间。
通常,振动时间应该在10到30秒之间,具体时间取决于混凝土的硬度和厚度。
如果振动时间过长,混凝土可能会过度压实,导致开裂和损坏。
6.振动的频率在振动过程中,需要逐渐增加振动棒的振动频率。
通常,振动频率应该在5000到6000次/分钟之间,具体频率取决于混凝土的硬度和厚度。
如果振动频率过高,混凝土可能会发生过度振动,导致空洞和气泡的产生。
7.振动的距离在振动过程中,需要逐渐增加振动棒的振动距离。
通常,振动距离应该在50到100毫米之间,具体距离取决于混凝土的硬度和厚度。
如果振动距离过大,混凝土可能会发生过度压实,导致开裂和损坏。
振动棒使用的标准混凝土振捣方法一、前言振动棒是混凝土施工过程中必不可少的工具,它的作用是通过振动将混凝土中的空气排出,使混凝土更加坚实、密实。
标准混凝土振捣方法是保证混凝土质量的重要保障,下面将介绍振动棒的使用方法。
二、准备工作1. 振动棒的选择振动棒是混凝土施工的关键工具之一,因此在选择振动棒时需要根据具体的施工需要进行选择。
一般来说,振动棒的直径要小于混凝土模板内墙壁的距离,这样才能保证混凝土被充分振捣。
同时,振动棒的长度也要根据具体的混凝土施工情况来选择。
2. 确定振动棒的振动时间和振动位置在进行混凝土振捣之前,需要确定振动棒的振动时间和振动位置。
一般来说,振动时间应该根据混凝土的坚实程度和混凝土的类型来进行确定。
同时,振动位置也要根据具体的混凝土施工情况来确定。
3. 准备工具和材料在进行混凝土振捣之前,还需要准备好一些必要的工具和材料,例如:振动棒、混凝土、水泥、沙子、石子、批刀、水桶等。
三、混凝土振捣方法1. 混凝土的浇筑在进行混凝土振捣之前,需要先进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应该均匀、连续,并且要避免出现空隙和气泡。
2. 振动棒的使用混凝土浇筑完成后,需要使用振动棒进行振捣。
具体的振捣方法如下:(1)将振动棒插入混凝土中,并且要保持垂直状态。
插入的深度应该为振动棒的一半左右。
(2)打开振动棒的电源,开始振动。
振动时间一般在20秒至1分钟之间,具体时间要根据混凝土的类型和坚实程度来确定。
(3)在振动的过程中,应该将振动棒慢慢地向上提升,直到振动棒完全脱离混凝土。
(4)重复以上的步骤,直到整个混凝土表面都被充分振捣。
3. 混凝土的养护混凝土振捣完成后,需要进行混凝土的养护。
养护的时间一般为7至14天,具体时间要根据混凝土的类型和坚实程度来确定。
在养护期间,应该保持混凝土表面的湿润,避免出现裂缝和龟裂。
四、注意事项1. 振动棒的使用时要注意安全,避免发生意外事故。
2. 混凝土浇筑时要均匀、连续,避免出现空隙和气泡。
正确使用振动棒振捣混凝土的技巧方法振动棒是混凝土施工中常用的工具,它可以使混凝土内部的空气被排出,从而提高混凝土的密实性和强度。
正确使用振动棒振捣混凝土是确保施工质量的重要环节。
本文将介绍正确使用振动棒振捣混凝土的技巧方法。
一、选择适当的振动棒在选择振动棒时,应根据混凝土的类型和施工环境选用适当的振动棒。
通常,振动棒的直径应小于混凝土的最大骨料粒径,以确保振动棒能够深入到混凝土内部。
同时,振动棒的长度也应根据混凝土的浇注厚度而定。
在选择振动棒时,还应注意振动棒的质量和品牌,选择质量可靠的品牌和制造商。
二、准备工作在使用振动棒前,应先将混凝土浇注到模板中,并用平板振捣机进行初步振捣,以排出混凝土内的大部分空气。
然后,将振动棒插入混凝土中,注意插入的深度应不少于振动棒直径的一半,以确保振动棒能够深入到混凝土内部。
三、操作技巧1. 操作振动棒前,应先将振动棒插入混凝土中,然后再启动振动棒。
在启动振动棒前,应先将振动棒浸入混凝土中,避免空气被吸入振动棒内部,影响振动效果。
2. 操作振动棒时,应将振动棒从混凝土中缓慢抽出,每次抽出的深度不应超过振动棒直径的一半。
在抽出振动棒的同时,应使振动棒沿着混凝土表面缓慢移动,以确保混凝土内部的空气被充分排出。
3. 操作振动棒时,应尽量避免在混凝土中留下空隙和孔洞。
如果出现空隙和孔洞,应及时用手工捣实或用平板振捣机进行振捣。
4. 在振动棒操作过程中,操作人员应站在混凝土旁边,以便观察振动棒的振动情况和混凝土表面的变化。
如果发现混凝土表面出现泡沫、裂缝或不均匀,应及时停止振动棒的操作,进行修整和调整。
5. 在振动棒操作过程中,应注意振动棒的位置和深度。
如果振动棒的位置或深度不正确,会影响到混凝土的密实性和强度。
因此,操作人员应时刻关注振动棒的位置和深度,并进行调整和修正。
四、注意事项1. 操作振动棒时,应注意安全。
振动棒操作时应佩戴防护手套和护目镜,避免混凝土溅入眼睛和皮肤。
混凝土浇筑施工、震动器使用方法攻略浇筑的一般要求浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过2m 时必须采取加串筒措施。
浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。
浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。
一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,大不超过500mm,平板振动器的分层厚度为200mm。
使用插入式震动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀震实,移动间距不大于震动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间接缝,平板震动器的移动间距应能保证震动器的平板覆盖以震实部分边缘。
浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇,其间歇时问应尽量缩短。
并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。
浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。
底板混凝土浇筑方法混凝土浇筑以两台混凝土输送泵向地下室输送为主,塔吊配合吊运,采用商品混凝土供料。
采用分段分层连续浇筑的方法,地下室二层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进;第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA轴向D轴推进。
地下室一层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进;第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA轴轴向U轴推进。
三台输送泵各自的浇筑方向。
混凝土浇筑前准确掌握天气情况,避开雨天,尽量安排底板筒体部位混凝土在夜间浇筑,以降低较厚处混凝土内部水化热。
浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台,严禁直接踩踏钢筋,通道谁打谁拆,浇注混凝土时,模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班,如有位移、变形应及时处理,确保混凝土质量。
混凝土振动棒标准使用方法混凝土振动棒是建筑施工中常用的工具,它能够将混凝土中的气泡排除,提高混凝土的密实度和强度,从而保证混凝土结构的稳定性。
本文将详细介绍混凝土振动棒的标准使用方法,包括准备工作、操作步骤、注意事项等。
一、准备工作1.选择合适的振动棒振动棒的长度和直径应根据混凝土浇注的厚度和密度来选择。
一般来说,振动棒的直径应为混凝土厚度的1/3到1/2,长度应为混凝土厚度的2-3倍。
如果振动棒太长或太短,会导致混凝土不均匀或振动不到位。
2.检查振动棒在使用振动棒之前,应检查振动棒的表面是否有损坏、裂缝或锈蚀,同时检查电缆是否完好无损。
如有损坏,应立即更换。
3.准备混凝土在使用振动棒之前,应先将混凝土倒入模板中,然后用平头铲或其他工具将混凝土平整,以确保混凝土的密实度和均匀度。
二、操作步骤1.插入振动棒将振动棒缓慢插入混凝土中,直到振动棒的底部触及模板底部。
插入的深度应为振动棒长度的1/2-2/3。
插入的过程中应避免过于迅速或突然,以免损坏振动棒或使混凝土产生过多的波动。
2.振动混凝土当振动棒插入到混凝土中后,应将振动棒握紧,然后按下开关,开始振动混凝土。
振动的时间应根据混凝土的厚度和密度来确定,通常为30秒到1分钟。
振动的过程中应尽量保持振动棒水平,避免产生不均匀的振动。
3.拔出振动棒当振动时间结束后,应将振动棒缓慢拔出,同时注意混凝土表面的状况,确保混凝土表面光滑平整,没有气泡或空洞。
拔出振动棒的过程中应避免过于迅速或突然,以免损坏振动棒或使混凝土产生过多的波动。
4.移动振动棒在振动混凝土的过程中,应注意移动振动棒的位置,以便将振动深度和范围扩大到整个混凝土表面。
移动振动棒的速度应适当,避免过快或过慢。
三、注意事项1.安全注意事项在使用振动棒的过程中,应注意安全。
振动棒应使用专业人员操作,操作时应戴上手套、安全眼镜等防护用品。
同时,应确保振动棒的电缆和插头完好无损,避免发生电击事故。
2.混凝土质量控制振动混凝土的过程中,应注意混凝土的质量控制。
混凝土震动棒的使用方法I. 简介混凝土震动棒是一种常用的混凝土工具,用于在混凝土中排除空气泡和杂质,提高混凝土的密实性和强度。
本文将介绍混凝土震动棒的使用方法。
II. 使用前的准备1. 确认混凝土的浇筑方式和位置,以便选择合适的震动棒。
2. 确认震动棒的电源和电压,以及是否需要接地。
3. 检查震动棒的外观和连接部分是否有裂纹或松动现象。
4. 准备好必要的安全装备,如手套、护目镜、耳塞等。
III. 使用步骤1. 将震动棒插入混凝土中,不要插入过深或过浅。
2. 按下震动棒的开关,震动棒将开始工作。
3. 慢慢将震动棒从混凝土中抽出,以便充分排除空气泡和杂质。
4. 在震动棒工作期间,注意观察混凝土表面的状态,及时调整震动棒的位置和震动时间。
5. 在工作完成后,关闭震动棒的开关,将震动棒从混凝土中取出。
IV. 注意事项1. 震动棒的插入深度应根据混凝土的厚度和密度适当调整。
2. 震动棒的震动时间应根据混凝土的类型和浇筑方式适当调整。
3. 在使用震动棒时,应保持身体平衡,避免失去平衡或滑倒。
4. 在使用震动棒时,应注意周围环境的安全,避免碰撞或触电等危险。
5. 在清洗震动棒时,应注意避免水进入电机部分,以免损坏设备。
V. 维护保养1. 在震动棒使用后,应及时清洗和维护设备,以延长使用寿命。
2. 在存放震动棒时,应放置在干燥通风的地方,避免受潮或受损。
3. 定期检查震动棒的电源和电压,以及连接部分是否正常。
4. 定期更换震动棒的配件,如电线、电极等。
VI. 总结混凝土震动棒是一种常用的混凝土工具,使用方法简单,但需要注意一些细节和安全事项。
在使用前应做好准备工作,使用时应根据混凝土的类型和浇筑方式适当调整震动棒的插入深度和震动时间。
在使用后应及时清洗和维护设备,以延长使用寿命。
打混凝土振动棒的操作流程一、准备工作1. 确认施工现场在施工现场,要确认混凝土浇筑的位置、混凝土浇筑计划,以及周围的环境和安全措施。
2. 振动棒的准备检查振动棒的外观、电源线及插头是否完好,查看手动振动棒是否有损坏。
确认振动棒的电源线是否接地良好,以及电源插座的电压是否与振动棒的额定电压相符,如果有问题需要及时处理。
3. 个人防护措施在操作混凝土振动棒时需要佩戴好个人防护装备,包括头盔、工作服、手套、耳塞和防护眼镜等。
二、操作流程1. 安装固定振动棒将振动棒插入设计好的位置,并通过固定装置将振动棒牢固地固定在模板上。
确保振动棒与模板之间的距离符合要求,以免造成模板的位移。
2. 打开振动棒按下振动棒上的电源开关,确认振动棒正常开启并开始工作。
3. 进行振动作业从浇筑混凝土的一头开始,将振动棒插入混凝土中,深度一般为混凝土层的1/4至1/3处。
在振动棒尚未完全插入混凝土时,不要启动振动棒。
启动振动棒后,缓慢地向上抽出振动棒,同时保持振动棒稳定,并不断旋转振动棒以确保混凝土受到均匀的振动。
4. 移动振动棒当完成第一道振动后,将振动棒的插入位置向前移动一定的距离,继续进行振动作业。
在振动时,要确保振动棒的插入深度和振动轴线的垂直度。
5. 检查振动效果在振动作业结束后,要及时检查混凝土表面是否有气泡并排除,以确保混凝土的质量。
6. 关闭振动棒当振动作业完成后,按下振动棒上的电源关断开关,关闭振动棒。
7. 及时清洗振动棒在使用振动棒后,要及时清洗振动棒的表面,以免混凝土残渣对振动棒造成损害。
8. 做好安全防护在操作完毕后,要将振动棒和其他工作用具放置在指定的位置,并做好现场的清理工作,确保施工现场的整洁和安全。
以上就是使用混凝土振动棒的操作流程。
总的来说,操作混凝土振动棒要牢记安全第一、质量至上的原则,严格按照操作规程进行操作,确保施工现场的安全和施工质量。
同时,要定期对振动棒进行检查和保养,确保振动棒的正常工作,提高工作效率。
混凝土振动棒使用的规范方法混凝土振动棒是混凝土施工中常用的工具,用于排除混凝土中的气泡,提高混凝土密实度和均匀度。
下面将介绍混凝土振动棒使用的规范方法,包括前期准备、操作步骤和注意事项。
一、前期准备1.选择合适的振动棒:振动棒的直径应与混凝土浇注口的直径相同或略小,以确保振动效果。
振动棒的长度应根据混凝土浇注的深度确定,通常为混凝土深度的3倍左右。
2.安装振动棒:将振动棒插入混凝土中,并将振动棒与振动器连接。
振动器应能够提供充足的振动力,以确保混凝土的完全密实。
3.准备工作场地:在混凝土浇注前,要将工作场地清理干净,确保没有杂物和障碍物。
二、操作步骤1.振动前的检查:在振动前,应检查振动棒和振动器是否牢固连接,以及是否有损坏或松动的部件。
还要检查混凝土的状态,确保混凝土具有足够的流动性和均匀性。
2.振动方式:振动棒的插入方式应尽可能垂直,并避免斜插、歪插或扭曲插入。
在振动过程中,应将振动棒缓慢地插入混凝土中,并逐渐提高振动棒的高度,直到振动棒完全插入混凝土中。
3.振动时间和频率:振动时间和频率应根据混凝土的性质和浇注深度确定。
一般来说,振动时间应为每立方米混凝土振动2-3分钟,振动频率应为每分钟12000-15000次。
4.振动顺序:在振动时,应按照预定的顺序逐层振动。
一般情况下,先振动混凝土的四个角落,再从四周向中心逐步振动,最后振动表面。
5.振动棒拔出:在振动结束后,应缓慢地拔出振动棒,避免混凝土中形成空洞或裂缝。
三、注意事项1.安全注意事项:在振动过程中,应佩戴适当的防护装备,包括手套、护目镜、耳塞等。
同时要注意安全距离,避免振动棒碰到人或物。
2.振动深度:振动棒插入混凝土的深度应适当,过度插入可能会损坏混凝土结构,不足插入则会影响振动效果。
3.振动时间:振动时间过短会导致混凝土密实度不足,振动时间过长会导致混凝土过度密实,影响强度和耐久性。
4.振动频率:振动频率过低会导致混凝土密实度不足,振动频率过高会使混凝土内部产生过多的气泡,影响混凝土质量。
混凝土浇筑施工、震动棒使用方法、全攻落![优质文档首发]
一、浇筑的一般要求
1、浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过2m时必须采取加串筒措施。
3、浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。
4、浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。
一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,大不超过500mm,平板振动器的分层厚度为200mm。
5、使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。
振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
6、浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇,其间歇时问应尽量缩短。
并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。
7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。
二、底板混凝土浇筑方法
1、混凝土浇筑以两台混凝土输送泵向地下室输送为主,塔吊配合吊运,采用商品混凝土供料。
2、采用分段分层连续浇筑的方法,地下室二层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进;第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA轴向D轴推进。
地下室一层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进;第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA轴轴向U轴推进。
三台输送泵各自的浇筑方向如附图所示。
混凝土浇筑方向示意图
3、混凝土浇筑前准确掌握天气情况,避开雨天,尽量安排底板筒体部位混凝土在夜间浇筑,以降低较厚处混凝土内部水化热。
浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台,严禁直接踩踏钢筋,通道谁打谁拆,浇注混凝土时,模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班,如有位移、变形应及时处理,确保混凝土质量。
4、浇筑大于500厚混凝土底板时,应采用分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶的方式,见附图所示。
这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法,避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长,从而提高了泵送混凝土效率,对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用。
根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前、后布置两道振动器,前一道布置在卸料点,主要解决上部混凝土的捣实;后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。
随着混凝土浇筑的推进,振动器也相应的跟进,以确保整个高度混凝土的质量。
如附图所示。
混凝土振捣方法示意图
5、在后浇带处浇筑混凝土时,应先于施工缝表面抹水泥砂浆一层。
混凝土要避免直接靠近施工缝下料,机械振捣时,向施工缝处逐渐推进,加强对施工缝接缝处的捣实,使其紧密结合。
6、大体积混凝土混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水,若发现表面泌水过多,应及时调整水灰比,混凝土浇至顶端时的泌水排除如附图所示。
混凝土泌水排除示意图
7、大体积混凝土浇筑其表面水泥浆较厚,在混凝土浇筑结束后,要认真处理,经2~4小时左右,初步按标高用长刮尺刮平,初凝前用铁滚筒碾压数遍,再用木抹子收平压实,以闭合收水裂缝,约12小时后,再覆盖塑料布、麻袋,充分浇水湿润养护。
三、柱、墙混凝土浇筑
1、柱、墙浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。
砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内。
2、柱墙混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm左右。
混凝土下料点应分散布置循环推进,连续进行。
3、浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高大体一致。
混凝土振捣要均匀密实,特别是墙厚较小,门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位,应采用Φ25振动棒,其它墙梁部位采用Φ50振动棒,考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣,可事先将窗洞下口留成活口,待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。
振捣时,振动棒应距洞边300mm
以上,并从两侧同时振捣,以防止洞口变形。
大洞口下部模板应开口并补充振捣。
4、构造柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300mm。
5、浇筑粱板混凝土时,墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工,分界面在墙柱边500处如图。
墙柱与梁板不同结点处
四、梁、板混凝土浇筑
1、肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用赶浆法推进,先将梁分层浇筑成阶梯,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。
2、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。
注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。
振捣完毕,用刮尺或拖板抹平表面。
3、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时,使其获得初步沉实,再继续浇筑。
4、施工缝设置:宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内,施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。
单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。
5、施工缝用木板、钢丝网挡牢。
6、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时,才允许继续浇筑。
7、在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净。
排除积水后,先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。
五、楼梯混凝土浇筑
(1)、楼梯段混凝土自下而上浇筑。
由于楼梯踏步采用封闭式模板,故在踏步面开门子洞。
底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进。
(2)、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。
(3)、施工缝位置:根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。
结语:任何一个人,都要必须养成自学的习惯,即使是今天在学校的学生,也要养成自学的习惯,因为迟早总要离开学校的!自学,就是一种独立学习,独立思考的能力。
行路,还是要靠行路人自己。
事实表明,习惯左右了成败,习惯改变人的一生。
在现实生活中,大多数的人,对学习很难做到学而不厌,学习不是一朝一夕的事,需要坚持。
希望大家坚持到底,现在需要沉淀下来,相信将来会有更多更大的发展前景。
本文由王敏老师编辑整理,感谢大家的支持!。