SG-T006混凝土灌注桩混凝土浇注施工记录
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混凝土灌注桩混凝土浇筑施工记录一、工程概况工程名称:_____工程地点:_____建设单位:_____设计单位:_____监理单位:_____施工单位:_____本次施工的混凝土灌注桩数量为_____根,桩径为_____mm,桩长为_____m,混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、人员配备现场施工人员包括混凝土工_____人、钢筋工_____人、木工_____人、电工_____人、测量员_____人、质检员_____人等,各工种人员均经过专业培训,具备相应的资质和施工经验。
2、机械设备混凝土浇筑采用的机械设备有混凝土搅拌运输车_____辆、混凝土输送泵_____台、插入式振捣器_____台、吊车_____台等。
所有机械设备均性能良好,运行正常,并经过了严格的调试和检验。
3、材料准备混凝土采用商品混凝土,由_____搅拌站供应。
混凝土配合比经过设计和试验验证,符合设计要求和施工规范的规定。
水泥采用_____品牌,强度等级为_____;砂为_____砂,细度模数为_____;石子为_____石子,粒径为_____mm;外加剂为_____,掺量为_____%。
钢筋采用_____品牌,规格型号为_____,质量符合国家标准和设计要求。
4、现场准备桩孔已经完成成孔、清孔和钢筋笼安装等工序,并经过了验收,符合设计和施工规范的要求。
现场场地平整,道路畅通,水电供应正常。
浇筑混凝土前,对桩孔进行了再次检查,确保孔底无沉渣、积水等。
三、混凝土浇筑施工过程1、混凝土搅拌和运输混凝土在搅拌站按照配合比进行搅拌,搅拌时间不少于_____分钟。
搅拌完成后,由混凝土搅拌运输车运输至施工现场。
在运输过程中,搅拌运输车保持罐体匀速转动,以防止混凝土离析。
到达施工现场后,对混凝土的坍落度和和易性进行检测,坍落度控制在_____mm 范围内,和易性良好的混凝土方可进行浇筑。
2、混凝土浇筑混凝土浇筑采用导管法,导管直径为_____mm,节长为_____m,底管长度不小于_____m。
钢筋混凝土钻孔灌注桩施工记录在建筑工程领域,钢筋混凝土钻孔灌注桩是一种常用的基础形式,因其具有承载力高、稳定性好、适应性强等优点,被广泛应用于各类建筑物和桥梁的基础工程中。
以下将详细记录一次钢筋混凝土钻孔灌注桩的施工过程。
一、工程概况本次施工的工程项目为_____,位于_____。
该工程设计采用钢筋混凝土钻孔灌注桩基础,共计_____根桩,桩径为_____mm,桩长为_____m,混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、场地平整施工前,对施工现场进行了平整处理,清除了地表的杂物和障碍物,确保施工场地的平整度和稳定性。
2、测量放线根据设计图纸,使用全站仪等测量仪器,准确放出桩位的中心线和控制点,并设置了明显的标志。
3、设备选型根据工程地质条件和桩的设计要求,选用了合适型号的钻孔灌注桩机,并配备了相应的泥浆制备、灌注等设备。
4、材料准备提前准备了符合要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料,并进行了质量检验和复试。
三、施工工艺流程1、埋设护筒首先,在桩位处埋设钢护筒,护筒的内径比桩径大_____mm,护筒的埋深一般为_____m,护筒顶端高出地面_____mm。
护筒的作用是固定桩位、保护孔口、防止孔壁坍塌。
2、钻进成孔启动钻孔灌注桩机,按照设计的桩径和桩长进行钻进。
在钻进过程中,不断注入泥浆,以保持孔内的水压平衡和护壁。
同时,根据地质情况,调整钻进速度和钻进压力,确保成孔质量。
3、清孔当钻孔达到设计深度后,进行清孔。
清孔的目的是清除孔底的沉渣和泥浆,保证桩底的承载力。
清孔采用换浆法,即向孔内注入清水或稀泥浆,置换出孔内的稠泥浆和沉渣。
清孔后的泥浆比重应控制在_____范围内,孔底沉渣厚度应小于_____mm。
4、钢筋笼制作与安装在钢筋加工场,按照设计图纸制作钢筋笼。
钢筋笼的主筋、箍筋、加强筋等应符合设计和规范要求。
制作完成后,采用吊车将钢筋笼吊运至孔口,并缓慢下放至孔内。
钢筋笼的安装位置应准确,其顶面和底面的标高偏差应控制在_____mm 以内。
施工单位用表——xx用表建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002地下防水工程质量验收规范 GB50208-2011砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010屋面工程质量验收规范 GB50207-2012SG—T001 钢筋混凝土预制桩检验批质量验收记录xx建设厅制SG—T001填写说明一、本表适用于地基与基础分部工程桩基础子分部中钢筋混凝土预制桩分项工程检验批的验收。
二、检验批构成条件:检验批应由同一单位工程采用的桩结构形式相同、打(压)入桩施工工艺和机具相同的钢筋混凝土预制桩构成。
三、填写要求:1.主控项目“桩体”质量检验主要指由第三方法定检测机构对成桩桩身完整性检测结果,确认成桩是否存在裂缝、蜂窝、狗洞等缺陷,及根据应力波在混凝土中的传播速度对桩身混凝土强度的推定结论。
抽检数量不少于总桩数的10%,且不少于10根,每个柱子承台下不得少于1根。
“xx”指由第三方法定检测机构对成桩单桩竖向xx进行的检验结果。
xx 的检验方法应由建设、设计、施工、监理、检测单位根据有关国家规范、地方法规和工程地质情况共同确定,可以是静荷载试验方法,也可采用可靠的间接试验方法。
检测数量应符合相关规定。
“桩位偏差”分为盖有基础梁的桩和群桩基础两种情况。
由施工项目专业质量检查员抽样测试,填写记录。
监理工程师复核检查。
“桩位偏差”以基准桩为测量基准点并在整个单位工程钢筋混凝土预制桩施工结束后测量。
(1)从该检验批中抽取明显偏位的10根成桩,测量其中心点偏离基础梁的中心线的垂直距离,记录在“垂直基础梁的中心线”栏内;(2)以基准桩为测量基准点,测量上述10根成桩其中心点沿基础梁的中心线方向的偏离值,记录在“沿基础梁的中心线”栏内。
混凝土灌注桩施工记录工程名称:洛阳升龙广场C区1#楼商业裙房及地下车库桩设计数:Ф800 施工班组:洛阳百坚岩土工程有限公司施工单位:(章)项目技术负责人:施工员:质量监督注册登记号:20123759 洛阳市建筑工程质量监督站监制混凝土灌注桩施工记录工程名称:洛阳升龙广场C区1#楼商业裙房及地下车库桩设计数:Ф800 施工班组:洛阳百坚岩土工程有限公司施工单位:(章)项目技术负责人:施工员:质量监督注册登记号:20123759 洛阳市建筑工程质量监督站监制混凝土灌注桩施工记录工程名称:洛阳升龙广场C区1#楼商业裙房及地下车库桩设计数:Ф800 施工班组:洛阳百坚岩土工程有限公司施工单位:(章)项目技术负责人:施工员:质量监督注册登记号:20123759 洛阳市建筑工程质量监督站监制混凝土灌注桩施工记录工程名称:洛阳升龙广场C区1#楼商业裙房及地下车库桩设计数:Ф800 施工班组:洛阳百坚岩土工程有限公司施工单位:(章)项目技术负责人:施工员:质量监督注册登记号:20123759 洛阳市建筑工程质量监督站监制混凝土灌注桩施工记录工程名称:洛阳升龙广场C区1#楼商业裙房及地下车库桩设计数:Ф800 施工班组:洛阳百坚岩土工程有限公司施工单位:(章)项目技术负责人:施工员:质量监督注册登记号:20123759 洛阳市建筑工程质量监督站监制混凝土灌注桩施工记录工程名称:洛阳升龙广场C区1#楼商业裙房及地下车库桩设计数:Ф800 施工班组:洛阳百坚岩土工程有限公司施工单位:(章)项目技术负责人:施工员:质量监督注册登记号:20123759 洛阳市建筑工程质量监督站监制混凝土灌注桩施工记录工程名称:洛阳升龙广场C区1#楼商业裙房及地下车库桩设计数:Ф800 施工班组:洛阳百坚岩土工程有限公司施工单位:(章)项目技术负责人:施工员:质量监督注册登记号:20123759 洛阳市建筑工程质量监督站监制混凝土灌注桩施工记录工程名称:洛阳升龙广场C区1#楼商业裙房及地下车库桩设计数:Ф800 施工班组:洛阳百坚岩土工程有限公司施工单位:(章)项目技术负责人:施工员:质量监督注册登记号:20123759 洛阳市建筑工程质量监督站监制混凝土灌注桩施工记录工程名称:洛阳升龙广场C区1#楼商业裙房及地下车库桩设计数:Ф800 施工班组:洛阳百坚岩土工程有限公司施工单位:(章)项目技术负责人:施工员:质量监督注册登记号:20123759 洛阳市建筑工程质量监督站监制混凝土灌注桩施工记录工程名称:洛阳升龙广场C区1#楼商业裙房及地下车库桩设计数:Ф800 施工班组:洛阳百坚岩土工程有限公司施工单位:(章)项目技术负责人:施工员:质量监督注册登记号:20123759 洛阳市建筑工程质量监督站监制混凝土灌注桩施工记录工程名称:洛阳升龙广场C区1#楼商业裙房及地下车库桩设计数:Ф800 Ф600施工班组:洛阳百坚岩土工程有限公司施工单位:(章)项目技术负责人:施工员:质量监督注册登记号:20123759 洛阳市建筑工程质量监督站监制混凝土灌注桩施工记录工程名称:洛阳升龙广场C区1#楼商业裙房及地下车库桩设计数:Ф600 施工班组:洛阳百坚岩土工程有限公司施工单位:(章)项目技术负责人:施工员:质量监督注册登记号:20123759 洛阳市建筑工程质量监督站监制混凝土灌注桩施工记录工程名称:洛阳升龙广场C区1#楼商业裙房及地下车库桩设计数:Ф600 施工班组:洛阳百坚岩土工程有限公司施工单位:(章)项目技术负责人:施工员:质量监督注册登记号:20123759 洛阳市建筑工程质量监督站监制混凝土灌注桩施工记录工程名称:洛阳升龙广场C区1#楼商业裙房及地下车库桩设计数:Ф600 施工班组:洛阳百坚岩土工程有限公司施工单位:(章)项目技术负责人:施工员:质量监督注册登记号:20123759 洛阳市建筑工程质量监督站监制混凝土灌注桩施工记录工程名称:洛阳升龙广场C区1#楼商业裙房及地下车库桩设计数:Ф600 施工班组:洛阳百坚岩土工程有限公司施工单位:(章)项目技术负责人:施工员:质量监督注册登记号:20123759 洛阳市建筑工程质量监督站监制混凝土灌注桩施工记录工程名称:洛阳升龙广场C区1#楼商业裙房及地下车库桩设计数:Ф600 施工班组:洛阳百坚岩土工程有限公司施工单位:(章)项目技术负责人:施工员:质量监督注册登记号:20123759 洛阳市建筑工程质量监督站监制混凝土灌注桩施工记录工程名称:洛阳升龙广场C区1#楼商业裙房及地下车库桩设计数:Ф600 施工班组:洛阳百坚岩土工程有限公司施工单位:(章)项目技术负责人:施工员:质量监督注册登记号:20123759 洛阳市建筑工程质量监督站监制混凝土灌注桩施工记录工程名称:洛阳升龙广场C区1#楼商业裙房及地下车库桩设计数:Ф600 施工班组:洛阳百坚岩土工程有限公司施工单位:(章)项目技术负责人:施工员:质量监督注册登记号:20123759 洛阳市建筑工程质量监督站监制混凝土灌注桩施工记录工程名称:洛阳升龙广场C区1#楼商业裙房及地下车库桩设计数:Ф600 施工班组:洛阳百坚岩土工程有限公司施工单位:(章)项目技术负责人:施工员:质量监督注册登记号:20123759 洛阳市建筑工程质量监督站监制混凝土灌注桩施工记录工程名称:洛阳升龙广场C区1#楼商业裙房及地下车库桩设计数:Ф800 施工班组:洛阳百坚岩土工程有限公司施工单位:(章)项目技术负责人:施工员:质量监督注册登记号:20123759 洛阳市建筑工程质量监督站监制混凝土灌注桩施工记录工程名称:洛阳升龙广场C区1#楼商业裙房及地下车库桩设计数:Ф800 施工班组:洛阳百坚岩土工程有限公司施工单位:(章)项目技术负责人:施工员:质量监督注册登记号:20123759 洛阳市建筑工程质量监督站监制混凝土灌注桩施工记录工程名称:洛阳升龙广场C区1#楼商业裙房及地下车库桩设计数:Ф800 施工班组:洛阳百坚岩土工程有限公司施工单位:(章)项目技术负责人:施工员:质量监督注册登记号:20123759 洛阳市建筑工程质量监督站监制混凝土灌注桩施工记录工程名称:洛阳升龙广场C区1#楼商业裙房及地下车库桩设计数:Ф800 施工班组:洛阳百坚岩土工程有限公司施工单位:(章)项目技术负责人:施工员:质量监督注册登记号:20123759 洛阳市建筑工程质量监督站监制。
第1篇一、工程概况项目名称:XX大厦工程地点:XX市XX区建设单位:XX房地产开发有限公司施工单位:XX建筑工程有限公司监理单位:XX建设监理有限公司二、工程背景XX大厦工程于2021年10月1日开工,预计2024年6月30日竣工。
本工程为地上30层,地下3层,总建筑面积约10万平方米。
本次施工记录主要针对主体结构混凝土浇筑工程进行详细记录。
三、施工时间2021年10月15日至2022年2月15日四、施工内容1. 地基处理:对施工现场进行平整、排水,确保地基承载力满足设计要求。
2. 模板工程:根据施工图纸及现场实际情况,制作各类模板,并按顺序进行安装。
3. 钢筋工程:按照施工图纸及规范要求,绑扎各类钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
4. 混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,保证混凝土质量及浇筑速度。
五、施工过程1. 混凝土原材料准备:检查水泥、砂、石子等原材料的质量,确保符合设计要求。
2. 混凝土拌合:按照配合比进行拌合,确保混凝土强度、和易性等性能满足要求。
3. 模板安装:在模板安装前,对模板进行清洗、脱模剂涂抹等处理,确保模板质量。
4. 钢筋绑扎:按照施工图纸及规范要求,绑扎各类钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
5. 混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,分层浇筑,每次浇筑厚度不超过30cm,并采用插入式振捣器进行振捣。
6. 混凝土养护:浇筑完成后,覆盖塑料薄膜进行养护,养护时间不少于7天。
七、质量控制1. 混凝土强度:每批混凝土取样检测,确保强度满足设计要求。
2. 模板工程:模板安装牢固,无变形、漏浆现象。
3. 钢筋工程:钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
4. 混凝土浇筑:分层浇筑,振捣密实,无蜂窝、麻面等缺陷。
八、施工总结1. 本工程混凝土浇筑施工过程中,严格按照设计要求及规范进行操作,确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量控制,及时发现并解决问题,确保工程顺利进行。
3. 施工过程中,注重安全生产,严格执行各项安全规定,确保施工人员安全。
混凝土灌注桩施工记录施工单位:XXX建筑公司施工地点:XXX工程项目一、施工前准备1.确认施工图纸,了解施工桩型和桩长等技术要求。
2.编制施工计划,安排人员和设备的调度。
3.检查施工设备和机械的工作状态,确保施工顺利进行。
4.将施工现场进行临时封闭,确保安全施工。
二、施工过程记录1.施工日期:XXXX年XX月XX日气候条件:晴天施工人员:主持人员:XXX进场人员:XXX、XXX、XXX2.确认施工现场后,开始进行场地地质勘探。
地质勘探数据:XXX3.开始进行灌注桩的施工。
a.确定桩位,标志出桩点,并通过GPS进行精确定位。
b.进行基桩的挖掘,按照设计要求进行土方开挖,并对土方进行堆放和标注。
c.清理桩孔,使用水泥搅拌机进行搅拌灌注,按照设计要求控制水泥的配合比例。
d.进行桩笔的制作,按照设计要求制作桩笔,并标注桩号和尺寸规格。
e.进行钢筋绑扎工作,按照设计要求进行钢筋的绑扎,并在桩笔上进行标注。
f.进行混凝土灌注作业,使用混凝土泵进行泵送,按照设计要求进行灌注。
g.完成灌注后,对灌注桩进行养护,保持施工现场清洁,并进行标注和记录。
h.施工过程中,注意安全措施,保证施工人员的安全。
4.桩长和质量的检测a.使用尺子对每根灌注桩进行测量,确认桩长是否符合设计要求,并记录在册。
b.对灌注桩进行质量检测,使用锤击法和超声波法进行检测,确认桩身强度合格。
5.施工总结和整理a.对施工过程进行总结,评估施工进展和施工质量。
b.整理施工记录,包括施工日期、气候条件、施工人员、施工过程和质量检测结果等。
c.根据施工记录,编写施工报告,并提交给相关部门。
三、施工中遇到的问题及处理在施工过程中,可能会遇到一些问题,例如地质条件恶劣、施工设备故障等。
以下是本次施工中遇到的问题及处理措施:1.问题:地质条件较为复杂,无法正常进行桩孔的开挖。
处理:加大挖掘机的施工力度,增加挖掘机的功率,配合其他工具进行开挖。
2.问题:施工设备发生故障,导致施工进度延误。
混凝土灌注桩施工记录
一、引言
混凝土灌注桩是一种常用的地基处理方法,广泛应用于建筑、
桥梁、港口等工程中。
本文旨在记录混凝土灌注桩施工过程中的关
键步骤、注意事项和施工记录。
二、施工准备
1. 前期准备
在混凝土灌注桩施工前,需要做好以下准备工作:
- 现场勘测和设计:根据工程需求进行现场勘测,确定桩基位置、尺寸和数量,并进行灌注桩设计。
- 材料准备:采购符合要求的混凝土材料、钢筋等。
- 施工方案编制:制定详细的施工方案,包括施工工序、施工时间等。
2. 施工人员调配
确保施工人员具备相应的技术资质和经验,并合理安排施工队伍,明确各岗位职责。
三、施工步骤
1. 桩基布置
根据设计要求,在地面上标示出桩基的位置,并进行精确测量。
在桩基位置挖槽,保持底部平坦。
如有需要,可以进行底面加固。
2. 钢筋加工和安装
根据设计图纸,对钢筋进行加工,并按照预定的布置方式安装
在挖槽内。
确保钢筋的位置、长度和间距符合设计要求,并采取必
要的加固措施。
3. 灌注混凝土
在钢筋安装完毕后,开始进行混凝土灌注工作。
根据设计要求,准备好符合要求的混凝土,并倒入挖槽内。
在灌注过程中,要注意
混凝土的均匀性和密实性,避免出现空洞和松散现象。
4. 养护与验收。
第1篇一、工程概况工程名称:XX项目施工单位:XX有限公司浇筑部位及构件名称:XX楼主体结构混凝土数量:500立方米水泥品种及标号:P.O 42.5当班完成量:500立方米混凝土(标号):C30捣固方法:插入式振动棒捣固拌和方法:强制式搅拌机搅拌施工日期:2023年10月15日养护情况:采用塑料薄膜覆盖养护拆模日期:2023年10月22日混凝土配合比(混凝土配合比设计报告单编号):XX-XX 材料:水泥、砂、石、水、外加剂水泥:XX牌P.O 42.5水泥,数量200袋砂:XX河砂,细度模数2.6,数量300立方米石:XX碎石,粒径5-25mm,数量600立方米水:自来水,数量100立方米外加剂:XX高效减水剂,数量5立方米每盘数量:1立方米每立方米数量:500立方米试块数量、编号及实验结果:共制作混凝土试块6组,编号分别为1、2、3、4、5、6,试验结果均符合设计要求。
试块留置组数:3组试压报告编号及龄期:XX-XX,龄期为28天同条件养护:塑料薄膜覆盖养护标准养护:标准养护室养护备注:技术负责人:XX;试验员工长:XX二、施工过程1. 施工前准备(1)对浇筑部位进行清理,确保表面平整、无杂物。
(2)检查模板、钢筋等材料,确保符合设计要求。
(3)测量浇筑部位尺寸,确保浇筑范围准确。
2. 混凝土运输(1)采用混凝土搅拌车运输,确保混凝土在运输过程中不产生离析。
(2)混凝土运输时间控制在30分钟内,避免长时间运输导致混凝土性能下降。
3. 混凝土浇筑(1)采用分层浇筑法,每层厚度控制在30cm以内。
(2)在浇筑过程中,确保混凝土均匀分布,避免出现空洞、蜂窝等现象。
(3)采用插入式振动棒捣固,确保混凝土密实。
4. 养护(1)采用塑料薄膜覆盖养护,保持混凝土表面湿润。
(2)养护时间不少于7天,确保混凝土强度达到设计要求。
5. 拆模(1)在养护期满后,检查混凝土强度,确保达到设计要求。
(2)采用人工拆模,注意拆模过程中避免损坏混凝土表面。