沃德CNC刀具加工参数及深度能力表

0.3 15000 5000 0.2 15000 5000
0.1 18000 5000 0.07 18000 5000
精雕机少用
刀具参数
刀具类型 刀具名称 小魔王刀把 D10R0.4 小魔王刀把 D10R0.4 小魔王刀把 D8R0.4 小魔王刀把 D8R0.4 小魔王刀把 R5 小魔王刀把 R5 小魔王刀把 R4 小魔王刀把 R4
CNC刀具参数表
进给率 2000 2000 1800 2000 2000 1800 2000 1800 2000 2000 1500 2000 1500 2000 1500 2000 1500 1500 1500 2000 1800 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000
涂层合金刀 D6 涂层合金刀 D5 涂层合金刀 D4 涂层合金刀 D3 涂层合金刀 D2 涂层合金刀 D1.5 涂层合金刀 D1 涂层合金刀 R6 涂层合金刀 R5 涂层合金刀 R4 涂层合金刀 R3 涂层合金刀 R2.5 涂层合金刀 R2 涂层合金刀 R1.5 涂层合金刀 R1 涂层合金刀 R0.75 涂层合金刀 R0.5
柄径 12 10 12 10 12 10 12 10
刀长 110 50 110 80 110 50 110 80
刃长
普通机
开粗/中光 进刀 量 转速
涂层合金刀 D12
12 75 25 0.3 1600
涂层合金刀 D10
10 70 25 0.3 1800
涂层合金刀 D8
8 60 21 0.25 2200
0.06 3000 0.05 3200 0.04 3500 0.025 3500 0.02 3800 0.015 4000 0.015 4000 0.1 2200 0.08 2200 0.07 2600 0.06 3000 0.05 3200 0.04 3500 0.03 3800 0.02 4000 0.02 4200 0.015 4200

碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 1
材料
刀具切削进给参数表: 碳素合金结构钢(HRC ＜20＝ 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 2 碳素合金结构钢(HRC ＜20)
合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 3 刀具切削进给参数表:
碳素合金结构钢(HRC＜20＝合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 4
碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 5
碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 6
碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 7
碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 8
碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 9
碳素合金结构钢(HRC＜20＝合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 10。

≤60
≤50
≤45
≤35
≤30
≤28
≤25
≤25
≤20
≤15
≤6
≤4
开粗
S4500 S7500 S8000 S8000 S8500 S8500 S9000 S8500 S8500 S8500 S9000 S8500 S8500 S9000 S9500 S9000 S11000 S11000 S10000 S8000 S12000 S12000 S12000 S11000 S12000 S12000 S12000 S11000 S15000 S15000 S15000 S14000 S15000 S15000 S15000 S15000
≤15
R6 R5 R4 R3 R2.5 R2 R1.5 R1 R0.75 R0.5 R0.3 R0.2
中光 光刀 开粗 中光 光刀 开粗 中光 光刀 开粗 中光 光刀 开粗 中光 光刀 开粗 中光 光刀 开粗 中光 光刀 开粗 中光 光刀 开粗 中光 光刀 开粗 中光 光刀 开粗 中光 光刀 开粗 中光 光刀
F4000 F3000 F2500 F1000 F6000 F3500 F3000 F1000 F6000 F3500 F3000 F1000 F5000 F3500 F3000 F1000 F5000 F3000 F2800 F1000 F3500 F3000 F2800 F900 F3500 F3000 F2800 F900 F2800 F2500 F2000 F600 F2000 F1800 F1500 F500
Ø16R0.8
Ø12R0.3
Ø10R0.3
Ø8R0.3
Ø6R0.3
Ø4R0.2
Ø3R0.2

Φ25 总长125*刃长60MM
Φ3 总长60*刃长12MM*Φ6柄
Φ4 总长60*刃长12MM*Φ6柄 两刃白钢铣刀
Φ5 总长60*刃长15MM*Φ6柄
Φ6 总长62*刃长18MM
Φ10 总长75*刃长30MM
白钢粗刀 (粗加工专用)
Φ12 Φ16 Φ20
总长85*刃长30MM 总长95*刃长42MM 总长110*刃长45MM
CNC标准刀具切削参数参考表
最大 伸出 长度 每层
切深
25 0.15
粗加工
步距 进给F
0.4
350
加工铝合金材料
光平面
转速S 8000
每层 切深
0.2
步距 0.7
进给F 500
30 0.2
0.2
500
8000 0.3
1
500
30 0.3
1.5
600
7500 0.4 1.5
800
30 0.5
2.5
800
5
1200
80 1.5
7
1200 4500 1
7
1500
75
2
9
1000 4000 2
9
1800
90
2
10
1200 4000 2
10
2000
50
1
8
1000 4000 2
8
1200
65 1.5
10
1000
4000
2
10
1400
转速S
8000 8000 7500 7500 7000 7000 6500 6500 5500 5000 4500 4500 4000

转速(S) 10000 12000 13000 13500 14500 转速(S) 15000 13000 13500 15000
1200
Z0.8S0.12
1200
Z0.7S0.1
1000
Z0.5S0.1
1000
Z0.45S0.1
1600
Z0.4S0.1
1500
Z0.25S0.07
1800
Z0.20S0.07
Z0.3/0.15S0.0 8
粗/精
￠10
50
1200
1000
Z0.30/0.12S0. 08
粗/精
￠8
30
1500
1000
Z0.25/0.10S0. 06
粗/精
￠6
25
1600
800
Z0.2/0.10S0.0 5
粗/精
￠4
20
2000
800
Z0.1
精
刀径
刀具留长
转速(S) 走刀速度(F) 步进量(mm)
粗/精 粗/精 粗/精 粗/精
加工形式
粗 粗 粗 粗 粗 粗/精 粗/精 粗/精 加工形式 粗/精 粗/精 粗/精 粗/精 粗/精 粗/精 粗/精
0.15/0.1
4500
0.10/0.07
走刀速度(F) 步进量(mm)
6000
0.25/0.15
6500
0.25/0.15
8000
0.15/0.1
8000
0.15/0.08
刀具留长
70 65 60 50 40 25 20 10 刀具留长 65 60 50 40 25 20 10
转速(S)
12000 12000 12000 13000 14000 15000 15000 15000 转速(S) 15000 15000 13000 15000 15000 15000 15000

1800 1600 0.45 1800 1600 0.25 1750 1200 0.25 1800 1500 0.2 1800 1500 0.6 2100 1600 0.2
1800 1500 0.45 1800 1600 0.18 1800 1200 0.3 1800 1500 0.16 1800 1500 0.6 2200 1600 0.18
白钢平底普长刀 1400
1000 0.35 1200 800 0.3 2000 1000 0.4 3500 1000 0.4 3500
850 0.3 1400
1200 0.1 900 800 0.15 2000 0.2 2500 2000 0.2 2500
800 0.15
800 0.25 1000 900 0.1
Φ30R5
特长飞刀 加长飞刀
1800 1200 0.4 1800 1500 0.18 1600 1000 0.2 1650 1250 0.16 1800 1300 0.5 1800 1500 0.18 1800 1600 0.6 1800 1700 0.18 1800 1400 0.3 1800 1500 0.18 2000 1600 0.8 2200 1600 0.18
鹏程电脑锣
CNC 加 工 参 数
刀具
一般钢料
加硬钢料
铜料
刀径
φ35 φ31R5
φ32
类型
R6加长飞刀 R5加长飞刀
普长飞刀 R0.8加长飞刀
转速 开进粗给
转速 光进刀给
转速 开进粗给
转速 光进刀给
转速 开进粗给
转速 光进刀给
(S) (F) step (S) (F) step (S) (F) step (S) (F) step (S) (F) step (S) (F) step

以下仅供参考
1.一般的选择原则是中等的每刃进给量，较小的轴向切深
p ，适当的径向切深
e
，高的切
削速度。

2.使用球刀的切削速度要高于平刀的切削速度。

3.刀具的伸出长度不能超过直径的4倍，刀具过长切削参数需往下调整
4.适用刀具直径：D4-D12
高速铣削加工用量的确定主要考虑加工效率、加工表面质量、刀具磨损以及加工成本。

不同刀具加工不同工件材料时，加工用量会有很大差异，目前尚无完整的加工数据，可根据实际选用的刀具和加工对象参考刀具厂商提供的加工用量选择。

二、切削速度的计算
Ｖc＝(π*Ｄ*Ｓ)／１０００
Vc：线速度(m/min) π：圆周率(3.14159) D：刀具直径(mm)
S：转速(rpm)
例题. 使用Φ25的铣刀Vc为(m/min)25 求S=?rpm
Vc=πds/1000
25=π*25*S/1000
S=1000*25/ π*25
S=320rpm
三、进给量(F值)的计算
Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆz
F：进给量(mm/min) S：转速(rpm) Z：刃数
Ｆz：(实际每刃进给)
例题.一标准2刃立铣刀以2000rpm)速度切削工件，求进给量(F
值)为多少？(Ｆz=0.25mm)
Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆz
Ｆ＝2000*2*0.25
Ｆ＝1000(mm/min)。

350
D32R0. 8
250
D25R0. 8
210
D16R0. 8
160
D20R10 200
190 2 75%D 0.3 0.8 0.4 2000 2400 1200 1300
240 2 75%D 0.3 0.3 0.3 1200 2000 800 1200
280 2 50%D
0.150.25
600800
CNC 常用刀具参数参照表
刀具 刀具规
刀长
径切削量(RD) 刃
材料 格
全长/刃 有效 数
ห้องสมุดไป่ตู้
长
长
粗
精
轴切削量(AD)
粗
精
95
90 4 75%D 0.5 1.2 0.5
转速 (S) 进给 (F) 粗 精粗精 800 1400 1400 1600
D63R6 205 200 4 75%D 0.4
1
0.5 800 1400 1400 1600
D10X5 100/50 50 3
0.1
40
600
300
D10X3 100/50 50 3
0.1
斜 D10X1 100/50 50 3
0.1
度
刀 D6X5 75/25 40 3
0.1
D6X3 75/25 40 3
0.1
40
600
300
40
600
300
35
800
250
35
800
250
D6X1 75/25 40 3
0.1
35
800
250
T32X8 75
50 8
4

高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层
飞刀 飞刀
2 S(转/min)
\
1500
2 寿命(min)
\
60
2
金属去除 率
\
\
2
aa(mm)
\
0.3
2
ar(mm)
\
0.78
2 F(mm/min)
\
参数 切削参数
2
aa(mm)
2
ar(mm)
2 F(mm/min)
2 S(转/min)
2 寿命(min)
2
金属去除 率
2
aa(mm)
2
ar(mm)
2 F(mm/min)
2 S(转/min)
2 寿命(min)
2
金属去除 率
2
aa(mm)
2
pf(mm)
2 F(mm/min)
2 S(转/min)
粗加工 0.08 0.08 1000 3000 30
ar(mm)
\
Ø8R4
高速涂层 2 F(mm/min)
\
40
60
0.2 0.3 1000 3000 50
0.1 0.12 600 3500 70
0.3 0.6 1200 2000 60 \ 0.3 0.69 1100
0.15 0.15 1400 2200 90
\ 0.15 0.17 1300
40
0.1 0.18 800 3200 50
0.2 0.37 1400 1800 90
0.3 0.38
1500 0--0.051 90 0--0.051