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采购价格分析与采购成本控制培训课程目标•了解目前环境下制造业采购体系的发展态势及新型采购方法•掌握实施降低采购成本的技巧•正确分析供应商报价的方法•不同形势下的降低采购成本的策略•比质比价的策略•洞察成本日益升高之内幕•洞悉采购部门横向和纵向关系协调处理的关系，以改善内部采购关系和外部供应商关系•采购部门的成本考核方法及考核体系借鉴课程大纲一采购价格的全面认识•采购单价≠采购成本，采购成本的在不同企业的及不同产品中的区别- 常识和误区•全面立体剖析供应商的报价，价格＝成本＋价值，我们如何入手•别的部门如何看待采购部门提供的价格数据，我们应该做什么样的解释•案例：陶氏化学(DOW)的采购价格和价值的传递二采购价格分析•采购价格的组成：固定成本和变动成本- 材料、人工、加工制造- 研发费用的分摊、管理费用分摊、销售费用的分摊、财务费用的分摊- 物流费- 税金、利润•案例：关键在于关注要点，日本高田（KATAKA）的精细分析，可以不理解但必须尊重日本人的精细态度•对报价进行专业的渗透性分析- 报价分析，点对点的分析（point to point）•根据历史纪录进行“K”线图分析――来自霍尼韦尔中国- 财务分析之变动成本分析：•部件和原料的分析原理：市场差异、地区差异、国产化因素．．．．．．- 财务分析之固定成本分析：诸如各种费用的分摊本质，他们的依据是什么- 技术分析：工艺流程及技术参数，特殊工艺的添加是否会导致价格的上升- 利润分析：利润标准的设置，不能让供应商任意的摆弄我们- 固定的利润水平（level）和灵活的利润水平在采购中的应用•案例：上海电气西门子汽轮机的采购价格分析•采购价值分析，供应商提供产品的附加值分析- 是否能提供柔性的库存很柔性的供应能力- 垫资周期的长短之比较•案例：西安ABB采购时对供应商的附加值要求分析•案例：苏州3M的附加值采购比较三比质比价体系的建立及应用－－综合成本分析－QCDSO• Q quality 质量成本，根据质量保证金或PPM标准参数进行单价的调整• C cost 成本分析，是否有最小订货量（MOQ），量大，单价也许就越低吗• D delivery 交期成本，警告供应商，不同的交期标准不同的价格• S services 服务成本，让SQE给供应商一个服务周期时间，最好是最佳时间• O others 其他成本，是否有地方保护主义成本、回扣成本、包装损失、意外损失成本、技术变更．．．．．．•单一供应源不存在价格分析•案例：施奈德的比质比价的体系分析四价格筛选及圈定供应商范围•比质比价结果的应用•物美价廉的误区，物美，价不廉；价廉，物不美，我们在这个方面对供应商的价格博弈•筛选顺序- 从价格低到价格高的顺序- 从高附加值到低附加值- 从固定成本低到固定成本高- 从变动成本低到变动成本高•案例：中小企业最适合的比价方式－武汉港迪电气的比价模式探悉•根据价格选定供应商的过程，希望用数据来说话•案例：南京西门子的筛选模型五采购成本控制与减低采购成本的方式方法•价格拆分，如何掌握－－原则是不能过于详细但也不能过于笼统•案例：三菱价格分析• VA的应用，让你对采购价格及成本降低有一个新的思路•外包采购对成本的思维模式及如何通过外包来降低采购成本•集中采购与分散采购对采购成本的影响及应用•溢价采购与折价采购•电子采购的价值分析，合理利用的供应商的成交心态来达成降低价格的交易目的六实践最佳采购谈判的策略和技巧，培养供应商管理的实战技能•谈判技巧•基本原则•什么是谈判？•谈判金三角•谈判常见错误 ----招投标•最容易犯的致命错误•案例：采购李经理通过谈判“杀”了30%的价，但是他错了。
采购成本分析与控制培训课程【课程背景】微利时代已经到来，在无法有效的开源，节流则成为企业因应变的有效方法之一。
采购成本对很多制造类和流通类企业的利润水平有着重要的影响。
降低采购成本，则是采购人员提供企业附加值最直接的方式。
如何缓解成本压力，有效的控制采购成本，提升企业经营效益，正是这门课程将帮助你解决的问题。
采购成本每降低1%，企业利润则相应增加5-10%左右。
本课程由跨国企业职业采购经理人结合多年国际国内企业的从业经验，通过工作实践中的方法、案例及采购工具的应用，又针对性的解决采购过程中所出现的成本控制的问题，及如何降低采购成本对企业经营发展的帮助。
【授课形式】案例研讨、角色演练、小组讨论、管理模拟等形式的互动式，轻松活泼，要求学员参与。
【课程大纲】一、如何透视供应商成本结构采购成本结构是怎样的供应商的成本结构是怎样的不同行业的供应商成本结构是怎样的制造业供应商成本结构服务贸易业供应商成本结构如何通过Cost breakdown 了解供应商成本结构二、如何根据成本分类对成本进行管理按照公司活动的成本分类——制造成本、销售费及一般管理费按照成本性态进行的成本分类——材料费、人工费、期间费用按照与产品关系的分类——直接费用、间接费用按照与工作量的关系进行分类——固定成本、变动成本按照与管理责任分类——可管理成本、不可管理成本为什么有些成本不能计入成本——非成本项目三、如何核算供应商的成本如何事先核算供应商成本估计成本计算的流程直接费用、间接费用与材料费、加工费之间的关系确定成本的方法如何通过成本和消耗量计算材料费如何通过加工费率和时间计算加工费价格的详细项目和计算方法如何制作一个成本报表四、供应商是如何报价的成本加成定价法4种加成方式TCO总成本法价值定价法市场结构定价法4种市场结构如何定价五、如何评估供应商的报价供应商的报价是真实数据吗怎样剔除供应商报价的水分盈亏平衡分析标准成本法预期成本与事后成本如何处理成本分摊如何进行折旧ABC作业成本法学习曲线六、如何根据报价进行采购决策如何使用价格分析分析价格分析方法竞争性方案与公布价格的比较历史对比内部成本估算-细节分析如何使用盈亏平衡分析如何使用敏感度分析如何使用目标成本分析如何使用VA/VE分析如何使用数量折扣分析如何使用付款与价格条款分析七、如何与供应商定价规避价格风险固定价格法变动价格法价格指数法公式法市场投机法市场联动法合同中的价格条款固定价与总价合同单价合同成本加酬金合同计量估价合同供应链管理八、基于不同定价模式的购买策略即期购买超前购买套期保值产品生命周期与成本管理导入期（Emergence）成长期（Growth）成熟期（Maturity）衰退期（Decline）战略供应商购买策略杠杆供应商购买策略瓶颈供应商购买策略一般供应商购买策略终极购买策略：竞争三角形【培训师介绍】David Gong美国CPM、CPSM职业认证指定培训讲师上海交通大学学士、中国人民大学MBA，中国物流工程学会供应链专业委员会副秘书长，中国物流采购联合会专家组专家莱茵TUV高级咨询顾问。
采购价格分析和成本控制培训培训对象：采购总监（经理）、采购工程师、采购分析师、Sourcing、Purchasing、成本核算专员、供应部等课时: 2天课程意义本课程基于供应链上、下游协同合作，共同提升价值的理念。
通过对供应商共同挖掘创造价值和减少浪费的机会，从而既能达到节省采购成本又能降低采购风险的目的，同时帮助专业采购人员开拓节省成本的思路。
部分学员评价@ 案例水准高，专业知识丰富，实践性强。
@ 比较生动，案例也比较多，能很容易理解原本较为枯燥的内容。
课程收益◆了解目前环境下制造业采购体系的发展态势及新型采购方法◆掌握实施降低采购成本的技巧◆正确分析供应商报价的方法◆不同形势下的降低采购成本的策略◆比质比价的策略课程大纲一、采购价格的全面认识◆采购单价≠采购成本◆全面立体剖析供应商的报价◆别的部门如何看待采购部门提供的价格数据二、采购价格分析◆采购价格的组成◆对报价进行专业的渗透性分析◆根据历史纪录进行分析◆部件和原料的分析原理◆采购价值分析，供应商提供产品的附加值分析三、比质比价体系的建立及应用——综合成本分析－QCDSO◆ Q quality 质量成本◆ C cost 成本分析◆ D delivery 交期成本◆ S services 服务成本◆ O others 其他成本◆单一供应源不存在价格分析四、价格筛选及圈定供应商范围五、采购成本控制与降低采购成本的方式方法六、实践最佳采购谈判的策略和技巧，培养供应商管理的实战技能培训讲师：班库培训资深讲师国际权威讲师，精熟各行业特性和企业文化；在项目实施中，本着严谨的工作态度，领先的培训理念、对质量不妥协的执着，已成功为近百家知名企业提供过内训、公开课等服务，并享有良好的口碑。
