水泵拆装注意事项
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离心泵的检修一、单吸离心泵的拆装1、解体步骤(1) 先将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开,将转子组件从泵体中取出。
(2) 将叶轮前的叶轮螺母松开,即可取下叶轮(叶轮键应妥善保管好)。
(3) 取下泵盖和轴套,并松开轴承压盖,即可将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时,应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。
2、装配顺序(1) 检查各零部件有无损伤,并清洗干净;(2) 将各连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的部件上;(3) 将“O”形密封圈及纸垫分别放置在相应的位置;(4) 将密封环、水封环及填料压盖等依次装到泵盖内;(5) 将轴承装到轴上后,装入悬架内并合上压盖,将轴承压紧,然后在轴上套好挡水圈;(6) 将轴套在轴上装好,再将泵盖装在悬架上,然后将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等依次装入并拧紧,最后将上述组件装到泵体内并拧紧泵体、泵盖的连接螺栓。
在上述过程中,对平键、挡油环、挡水圈及轴套内的“O”形密封圈等小件易遗漏或错装,应特别引起注意。
3、安装精度这里给出的主要是联轴器对中的精度要求。
泵与电机联轴器装好后,其间应保持2~3mm间隙,两联轴器的外圆上下、左右的偏差不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙的最大、最小值差值不得超过0.08mm。
二、双吸水泵的拆装型单级单吸式离心泵结构(甲式)1-泵体;2-泵壳;3-叶轮;4-轴;5-双吸密封环;6-键;7-轴套;8-填料套;9-填料;10-水封管;11-填料压盖;12-轴套螺母;13-双头螺栓;14-轴承体压盖;15-轴承挡套;16-轴承体;17-螺钉;18-轴承端盖;19-轴承;20-轴承螺母;21-联轴器;22-水封解体步骤1、分离泵壳(1) 拆除联轴器销子,将水泵与电机脱离。
(2) 拆下泵结合面螺栓及销子,使泵盖与下部的泵体分离,然后把填料压盖卸下。
(3) 拆开与系统有连接的管路(如空气管、密封水管等),并用布包好管接头,以防止落入杂物。
2、吊出泵盖检查上述工作已完成后,即可吊下泵盖。
井下水泵维修工操作规程范本一、设备准备阶段1. 检查井下水泵设备运行情况,确认是否正常。
2. 戴好安全帽,并穿戴好防护服和防滑鞋。
3. 检查维修工具是否齐全,包括扳手、螺丝刀等。
4. 切断电源,确认设备停止运行。
二、设备拆卸阶段1. 使用适当的工具,拆下井下水泵的外部保护罩。
2. 使用扳手,拆下进出水口的连接螺栓。
3. 将井下水泵从位置上取下,小心放置在防滑垫上。
三、设备维修阶段1. 使用螺丝刀,拆下井下水泵的电缆连接器,断开电源线。
2. 拆下水泵的进水管道,清理管道内的杂物和污垢。
3. 检查水泵的叶轮、轴承和密封件等关键部件,确认是否有磨损或损坏。
4. 如有需要,更换叶轮、轴承或密封件,确保其质量和适配性。
5. 清洗水泵内部的滤网和过滤器,并恢复其功能。
6. 对水泵的电线进行绝缘检查,确保其不开裂或损坏。
四、设备安装阶段1. 将修复好的水泵重新安装到原来的位置上,确保其水平和稳固。
2. 使用扳手,将进出水口的连接螺栓紧固好。
3. 连接井下水泵的电源线,并用绝缘胶带进行绑扎,确保电路安全可靠。
4. 安装井下水泵的外部保护罩,确保设备的安全性。
5. 打开电源,确认设备能正常启动和运行。
五、设备测试阶段1. 打开进水阀门,确保水泵能正常吸水。
2. 检查水泵的进水和出水口是否存在渗漏或松动现象。
3. 观察水泵的压力情况,确保其工作正常并达到预期效果。
六、设备维护阶段1. 定期对井下水泵进行检查和维护,清除周围的杂物和污垢。
2. 定期更换水泵的滤网和过滤器,确保其正常运行。
3. 随时注意水泵的工作情况,如有异常及时处理或报告上级。
七、事故处理阶段1. 如遇到设备故障、事故或异常情况,立即停止设备运行,并报告上级领导。
2. 根据情况采取相应的应急措施,确保人员和设备安全。
3. 等待维修专业技术人员的到来,协助其进行故障排查和维修工作。
以上是井下水泵维修工操作规程范本,通过正确实施操作规程,能够有效确保井下水泵的正常运行和维护,提高其使用寿命和安全性。
关于800-980(1)A泵解体与回装注意事项
一、拆转子之前先注意检查各个零部件的装配方向,特别是叶轮的装配方向(是最易忽视的地方),分清叶轮流道和叶轮筋片的方向。
二、拆之前每个零部件做好记号(标计阿拉伯数字),拆除轴承,一定要用拉马或千斤顶,已免损伤轴承,拆之前注意轴承的方向(做好记号)。
三、做好回装之前的准备工作:清除零部件的污渍和锈蚀,注意轴承的装配方向,轴承一定要加热才能装配,千万不能冷装和敲击,已免造成轴承的损伤,注意更换橡胶O型圈,O型圈大小不一样可以根据大小决定(查看图纸),如O型圈大了需要剪断,根据尺寸大小可再连接,需用用520快干胶连接即可。
注意零部件上的紧固螺钉(8mm*8mm)拆之前一定要松下来,装配后一定要拧紧。
四、轴承端盖一定要安装青稞纸垫,泵体内做好清洁工作,去掉锈蚀和脏物,保持良好的清洁度,将密封环装入叶轮后,用手转动,确定叶轮于密封环配合灵活,最后将转子部件平稳吊入泵体内,先安装两端轴承体压盖和轴承端盖,螺丝紧固到位,然后进行叶轮调中,如:叶轮需往电机端调,就将电机端泵轴套螺母松开,再将另一端轴套螺母朝电机方向紧,调到理想位置即可。
五、直至各工序完成,将转子盘动,要灵活自如才能盖泵盖,泵盖螺母一定要对角紧固,全部紧固后再盘车,灵活才能将泵联与电机联接。
注意:叶轮和密封环有A、B之分,要一一对应,不可混淆。
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水泵操作规程及注意事项范本水泵是一种用于输送、提升水体的设备,广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为了确保水泵的正常运行和安全使用,必须遵守操作规程并注意相关事项。
以下是水泵操作规程及注意事项的范本。
一、操作规程1. 装配与拆卸(1)在装配或拆卸水泵之前,必须先切断电源,并确保水泵的机械系统处于停止状态。
(2)使用合适的工具和技术,按照操作手册的指导进行装配和拆卸工作。
(3)注意检查相关零部件的表面,确保其干净、无损伤。
2. 启动与停止(1)在启动水泵之前,必须检查电源线路是否连接牢固,且没有短路或漏电现象。
(2)按照操作手册的指导,逐步启动水泵,并观察其运转情况。
如出现异常噪音、温度升高等情况,应立即停止运行并进行检查。
(3)在停止水泵之前,应将水泵逐步减速至停止,并切断电源。
3. 维护与保养(1)定期检查水泵的油液、密封件、轴承等零部件的状况,并根据操作手册的要求进行添加或更换。
(2)清洁水泵及其周围的环境,防止积尘或异物进入水泵内部。
(3)定期润滑水泵的轴承和其他摩擦部件,以确保其正常运转。
4. 异常情况处理(1)如果发现水泵温度过高、噪音异常或其他异常情况,应立即停止运行,并检查原因。
(2)在处理异常情况时,应按照操作手册的指导或寻求专业人士的帮助,切勿盲目操作。
二、注意事项1. 安全操作(1)水泵操作人员必须经过专业培训,并熟悉水泵的结构、性能和操作规程。
(2)在操作水泵时,必须戴上个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
(3)切勿将手或其他物体伸入正在运转的水泵内部,以免发生意外伤害。
2. 电气安全(1)电源线缆必须符合相关标准,并定期检查其绝缘性能是否正常。
(2)如果发现电气部分有漏电或其他故障现象,必须立即切断电源,并进行维修。
(3)禁止将电源线路与水泵的排水管路接触,以防止漏电引起触电危险。
3. 环境保护(1)严禁将水泵排放的废水、废液直接排入河流、湖泊等水源。
(2)在运行水泵时,必须确保周围环境无易燃易爆等危险物质,以防发生火灾或爆炸。
离心泵机械密封的拆装方法机械密封的拆装方法 ; 机械密封的拆装;机械密封机械密封是转动机械本体密封最有效的方式之一,其本身加工的精度比较高,尤其是动、静环,如果拆装方法不合适或使用不当,装配后的机械密封不但达不到密封的目的,而且会损坏集结的密封元件。
1.机械密封拆卸时注意事项在拆卸机械密封时,严禁动用手锤和扁铲,以免损害密封元件。
如果在泵两端都有机械密封时,则在拆卸过程中必须小心谨慎,防止顾此失彼。
对工作过的机械密封,如果压盖松动时密封面发生移动的情况,则应更换动静环零件,不应重新上紧继续使用。
因为在松动后,摩擦副原来运转轨迹会发生改变,接触面的密封性就很容易遭到破坏。
如密封元件被污垢或凝聚物粘结,应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。
2.机械密封安装时注意事项安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够,各元件是否有损坏,特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。
如果有问题,需进行修复或更换新备件。
检查轴套或压盖的倒角是否恰当,如不符合要求则必须进行修整。
机械密封各元件及其有关的装配接触面,在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。
安装过程中应保持清洁,特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。
动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。
上紧压盖应在联轴器找正后进行。
螺栓应均匀上紧,防止压盖断面偏斜,用塞尺或专用工具检查各点,其误差不大于0.05毫米。
检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度),必须保证四周均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。
弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,要求误差±2.00毫米,过大会增加断面比压,加速断面磨损。
过小会造成比压不足而不能起到密封作用,弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。
用单弹簧时要注意弹簧的旋向,弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。
动环安装后须保持灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
先将静环密封圈套在静环背部后,再装入密封端盖内。
注意保护静环断面,保证静环断面与端盖中心线的垂直度,且将静环背部的防转槽对准防转销,但勿使其中互相接触。
井下泵房换泵及电机安全技术措施井下泵房是煤矿、矿山、构筑物、工程等领域中的重要部件,主要用于排水、污水处理等工作。
而在井下泵房运行过程中,泵及电机的安全性显得尤为重要。
因此,在井下泵房换泵及电机时,需要采取相应的安全技术措施,以确保操作人员的安全以及设备的正常运行。
一、安全技术措施1. 操作前的准备工作在进行井下泵房换泵及电机之前,需要对设备进行检查以及准备工作。
首先,要对换下的泵或电机进行分类、标记,并将其存放在指定的区域,以防止造成混乱。
其次,需要对清洗、更换的设备进行自然干燥,避免设备带着水进行操作。
同时,开关柜的电源也应该关闭,以避免发生意外的电击事故。
2. 操作时的安全要求在操作过程中,操作人员需要注意以下方面的安全要求:(1)正确佩戴劳保用品,如安全鞋、安全帽、耳塞等。
(2)操作时切勿带着项链、手链等首饰,以避免卡入设备内。
(3)操作过程中需要对设备进行检查,检查泵的联轴器、电机、电缆,以确保设备无松动或缺陷,并完成相应的接线工作。
(4)使用合适的工具和设备进行拆装、安装以及调试操作,并注意不要损坏设备部件。
(5)在使用吊装机等进行设备升降时,需要确认安全措施已经到位,并对设备进行固定。
(6)电缆需要接头良好、接线正确、规格匹配、并做好绝缘处理。
(7)安装完毕后,需要进行开-关、电流、电压等各种试验,并进行标准化调试,保证电动机与水泵的保护系统正常工作,避免设备运行时出现故障,因此应该按照相应的流程进行操作。
3. 施工区域的安全控制为了保证操作人员的安全,需要对施工区域进行明确的划分,将其与其它区域隔离开来,以防止矿井中出现意外情况,确保操作人员的安全。
同时,还要增加相应的标识,以避免非操作人员的人员进入施工区域。
二、注意事项1. 井下泵房处于特殊地域,湿度大、空气薄弱,因此在运行安装时要注意选择符合场地环境的电机和泵,保证其耐用性以及稳定性,提高设备的安全性和可靠性。
2. 井下泵房内不仅有电器设备,还有各种管道、机械等杂物,因此在更换机械设备时,需要先清除设备周边的杂物,避免其对设备操作的影响。
水泵检修步骤及注意事项
1. 嘿,先来说说水泵检修的第一步吧!那就是要把电源断掉啊,这就好比你要去睡觉了,肯定得先关灯嘛!比如上次我修水泵,就差点忘了断电,那可不得了啊!
2. 然后呢,要仔细检查水泵的外观,看看有没有明显的损坏,这就像给人做体检一样,得从头到脚都瞅瞅。
我有回就发现水泵上有个小裂缝,还好及时看到了。
3. 接下来呀,得把水泵拆开啦,这可不是个简单活儿,就跟拆一个复杂的玩具似的。
有次我拆的时候可费了老劲了。
4. 拆完后要清理各个部件,把脏东西都弄掉,就像给家里做大扫除一样。
你想想,要是不打扫干净,那能好用吗?我之前就碰到过因为没清理干净出问题的。
5. 检查那些零件有没有磨损呀,这可重要了,好比汽车的轮胎,磨损厉害了就得换呀。
上次有个零件磨损得厉害,幸好我发现了。
6. 该给零件上油啦,让它们润滑润滑,就像给机器吃了顿“营养餐”。
我有回忘了上油,后来可后悔了。
7. 组装的时候可得小心了,别装错了地方,这可不是拼图随便拼拼就行。
我记得有个人组装错了,那可闹笑话了。
8. 装完后再检查一遍呀,确保都没问题,这就跟考试做完题检查一样重要。
我每次都检查得特别仔细。
9. 然后就可以通电试试啦,看看运行正不正常,这多让人期待呀,就像等着开奖一样。
有一次试的时候还有点小紧张呢。
10. 最后啊,我想说,水泵检修真的要认真对待,不然出了问题可就麻烦啦!。
井下中央水泵房拆装4#主排水泵电机安全技术措施鉴于中央水泵房4#主排水泵电机轴伸端轴承损坏,需升井至机电科进行检修。
为保证在拆卸、安装电机作业时的安全,特制订本安全技术措施。
一、作业地点:中央水泵房二、作业影响范围:不影响正常排水三、作业步骤:(一)电机的拆卸:1. 通知950变电所变电工将4#主排水泵对应电源开关停电闭锁,悬挂警示牌。
2. 打开电机接线腔,拆除电机电缆并将电缆接头保护好,松掉4#主排水泵电机底脚螺栓,拆除对轮护罩、散热风叶护罩,拆开水泵与电机对轮的连接螺栓,将螺栓统一放置在不影响作业的位置。
3. 在电机上方起重工字钢梁上挂一个5t手拉葫芦,用一根完好的4分钢丝绳扣和电机上方的5t手拉葫芦将电机吊运到平板车上。
4. 清理中央水泵房轨道内杂物,保证小平板车运行无阻。
5. 人力将小平板车缓慢推移到转弯处,利用悬挂于工字钢梁上的5t手拉葫芦吊起平板车约100mm,人工转动平板车调整方向,然后将平板车放置在中央水泵房入口通道轨道上。
6. 作业人员将平板车推到中央水泵房入口处,利用中央水泵房门口巷道上方的专用起吊锚索配合5t手拉葫芦和完好的4分钢丝绳扣将电机缓慢拉出中央水泵房,放置在事先准备好的大平板车上,再调整电机方向顺应巷道方向,用2个手扳葫芦将电机固定在大平板车上。
7. 电机升井至机电科进行检修。
(二)电机的安装:1. 待电机检修完毕,得到机电科专业检修车间负责人允许后方可装车下井。
2. 利用梯子在泵房门口巷道正上方的专用起吊锚索上悬挂一个完好的5t手拉葫芦。
松开固定电机的手扳葫芦,起吊电机,整体拉高约200mm,然后缓慢调整电机方向,顺应中央水泵房入口通道方向。
操作手拉葫芦,缓慢下方电机,使用撬棍将电机送入中央水泵房入口通道内的小平板车上。
3. 推运小平板车到入口通道尽头转弯处,作业人员在转弯处上方工字钢梁上挂一个5t手拉葫芦,利用手拉葫芦吊起小平板车约100mm,人工转动小平板车调整方向,然后推动小平板车到电机安装位置。