1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
一、玻化砖干挂施工工艺 1、适用范围 适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（玻化砖）饰面板的施工。 2、施工准备 （1）材料、半成品要求 （1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 （2）膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 （3）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 （2）主要工机具 主要工机具一览表
3、 作业条件 （1） 隐蔽工程施工完毕，并经过验收。 （2） 临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。 （3 ） 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 4、作业人员 （1） 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 （2） 主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。 （3） 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 5、施工工艺 （1）工艺流程： （2）操作工艺
1）玻化砖验收： 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2）基层准备： 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3）安装支底层饰面板托架： 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证玻化砖上下面处在同一水平面上。
（一）干挂外墙板施工的工艺方法： 1根据墙面玻化砖的分格尺寸要求绘制立面分格图，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线。 2当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。 3在每一块玻化砖外墙板的横缝上口设一次龙骨，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角钢。 4每一块玻化砖的顶端与下端均开设φ5的小孔，花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整玻化砖的垂直度与平整度，钢销一般采用φ4的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。 5缝隙处理：干挂式外墙板饰面的板材之间一般留有8～12mm的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用打硅胶封没。硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。 （二）干挂式施工工艺的质量控制要点：
1板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。 2主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固，采用多大的螺栓(或焊缝)要经过设计计算而定，施工时要确保质量，并做好防锈处理，一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆，特别是焊接点的防锈处理尤为重要。 3为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度，在满足要求后才能安装上层板材。 4为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高的砂浆或细石砼。 5板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，所以在打胶前要清除板缝内的灰尘，内衬条均匀，确保硅胶厚度10mm以上，打胶要连续均匀，平面凹进2mm左右，不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。
第八节瓷砖砖干挂施工工艺 1、适用范围 适用于工业与民用建筑室内墙干挂饰面板的施工。 2、施工准备 1) 材料、半成品要求 1) 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用瓷砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2) 膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 3)合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防 水和良好的耐老化性能。 2、作业条件 1) 隐蔽工程施工完毕，并经过验收。 2) 临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。 3) 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 3、作业人员 1) 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 (2) 主要作业人员必须有过三项以上(或3000m2同类型分项工程施 工经历。 (3) 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 4、施工工艺
(1)工艺流程: (2)操作工艺 1)砖验收: 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm^ 10cm通长方木，让其高出地面8cm以上, 方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2) 基层准备: 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。 并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用 经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上, 以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用???的 钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8?10kg, 上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑构造上，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3）安装支底层饰面板托架： 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层砖上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的木板，木板上口要在同一水平面上，以保证砖上下面处在同一水平面上。 4）安装连接固定件：
3、玻化砖干挂施工工艺 (1)、适用范围 适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（玻化砖）饰面板的施工。 (2)、施工准备 1）材料、半成品要求 2）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 3）膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 4）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 （3）主要工机具 序号工机具名称规格序 号 工机具名 称 规格 1手提石材切割机 1 开刀 2角磨机1 1 方尺 3电锤1 2 线坠 4手电钻1 3 托线板 5铝合金靠尺1 4 力矩扳手 6水平尺1 5 开口扳手 7铅丝1 6 小白线 8粉线包1 7 无齿切割锯 9墨斗1 8 钢卷尺 (4)、作业条件 1）隐蔽工程施工完毕，并经过验收。
2）临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。 3）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 (5)、作业人员 1）架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2）主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。 3）所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 (6)、施工工艺 1）工艺流程： 2）操作工艺 a玻化砖验收： 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 b 基层准备： 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 c 安装支底层饰面板托架： 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证玻化砖上下面处在同一水平面上。 d安装连接固定件：
晋中市精神病医院门诊住院干挂墙砖施工方案 编制: 审核: 国基建设集团有限公司 2014年8月2日
晋中市精神病医院门诊住院 干挂墙砖施工方案 一、工程概况 1、本工程位于规划中的榆次区迎宾东路北侧，东邻南关村民住宅，西邻规划东升路，该区域地势平坦，交通便利。 2、本工程±0.000相当于绝对标高为834.91米。 3、本楼为框架结构，地下一层，地上九层，地下一层为设备用房，地上一层为药房、收费处及医疗设备检验室用房，二层为门诊用房，三层为医院办公用房，四层为治疗康复用房，五—八层为病房，九层为多功能活动室、会议室及图书室用房。 建筑高度：36.45m 屋面防水等级：Ⅱ级 建筑类别：一类建筑设计耐久年限：50年 结构形式：框架耐火等级：一级 抗震设防烈度：8度总建筑面积：12023.55m2 二、编制依据： 1、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 3、晋中市精神病医院门诊住院楼施工图纸 三、施工准备：
1、作业条件： 在干挂前，基体先要进行验收，检查墙砖的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求。 搭设架子处理结构基层，并做好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。材料运输机具事先准备好。 确定门窗及所留洞口的准确尺寸，所留的尺寸要符合设计及施工质量要求。 2、材质要求： 根据设计要求，确定墙面砖的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度等性能。 龙骨及附件材质根据设计及施工质量要求确定，要满足各项要求。 粘接剂符合设计及施工质量要求，必须达到粘结牢固的效果。 砖缝隙处理：在施工完成后大密封胶，尽量选择与墙砖颜色相近的密封胶，做到缝隙严实。 四、工艺流程 基层处理——冲击钻打孔——植入膨胀螺栓——安装角码——固定角钢——将角码与角钢焊接牢固——刷防锈漆及银粉——安装挂件——安装墙砖 施工工艺
干挂瓷砖施工工艺 Prepared on 22 November 2020
广西区公安厅技术大楼等基建项目 装修工程 室内干挂墙砖 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 2013年11月6日 1 适用范围 适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（墙砖）饰面板的施工。 2 施工准备 材料、半成品要求
按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用墙砖，并严格控制、 检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国 家现行有关标准的规定。 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 主要工机具 主要工机具见表。 表主要工机具一览表 作业条件 隐蔽工程施工完毕，并经过验收。 临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护， 大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。作业人员 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 主要作业人员必须有过三项以上或3000m2）同类型分项工程施工经历。 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺
工艺流程 墙砖验收吊线找规矩大角挂两根竖直钢丝地面弹饰面外廓线墙砖粘件开槽安装固定角码安装挂件挂水平位置线 支底层板托架底层墙砖安装上行墙砖安装密封填缝 操作工艺 墙砖验收： 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现墙砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，墙砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每墙砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 基层准备： 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。墙砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ～φ的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 安装支底层饰面板托架： 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层墙砖上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证墙砖上下面处在同一水平面上。 安装连接固定件： 用设计规定的不锈钢螺栓固定角码和不锈钢挂件。调整挂件的位置，使挂件的T形挂钩与墙砖的粘贴挂槽对正，固定挂件，用力矩扳手拧紧。 底层墙砖安装： 把底面的不锈钢挂件安好，先将墙砖侧孔抹胶，将墙砖按位置插入挂件，调整挂件，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可
室内干挂墙砖施工工艺 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
第八节瓷砖砖干挂施工工艺 1、适用范围 适用于工业与民用建筑室内墙干挂饰面板的施工。 2、施工准备 （1）材料、半成品要求 （1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用瓷砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。（2）膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 （3）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 2、作业条件 （1）隐蔽工程施工完毕，并经过验收。 （2）临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。（3）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 3、作业人员 （1）架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。
（2） 主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。 （3） 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 4、施工工艺 （2）操作工艺 1）砖验收： 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm ×10cm 通长方木，让其高出地面8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2） 基层准备： 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用
墙面砖干挂施工方案 1、施工准备 根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计，并做出翻样图。根据翻样图提出加工计划。 选择挂件形式，进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。 测量放线，在结构各拐角处下吊线，用来确定石材的外轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部剔凿处理，以轴线及标高线为基准，弹出板材竖向分格控制线，再以楼层标高线为基准线放出板材横向分格控制线。 根据翻样图及挂件形式，确定钻孔位置。 2、施工工艺 墙面预埋件的安装完成后，为确保砖安装完成后的安全，按规定必须进行拉拔试验，确保预埋件安装牢固。 需特别注意，如果预埋件必须安装在轻质隔墙上，为保证轻质隔墙的安全必须采取加固措施，可以采用双面加钢板，中间用钢筋穿堂与钢板焊接的方地（钢板的大小及厚度
需要经过计算确定）。我公司大量的工程实践中，对于处理这里问题总结了丰富的经验，能准确处理干挂砖施工过程可能遇见的各种难题。 3、工艺要点 根据设计尺寸，进行砖钻孔。砖背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网络布增强。其固化时间，视气候条件而定，固化前防止受潮。 根据确定的孔位用电锤在结构面钻孔，钻头要求垂直结构面，如遇结构主筋可以移动，因挂件设计为三维可调，但需在调整范围内，固定膨胀螺栓及挂件。采用间接干挂，竖向型钢膨胀螺栓固定在结构柱、梁上，水平型钢与竖向型钢焊接。膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在65MM以内，螺栓埋设要垂直、牢固，连接件要垂直、方正。型钢安装前要先刷两道防锈漆，焊接采用三面围焊，有效焊接长度≥12CM，焊接高hf=6MM，要求焊缝饱满，不准有砂眼。型钢焊接后焊缝要补做防锈处理。 挂线：按大样图要求，用经纬仪测出大角两个面的竖向
干挂瓷砖施工工艺精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
干挂瓷砖施工工艺施工顺序：排样→挑选瓷砖→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。施工方法：1、瓷砖准备：首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。随后在石材背面刷不饱和树脂胶。瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。2、墙面分格放线及安装骨架：首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。3、安装瓷砖：钻孔开槽，固定锚固件。先在石板的两端开槽钻孔。孔中心距板端80-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。4、安装瓷砖底层板：先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。5、安装上行板：先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。6、密封胶填缝：瓷砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶
干挂墙砖施工方案 编制: 审核: 国基建设集团有限公司
干挂墙砖施工方案 2014年8月2日
干挂墙砖施工方案 一、工程概况 1 、本工程位于规划中的榆次区迎宾东路北侧，东邻南关村 民住宅，西邻规划东升路，该区域地势平坦，交通便利。 2 、本工程± 0.000相当于绝对标高为 834.91米。 3 、本楼为框架结构，地下一层，地上九层，地下一层为设备用 房，地上一层为药房、收费处及医疗设备检验室用房，二层为门诊用 房，三层为医院办公用房，四层为治疗康复用房，五—八层为病房， 九层为多功能活动室、会议室及图书室用房。 1 、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 2 、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 3 、晋中市精神病医院门诊住院楼施工图纸 三、施工准备： 1 、作业条件： 在干挂前，基体先要进行验收，检查墙砖的质量、规格、品 建筑高度： 36.45m 建筑类别：一类 结构形式：框架 抗震设防烈度： 8 度 屋面防水等级：Ⅱ级 建筑设计耐久年限： 50年 耐火等级：一级 总建筑面积： 12023.55m2
种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求。 搭设架子处理结构基层，并做好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。材料运输机具事先准备好。 确定门窗及所留洞口的准确尺寸，所留的尺寸要符合设计及施工质量要求。 2 、材质要求： 根据设计要求，确定墙面砖的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度等性能。 龙骨及附件材质根据设计及施工质量要求确定，要满足各项要求。 粘接剂符合设计及施工质量要求，必须达到粘结牢固的效 果。 砖缝隙处理：在施工完成后大密封胶，尽量选择与墙砖颜色相近的密封胶，做到缝隙严实。 四、工艺流程 基层处理——冲击钻打孔——植入膨胀螺栓——安装角码——固定角钢——将角码与角钢焊接牢固——刷防锈漆及银粉——安装挂件——安装墙砖 施工工艺 1、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规
干挂墙砖施工方案 一、施工准备 （一）作业条件： 1、在干挂前，基体先要进行验收，检查墙砖的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求。 2、搭设架子处理结构基层，加工好的150mm宽的一级九厘板板条用钢排钉抢固定在已粉好的墙面上，并做好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 3、水电及设备、墙上预留埋件已安装完。材料运输机具均事先准备好。 4、确定门窗及所留洞口的准确尺寸，所留的尺寸要符合要求。（二）、材料要求： 1、根据设计要求，确定墙砖的品种，颜色，花纹和尺寸规格。并严格控制，检查其抗折，抗拉及抗压强度，吸水率，耐冻等性能。 2、一级九厘板，要符合要求。合格证、检验报告证件要齐全。 3、结构胶、云石胶要符合施工质量要求、必须达到粘结牢固的效果。 （三）、主要机具： 1、台式电锯、空压机、排钉枪、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子，弹线用的粉线包，墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀灰槽，灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
二、质量标准 墙面砖干挂的允许偏差和检验方法 三、工艺流程 →清理结构表面→结构上弹出横向平线→钢排钉按照平线固定九厘板条基层（注意腰线和踢脚线处的尺寸变化）→用固化剂调云石胶（调好一块墙砖的用量）→结构胶点涂墙砖背面→云石胶点涂墙砖背面（与结构胶间隔分布）→按照平线粘贴固定墙砖→清理表面
四、施工工艺 1、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现墙砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要使用在需要切割的部位，严重的不得使用。 2、基层准备：清理预做饰面墙砖的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩、弹出垂直线和水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装墙砖的位置线和分块线。 3、挂线：按设计图纸要求，墙砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。 4、把一级九厘板提前加工成150mm宽的板条，用钢排钉固定在已放好线的墙面上，钢排钉要分布均匀，要牢固。并做好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 5、调整固定：调选颜色一致，表面无划痕，无缺棱掉角的加工400mm ×800mm墙砖。用云石胶、结构胶各自分布粘结点，各粘结点不得少于6处，并调整墙砖距墙面间距，必须保证墙砖符合要求。 6、墙砖粘贴完成后，要对墙砖表面进行勾缝，清洁。 7、墙砖施工示意图
瓦工工艺标准 一.材料检查： a.水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号325，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 b.进场时先用水泥、黄砂做一块试压板，检查水泥标号（325#）和水泥质量，粉刷配比为1：3、帖砖配比为1：2：5。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。 c.墙砖进场时必须通知业主、项目经理对墙地砖进行验收，验收墙地砖的质量、品牌、、有无色差，业主验收签字后方可施工。 二．基层检查及处理： 1.检查墙体平整度、垂直度及阴阳角是否成平整、垂直：如墙体垂直度相差2cm以上及阴阳角不成90度，则须使用水泥砂浆将其修补，使其符合要求；水泥砂浆以1：3的比例混合，墙面抹灰厚度为1.5- 2.5cm贴砖对缝找平。墙表面应光滑、洁净，接搓平顺、线角顺直，粘接牢固、无爆灰、脱层、裂纹、空鼓、掉粉等缺陷，表面平整度﹤3MM，垂直度﹤3MM，阳角垂直度。方正度﹤3MM。 2.帖墙底砖之前先检查原来的墙面有无空鼓现象，如有以上现象，先把墙面基层处理好，再进行镶贴墙地砖。原来墙体有空鼓现象的，墙面必须铲除墙面到底。 3.将混凝土基层上的杂物清理干净掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净扶浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净，如墙面有油漆或乳胶漆，必须铲除、凿毛。应均匀地凿毛地面（凿毛面大于70%），并清理干净，应提前10小时湿润基层表面。 三．贴墙砖基本工艺流程及标准： 1.浸砖：
釉面砖和外墙砖镶贴前，首先将砖面清理干净，放入净水中浸泡2h以上，以砖体不冒泡为准，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 2.排砖、放线定位： a.贴专施工时应先核算每面墙横、竖向所需数量，确定45度阴阳角贴砖处理及门、窗口部分的贴砖方案，务必做到美观节省。事先确定腰线及花砖位置（或排列顺序）。铺帖前应进行放线定位和掉垂直、套方、找规格、排砖的规格尺寸设点。 b.根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀。符合设计图纸要求， 注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 c.非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。3．镶贴面砖： a.镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。粘贴面砖，接缝宽度一般为1-1.5MM，横竖缝宽一致按设计要求。背面粘结层厚度应抹灰浆，厚度为5MM，四面刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平。 b.粘贴5-10块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角，保证接缝平直、密实。 c.在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过准点调整平面和垂直度。
干挂瓷砖施工工艺 排样→挑选瓷砖→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固 定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。 施工方法： 1、瓷砖准备： 首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。随后在瓷砖背面刷不饱和树脂胶。瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。 2、墙面分格放线及安装骨架： 首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙面和梁柱上。墙面上先弹出竖向槽钢的位置，确定竖向主龙骨的固定点，待竖向槽钢布置完毕，再将横向角钢位置弹在竖向槽钢上。骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并由业主、监理、质监站对其进行隐蔽验收。安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。 3、安装墙面瓷砖： 放线：从所在施工面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。
挂件安装：按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板手检测膨胀螺和连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。 板材连接：在板材端面的孔中，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固销，环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4-8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。 板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方面顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。每层安装完成，应作一次外形误差的调校，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。 4、安装瓷砖底层板： 先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。将瓷砖背板和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。 5、安装上行板： 先往下一行板的背板槽内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。 6、海棠角密封胶填缝： 瓷砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。在海棠角两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶
墙砖点挂施工工艺 1、施工准备 （1）材料、半成品要求 （1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 （2）膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 （3）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 （2）主要工机具 （1）隐蔽工程施工完毕，并经过验收。 （2）临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。 （3）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 3、作业人员 （1）架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 （2）主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。（3）所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 4、施工工艺 （1）工艺流程： （2）操作工艺 1）墙砖验收：
收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现墙砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每墙砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。2）基层准备： 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位臵线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位臵上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3）安装支底层饰面板托架： 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证玻化砖上下面处在同一水平面上。 4）安装连接固定件： 用设计规定的不锈钢螺栓固定角码和不锈钢挂件。调整挂件的位臵，使挂件的T形挂钩与玻化砖的粘贴挂槽对正，固定挂件，用力矩扳手拧紧。 5）底层墙砖安装： 把底面的不锈钢挂件安好，先将墙砖侧孔抹胶，将墙砖按位臵插入挂件，调整挂件，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，直至面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，误差要匀开。并用嵌固胶将锚固件填堵固定。 6）上行墙砖安装： 把嵌固胶注入下一行的粘接件背开槽内，调整板砖的平整度及直线度并用石膏粘件临时固定。 5、质量标准 （1）主控项目 1）饰面墙砖的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。 检验方法：观察和尺量检查；检查材质合格证书和检测报告。 2）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。 检验方法：观察；检查合格证书。 3）饰面板安装工程的预埋件（或后臵埋件）、连接件的数量、规格、位臵、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后臵埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。 检验方法：手扳检查；现场拉拔检测；隐蔽验收。 （2）一般项目
第二节干挂墙砖的施工工艺工程 一、施工准备 （一）、作业条件： 1、在干挂前，基体先要进行验收，检查墙砖的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求。 2、搭设架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 3、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。材料运输机具均事先准备好。 4、确定门窗及所留洞口的准确尺寸，所留的尺寸要符合设计及施工质量要求。 （二）、材质要求： 1、根据设计要求，确定墙面砖的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度等性能。 2、龙骨及附件材质根据设计及施工质量要求确定，要满足各项要求。 3、粘结剂符合设计及施工质量要求，必须达到粘结牢固的效果。 4、砖缝隙处理：在施工完成后打密封胶，尽量选择与墙砖颜色相近的密封胶，做到缝隙严实。 （三）主要机具： 1、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线民、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 二、质量标准 干挂墙砖工程质量检验标准
墙面砖干挂的允许偏差和检验方法 三、工艺流程 基层处理——冲击钻打孔——植入膨胀螺栓——安装角码——固定角钢——将角码与角钢焊接牢固——刷防锈漆及银粉——安装挂件——安装墙砖 四、施工工艺 1、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现墙砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要使用在需要切割的部位，严重的不得使用。 2、基层准备：清理预做饰面墙砖的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装瓷砖的位置线和分块线。 3、挂线：按设计图纸要求，瓷砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时
干挂瓷砖施工工艺 施工顺序： 排样一挑选瓷砖一加工、编号一钢架制作、钢架验收一外墙面基层处理一墙面分格放线一钢架固定T检查平整度和牢固性T瓷砖固定一清理表面及嵌缝一填嵌密封条及密封胶T清理一验收。 施工方法： 1、瓷砖准备： 首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。随后在石材背面刷不饱和树脂胶。瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。 2、墙面分格放线及安装骨架： 首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。 3、安装瓷砖：钻孔开槽，固定锚固件。先在石板的两端开槽钻孔。孔中心距板端80-100 毫米，孔深20-25 毫米，然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10 毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。 4、安装瓷砖底层板：先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。 5、安装上行板： 先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。 6、密封胶填缝：瓷砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10 毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6 毫米深的缝，在缝两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15 毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。然后用打胶枪填满密封胶。如果发现密封胶污染板面，必须立即擦净。 双切面背栓干挂瓷砖施工工艺施工中的应用 一、瓷砖干挂技术概述 二、施工前的准备工作 1、现场条件 2、材料验收 三、施工中的技术要点和施工组织
施工方案 一、施工工艺流程： 现场复核及深化设计→基底处理→测量定位放线→预埋钢件安装→焊接钢骨架→钢架、焊接接头刷防锈油、面漆→骨架隐蔽验收→挂件安装→安装墙砖→调整挂件并紧固挂件→密封硅胶→清洁石材→成品保护 二、施工方法： 1安装的准备 （1）深化设计图纸 A根据现场轴线、标高，经实测丈量，定线和铺设方向。 B按照设计确定的墙砖板材基本规格分部位绘制排列图。 C在图纸上按块进行编码。 （2）板材的准备 A设计安装图，进行安装编号。 B验收主要内容： ①进行数量清点核对。 ②根据设计要求，确定石材的品种、颜色及尺寸、规格。 ③对符合标准之板材进行安装编码，用编码纸将编好码的贴在石材正面右 上角，按施工时间要求，由搬运组送到安装位置。 ④板材四周框边贴上美纹纸，宽30MM，侧边紧贴10MM宽，以确保打胶封 缝时符合标准。 （3）辅助材料准备 A焊接钢架用的方钢、角码、钢板全部热镀锌处理。 B不锈钢连接件、不锈钢螺栓、分缝用10MM厚木板块做垫片。 C电焊条、云石胶、耐候密封胶、分色纸、泡沫填充条。 （4）机械和工具准备（详见机械设备进场计划表） 2作业条件： A检查石材的质量、规格、品种、数量、，并进行表面处理工作。
B搭设双排架子处理结构基层并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工 序。 C水电及设备、墙上预埋件安装完。 D对施工人员交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前先作样板，经质检部 门鉴定合格后，方可组织班组施工。 3基层钢骨架安装操作 ①以实地轴线、标高，根据分割图挂线弹出竖向立柱、横向中心定位线， 依次放好各部位的垂直立柱线。 ②预埋铁件。检查原结构的预埋件，对缺少的预埋件做好记录，并上报。 ③安装竖向钢立柱。钢立柱采用热镀锌方钢，长度按现场定尺寸，由厂家 生产。立柱与结构墙体采用钢角码连接件连接（角码连接件由加工厂加工），角码与预埋件采取焊接接牢；钢角码与钢立柱采用不锈钢螺栓连 接。 ④安装横向钢龙骨。横向钢龙骨采用热镀锌方钢。横向钢龙骨与钢立柱采 用钢角码（上、下各一个），用不锈钢螺栓连接。角码与钢立柱采用焊 接。 ⑤所有钢架构件焊接口，均涂刷防锈漆三遍。 ⑥钢架安装完毕，经验收合格后，方可进行下步工序施工。并做好隐蔽记 录。 4面层石材干挂安装操作 ①按图纸的墙砖板面编码，用不干胶写好编码贴在经验收合格的墙砖板正 面右上角。根据施工要求，由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位。 ②校核对号安装，从落地的第一行开始安装，首先应进行预挂、试拼工作， 保证墙面的整体效果。槽口用云石胶与挂件粘结，第一行就位，按照基面与落地所弹的线，校准垂直位置，下端用木契垫平垫稳。 ③装上挂件，腰子槽与横角钢眼子对准。 ④调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，调整垂直度。 ⑤装上不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片，拧紧螺帽。