小应变检测技术交底

一、检测目的检测桩身缺陷及其位置，判别桩身完整性。

定性判断，桩身完整否。

缺陷类型甚至都必须结合地质条件、施工记录和监理日志才能综合推测。

二、规范中的基本要求1、桩身混凝土强度不应低于设计强度的70%（普通混凝土7天，早强型3天—14天？），且不应低于15Mpa。

2、关于检测数量（1）建筑桩基设计等级为甲级，或地基条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩工程，检测数量不应少于总桩数的30%，且不应少于20根，其他桩基工程，检测数量不应少于总桩数的20%，且不应少于10根。

（2）每个柱下承台检测桩数不应少于1根。

3、激振点和检测点（1）实心桩激振点应选择在桩中心，检测点宜在距离桩中心2/3半径处。

（2）对于空心桩，激振点和检测点宜为桩壁厚1/2处，激振点和检测点与桩中心的连线宜呈90度。

（3）D≤800，2个测点；800＜D≤1250，3个测点1250＜D≤2000，4个测点。

每个测点有效信号不少于3个。

对于预应力管桩，应在相互垂直的直径是各布置2个测点。

三、前期准备过程中的要点：1、进行现场调查、搜集工程地质资料、基桩设计图纸和施工记录、监理日志。

从中搜集的重要信息：（1）检测桩号（2）桩长、桩型、基础类型、承载力及设计砼强度（3）施工中出现的异常（缺陷判断）2、桩头处理（甲方通知施工方现场处理）凿掉浮浆-打磨平整-桩头干净无积水无破碎（其实不一定要完全干燥）桩头处理的要求：对于灌注桩，桩顶应凿至新鲜混凝土面，并用打磨机将测点和激振点磨平。

干净无积水。

无浮浆。

对于预应力管桩，若法兰盘与桩身混凝土之间有松动和破损现象，则必须用电锯截除，不可凿除。

四、检测过程：1、激振设备的选择：力锤、力棒短桩和浅部缺陷的桩。

选择刚度较大的力锤，产生的入射波脉冲较窄，频率较高，分辨率较高。

其缺陷在于衰减快，检测深度小。

长桩和深部缺陷的桩。

选用刚度较小的锤，入射波的脉冲较宽频率较低，传播距离远，检测深度大、缺陷：分辨率低，较小缺陷被过滤。

基桩动测仪操作规程
一、检测人员到达检测现场后，要对基桩情况先进行了解，决定采用何种传感器和何种击振方式进行试验。

二、试验前要对桩头进行处理，桩头混凝土不应有松动或离析情况，应为平整和良好混凝土面，测试点要用磨光机打磨一个5cm的平面，要求平面水平光滑。

三、等桩头处理完毕，连接仪器和传感器，将传感器用黄油、橡皮泥等粘性耦合剂粘结在桩头测点上，并压紧。

四、打开主机，设置各种参数，并做好各项原始记录。

五、要求击振人员敲击桩头指定部位，观察采集信号，在采集到四条相似信号时停止敲击，并对信号进行初步分析，发现虚假或异常信号及时复测。

一般每个桩采集2～4组信号，分别保存，对于大直径或重要部队桩基，可多布测点。

六、对于存有疑问的信号，可采用变换测点和变换击振物品的方法予以验证。

七、试验完成后将仪器、传感器擦拭干净放入仪器箱。

收集所有与试验有关资料，返回试验室进行数据处理工作。

八、其他注意事项
仪器和传感器为精密仪器，在运输和使用时要注意防震、防潮，现场使用时要注意防止太阳暴晒。

一、一、项目名称二、二、工程概况三、三、试验检测内容四、四、安全技术措施一、一、安全操作规程1. 作业人员必须熟悉本范本内容，并严格按照规程操作。

2. 作业前应进行安全检查，确保试验检测设备、仪器、工具完好。

3. 作业过程中，应遵守以下安全操作规程：（1）进入试验检测现场，必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

（2）操作试验检测设备时，应严格按照设备操作手册进行。

（3）使用电气设备时，应确保电源线绝缘良好，并定期检查。

（4）试验检测过程中，严禁触摸高温、高压、易燃、易爆等危险物品。

（5）试验检测现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

二、二、现场安全措施1. 试验检测现场应设置明显的安全警示标志，非作业人员不得进入。

2. 试验检测区域应设有安全防护设施，如围栏、警示灯等。

3. 试验检测现场应配备灭火器、急救箱等应急设施。

4. 试验检测现场应设有专人负责现场安全管理，确保作业安全。

三、三、紧急情况处理1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

2. 发生触电事故时，立即切断电源，用绝缘物将触电者与电源隔离，并迅速进行急救。

3. 发生人员受伤时，立即进行急救，并迅速联系医院。

4. 发生设备故障时，立即切断电源，由专业人员进行维修。

四、四、试验检测注意事项1. 试验检测过程中，严禁擅自更改试验检测参数和设备设置。

2. 试验检测过程中，严禁将试验检测样品与无关物品混合。

3. 试验检测完成后，应将试验检测设备、仪器、工具整理归位，并清理现场。

4. 试验检测过程中，应做好记录，确保试验检测数据的准确性。

五、五、试验检测人员职责1. 试验检测人员应熟悉本范本内容，并严格按照规程操作。

2. 试验检测人员应定期参加安全培训，提高安全意识。

3. 试验检测人员应严格遵守试验检测纪律，确保试验检测数据真实可靠。

4. 试验检测人员应积极配合现场安全管理，确保试验检测作业安全。

六、六、试验检测现场环境要求1. 试验检测现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

SG-006技术交底大英县禾鑫城市建设投资有限公工程名称大英县工业污水处理厂建设工程建设单位司监理单位四川元丰建设项目管理有限公司施工单位四川凯尔工程技术有限公司交底部位支护桩交底日期交底人签字接受人签字交底内容：一、工艺流程1、支护桩挖孔桩采用流水作业。

施工准备→定位放线→钢护筒施工→钻机就位校正→钻孔、掏渣→清孔→成孔检查→下放钢筋笼及导管→灌注水下混凝土→成桩养护→挖冠梁槽→破桩头→小应变检测→绑扎冠梁钢筋→浇筑冠梁混凝土2、桩间支护分层开挖土方→修整坡面→铺设钢筋网片→喷射混凝土→挖土至下一层施工深度→挖土至锚索设计标高以下0.7m→清理边坡→锚索成孔→安装锚索及注浆→铺设钢筋网片→喷射混凝土→注浆强度达到80%锚索张拉锁定→挖土至下一层施工深度→修整坡面→铺设钢筋网片→喷射混凝土重复以上工序直到设计深度二、施工方法1、测量放线施工方案依据甲方提供的测量控制点及相关图纸，由项目部专业测量人员进行施测、定位。

为确保本工程的施工测量精度，在现场布设3个平面基准点和6个水准基准点，做好长久保护措施。

桩位测放完成后，首先由项目技术负责组织专业测量人员、技术质量部、作业队伍逐线逐点复核检查，然后填写桩位测放报审表，请监理单位复核，复核无误之后，用长500mm，ф18的钢钎打成深300mm的钎孔灌白灰粉定位。

2、埋设护筒（1）采用以桩点为中心，挖出比设计桩径大0.1m，深 1.0m 圆坑，用钢钎插检 1.5m，确认其下无障碍物或块状建筑垃圾，即可下入护筒。

（2）钢护筒应保证同心圆，筒高5m。

内径大于设计桩径100mm－200mm，护筒中心与桩中心偏差不大于50mm。

（3）校准后，即用粘性土对称均匀地投入护筒与周围土间隙中，逐层捣实，以确保护筒埋设稳固。

筒口应高出地面200mm。

3、钻孔施工（1）钻孔：本场地地层条件极适合旋挖成孔工艺，且旋挖成孔具有：成孔质量高、钻机易移动，单孔成孔时间短等优点，因此本工程全部采用旋挖钻机成孔，钻头直径误差不大于20mm。

施工流程（仅供参考）垫层熟悉施工图→看规划红线→复核水准点→塔吊基础施工(设集水沟）→原始地貌标高测量→保护定位桩→塔吊(报装）安装→放开挖线→技术交底→机械挖土→放线→人工挖土平土→测量桩头标高并做好标记→破桩头→大小应变检测→地槽验收→放线→木工支模→垫层砼→拆模→清理2. 基础基础柱定位放线→技术交底→木工支模→承台钢筋绑扎→承台钢筋电焊定位→柱筋定位→水电预埋→基础砼→拆模→清理→基础验收→土方回填3。

外架搭设技术交底→外架硬化→排水沟→集水沟→外架搭设→硬质封闭→挂安全网→外架验收4.主体主体柱定位放线→技术交底→柱筋绑扎→抄水平(1米关系线)→水电预埋→木工支模→板筋绑扎→水电预埋→检查（垂直、几何尺寸、节点)→砼浇注→养护→拆模→清理→弹建筑1米线→砼强度检测→房屋沉降观测→人货梯基础→人货梯（报装)安装5。

砌体砌体放线→技术交底→植筋→植筋拉拔检测→反坎支模→反坎砼→砌底砖→预制砼过梁和砼配块→砌加气块→拉结筋安放→检查垂平度→窗台压顶支模→窗台压顶砼→窗台压顶拆模→砌预制砼配块→弹建筑1米线→安放砼过梁→顶砌→安装消防箱→构造柱支模→构造柱砼→构造柱拆模→清理6。

抹灰（油漆）技术交底→外墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→洞口交接→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→贴砖→勾缝→清洗→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆→零星收口→水电安装→洞口吊洞→油漆技术交底→内墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→水电预埋→补线槽→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→弹建筑1米线→门窗交接→门窗收口→清理→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆技术交底→一遍保温→二遍保温→抗裂砂浆→网格布→抗裂砂浆→弹建筑1米线→门窗交接→门窗收口→清理→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆技术交底→安装伸缩缝→去保护膜→挂钢丝网→扫浆→抹灰→油漆或贴砖电梯井拆架→井道交接→电梯安装→电梯门收口→清理7。

一、交底目的为确保试验检测工作顺利进行，预防安全事故发生，现将试验检测安全技术交底如下，请全体参与试验检测人员认真学习和执行。

二、交底内容1. 作业人员要求（1）试验检测人员必须具备相应的资质，熟悉试验检测方法和操作规程。

（2）试验检测人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防毒面具等。

（3）试验检测人员应了解作业现场环境，掌握相关安全知识，提高安全意识。

2. 作业现场安全措施（1）试验检测现场应设置安全警示标志，明确危险区域，禁止无关人员进入。

（2）试验检测设备、仪器应放置稳固，确保操作人员安全。

（3）试验检测过程中，应保持现场整洁，不得堆放杂物，防止绊倒、摔伤等事故发生。

（4）试验检测现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。

3. 试验检测设备安全操作（1）试验检测设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。

（2）操作人员应熟悉设备性能、操作规程，严格按照规定程序操作。

（3）试验检测过程中，严禁违规操作，如超负荷、强行启动等。

（4）试验检测设备发生故障时，应立即停机，切断电源，并报告相关部门进行处理。

4. 试验检测现场环境安全（1）试验检测现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。

（2）试验检测现场应避免高温、潮湿、强电磁场等恶劣环境。

（3）试验检测现场应定期进行安全检查，确保现场环境安全。

5. 试验检测过程中的安全注意事项（1）试验检测过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（2）试验检测过程中，严禁操作人员擅自离开岗位。

（3）试验检测过程中，发现安全隐患，应立即报告并采取措施予以消除。

（4）试验检测过程中，应遵守国家有关法律法规和行业标准。

三、交底要求1. 试验检测人员应认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识。

2. 试验检测现场负责人应负责监督本安全技术交底的执行情况。

3. 试验检测人员应严格遵守安全技术交底要求，确保试验检测工作安全顺利进行。

4. 试验检测现场应定期对安全技术交底进行复习，确保全体人员掌握安全知识。

中铁十四局集团成绵乐铁路工程指挥部技术交底书单位/部门：一工区工程部主送单位 工程 名称/部位 架子二队 龙佛寺绕城高速立交特大桥 日 期 桩基检测 2010 年 02 月 26 日 编号第 1 页/共 2 页龙佛寺绕城高速立交特大桥配合检测单位完成桩基低应变检测技术交底架子二队： 为做好桩基低应变的现场检测工作，为下一步的承台施工做准备，现将龙佛寺绕城高速 立交特大桥配合检测单位完成桩基低应变检测的技术方案及要求交底如下， 望你队认真学习， 积极配合桩基低应变的现场检测工作。

1.桩基完整性检测在桩顶设计标高进行； 2.受检桩身混凝土强度不得低于设计强度的 70％且桩身混凝土不低于 15MPa（龙佛寺绕 城高速立交特大桥桩基混凝土设计为 C40，检测时混凝土强度不得低于 28MPa） ，龄期不低于 7 天； 3.桩头的材质、强度、截面尺寸应与桩身基本相同； 4.桩顶面凿至硬实混凝土面，清除浮浆并大致平整，与桩轴线基本垂直。

传感器安装点 和激振点打磨光滑； 5.桩头打磨点的要求按规范《TB10218-2008》4.3.2-1 进行打磨；打磨点应为 10~15cm 的圆，不能离主筋太近，各安装点离激振点的距离为桩半径的 2/3，如图一所示； 6.桩身完整性检测在基坑开挖至基底标高后进行。

准备好下基坑的梯子； 7.现场准备好黄油，安排配合人员两人，施工技术员必须到场。

提供被测桥的纵断面图， 每次检测时提供被检墩台的桩基布臵图、地基资料及钻孔记录、灌注记录； 8.桩头清理干净，不得有水，用空压机将桩头上的石子和尘土吹干净；由于垫层对检测 结果有影响，因此在浇灌垫层之前报检；签收者意见： 编制: 复核: 签收: 保存期限:至工程竣工中铁十四局集团成绵乐铁路工程指挥部技术交底书单位/部门：一工区工程部主送单位 工程 名称/部位 架子二队 龙佛寺绕城高速立交特大桥 日 期 桩基检测 图一：实心桩不同桩径激振点和传感器安装点布臵示意图 2010 年 02 月 26 日 编号第 2 页/共 2 页2 R 32 R 3激振点 传感器安装点 桩径d=1.0m、1.25m 桩径d=1.5m9.准备工作做好后，提前 60 小时报检。

一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、交底时间：____________________四、交底人：____________________五、接受人：____________________一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 工程结构：____________________二、小应变检测目的1. 了解工程结构受力情况，确保结构安全；2. 发现潜在缺陷，为后续施工提供依据；3. 优化设计方案，提高工程效益。

三、小应变检测范围及内容1. 检测范围：____________________2. 检测内容：____________________四、小应变检测安全注意事项1. 检测人员必须具备相关资质，熟悉检测仪器及操作规程；2. 检测现场必须保持整洁，无关人员不得进入；3. 检测过程中，严格遵守操作规程，确保检测数据准确；4. 检测设备必须定期校验，确保检测精度；5. 检测现场设置警示标志，防止意外事故发生；6. 检测过程中，如发现异常情况，应立即停止检测，并上报相关部门。

五、小应变检测安全措施1. 检测人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品；2. 检测设备应放置稳固，防止坠落；3. 检测现场应设置警戒线，并安排专人负责维护；4. 检测过程中，注意脚下安全，防止滑倒；5. 高处作业时，必须系好安全带，并设置安全网；6. 检测现场应配备急救药品，以备不时之需。

六、小应变检测应急预案1. 如发现异常情况，应立即停止检测，并上报相关部门；2. 如发生安全事故，应立即启动应急预案，并采取相应措施；3. 事故发生后，应及时上报相关部门，并配合调查；4. 检测现场应设置应急疏散通道，确保人员安全撤离。

基桩检测技术交底书1、检测内容及目的采用低(小)应变反射波法对基桩桩身完整性进行检测。

根据要求基桩桩长一般不大于40.0m的桩应进行低应变反射波法桩身完整性检测；2、检测依据《铁路工程基桩检测技术规程》（TB 10218-2008）3、检测前准备工作(1) 桩顶应凿至设计标高且桩顶面应为硬实混凝土面并大致水平。

传感器安装点和激振点应打磨光滑并处于水平状态。

将被测桩头除去浮浆，凿出松动和有裂缝破损部分，表面应平整干净无积水，露出密实混凝土面，大致凿平。

建议在破除桩头时，应避免采用爆破、破拆车等容易破坏桩头的措施。

对于预应力管桩，当法兰盘与桩身混凝土之间结合紧密时，可不进行处理，否则必须将其截除磨平后方可进行检测。

(2) 对于钢筋混凝土灌注桩，当激振点在桩顶中心时，传感器安装点与桩中心的距离宜为桩半径的2/3；当激振点不在桩顶中心时，传感器安装点与桩中心的距离宜为桩半径的1/2。

当桩径不大于800mm时不宜少于2个测点，当桩径大于800mm时且不大于1250mm时不宜少于3个测点，当桩径大于1250mm时不宜少于4个测点。

对于预应力混凝土管桩，激振点和传感器安装位置宜为桩壁厚的1/2处，传感器安装点、锤击点与桩顶面圆心构成的平面夹角宜为90°。

(3) 激振点与传感器安装点应避开钢筋笼的主筋影响，建议距离桩的主筋不小于50mm。

(4) 当桩头侧面与混凝土垫层相接时，除非对测试信号没有影响，否则应凿除断开。

(5) 建议检测时避免大型机械通过，或爆破等振动源产生。

接下页：传感器安装点和激振点示意图见下图1，结合现场桩基桩径情况进行清洁磨平。

激振点传感器安装点D≤0.8m 0.8m<D≤1.25m 1.25m<D≤2.0m 图1 实心桩不同桩径激振点和传感器安装点布置示意图。

一、交底目的为确保低应变检测作业安全、高效、顺利进行，提高检测人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。

二、交底对象1. 低应变检测作业人员；2. 作业现场管理人员；3. 有关技术支持人员。

三、交底内容1. 作业现场安全注意事项（1）检测现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入；（2）检测现场应配备消防器材，确保消防通道畅通；（3）作业人员应穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品；（4）现场施工设备应保持完好，不得存在安全隐患；（5）作业人员应遵守操作规程，不得擅自更改作业流程。

2. 机械设备安全操作（1）检测设备应定期进行维护保养，确保设备性能良好；（2）操作人员应熟悉设备操作规程，严格按照规程进行操作；（3）设备操作过程中，严禁超负荷、超范围使用；（4）设备运行过程中，严禁触碰设备运动部件，防止发生意外伤害；（5）设备停机时，应确保设备处于安全状态，防止误操作。

3. 检测作业安全操作（1）检测前，应对检测区域进行勘查，了解现场环境，评估安全风险；（2）检测过程中，应确保检测人员与检测设备保持安全距离；（3）检测过程中，严禁操作人员站立在设备上或跨越设备进行操作；（4）检测过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查；（5）检测结束后，应对检测区域进行清理，确保无安全隐患。

4. 应急处理（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场；（2）发生触电事故时，立即切断电源，对伤者进行急救，并迅速拨打急救电话；（3）发生高空坠落事故时，立即对伤者进行急救，并迅速拨打急救电话；（4）发生其他意外事故时，立即采取相应措施进行处置，并迅速报告上级部门。

四、交底要求1. 作业人员应认真学习本安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能；2. 作业现场管理人员应加强现场安全管理，确保作业安全；3. 技术支持人员应提供必要的技术支持，确保检测作业顺利进行。

五、交底人：XXX六、接受人：XXX七、交底日期：XXXX年XX月XX日。