安全检修中的特殊作业包括

XXX公司特殊作业安全管理制度审批：编制：安质处日期：2016年3月18日特殊作业安全管理制度1 范围本制度规定了设备检修中动火、进入受限空间、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路、常规检修的安全要求。

本制度适用于分公司设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业、常规检修作业。

2 术语和定义2.1 特殊作业分公司设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。

2.2 动火作业直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。

2.3 易燃易爆场所GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。

2.4 受限空间进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。

2.5 受限空间作业进入或探入受限空间进行的作业。

2.6 高处作业在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。

2.7 坠落基准面坠落处最低点的水平面。

2.8 坠落高度作业高度从作业位置到坠落基准面的垂直距离。

2.9异温高处作业在高温或低温情况下进行的高处作业。

高温是指作业地点具有生产性热源，其环境温度高于本地区夏季室外通风设计计算温度2℃及以上。

低温是指作业地点的气温低于5℃2.10 带电高处作业采取地（零）电位或等（同）电位方式接近或接触带电体，对带电设备和线路进行检修的高处作业。

2.11吊装作业利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

2.12 临时用电正式运行的电源上所接的非永久性用电。

特种作业及人员范围包括：（一）电工作业。

含发电、送电、变电、配电工,电气设备安装、运行、检修(维修)、试验工；（二）金属焊接、切割作业.含焊接工、切割工；(三）起重机械（含电梯）作业。

含起重机械（含电梯)司机、司索工、信号指挥工、安装与维修工；（四）企业内机动车辆驾驶.含在企业内及码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶人员；（五）登高架设作业。

含2米以上登高架设、拆除、维修工,高层建(构）筑物表面清洗工;（六）锅炉作业（含水质化验）.含承压锅炉的操作工，锅炉水质化验工；（七）压力容器作业。

含压力容器罐装工、检验工、运输押运工,大型空气压缩机操作工；（八）制冷作业。

含制冷设备安装工、操作工、维修工；(九）爆破作业。

含地面工程爆破、井下爆破工.(十) 危险物品作业。

含危险化学品、民用爆炸品、放射性物品的操作工、运输押运工、储存保管员；（十一）经国家局批准的其它的作业。

1.主题内容本制度规定了特种作业人员管理的有关内容2。

引用标准及专业术语引用《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》、《特种设备作业人员监督管理办法》在生产劳动过程中容易发生伤亡事故，对操作人员本人对他人和周围设施的安全有重大危害的作业称为特种作业,从事特种作业的人员称为特种作业人员。

3。

适用范围适用于全厂各部门、外来单位的特种作业人员管理。

4.职责范围4。

1安环处负责对全厂特种作业人员的需求审核和岗位核定,建立健全特种作业人员的管理档案，并对全厂特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导。

4。

2使用特种作业人员的车间、部门应建立健全特种作业人员管理档案，不得随意变动特种作业人员的岗位.如遇作业者本人不适合该工作岗位或本单位因生产实际需要变动，必须事先报告劳资处、安环处同意,方可变动.5、特种作业的范围5.1电工(运行、维修）作业。

5。

2金属焊接（切割)作业5。

3起重作业（包括桥、塔、门式起重机驾驶、起重工等）。

5。

化学品生产单位八项作业安全规范1、《化学品生产单位特殊作业安全规程》中的特殊作业具体包括哪些？特殊作业（special work）指的是化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的1、动火2、进入受限空间3、盲板抽堵4、高处作业5、吊装6、临时用电7、动土8、断路等作业，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全容易造成危害2、通过次的化学品生产单位特殊作业安全规范培训，简要说明从中收获了哪些知识首先，我认识到了安全生产的重要行，增强了安全生产意识。

安全重于一切，安全无小事，当安全与生产发生冲突时，一定要牢记安全第一的生产方针，这既是为了自身，也是为了企业。

第二，学习了相关的国家法律法规，指导了我自身肩负的安全职责。

（领导、管理人员和职工安全职责不同，用百度一搜“**安全职责”抄上。

）第三，了解了本单位概况、作业场所和工作岗位存在的危险和危害因素、防范措施及事故应急措施；危险性作业项目、安全管理程序等。

第四，结合事故案例教育等手段，了解了本车间（部室）的生产特点、危险区域、要害部位和设备状况，增强事故预防和应急处理能力。

...通过培训，我已经具备了进行安全生产的能力，在今后的工作中，我一定严格按照安全操作规程，服从企业的安全管理，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

并时刻注意提升自己的安全技能，做到安全生产。

3、《化学品生产单位特殊作业安全规程》中的特殊作业具体包括哪些特殊作业（special work）指的是化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的1、动火2、进入受限空间3、盲板抽堵4、高处作业5、吊装6、临时用电7、动土8、断路等作内业，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全容容易造成危害4、化学品生产单位特殊作业安全规范适用于其他行业吗这个要分情况，例如石化行业的高空作业、动火作业，这些有部分内容适合其它行业。

可以借鉴给其它公司看，但不能完全照抄，毕竟行业不同，风险不同，采取的措施也不一样。

安全检修中的特殊作业包括根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，八大特殊作业如下：1、电工作业：指对电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试等作业（不含电力系统进网作业）。

（1）高压电工作业：指对1千伏（kV）及以上的高压电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试、试验及绝缘工、器具进行试验的作业。

（2）低压电工作业：指对1千伏（kV）以下的低压电器设备进行安装、调试、运行操作、维护、检修、改造施工和试验的作业。

（3）防爆电气作业：指对各种防爆电气设备进行安装、检修、维护的作业。

2、焊接与热切割作业：指运用焊接或者热切割方法对材料进行加工的作业（不含《特种设备安全监察条例》规定的有关作业）。

（1）熔化焊接与热切割作业：指使用局部加热的方法将连接处的金属或其他材料加热至熔化状态而完成焊接与切割的作业。

适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。

（2）压力焊作业：指利用焊接时施加一定压力而完成的焊接作业。

适用于电阻焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、锻焊等作业。

（3）钎焊作业：指使用比母材熔点低的材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散而实现连接焊件的作业。

适用于火焰钎焊作业、电阻钎焊作业、感应钎焊作业、浸渍钎焊作业、炉中钎焊作业，不包括烙铁钎焊作业。

3、高处作业：指专门或经常在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业。

（1）登高架设作业：指在高处从事脚手架、跨越架架设或拆除的作业。

（2）高处安装、维护、拆除作业：指在高处从事安装、维护、拆除的作业。

适用于利用专用设备进行建筑物内外装饰、清洁、装修，电力、电信等线路架设，高处管道架设，高处安装、维修，各种设备设施与户外广告设施的安装、检修、维护以及在高处从事建筑物、设备设施拆除作业。

安全生产八大特殊作业安全生产是企业生产经营的基础，也是企业可持续发展的重要保障。

在生产作业中，有一些特殊作业需要特别注意安全，下面我们来谈谈安全生产八大特殊作业。

一、高空作业。

高空作业是指在高于2米的地方进行的作业，包括悬挂作业、登高作业、高空吊装等。

在进行高空作业时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好安全带，使用可靠的登高设备，确保作业人员的人身安全。

二、有限空间作业。

有限空间作业是指工作场所空间狭小、通风条件差、易产生有害气体或粉尘等危险的作业环境。

在进行有限空间作业时，必须做好通风换气，佩戴好防护用具，严格遵守作业程序，确保作业人员的安全。

三、起重吊装作业。

起重吊装作业是指使用起重机械进行的吊装作业，包括起重、吊装、搬运等。

在进行起重吊装作业时，必须确保起重机械的安全性能，合理设置吊装方案，严格控制吊装过程，杜绝事故的发生。

四、机械设备作业。

机械设备作业是指使用各类机械设备进行的作业，包括车间设备操作、机械维修、设备清洁等。

在进行机械设备作业时，必须严格按照操作规程操作，保证设备的正常运转，做好设备维护保养，确保作业人员的安全。

五、高温作业。

高温作业是指在高温环境下进行的作业，包括炼钢作业、炉前作业、高温烘烤作业等。

在进行高温作业时，必须做好防暑降温措施，佩戴好防护用具，合理安排作业时间，确保作业人员的身体健康。

六、有害物质作业。

有害物质作业是指在有害气体、有害化学品等环境中进行的作业，包括有毒气体作业、化学品搬运、危险废物处理等。

在进行有害物质作业时，必须佩戴好防护装备，做好作业环境监测，严格遵守操作规程，确保作业人员的健康安全。

七、电气作业。

电气作业是指在带电设备周围进行的作业，包括电气设备检修、线路维护、电气安装等。

在进行电气作业时，必须切断电源，做好安全标识，佩戴好绝缘防护用具，严格遵守操作规程，确保作业人员的电气安全。

八、火灾作业。

火灾作业是指在易燃易爆环境中进行的作业，包括焊接切割、明火作业、易燃易爆物品搬运等。

（1）动火作业1。

化工厂动火作业范围，凡使用明火或可能发生动火作业的区域，均属于动火作业范围。

如焊接、切割、喷灯加热、沸腾沥青、烘烤砂石、凿水泥地基、钻孔、电气设备试压、砂光、砂轮作业、金属器具冲击等作业。

在禁火区从事上述高温或易产生火花的作业，必须办理动火手续，落实安全的动火措施。

2动火许可证制度（一）在禁止动火区域内动火作业，施工单位应当在动火前申请动火许可证。

动火证应认真填写，并注明动火地点、时间、责任人、责任人、责任人。

（2）动火许可证必须经本级批准人批准方可生效。

动火审批工作十分重要，直接关系到人身安全和国家财产安全。

火灾发生时的环境和条件迥异，要求审批人熟悉生产现场，具有丰富的安全技术知识和实践经验，有较强的责任心。

批准人必须深入了解每个火灾现场的情况，审查情况并彻底考虑情况。

首先，热设备本身必须进行吹扫、更换、清洗和可靠隔离；设备内可燃气体分析和罐内运行含氧量分析合格。

第二，检查周围环境是否有泄漏或敞开的设备；地沟、地漏、水井应有效密封；清除热点附近的可燃物，并进行爆炸分析，以确定环境气味；采取措施防止火花被风吹散；防止火花高空作业时四处飞行；对室内火灾打开门窗，注意通风；火灾现场有明显标志和足够的消防器材；动火作业完成后，应认真检查现场，扑灭火灾。

批准人在认真审查各项防火措施后，签发消防许可证。

参与施工火灾和火灾监测的人员应持有火灾和火灾监测证书。

消防人员必须做到“三不移火”：未取得动火证不动火；未落实防火措施不动火；消防炮不在现场不动火。

另外，要严格控制火烧期。

过期的动火许可证不能再使用，必须重新发放。

（3）火灾分析。

热火分析是指对火场周围和高温设备周围的可燃气体进行分析。

火灾分析不宜过早，一般应在火灾发生前半小时内进行。

如果动火作业中断超过半小时，应重复分析。

4有压不置换的热火如果在未置换的有一定压力的可燃气体的设备或管道上发生火灾，只要严格控制设备和管道的含氧量，就不能形成爆炸性混合物。

安全检修中的特殊作业包括泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。

安全措施1.检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置换、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。

2.作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。

3.低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。

4.腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。

5.作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。

6.拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。

7.接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时治疗。

8.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。

NO2：转动设备检修作业作业风险转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全；设备（或备件）较大（重）时，安全措施不当，可发生机械伤害。

安全措施1.检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换，分析合理，办理《作业许可证》。

2.在修理带电（汽）设备时，要同有关人员和班组联系，切断电（汽）源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。

3.作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批；对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。

4.作业人员应按要求穿戴劳保用品；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。

5.拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要派专人值班看守。

6.在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按《安全操作使用说明书》规范操作，安全施工。

7.设备（或备件）较大（重），需要多工种协同作业时，必须统一指挥，令行禁止。

特殊作业管理制度一、总则特殊作业是指具有高风险、高技术、高压力和特殊条件的作业活动，包括但不限于高空作业、高温作业、有毒作业、爆破作业等。

为了保障特殊作业的安全、高效进行，确保人员安全，提高作业质量，制定本特殊作业管理制度。

二、特殊作业管理的目标1.确保特殊作业过程中人员的安全与健康；2.保证特殊作业高效、高质进行；3.降低特殊作业带来的风险。

三、特殊作业的分类特殊作业按照风险程度和特殊条件等因素，可分为以下几类：1.高空作业：指在离地面2米以上的地方进行的作业，包括悬挂作业、攀爬作业等；2.高温作业：指在高温环境下进行的作业，包括高温焊接、高温炉内作业等；3.有毒作业：指在有毒气体、有毒物质环境下进行的作业，包括有毒气体检修、有毒化学品操作等；4.爆破作业：指进行爆破作业的活动；5.其他特殊作业：根据具体情况而定。

四、特殊作业管理责任1.公司领导层负责特殊作业管理制度的制定、修订和监督；2.特殊作业负责人负责特殊作业的组织、协调和管理工作；3.参与特殊作业的相关人员必须接受培训，具备相关证书或资质，严格遵守特殊作业管理制度。

五、特殊作业的组织与管理1.特殊作业前，必须制定详细的特殊作业方案，包括风险评估、操作流程、应急预案等内容；2.特殊作业负责人要对特殊作业的人员进行安全培训，并明确工作责任，确保操作人员具备必要的安全意识和技能；3.特殊作业现场必须设立安全警示标志，确保工作区域的安全；4.特殊作业现场要配备必要的安全设备和防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等；5.特殊作业过程中，必须有专人负责监督和指导，及时发现并处理安全隐患；6.特殊作业结束后，必须对设备和场所进行清理和检查，确保没有留下任何安全隐患。

六、特殊作业的风险评估与控制1.特殊作业前，必须进行详细的风险评估，确定作业过程中可能出现的危险因素和相应的措施；2.特殊作业负责人要根据风险评估结果，制定相应的安全措施和操作规程，确保作业过程中风险可控；3.特殊作业过程中，必须严格执行安全措施和操作规程，如佩戴防护设备、遵守操作规范等；4.特殊作业现场要进行定期巡视和检查，确保安全措施的有效性；5.特殊作业结束后，必须对作业过程进行总结和评估，及时调整和改进相关安全措施。