脉动真空蒸汽灭菌器原理及其3例故障检修
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脉动真空灭菌器的工作原理与应用灭菌器是如何工作的脉动真空灭菌器的原理原理是利用饱和蒸汽在冷凝时释放出大量潜热的物理特性,使待灭菌的物品处于高不冷不热潮湿的状态,经过一段时间的保温从而达到灭菌的目的。
利用的是高温饱和蒸汽穿透力强的特性。
脉动真空灭菌器的应用该产品紧要用于对敷料和手术器械等进行高温灭菌。
在制药行业中可对瓶塞、操作工具、大量的工作服等不需降温防爆的布类物品或药品进行灭菌,也可用于制药行业中生产卫生材料、敷料、器械等产品的单位作灭菌设备,可用于药材的灭菌、熏蒸和烘干。
也可用于食品灭菌。
密封门设有电气和机械压力安全连锁装置,当灭菌室内有压力时密封门不能被打开,确保设备及操人身安全。
额定工作压力:0.21Mpa—0.23Mpa额定工作温度:120℃—130℃灭菌室内壁材质:内胆、外壳均接受优质不锈钢,耐酸碱、耐腐蚀。
掌控方式:配有中文文本显示界面、显示灭菌程序的压力、温度、时间。
也可依据需要自行设定。
微电脑处理器掌控的数字显示掌控面板。
进口不锈钢气动角座阀和不锈钢内抛光管件、管路易清洗、无死角。
依据参数自动调整压力掌控。
具有多种试验程序等。
全过程自动掌控、具有报警和误操作保护。
能打印操作全过程的各种数据。
单级水环真空泵(进口真空泵)静音空气压缩机进口名牌不锈钢角座气动阀,保证400万次无故障随着环境的不断恶劣,人们生活的环境已经不再单纯,空气污染,环境恶化,动植物也深受其害,高温灭菌锅的显现,解决了人类的一大难题。
据悉,高温灭菌锅紧要是适用于医疗卫生事业,科研,农业等单位,对医疗器械,敷料,玻璃器皿,溶液培育基等进行消毒灭菌,是理想的设备。
灭菌原理细菌在高温下被破坏,杀死。
在高压下,水的沸腾温度会上升。
细菌在被破坏的过程中会吸取热量,水的比热比空气高,灭菌效果较好。
灭菌温度的选择应能杀灭细菌而又不破坏样品、材料的预期性能。
高压灭菌器功能说明1、快速锁杆:位于仪器上部中心的快速锁杆,可带动舱上的六个销,左右拔动锁杆,即可使销插入或退出舱盖上的销孔,从而关紧或打开舱盖。
脉动真空灭菌器原理脉动真空灭菌器是一种常用于医疗、实验室和制药行业的设备,它通过利用真空环境和高温来杀灭细菌、病毒和其他微生物。
其原理是基于真空环境下的高温蒸汽对微生物的杀灭作用,下面我们将详细介绍脉动真空灭菌器的工作原理。
首先,脉动真空灭菌器通过内置的真空泵将内部空气抽空,形成真空环境。
随后,水在高温下被加热成为蒸汽,同时真空环境下的水的沸点也随之降低。
当蒸汽充满整个腔室时,灭菌器会关闭加热系统,开始计时。
在一定时间内,高温蒸汽会渗透到所有角落,杀死所有微生物。
而在灭菌过程中,真空环境可以有效地减少空气对蒸汽的阻力,使得蒸汽更容易渗透到物体表面,提高了灭菌效果。
脉动真空灭菌器的原理可以总结为真空环境下的高温蒸汽灭菌。
首先,真空环境可以降低水的沸点,使得蒸汽更容易产生。
其次,真空环境可以减少空气对蒸汽的阻力,使得蒸汽更容易渗透到物体表面。
最后,高温蒸汽可以有效地杀灭微生物,确保物品的无菌状态。
除了灭菌原理,脉动真空灭菌器还具有一些特点。
首先,它可以对各种类型的器械、材料和液体进行灭菌,灭菌效果好。
其次,灭菌器内部的温度和压力可以精确控制,确保灭菌效果和物品的完整性。
此外,脉动真空灭菌器还具有自动记录和打印灭菌过程的功能,方便用户进行追溯和管理。
总之,脉动真空灭菌器是一种利用真空环境和高温蒸汽进行灭菌的设备,其原理是通过真空环境下的高温蒸汽对微生物的杀灭作用。
它具有灭菌效果好、操作简单、灭菌过程可追溯等特点,被广泛应用于医疗、实验室和制药行业。
希望本文对脉动真空灭菌器的工作原理有所帮助。
脉动真空灭菌器原理及B-D试验失败原因分析作者:裴孝安苏秀敏来源:《健康必读·下旬刊》2011年第11期【中图分类号】R472 【文献标识码】A 【文章编号】1672-3783(2011)11-0308-01【摘要】B—D试验的目的是检测灭菌器锅内的空气排除效果,有无冷空气存在,其检测合格与否关系到能否进行正常灭菌。
在了解脉动真空灭菌器工作原理的情况下,对B-D实验的目的及方法进行阐述,查找B-D实验失败的原因进行分析,并提出对策。
【关键词】脉动真空灭菌器原理;B—D试验;失败;分析B—D试验是专门用于检测预真空(包括脉冲)压力蒸汽灭菌器冷空气排出效果的试验。
根据指示图颜色改变是否均匀,来判断灭菌器在灭菌过程中是否有残留的冷空气聚集点。
其检测合格与否关系到能否进行正常灭菌. 本文在了解脉动真空灭菌器工作原理的情况下,对B-D 实验的目的及方法进行阐述,查找B-D实验失败的原因进行分析,并提出对策。
1 脉动真空灭菌器工作原理脉动真空灭菌是以饱和水蒸汽作为灭菌介质,利用真空泵产生的负压抽出灭菌柜室的冷空气,彻底消除灭菌室内的冷点,,脉动三次后,再输入饱和蒸汽使其穿透灭菌物品进行灭菌,最后再真空抽湿,并通过灭菌器夹套132℃一134℃的高温烘干,来保证灭菌后物品的干燥爽洁。
其完整的工作流程包括:脉动、升温、灭菌、排气、干燥、结束。
2 B—D试验的目的及检测方法。
B—D试验是脉动真空灭菌器的一种设备质量控制措施,要求在每日正式运行灭菌器之前、新购入或灭菌器故障维修之后,都必须先做空锅B—D试验并记录。
B—D试验纸变色均匀一致说明冷空气排出彻底,灭菌器可以使用;不合格可重复再做一次,如果B—D测试仍然未通过.应停止灭菌器的使用,并查明原因,进行检修,直至测试通过合格才可进入正式运行[1]。
B—D试验必须遵照操作规范程序进行,只有严格规范操作才能确保监测结果的正确性和准确性。
我院使用的是山东新华医疗器械股份有限公司生产的XGl.UP—1.2B型脉动真空灭菌器,真空试纸图是山东新华医疗器械股份有限公司生产的“新华牌”真空测试图。
脉动真空灭菌器在灭菌时温度达不到有几方面原因?原因:(1)夹层和内室疏水阀开度太小或被杂质堵塞,导致冷凝水难以排除出。
(2)门框与橡胶垫圈无损坏,橡胶垫圈内压缩空气漏到灭菌器内,程序控制进蒸汽量。
(3)灭菌器系统是否漏气,漏气达0.1kpa/分,即达不到灭菌效果。
(4)蒸汽冷凝水排放管理是否顺畅,如排水管道压力反冲,温度波动也会达不到要求。
(5)脉动抽真空时没达到真空度-80KPA以下要求,灭菌器内存在冷空气量大。
制药设备在生产过程中污染的防控措施2014-7-31 22:28 来自: 发布者: 蒲公英1.影响药品质量的要素药品的质量关系到患者的用药安全,要生产出优质合格的药品,必须具备3个要素:(1)合格的人员;(2)符合GMP的软件,如合理的剂型、处方和工艺,合格的原辅材料,各项规格和管理制度等;(3)符合GMP的硬件,包括合格的生产环境与生产条件,符合要求的厂房、设备等。
2.制药设备对生产中污染的防控含义从上可知,生产环境与生产条件、设备是影响药品质量要素的一个方面。
而在药品生产中,生产环境与生产条件的污染一般有微生物、粉尘、微粒、腐蚀、差错及交叉污染等。
制药设备对生产中污染的防控包含两层意思,第一设备自身不对药物产生污染,也不会对环境产生污染;第二应具有有效控制污染手段。
为此,GMP对直接参与药品生产的制药设备作了若干个指导性规定,其基本点是保证药品质量,防止在生产过程对药物可能造成的各种污染,以及可能影响环境和对人体健康的危害等因素。
因此,制药设备的设计要符合GMP的要求,减少污染因素,并对污染要有很好的防控。
3.制药设备的设计符合GMP的要求制药设备在制药GMP这一特定条件下的产品设计、制造、技术、性能等方面,应以设备GMP设计通则为纲,以推进制药设备GMP规范的建立和完善,其具体内容如下:(1)设备的设计应符合药品生产及工艺的要求,安全、稳定、可靠、易于清洗、消毒或灭菌,便于生产操作和维修保养,并能防止差错和交叉污染;(2)应严格控制设备的材质选择。
山东新华脉动真空灭菌器的四例故障及解决方法本文分析脉动真空灭菌器的工作原理,通过分析了解机器的基本构造,以及介绍山东新华脉动真空灭菌器典型四例故障,查找及解决方法。
总结医院重要的设备要严格落实保养计划,为日后能迅速发现故障的关键点及维修处理做基础。
针对故障要由点及片地分析,熟悉每个模块的功能,最后找到问题的解决方法。
标签:真空灭菌器;压力传感器;主控制板;减压阀1脉动真空灭菌器的工作原理及优点脉动真空灭菌器的工作原理:利用饱和蒸汽在冷凝时释放出大量潜热的物理特性,使待灭菌的物品处于高温和潮湿的状态,经过一段时间的保温从而达到灭菌的目的。
比高压蒸汽锅有明显的优点:①消毒时间为高压蒸汽锅的1/3;②灭菌效果比高压蒸汽更可靠,且操作方便;③破坏消毒物品程度轻;④灭菌后的敷料包已经接近干燥,取出后即可使用。
高温高压蒸汽灭菌在对灭菌室内充蒸汽前,进行一次抽真空,尽量排出灭菌器内的空气后再充入蒸汽进行灭菌的方法称为预真空。
脉动真空:反复多次地对灭菌室进行抽真空,即抽完一次真空,再向灭菌室内充入一定量的蒸汽,让剩余的空气和蒸汽混合,并达到一定的正压再抽真空,这样反复多次进行抽真空再充入蒸汽进行灭菌的方法称为脉动真空[1]。
2故障现象与处理2.1故障现象一2.1.1抽真空过程中,屏幕上显示压力突然由0MP跳变到负几十MP之后机器自动停机,打印显示非正常退出。
2.1.2故障分析及处理压力突变,首先考虑压力传感器的问题,在机器的右侧有一个产自德国型号为FCO-1的压力传感器,拆开后看见传感器的接口及铜管上塞满了黑色胶状物,是由于气源有杂质并长期积累在接口处而引起堵塞,导致测压不正常,而主控制器是根据设定的压力值来控制真空泵及进出气体阀门。
利用沾有酒精的棉签搽拭干净后,开机运行正常,故障排除。
2.2故障现象二2.2.1夹层压力无法升到0.21 MP,启动机器后脉动升温时间加长。
2.2.2故障分析及处理通过观察发现机器右上端的压力调节阀出现漏气及滴水现象,拆开检查发现,里面的铜片被腐蚀出几个小孔,蒸汽从孔隙流出并汽化成水蒸气,压力调节失灵,购买更换后故障排除。
脉动真空灭菌器的常见问题及设备验证灭菌设备是保证物品无菌的关键,是生产优良、高效、稳定药品的重要保证,脉动真空灭菌器是近年来国内市场上高档次、自动化的先进灭菌设备的一种。
我公司自2005年以来已购进使用10余台套,现将我们在使用、维护中遇到的问题及解决方案与大家分享,并对灭菌器的灭菌效果和验证程序、方法作一简述。
1 脉动真空灭菌器工作原理与特点1.1 脉动真空灭菌器工作原理脉动真空式灭菌系统介于灭菌重力转换式器和高真空式灭菌器之间。
其采用蒸汽脉冲方式后,就不需要高真空了。
脉动真空灭菌器工作原理如图1所示。
典型的蒸汽脉冲程序:在连续进蒸汽条件下,抽真空到10.7~13.3 kPa(80~100 mmHg)的绝对压力,重复2~3 次;或抽真空到10.7~13.3 kPa(80~100 mmHg)的绝对压力后,进一次蒸汽(一个蒸汽脉冲),重复2~3次,从而使腔体内反复通入无热原蒸汽,达到腔内及灭菌物品冷空气的有效置换,使腔内无冷点。
当腔内压力稳定时,灭菌蒸汽均匀地分布在腔内灭菌物品的有效部位进行彻底灭菌,保证了灭菌效果。
连续进蒸汽有利于防止和降低物品中空气的残留量。
脉动真空灭菌器腔室中的温度-压力曲线如图2所示。
当然,如果因被灭菌物品性质比较特殊而有必要时,可采用3 次以上的蒸汽脉冲和抽真空步骤。
制药企业常用的灭菌器一般属脉动式灭菌器,灭菌程序完成后,还需检漏,因此需进行相应的功能设置。
1.2 脉动真空灭菌器特点主要优点:(1)灭菌周期短;(2)不需要高的真空度;(3)空气滞留问题小;(4)小装量条件下仍有好的灭菌效果。
主要缺点:(1)被灭菌品装载过密时,灭菌效果差;(2)在真空度范围内,实现蒸汽脉冲需要较复杂的辅助设施(如真空泵、冷凝器、喷射泵等),从而给维修和保养增加了难度。
2 设备使用中常见问题及解决方法2.1 PLC故障和触摸屏的黑、白屏现象目前,在配有触摸屏式的脉动真空灭菌器当中≥3.5 m3的设备中易发生PLC故障和触摸屏的黑、白屏现象。
脉动真空灭菌器的工作原理及常见故障的排除作者:张立新来源:《数字化用户》2013年第07期【摘要】本文叙述了脉动真空灭菌器的工作条件及原理和常见故障的排除。
【关键词】脉动灭菌器原理故障脉动真空灭菌器利用饱和蒸汽在冷凝时释放出大量潜热的物理特性,使待灭菌的物品处于高温和潮湿的状态,经过一段时间的保温从而达到灭菌的目的。
具有灭菌彻底,效率高,可靠性强,灭菌周期短,对物品损坏程度低,温度均匀性好等特点,被大中型医院广泛采用。
本文以新华医疗生产的XG1.DWXD系列机动门脉动真空灭菌器为例,介绍其工作原理和常见故障的排除。
图一管路原理图一、正常外部条件、参数设定和工作原理(一)电源动力电源 380V、50Hz/23kW;控制电源:220V/50Hz/0.5kW(二)水源压力:0.1-0.3Mpa(三)压缩气源压力:0.4Mpa--------0.7Mpa(四)基本参数设定参考如下:脉动上限:80Kpa;脉动下限:-80 Kpa;排气零位:10Kpa;回空零位:-10Kpa;脉动次数:3次;灭菌温度:134℃;灭菌时间:6分钟;干燥时间:8分钟;内室压力限度:210 Kpa。
各参数的具体设置,应在使用中根据具体情况进行修正,最终标准应是合格的灭菌效果。
(五)原理见程序工作曲线图(见图二)二、常见故障及排除(一)开机运行后,水位指示低,蒸汽发生器不进水排除:蒸汽发生器供水管路由过滤器、电磁阀F6进入管道泵,然后经单向阀、截止阀进入蒸汽发生器,电磁阀F6和管道泵得电使蒸汽发生器进水,上、中、下三个水位探针传递信号控制蒸汽发生器内的水位。
转至手工操作状态,点击F6,无打开动作。
用万用表测试此阀输入电压正常,松开此阀出口,无水流出。
判断该阀损坏,更换该阀后机器运行正常。
(二)程序运行结束后,真空泵连续运行不停排除:关机,根据说明书的电气原理图,PLC的Q2.2控制真空泵的运转。
根据连接线路查找真空泵的继电器,撬开继电器塑料外壳,发现继电器的触点已经烧蚀粘连。
脉动真空灭菌器灭菌原理
脉动真空灭菌器是一种常见的医疗设备,用于灭菌器材和器械。
其原理是利用脉冲真空技术,在较低的温度下以较短的时间内达到灭菌的效果。
脉动真空灭菌器的工作原理如下:
1. 消除空气:首先将器具放入真空室内,通过负压将内部空气排出,使得真空室内的压力降至低于大气压。
2. 回充蒸汽:在真空室内回充饱和蒸汽,通过加热,使蒸汽的温度达到灭菌温度,通常为120-135摄氏度。
3. 脉冲加压:在装有物品的真空室内,通过加压泵将蒸汽压力提高,使其达到灭菌要求的压力。
此压力一般为2.4-3.5巴。
4. 等温杀菌:在一定的温度和压力条件下,保持一定时间的灭菌作用。
此过程中,灭菌时间通常为3-15分钟,具体时间根
据不同物品和设备决定。
5. 等温干燥:灭菌完成后,通过降低蒸汽压力和加热真空室内的物品,使其干燥。
通常通过将真空室内的蒸汽冷凝排出,使其变成水,然后利用加热器加热物品表面,将吸附在物品表面的水分蒸发。
6. 减压冷却:最后,通过降低真空室内的压力,将物品从设备中取出,经过一段时间的自然冷却完成整个过程。
以上便是脉动真空灭菌器的基本原理,通过利用真空和蒸汽的特性,以及加压和加热的手段,实现快速有效的灭菌作用。
脉动真空灭菌器常见故障的调查分析与处理发布时间:2023-02-17T08:05:03.466Z 来源:《医师在线》2022年31期作者:许涛[导读] 脉动真空灭菌器的组成主要包括控制系统、管理系统、搬运车、柜门、许涛西安大兴医院摘要:脉动真空灭菌器的组成主要包括控制系统、管理系统、搬运车、柜门、柜体等。
其介质是饱和蒸汽,在高温高压条件下,按照需要对脉冲次数进行合理的设定,发挥消毒灭菌的作用效果。
脉动真空灭菌器属于一种压力容器,在灭菌期间,它对压力载荷、温度载荷等特殊的情况进行承载,所以较易引起诸多的故障。
本文主要分析常见的故障,并采取有效的处理对策,从而减少故障的发生,使工作效率有效提高。
关键词:脉动真空灭菌器;常见故障;调查;处理现阶段,脉动真空灭菌器的特点包括效率高、效果可靠、技术先进等,在国内外大中型医院中,该灭菌设备发挥着重要作用,能够使医疗安全得到保障,使传染性疾病的蔓延得到控制。
脉动真空灭菌器能够按照多次或一次抽真空的不同,划分为两种类型,即脉动真空、预真空,对于脉动真空来说,其具有更加可靠的灭菌效果。
脉动真空灭菌器的灭菌介质是饱和水蒸气:通过多次抽真空和蒸汽多次注入的方式,强制排空内室的空气,将灭菌室的冷点彻底消除,让空气排出量超过99%,使得“小装量效应”和温度“死角”完全排除,使灭菌效果更加彻底。
对于脉动真空灭菌器来说,其操作简单方便,但是因其具有比较多的泵阀、管道、元部件,加之频繁使用,所以具有非常高的故障率[1]。
所以,为了使灭菌器的故障率降低,保证灭菌效果,工作人员需要强化对常见故障的调查分析,并采取针对性的处理对策。
1分析常见故障的发生原因和处理方法1.1屏故障(1)将电源打开以后,触摸屏不亮:可能存在没有接通触摸屏的情况,检查保险丝有无烧坏情况,对保险丝进行检查和更换;对电源进行检查,看是否存在24V电源;然后对系统交流电源部分的连接情况进行检查,观察其是不是正常,或插件是否存在松动情况。