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1.防爆电机型号:YBB三相异步电动机YBJ三相异步防爆电机DSB三相异步电动机YBK2三相异步防爆电机YB2三相异步电动机Y2三相异步电动机防爆电机图片展示防爆电机二维码2.YBB三相异步电动机YBB三相异步电动机是为煤矿井下防爆电机，外壳为钢板焊接结构。
YBB三相异步电动机适用于有甲烷或煤尘爆炸危险的矿井，用于驱动煤矿井下装岩机及刮板运输机等机械设备。
YBB三相异步电动机电动机绝缘等级为F级，工作电压为380V/660V或660V/1140V。
电动机防护等级为IP44。
功率为：11kw—45kw3.YBJ三相异步防爆电机YBJ系列三相异步电机介绍YBJ系列绞车用隔爆型三相异步电动机是为煤矿井下调度绞车专用电动机。
本系列电动机的防爆性能符合GYBJ系列三相异步电机的参数1.额定电压：380V、660V、380660V、6601140V2.额定频率：50Hz3.防护等级：IP554.冷却方式：IC4115.工作制：S16.绝缘等级：F7.安装形式：IMB3、IMB5、IMB35、IMB90014.DSB三相异步电动机DSB三相异步电动机适用于煤矿井下驱动刮板输送机、带式输送机专用电动机。
DSB三相异步电动机主要技术参数额定电压：380v/660v、660v/1140v额定频率：50HZ功率范围：4-125kw防护等级：IP44(接线盒IP55绝缘等级：F级安装形式：IMB3、IMB5、IMB10等DSB(JDSB) 系列煤矿输送机用隔爆型三相异步电动机的接线盒位于电动机顶部，可4个方向进线，适用于橡套电缆（或塑料电缆）和钢管布线两种结构，接线盒可分别制成3个或6个接线端子，内设一个接地端子，并按其规格分别制成一个（M8及以下）或二个（M10及以上）的出线口。
5.YBK2三相异步防爆电机YBK2三相异步防爆电机主要技术参数：1.额定电压：380V、660V、380／660V、660／1140V2.额定频率：50Hz3.防护等级：IP554.冷却方式：IC4115.工作制：S16.绝缘等级：F7.安装形式：IMB3、IMB5、IMB35等YBK2系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机是为煤矿井下采掘工作面机械设计的专用电动机，机座由钢板焊接成形，风罩、接线盒、绝缘结构采取加强措施，电气性能、安装尺寸、额定功率等均与YB2电动机相同。
防爆基础知识（防爆原理）石油、化工、煤炭等许多部门，在其工作场所和生产过程中可能存在易燃易爆气体、液体、粉尘等物质（易爆物质有数百种）。
这些物质与空气混合成为具有爆炸危险性的混合物，并使周围空间成为不同程度的爆炸危险场所。
一旦在这些场所存在点火源，就可能引起燃烧和爆炸的严重事故，造成生命财产的巨大损失。
我们常听说某某煤矿瓦斯爆炸就是这类事故。
为了防止爆炸事故的发生，这些危险场所使用的电气产品如：电动机、电气开关、照明灯具、电话机等都要采用特殊结构经国家许可制造的防爆产品，就电动机而言，煤矿井下几乎全部采用防爆电机，在石化工业所用电动机中，防爆电机点50～80%。
一、爆炸危险场所分类-- 0区爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
属于0区的场所在工程上是很少的，例如具有排气口的油罐的顶部与油面之间的空间属于0区。
-- 1区在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。
例如，生产车间中工艺装置上可燃性气体或液体的取样阀门周围属于1区。
据有关资料介绍，1区中出现爆炸性气体环境对时间的或然率约为为10-1~10-3，即每班约1小时，每年累计约10~1000小时。
-- 2区在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
对于2区中可燃性气体环境出现的频次和持续时间，据资料介绍或然率约为10-4，即每年累计约1小时。
-- 非危险场所爆炸性气体环境预期不会大量出现以致不要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域。
二、爆炸危险场所电气设备选型（1）根据场所区域类型选型爆炸危险场所中0区、1区、或2区中爆炸性气体混合物出现的或然率的大小是不同的，各防爆类型防爆安全程度和价格也是不同的，爆炸危险场所电气设备选型是将二者搭配，达到安全性与经济性的统一。
下表中列出几个标准中对电气设备选型的情况。
爆炸危险场所电气设备选型表型，n为无火花型（2）根据场所中爆炸性气体或蒸气的引燃温度选择设备的温度组别，电气设备的最高表面温度不允许超过气体或蒸气的引燃温度。
本文由编辑，转载请注明防爆电机的基本参数和知识1.防爆电机的参数额定电压、额定电流、功率、转速和普通电机标注的一样。
就是防爆电机多了防爆标志：Ex防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别隔爆型Ｅｘｄ充砂型Ex q增安型Ｅｘｅ浇封型Ex m正压型Ｅｘｐｎ型Ex ｎ本安型Ｅｘｉa Ｅｘｉｂ特殊型Ex ｓ油浸型Ｅｘｏ粉尘防爆型DIP A DIP B2设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿井下用电气设备；II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。
可燃性粉尘环境用电气设备分为：A型尘密设备；B型尘密设备；A型防尘设备；B型防尘设备。
温度组别：T1~T6 可燃气体的引燃温度电气设备的最高温度T1 T>450 450T2 450>T>300 300T3 300>T>200 200T4 200>T>135 135T5 135>T>100 100T6 100>T>85 85本文由编辑，转载请注明2.防爆电机工作制（S 类）详细介绍S1—连续工作制S2—短时工作制S3-- 断续周期工作制S4—包括起动的断续工作制S5—包括电制动的断续工作制S6—连续周期工作制S7—包括电制动的连续周期工作制S8—包括变速负载的连续周期工作制S9—负载和转速非周期变化工作制3.防爆电机安装结构型式常用安装型式代号：卧式安装—— IMB3 、IMB5 、IMB35立式安装轴伸向下—— IMV1 、IMV15 、IMV5立式安装轴伸向上—— IMV3 、IMV36 、IMV64.隔爆型三相异步电动机额定数据。
相数。
额定频率（Hz ）。
额定功率kW。
额定电压V。
额定电流A。
额定功率因数。
额定转速r/min。
防爆风机参数防爆风机是一种特殊设计用于防爆场所的通风设备，其在煤矿、化工厂、石油化工、煤气厂、油库、油船、化学工业等易燃易爆场所有着广泛的应用。
为了确保防爆风机的有效性和安全性，其参数需要严格符合各项标准和要求。
本文将结合现有的国家标准和行业规范，对防爆风机的相关参数进行详细介绍。
一、防爆风机的基本结构与工作原理防爆风机通常由风机本体、电机、外壳、进气口、出气口、叶轮等部件组成。
其工作原理是通过电机驱动风机本体使叶轮旋转，从而产生气流，通过进气口吸入空气，经过叶轮的加速和扩压，最终从出气口排出，从而实现通风换气的目的。
二、防爆风机的参数及其规范1. 防爆等级根据国家标准GB3836.1-2010《爆炸性环境用电气设备第1部分：一般要求》，防爆风机的防爆等级应符合相应的标准规定。
通常防爆等级可分为ExdⅡBT4、ExdⅡCT4等级，具体等级需根据具体使用环境和要求来确定。
2. 额定风量额定风量是指防爆风机在额定工况下的排风或供风能力，通常以m³/h为单位进行表示。
在设计选型时，需根据实际使用场所的气体浓度、危险性以及需要的通风效果等参数来确定额定风量。
3. 风机功率风机功率是指风机工作时所需的电动机功率，通常以千瓦（kW）为单位表示。
风机功率的选择需考虑到风机的工作效率、风阻、气流阻力以及电源条件等因素。
4. 风速风速是指通过风机产生的气流速度，通常以m/s为单位进行表示。
在防爆风机的设计与使用中，需要根据具体的通风需求和使用环境来确定合适的风速，以确保通风效果和安全性。
5. 噪音防爆风机的噪音指标需符合国家标准《爆炸性环境用电气设备第4部分：防爆风机》的相关规定，通常以分贝（dB）为单位进行表示。
在设计和安装防爆风机时，需要注意控制噪音水平，以保障作业人员的健康和安全。
6. 风机外型尺寸风机外型尺寸需要满足现行相关标准的规定，包括风机本体的长、宽、高尺寸以及进出风口的位置和尺寸等。
7. 防爆风机材质防爆风机的主要构件通常由优质的防腐材料制造而成，以确保在腐蚀性气体环境中有较好的耐腐蚀性能。
防爆电机铭牌设置标准为了确保防爆电机的安全、稳定运行，提高工作效率和安全性，以下是防爆电机铭牌设置的标准，包括以下几个方面：1. 电机型号电机型号应清晰、简洁地标识出电机的类型、规格、性能等基本信息。
一般包括产品系列、功率、极数、安装方式等信息。
铭牌上应使用中文和英文两种文字标识，确保在使用中不会出现误解。
2. 防爆等级防爆等级是防爆电机的重要技术参数，应按照国家相关标准在电机铭牌上明确标识。
防爆等级标识应清晰、醒目，并置于显著位置。
3. 额定电压额定电压是电机在额定转速下正常运行时所承受的电压。
在铭牌上应标识出电机的额定电压，一般以kV为单位。
同时，也应标识出电机的电源频率和额定电流等信息。
4. 额定电流额定电流是电机在额定转速下正常运行时所承受的电流。
在铭牌上应标识出电机的额定电流，一般以A为单位。
同时，也应标识出电机的起动方式等信息。
5. 额定转速额定转速是电机在额定电压和额定电流下正常运行时的转速。
在铭牌上应标识出电机的额定转速，一般以r/min为单位。
同时，也应标识出电机的旋转方向等信息。
6. 功率因数功率因数是电机运行中的重要参数，反映了电机的效率和使用情况。
在铭牌上应标识出电机的功率因数，一般以cosφ为单位。
同时，也应标识出电机的总效率等信息。
7. 绝缘等级绝缘等级是电机的重要安全性能参数，反映了电机的绝缘材料和绝缘性能。
在铭牌上应标识出电机的绝缘等级，一般以摄氏度（℃）为单位。
同时，也应标识出电机的最大允许温升等信息。
8. 防护等级防护等级是电机对外部环境条件的防护能力。
在铭牌上应标识出电机的防护等级，一般以IP代码（例如IP55、IP65等）为单位。
同时，也应标识出电机的防护类型（如防水、防尘等）等信息。
9. 使用环境为了确保电机的安全稳定运行，在铭牌上应标识出电机适合运行的环境条件（如温度、湿度、海拔等）。
同时，也应标识出电机禁止运行的环境条件（如腐蚀性气体、导电粉尘等）。
精品word完整版-行业资料分享防爆电机技术要求1.1适用范围本方案用于全厂范围内的安全整改防爆电机。
1.2 基本要求1.2.1防爆电机必须是集团指定生产厂商。
如：南阳,佳木斯防爆电机厂,南方防爆电器厂等国内有实力的制造厂商。
1.2.2采用防护类型达到防护等级IP55，F级绝缘，防爆等级ExdⅡBT4。
1.2.3 YB160M-4 11KW,YB2-160M2-4 15KW的电机共18台为变频电机，风罩内应加散热风扇。
其余为电机不要求变频调速。
1.2.4电源电压与额定电压的偏差不超过±5%，电动机的输出功率应连续保持为额定值，此时，温升按B 级考核，绝缘等级为F级。
1.2.5电源频率与额定频率的偏差不超过±2%时，或电压和频率同时出现极限偏差时, 电动机的输出功率应连续保持为额定值。
1.2.6电源频率为50Hz，电压为85%额定电压下，持续时间20S的电压波动下，电机应能在额定功率下持续运转而不超温。
1.2.7高压电机电机两端轴承要求及三相定子线圈均配有温度测量装置。
轴承温度测量装置具有就地显示及远传功能，安装可靠，检修更换方便（可以从电机外部拆除），并且保证在运行中，测温元件安装处不会漏油。
测温装置必须保证安装位置准确，能够真实的测量出电机运行时的温度。
温度检测装置的引线与动力线分开，引向电机本体单独的接线盒。
各引线排列整齐，使之能根据电动机的外形图确定每个检测元件的位置。
1.2.8电机接线盒内的引线布置要合理，有一定的对地和相间的安全距离，同时，电机接线盒内侧的接线柱应做绝缘处理（高压电机接线盒底部设置绝缘隔板），不因飞弧而造成各种短路或电机绕组故障。
主接线盒位置应便于电缆进线，电机的出线方式为钢管布线（螺纹口），带密封格兰头。
1.2.9电机各铭牌要求用不锈钢制作，其内容必须有前、后轴承型号。
1.2.10电动机在设计条件下应能满足连续运转2.4万小时的要求。
电动机使用寿命保证达到20年。
防爆电机标志铭牌
摘要：
1.防爆电机简介
2.防爆电机标志铭牌的作用
3.防爆电机标志铭牌的内容及含义
4.防爆电机标志铭牌的安装位置与要求
5.防爆电机标志铭牌的检查与维护
正文：
防爆电机是一种在易燃、易爆环境中使用的电机，具有防爆性能，能够防止火花、高温等引起的事故。
为了确保防爆电机的正常使用和维护，防爆电机标志铭牌起到了至关重要的作用。
防爆电机标志铭牌主要用于表明电机的防爆性能及相关参数，包括型号、规格、额定电压、额定电流、额定功率、转速等。
这些参数对于正确选择和使用防爆电机至关重要。
防爆电机标志铭牌的内容及含义主要体现在以下几个方面：
（1）型号：防爆电机的唯一标识，便于用户识别和选购。
（2）规格：包括电机的尺寸、重量等，便于用户根据实际需求选择合适的型号。
（3）额定电压、额定电流、额定功率：表示电机的电气性能参数，便于用户根据电源条件选择合适的电机。
（4）转速：表示电机的转速，便于用户根据传动要求选择合适的电机。
防爆电机标志铭牌的安装位置通常位于电机的侧面或顶部，要求清晰、醒目，便于用户查看。
安装时应确保铭牌与电机的实际参数一致，避免产生误解。
防爆电机标志铭牌在使用过程中需要定期检查和维护，确保其内容的准确性。
如发现铭牌脱落、破损、模糊等问题，应及时进行修复或更换，以免影响电机的正常使用。
总之，防爆电机标志铭牌对于防爆电机的使用与维护具有重要意义。
防爆型三相异步电动机YB2系列YB2系列隔爆型三相异步电动机是我公司YB系列的更新换代的防爆电机基本系列，分为B3型、B5型、直联式。
本系列电动机具有体积小、量轻、外形美观、安全可靠运行、寿命长，性能优良、安装使用维护方便。
防爆电动机;YB2系列防爆型三相异步电动机概述YB2系列防爆型三相异步电动机是我公司YB系列的更新换代的防爆电机基本系列，本系列电动机具有体积小、量轻、外形美观、安全可靠运行、寿命长，性能优良、安装使用维护方便。
防爆型三相异步电动机的功率等级、安装尺寸符合国际电工委员会（IEC）标准，其对应关系与德国DIN42673标准相同，有利于出口设备的配套和引进设备的备品备件。
防爆型三相异步电动机防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电器设备第1部分：通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电器设备第2部分：隔爆型”d”》的规定，也符合IEC79-7，BS4683和EN50018的规定，制成隔爆型。
防爆标志为Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4，适用于有爆炸性气体混合物存在的场所。
Ex dI适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境Ex dIIAT4适用于工厂用II类A级，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。
Ex dIIBT4适用于工厂用II类B级，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。
在YB2基础系列电动机基础上，也可制成YB2-W户外型、YB2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境条件。
防爆电动机;YB2系列防爆型三相异步电动机结构说明2.1 电动机的隔爆结构具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。
2.2电动机主体外壳防护等级IP55。
2.3 电动机的冷却方式为IC411。
2.4 电动机绝缘等级为F级，定子绕组温升裕度大、寿命长。
2.5 电动机有一个圆柱形轴伸，借联轴器或齿轮传动。
防爆电机标准
防爆电机是指在危险环境中使用的电机，其主要特点是能够在爆炸性气体、蒸
气或粉尘环境中安全运行。
为了确保防爆电机的安全性能，制定了一系列的防爆电机标准，以规范其设计、制造和使用。
首先，防爆电机标准对电机的防爆性能进行了严格的要求。
它要求电机在爆炸
性气体环境中能够正常运行，并且不会引发爆炸。
这就需要电机本身具有防爆结构，能够有效地隔离爆炸性气体，防止其进入电机内部并引发爆炸。
其次，防爆电机标准对电机的材料和制造工艺进行了规定。
电机的外壳和内部
零部件必须采用防爆材料，并且经过特殊的工艺处理，以确保其能够承受爆炸性气体环境下的高压和高温，不会因为外部环境的影响而损坏或失效。
此外，防爆电机标准还对电机的使用和维护提出了要求。
在使用防爆电机时，
必须按照标准规定的方法和程序进行操作，严禁在爆炸性环境中使用不符合标准要求的电机。
同时，在电机的维护和保养过程中，也必须按照标准规定的要求进行，确保电机的防爆性能始终处于最佳状态。
总的来说，防爆电机标准是为了保障电机在危险环境中的安全运行而制定的，
它涵盖了电机的设计、制造、使用和维护等方方面面。
只有严格遵守这些标准，才能够确保防爆电机在危险环境中的安全可靠运行，有效地防止爆炸事故的发生。
因此，在选择和使用防爆电机时，必须要严格按照相关的标准进行，不能有丝
毫的马虎。
只有这样，才能够保证设备和人员的安全，避免因为电机问题而引发的严重后果。
同时，制造商和用户也要加强对防爆电机标准的学习和理解，提高对防爆电机的认识和使用水平，共同维护危险环境中的安全和稳定。
11防爆电机重量表摘要：一、防爆电机简介二、防爆电机选型要点1.功率与机座号的对应关系2.防爆电机的重量三、防爆电机的应用领域四、如何正确选择防爆电机五、防爆电机的维护与保养正文：防爆电机是一种在易燃易爆环境中使用的特殊电机，具有高效、安全、可靠的特点。
为了帮助大家更好地选择和使用防爆电机，本文将从以下几个方面进行介绍。
一、防爆电机简介防爆电机是根据爆炸性气体混合物点燃温度、爆炸性气体混合物分级和引燃温度等因素设计的。
它们在结构上与普通电机相似，但采用了特殊的防爆措施，如隔爆外壳、防爆电气元件等。
二、防爆电机选型要点1.功率与机座号的对应关系在选型时，首先要根据设备的功率需求选择合适的机座号。
功率与机座号的对应关系可以根据防爆电机重量表进行查询。
需要注意的是，同一功率等级的防爆电机可能存在多种机座号，可根据实际应用场景和设备要求进行选择。
2.防爆电机的重量防爆电机的重量是另一个重要参数。
重量表中列出了不同型号、不同功率的防爆电机的重量，便于用户根据设备安装空间和搬运需求进行选择。
三、防爆电机的应用领域防爆电机广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、医药等易燃易爆场合，为各类设备提供动力。
在这些领域，选择合适的防爆电机对设备的安全运行至关重要。
四、如何正确选择防爆电机1.根据设备需求选择合适的防爆电机类型（如隔爆型、本质安全型等）。
2.确定电机功率、转速、电压等参数。
3.考虑电机的工作环境，如温度、湿度、防腐蚀性等。
4.参考防爆电机重量表，选择合适的重量等级。
5.了解制造商的技术实力和产品质量，选择可靠的供应商。
五、防爆电机的维护与保养1.定期检查防爆电机的运行状态，如电流、电压、温度等。
2.保持电机清洁，定期清理灰尘和油污。
3.定期检查电机的接地线和保护装置是否完好。
4.及时更换磨损严重的零部件，如轴承、绝缘材料等。
5.遵循制造商提供的维修保养手册，进行定期检修。
总之，选择合适的防爆电机需要综合考虑多个因素。
防爆电机的基本参数和知识一、防爆原理1、为什么要用防爆电机?在一些具有爆炸危险的场所,当气体或粉尘遇着点火源或高温,就会发生燃烧或爆炸。
而电机在运行中,可能会发生电弧或电火花,这些都是强点火源,遇到爆炸性的粉尘或气体,就可能要发生爆炸。
2、隔爆电机的隔爆原理隔爆型电机的防爆原理是:将电机的带电部件放在特制的外壳内,该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用,并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力,而外壳不被破坏;同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆,不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。
这种特殊的外壳叫“隔爆外壳”。
具有隔爆外壳的电机称为“隔爆型电机”。
隔爆型电机的标志为“d”,为了实现隔爆外壳耐爆和隔爆性能,对隔爆外壳的形状、材质、容积、结构等均有特殊的要求。
3、隔爆电机的分类爆炸性气体环境用电气设备可分为两类:Ⅰ类:煤矿用电气设备;Ⅱ类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类电气设备可以按爆炸性气体的特性分为ⅡA、ⅡB和ⅡC类。
其中标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件,标志ⅡC的设备可适用于ⅡA及ⅡB设备的使用条件。
4、几个术语的解释1、爆炸性环境可能发生爆炸的环境。
2、爆炸性气体环境大气条件下,气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气构成的混合物,在该混合物中点燃后,燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。
3、最高表面温度电气设备在允许的最不利条件下运行时,其表面或任一部分可能达到的并有可能引燃周围爆炸性气体环境的最高温度。
4、引燃温度能够引燃爆炸性气体与空气混合物的热表面最低温度。
5、表面最高温度对于Ⅰ类电机:当电气设备表面可能堆积煤尘时,最高表面温度不应超过150℃。
当电气设备表面不会堆积或采取措施可以防止堆积煤尘时,最高表面温度不应超过450℃。
爆炸性粉尘环境用电气设备爆炸性粉尘环境安装的防爆电气设备的设计原理是用防尘外壳将电气部件密封的方法。
防爆电动机基本知识认知目录一、旋转电机的定义是什么？ (3)二、旋转电机是如何分类的？ (4)三、旋转电机的基本原理是什么？ (5)四、旋转电机设计时的模拟电路？ (8)五、旋转电机有哪些性能参数指标？ (9)六、电机制造常用标准有哪些？ (11)七、电动机型号编制方法（GB4831-1984电机产品型号编制方法） (13)八、电动机电压等级的选择 (16)九、电机轴中心高 (16)十、电机绝缘等级 (17)十一、电机工作制（GB 755-2000旋转电机定额和性能） (17)十二、防护型式IPXX （GB/T 4208-1993 外壳防护分级（IP代码）） (18)十三、电机安装结构型式（GB/T 997-2003旋转电机结构及安装型式(IM代码)） (19)十四、电机冷却方法（GB/T 1993-1993旋转电机冷却方法） (20)十五、湿热带、干热带环境用电动机采取的措施 (21)十六、防腐电机应采取的措施 (22)十七、电动机振动限值 (22)十八、电机选型要点 (23)十九、电动机基本特征 (23)一、旋转电机的定义是什么？旋转电机(以下简称电机)是依靠电磁感应原理而运行的旋转电磁机械，用于实现机械能和电能的相互转换。
发电机从机械系统吸收机械功率，向电系统输出电功率；电动机从电系统吸收电功率，向机械系统输出机械功率。
电机运行原理基于电磁感应定律和电磁力定律。
电机进行能量转换时，应具备能作相对运动的两大部件：建立励磁磁场的部件，感生电动势并流过工作电流的被感应部件。
这两个部件中，静止的称为定子，作旋转运动的称为转子。
定、转子之间有空气隙，以便转子旋转。
电磁转矩由气隙中励磁磁场与被感应部件中电流所建立的磁场相互作用产生。
通过电磁转矩的作用，发电机从机械系统吸收机械功率，电动机向机械系统输出机械功率。
建立上述两个磁场的方式不同，形成不同种类的电机。
例如两个磁场均由直流电流产生，则形成直流电机；两个磁场分别由不同频率的交流电流产生，则形成异步电机；一个磁场由直流电流产生，另一磁场由交流电流产生，则形成同步电机。
电气设备防爆知识及完好标准第一节电气设备防爆知识一、定义：1.隔爆：隔爆是法兰间隙的熄火作用，及法兰间隙对爆炸产物的冷却作用。
2.隔爆型电气设备：具有隔爆外壳的电气设备叫隔爆型电气设备。
具有耐爆性、隔爆性。
3.隔爆外壳：电气设备的一种防爆型式，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳的可燃混合物，在内部爆炸而不损坏，并不会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的爆炸物环境的点燃。
二、类型：隔爆型电气设备、增安型电气设备、本质安全性电气设备、浇封型电气设备、气密型电气设备、充砂型电气设备、正压型电气设备、矿用一般型电气设备8种。
1.隔爆型电气设备的特点：防护能力强，防潮性好，具有耐爆性、隔爆性。
2.本质安全性电气设备：本质安全电路是在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下，产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸混合物的电路。
全部采用本质安全电路的电气设备，称为本质安全性电气设备。
三、防爆型电气设备的级别和防护等级1.矿用防爆型电气设备的通用要求1）温度-20—40℃；2）连接，采用防爆电缆接线盒；3）电气间隙、爬电距离符合规定；4）有机械闭锁、电器闭锁；5）国家制定的防爆试验鉴定。
2.隔爆电气设备的基本要求1）外壳的强度2）法兰面的强度3.引入装置的要求引入装置类型3种。
压紧螺母式、压盘式、浇铸固化密封填料式。
4.对电气连接的要求：爬电距离指两个导电部分间沿绝缘材料表面的最短空间距离。
电气间隙指两个导电部分间的最短空间距离。
电气间隙、爬电距离：36：4、4； 660：10、16； 1140：14.6、25.85.闭锁装置1）机械闭锁：是机械机构实现闭锁的装置。
2）电气闭锁：由常开闭接点实现。
3）闭锁的作用：防止任意操作设备，或在设备不完善时，造成明火的危险；防止误操作时产生的人身触电和机电事故。
四、井下隔爆电气设备的维护和保养1.隔爆面的修复：隔爆接合面的粗糙度不大于6.3，轻微伤痕、锈蚀可研磨，最后磷化、涂防锈油。
防爆电机知识培训一、防爆面保护的重要性首先明确一下什么是防爆面和防爆面的几个重要结构参数。
防爆面的准确定义为隔爆接合面，是指隔爆外壳不同部件相对应的表面配合在一起（或外壳连接处）且火焰或燃烧生成物可能会由此从外壳内部传到外壳外部的部位。
举例：机座与端盖止口配合处，轴承盖与转轴配合处等。
隔爆接合面的结构参数：1.隔爆接合面的宽度（火焰通路长度）即从隔爆外壳内部通过接合面到隔爆外壳外部的最短通路长度；2.隔爆接合面相对应表面之间的距离（间隙或直径差）；3.隔爆接合面表面粗糙度的要求（粗糙度Ra不超过6.3 “m）。
这三个参数在国家防爆标准中都有严格的规定，对于隔爆面的损伤，包括划痕、磕碰、撞击及锈蚀，都会造成隔爆面结构参数的破坏而失去防爆的作用。
隔爆型电机大量使用在化工、化纤、炼油、煤炭等工业企业中具有爆炸性危险的环境中，城市里的汽车加油站注油泵也在使用隔爆型电机，如果用户使用的隔爆型电机由于隔爆面损伤而不防爆，那将会大大增加可燃性气体爆炸的可能性，国家和人民的生命财产将会受到严重的威胁，一旦出现爆炸其后果是可想而知的。
隔爆接合面严重损伤的零部件必须作报废处理，轻微损伤的零部件可以采用修补的办法进行修复，恢复其隔爆结构参数的要求。
但是，这些都会造成原材料、工时的损失和浪费，同时也延长了生产周期也降低了生产效率，给企业带来不必要的损失。
综上，隔爆型电机的防爆零部件在加工、储存、工序传递过程中，必须严格要求注意保护隔爆接合面，其重要意义是：保障隔爆型电机的防爆性能，保证隔爆型电机的产品质量，保护用户的安全生产秩序及国家和人民生命财产的安全，同时稳定电机制造的生产效率，企业减少损失浪费。
二、防爆电机的基本原理（一）隔爆型电机1.外壳的隔爆作用把能够产生火花、电弧和危险温度的零部件都放在隔爆机壳内，使机壳内腔与外部隔开。
当隔爆机壳内腔产生爆炸时，不能够引起机壳外部爆炸性气体混合物的爆炸。
隔爆外壳的设计必须符合国家标准规定的隔爆结构长度和间隙。
防爆电机的基本参数和知识
一、防爆原理
1、为什么要用防爆电机？
在一些具有爆炸危险的场所，当气体或粉尘遇着点火源或高温，就会发生燃烧或爆炸。
而电机在运行中，可能会发生电弧或电火花，这些都是强点火源，遇到爆炸性的粉尘或气体，就可能要发生爆炸。
2、隔爆电机的隔爆原理
隔爆型电机的防爆原理是：将电机的带电部件放在特制的外壳内，该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力，而外壳不被破坏；同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆，不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。
这种特殊的外壳叫“隔爆外壳”。
具有隔爆外壳的电机称为“隔爆型电机”。
隔爆型电机的标志为“d”，为了实现隔爆外壳耐爆和隔爆性能，对隔爆外壳的形状、材质、容积、结构等均有特殊的要求。
3、隔爆电机的分类
爆炸性气体环境用电气设备可分为两类:
Ⅰ类:煤矿用电气设备;
Ⅱ类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类电气设备可以按爆炸性气体的特性分为ⅡA、ⅡB和ⅡC类。
其中标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件，标志ⅡC的设备可适用于ⅡA及ⅡB设备的使用条件。
4、几个术语的解释
1）、爆炸性环境
可能发生爆炸的环境。
2）、爆炸性气体环境
大气条件下，气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。
3）、最高表面温度
电气设备在允许的最不利条件下运行时，其表面或任一部分可能达到的并有可能引燃周围爆炸性气体环境的最高温度。
4）、引燃温度
能够引燃爆炸性气体与空气混合物的热表面最低温度。
5、表面最高温度
对于Ⅰ类电机：
当电气设备表面可能堆积煤尘时,最高表面温度不应超过150℃。
当电气设备表面不会堆积或采取措施可以防止堆积煤尘时，最高表面温度不应超过450℃。
爆炸性粉尘环境用电气设备
爆炸性粉尘环境安装的防爆电气设备的设计原理是用防尘外壳将电气部件密封的方法。
执行标准：GB12476.1-2000 爆炸性粉尘环境用电气设备第1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备第1节：电气设备的技术要求；GB12476.2-2000 爆炸性粉尘环境用电气设备用外壳保护的电气设备第2部分电气设备的选择、安装和维护。
根据爆炸性粉尘出现的频率和持续时间及粉尘层厚将爆炸性粉尘环境分为20区、21区、22区三个级别。
防尘外壳（IP5X）：适用于22区域；
尘密外壳（IP6X）：适用于21、20区域；
为便于国际贸易和交流，在标志和试验方法上加A/B＋区域代号，其中：A—IEC、欧州共同体的标志和试验方法；
B—北美的标志和试验方法。
我国的粉尘防爆电气设备铭牌上出现的防爆标志应如：DIP A21 TAT3，DIP 21 TBT3。
其中T3为粉尘分级表上规定的引燃温度组别。
在GB12476.1-2000 第13款中规定了使用在20区、21区的B型电气设备的外壳接合面的设计参数，包括平面接合面，衬垫接合面、操纵杆，芯轴或转轴的最小接合面长度及最大允许间隙，可作设计参考。
其它技术要求同爆炸性气体环境用电气设备的通用要求相同。
采用塑料材料作粉尘防爆电气设备外壳时，同样要考虑防静电措施。
1、防爆电机的参数
⑴额定电压、额定电流、功率、转速和普通电机标注的一样。
就是防爆电机多了防爆标志：Ex
防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别
隔爆型Ｅｘｄ
充砂型Ex q
增安型Ｅｘｅ
浇封型Ex m
正压型Ｅｘｐ
ｎ型Ex ｎ
本安型Ｅｘｉa Ｅｘｉｂ
特殊型Ex ｓ
油浸型Ｅｘｏ
粉尘防爆型DIP A DIP B2
⑵设备类别
爆炸性气体环境用电气设备分为：
I类：煤矿井下用电气设备；
II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。
可燃性粉尘环境用电气设备分为：A型尘密设备；B型尘密设备；A型防尘设备；B型防尘设备。
⑶温度组别：T1~T6 可燃气体的引燃温度电气设备的最高温度
T1 T>450 450
T2 450>T>300 300
T3 300>T>200 200
T4 200>T>135 135
T5 135>T>100 100
T6 100>T>85 85
⑷防爆电机工作制（S 类）详细介绍
S1—连续工作制
S2—短时工作制
S3-- 断续周期工作制
S4—包括起动的断续工作制
S5—包括电制动的断续工作制
S6—连续周期工作制
S7—包括电制动的连续周期工作制
S8—包括变速负载的连续周期工作制
S9—负载和转速非周期变化工作制
⑸防爆电机安装结构型式
常用安装型式代号：
卧式安装—— IMB3 、IMB5 、IMB35
立式安装轴伸向下—— IMV1 、IMV15 、IMV5
立式安装轴伸向上—— IMV3 、IMV36 、IMV6
⑹隔爆型三相异步电动机额定数据。
相数。
额定频率（Hz ）。
额定功率kW。
额定电压V。
额定电流 A。
额定功率因数。
额定转速r/min
2、接线的注意事项
1）、接线盒装好后检查电气间隙和爬电距离：
380/660V 最小电气间隙10mm，爬电距离最小为18mm 1140V最小电气间隙18mm，爬电距离最小为30mm
2）、接线盒的进线处是通过压紧橡胶圈密封的，这种结构的弱点是橡胶圈的老化，弹性失效，使电缆和橡胶圈的配合不一致。
3）、对于双出线口的接线盒，不用的出线口应有厚度不小于2mm的金属封片堵上，金属封片的外径与进出线装置出线孔内径尺寸应相近，以保证压盘或压紧螺母均匀地压紧密封圈，达到可靠密封。
3、风扇的要求:
1）、风扇表面电阻应不大于1GΩ。
2）、风扇与其余固定物体之间的距离应不小于风扇直径的1/100，且不小于1min。
3）、当风扇材质为铝合金时，含镁量不允许大于6%。
4、隔爆面的防护
1）严禁隔爆面有磕碰、划伤、锈蚀、油漆等缺陷。
2）要定期涂防锈油。
