压力传感器-变送器接线问题
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压力变送器常见故障分析以及解决方案压力变送器是一种工业自动化控制装置,在工业自动化过程中非常常见。
但是在使用过程中,由于各种因素,可能会出现各种故障,如何迅速准确地判断和解决故障成为了工程师的必修课。
本文将会介绍压力变送器的常见故障及解决方案。
常见故障分析与解决方案1. 无输出信号问题描述如果出现无输出信号,那么首先需要检查变送器的电源、信号输出线路、压力接点、与控制器的连接线路等。
可能原因•电源线路受到干扰,或供电电源不足。
•功率隔离器失效。
•变送器信号输出线路有断路。
•存在压力接点、测量接线不良或者没有接线。
•与控制器的接线不良。
解决方案•检查变送器的电源,并确保其供电电源足够。
•检查功率隔离器的状态是否正常。
•检查变送器信号输出线路是否存在断路,及时更换。
•检查压力接点、测量接线是否良好,有没有接好。
•检查连接线路,确保与控制器的接线良好。
2. 信号不稳定问题描述如果信号不稳定,建议检查压力管路,压力点接口、电缆连接接口等。
可能原因•压力点的管路未经过处理。
•压力点的接口未连接牢固。
•电缆接口电磁场干扰。
•与控制器之间信号线路存在短路或断路。
解决方案•处理压力管路,确保管路畅通无阻,无进气情况发生。
•检查压力点的接口,确保连接良好。
•检查电缆连接接口,避免电磁波的干扰情况。
•检查与控制器之间信号线路是否存在短路、断路情况,及时更换维修。
3. 信号值不准确问题描述如果出现信号值不准确的情况,那么建议需要检查压力点,压力传感器的灵敏度以及环境状态。
可能原因•压力点温度过高或过低,影响传感器的温度补偿性能。
•环境中湿度过大,导致电路寄生电容产生,影响变送器的信号输出。
•压力点倒装,或被异物堵住,影响测值。
•压力传感器的灵敏度不够,影响变送器的精度。
解决方案•修理压力点环境,或将压力点移动到环境适宜的位置,保障传感器温度补偿性能。
•降低环境湿度,减小电路寄生电容的影响。
•检查并及时处理压力点倒装和异物堵塞的情况。
压力传感器接线原理压力传感器是一种将压力转化为电信号输出的传感器,广泛应用于各种工业自动化和机电控制系统中。
它的主要作用是用来检测物体所受的压力,并将其转化成电信号输出,从而完成相应的控制和调节操作。
在使用压力传感器时,需要对其进行一定的接线工作,通过将信号传输至控制系统中,实现对被测物体的科学控制。
压力传感器的接线原理压力传感器的接线原理主要包括两个方面:电源钳和输出钳。
其中,电源钳主要用于向压力传感器提供所需的电源电压,通常情况下采用2线制,连接方式为正负极。
输出钳则是用于传输所检测物体的压力信号,通常情况下采用3线制,其中第一根线用于连接信号输入端,第二根线用于连接零电位,第三根线用于连接信号输出端。
在使用压力传感器时,需要根据其实际接线方法进行正确的接线,以确保传感器能够正常工作。
压力传感器的电源钳接线原理压力传感器的电源钳接线原理比较简单,通常采用2线制,连接方式为正负极。
其主要作用是向传感器提供所需的电源电压,以保证传感器正常工作。
在进行接线时,需要注意以下几点:1、电源电压必须是稳定的,一般情况下使用直流电源,电压范围在3-15V之间;2、传感器的正极和正电源连接,负极和负电源连接,接线时应注意极性,不得连接反极性;3、在电源钳与输出钳之间应该保持一定的距离,以防止互相干扰影响传感器的工作。
压力传感器的输出钳接线原理压力传感器的输出钳接线原理比较复杂,通常采用3线制,分别为信号输入端、零电位和信号输出端。
其主要作用是传输所检测物体的压力信号,以实现相应的控制和调节操作。
在进行接线时,需要注意以下几点:1、信号输入端应该与受测试物体相连,通过它将被测压力信号传输到传感器中;2、零电位通过连接虚地电源实现,一般采用连接传感器金属外壳的方式来实现;3、信号输出端通过连接负载电阻的方式来实现,负载电阻的阻值可以根据实际需要进行调节;4、在使用过程中必须保障传感器的输出钳内部电路的稳定性,一般情况下采用麦克风电缆或者屏蔽电缆进行隔离。
压力变送器使用注意事项压力变送器常见问题解决方法1、首先检查压力变送器四周有无信号干扰,假如有,尽量排出,或尽可能让传感器屏蔽线与金属外壳相连,加强抗干扰本领。
2、要定期清洗安装孔,保证安装孔的清洁.防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触;3、接线时,将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
4、测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体简单注入流程管道中。
5、测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避开沉淀积渣。
6、压力变送器上不能使用高于36V的电压,简单导致损坏。
7、冬季发生冰冻时,安装在室外的变送器必需实行防冻措施,避开引压口内的液体因结冰体积膨胀,导至传感器损坏。
8、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过极限。
而且缓冲管需要注入适量水,防止过热蒸汽与变送器接触。
而且缓冲散热管不能漏气。
9.测量液体压力时,变送器的安装位置应避开液体的冲击(水锤现象),以免传感器过压损坏。
10、导压管应安装在温度波动小的地方;11、防止渣滓在导管内沉积;12、压力变送器测量的介质不能冷冻结冰,一旦结冰,会简单损坏膜片,由于膜片一般都很薄。
电容式压力变送器故障原因分析:1、安装问题在蒸汽流量测量中,蒸汽紧要涉及两种,一种为外供蒸汽,一种为锅炉的过热蒸汽。
外供蒸汽是经过减温减压后的蒸汽,温度不高,且掺有大量水分,且需时用时不用,时刻依据用户的要求更改蒸汽流量。
在实际的流量测量过程中有时流量偏大有时流量偏小,特别不稳定,常常需要进行排污,每次排污后变送器的测量又精准了,但蒸汽管道的排污次数多了,又简单导致导压管上各个接点漏汽。
在测量过热蒸汽的使用中,发觉大的问题就是有时停机,重新开机后流量就会发生偏差,导致失准,且有时停下来后仍有少许流量显示。
一般变送器安装位置低于测量管道。
压力变送器安装及投用注意事项1.压力变送器安装注意事项压力变送器使用过程中为获得最佳的测量效果,应注意考虑下列情况:1.1在安装使用压力变送器前应详细阅读产品样本及使用说明书,安装时压力接口不能泄露,确保量程及接线正确。
1.2压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设, 传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。
1.3防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触。
1.4防止渣滓在导管内沉积。
1.5测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣。
1.6测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中。
1.7导压管应安装在温度波动小的地方。
1.8测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过极限。
1.9冬季发生冰冻时,按装在室外的变送器必需采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导至传感器损坏。
1.10测量液体压力时,变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象),以免传感器过压损坏。
1.11接线时,将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
2.压力变送器投用注意事项2.1、仪表启用前,检查一切检查准备工作,需灌隔离液的仪表,先将隔离液管灌好,并注意将气泡排除干净。
检查仪表接线是否牢固可靠;检查供电电源是否正常;检查防水接地措施是否完善。
2.2、启动压力变送器时,应接通电源,预热三分钟再缓慢打开引压阀,以免压力过猛冲入仪表,损坏测量元件。
2.3投运步骤:2.3.1接通仪表电源;2.3.2检查组态参数是否确;2.3.3检查测量显示值应正确;2.3.4确认仪表运行正常。
2.4投运安全注意事项:2.4.1投运必须由两人以上作业;2.4.2投运前应与工艺人员联系。
压力传感器的正确连接与校准方法压力传感器是一种常见的工业测量仪器,通过量化介质的压力变化来输出电信号,用于测量压力。
然而,正确的连接和校准是确保压力传感器准确工作的关键。
本文将介绍压力传感器的正确连接和校准方法。
1. 连接方法压力传感器通常包含两个接口:电源接口和信号接口。
为了正确连接压力传感器,首先需要理解这两个接口。
电源接口通常需要连接到一个恒定的直流电源,以提供所需的电压,通常为3.3V或5V。
在连接电源之前,确保仔细查看压力传感器的规格书,以确定所需电压范围。
信号接口是连接到微控制器或数据采集系统的接口,以传输压力传感器输出的电信号。
常见的信号接口类型有模拟输出和数字输出。
模拟输出通过一个模拟电压信号来表示测量的压力值,通常为0-5V或0-10V。
而数字输出则通过串行通信协议(如I2C或SPI)输出压力值。
根据实际需求,选择适合的信号接口类型,并按照相应的接线方式连接到微控制器或数据采集系统。
在连接时,注意以下几点:1)使用合适的电缆进行连接,电缆的长度和材质应考虑信号传输的性能要求;2)尽量避免电缆与电源线、高压线等干扰源靠近,以减少干扰;3)连接时注意极性,确保电源和信号接口的正负极性正确。
2. 校准方法校准是保证压力传感器准确测量的关键步骤,下面介绍一种简单的校准方法。
首先,需要一台已知精确值的压力测量仪器(如校准泵),以提供参考压力值。
将该仪器连接到压力传感器的测量介质端口上。
接下来,按照以下步骤进行校准:1)将校准泵压力设置为已知值,记录校准泵的读数和压力传感器的输出电信号;2)持续改变校准泵的压力,记录对应的读数和电信号,确保覆盖整个测量范围;3)绘制读数和电信号之间的关系曲线;4)根据曲线拟合出校准方程,将传感器输出的电信号转换为对应的压力值。
校准完成后,可以使用该校准方程来进行实际压力测量。
需注意的是,校准应在实际应用前定期进行,以确保测量准确性。
此外,应根据实际情况选择合适的校准时间间隔,以平衡校准成本和准确性要求。
导致压力变送器故障的10大因素
经常使用压力变送器会产生一定的故障,如何彻底知道压力变送器的故障的具体情况以及导致压力变送器故障的具体因素,小编将告诉你要做到具体问题具体分析,就会万事俱备。
一、压力变送器不稳定,表示它的压力源稳定性能不优越。
二、变送器没有按正确的接线方式进行准确接线,线路连接错误,导致了仪器仪表变送器的故障发生,接线完毕后,要仔细检查变送器、传感器的接线方式。
三、变送器本身的抗干扰功能不够强大,导致在施工现场外界因素“噪声”的侵入。
四、变送器测量介质时,本身振动幅度大于介质压力。
五、变送器搭配的传感器型号不匹配。
六、压力变送器的标准信号输出与电源输出不匹配,影响了本身的断路或短路。
七、压力传感器损坏了,导致变送器与指针式压力表对照偏差大。
八、压力变送器的压力接口漏气,剩余的压力释放不出。
九、压力传感器密封圈使用不恰当。
十、压力变送器接线电缆没有按要求接线,导致接线不牢固。
图解压力变送器两线制、三线制、四线制接线方式两线制、三线制、四线制压力变送器接线方式首先,我们先看一下它们的定义两线制:两根线及传输电源又传输信号,也就是传感器输出的负载和电源是串联在一起的,电源是从外部引入的,和负载串联在一起来驱动负载。
三线制:三线制传感器就是电源正端和信号输出的正端分离,但它们共用一个COM端。
四线制:电源两根线,信号两根线。
电源和信号是分开工作的。
几线制的称谓,是在两线制变送器诞生后才有的。
这是电子放大器在仪表中广泛应用的结果,放大的本质就是一种能量转换过程,这就离不开供电。
因此先出现的是四线制的变送器;即两根线负责电源的供应,另外两根线负责输出被转换放大的信号(如电压、电流、等)。
但目前,很多变送器采用二线制。
下面,我们就来具体看看不同线制变送器的差异有哪些?不同线制变送器的差异一、两线制要实现两线制变送器,必须要同时满足以下条件:1. V≤Emin-ImaxRLmax变送器的输出端电压V等于规定的低电源电压减去电流在负载电阻和传输导线电阻上的压降。
2. I≤Imin变送器的正常工作电流I必须小于或等于变送器的输出电流。
3. P<Imin(Emin-IminRLmax)变送器的小消耗功率P不能超过上式,通常<90mW。
式中:Emin=低电源电压,对多数仪表而言Emin=24(1-5%)=22.8V,5%为24V电源允许的负向变化量;Imax=20mA;Imin=4mA;RLmax=250Ω+传输导线电阻。
如果压力变送器在设计上满足了上述的三个条件,就可实现两线制传输。
所谓两线制即电源、负载串联在一起,有一公共点,而现场变送器与控制室仪表之间的信号联络及供电仅用两根电线,这两根电线既是电源线又是信号线。
两线制变送器由于信号起点电流为4mA DC,为变送器提供了静态工作电流,同时仪表电气零点为4mA DC,不与机械零点重合,这种“活零点”有利于识别断电和断线等故障。
而且两线制还便于使用安全栅,利于安全防爆。
压力式液位变送器(压力式水位传感器)安装注意事项压力式液位变送器安装注意事项如下:1、压力式液位变送器不能在超高温、超量程、强磁场环境下使用,以上环境严重影响液位计的精度和使用寿命。
2、测量静态水位时,水位计要投到容器底部但不要接触底部的泥沙或淤泥。
3、压力式液位变送器通常投入直径大于水位计直径的的PVC管、钢管,管道固定在水中,不同高度打若干小孔,以便水通畅进入管内。
或者在底部加装阻尼装置,以过滤泥沙和消除动态压力和波浪对测量的影响。
4、压力式液位变送器安装方向为垂直,安装位置应远离出入口及振动源。
5、安装过程中切勿堵塞导气管。
6、严禁用硬物碰触压力传感器膜片。
7、接线按照厂家提供的接线说明进行连接。
8、安装中发现异常,应关掉电源停止使用,进行检查或直接与水位计厂家(唐山平升)联系,请勿自行拆卸重装。
压力式液位变送器(压力式水位传感器)一.概述压力式液位变送器采用带不锈钢隔离膜的扩散硅压阻式压力传感器作为信号测量元件,把与液位深度成正比的液体静压力准确测量出来,并经过专业信号调理电路转换成标准4-20mA电流或RS485信号输出,建立起输出信号与液体深度的线性对应关系,实现对液体深度的精确测量。
产品精度高,体积小,使用方便,直接投入液体中,即可测量出液位计末端到液面的液位高度。
压力式液位变送器广泛地应用于城市供排水、污水处理、水池、油池油罐、水文地质、水库、河道和海洋等领域。
防护等级:IP68。
型号意义:示例说明:DATA-5102(10mH2O)表示为唐山平升生产的4~20mA ,精度为0.5%,量程为10m 的压力式液位变送器。
二.工作原理压力式液位变送器中的压力传感器是以单晶硅为基体,采用先进的离子注入工艺和微机械加工工艺,制成了具有惠斯顿电桥和精密力学结构的硅敏感元件。
被测压力通过压力接口作用在硅敏感元件上,实现了所加压力与输出信号的线性转换,经激光修调的厚膜电阻网络补偿了敏感元件的温度性能。
传感器接线方法和图解传感器是一种能够感知、检测某种特定物理量并将其转换为可观测信号的装置。
在工业自动化控制系统中,传感器起着至关重要的作用,它们可以将各种物理量转换为电信号,如温度、压力、流量、液位等,从而实现对工艺参数的监测和控制。
因此,传感器的接线方法显得尤为重要。
一、传感器接线方法。
1. 传感器接线前需注意的问题。
在进行传感器接线前,首先要确保传感器的型号和规格与实际使用要求相符合。
其次,要对传感器的工作原理和特性有一定的了解,包括输入信号类型、输出信号类型、量程范围、安装方式等。
最后,要对接线电路进行合理设计,避免出现接线错误或短路等问题。
2. 传感器接线步骤。
(1)确定接线方式,根据传感器的类型和规格,确定合适的接线方式,包括电压输入、电流输入、模拟信号输入、数字信号输入等。
(2)接线前准备,在进行传感器接线前,要先准备好所需的接线工具和材料,如导线、端子、接线盒等。
(3)接线操作,根据传感器的接线图纸或说明书,按照正确的接线顺序进行接线操作,确保接线牢固、接触良好。
(4)接线测试,完成接线后,需进行接线测试,验证传感器的工作状态和输出信号是否正常。
二、传感器接线图解。
下面我们以温度传感器为例,介绍传感器接线图解:1. RTD温度传感器接线图解。
RTD(Resistance Temperature Detector)温度传感器是一种常用的温度测量传感器,其接线方法如下图所示:(插入RTD温度传感器接线图解)。
2. 热电偶传感器接线图解。
热电偶传感器是另一种常用的温度测量传感器,其接线方法如下图所示:(插入热电偶传感器接线图解)。
通过以上图解,我们可以清晰地了解传感器的接线方法,根据实际需求进行正确的接线操作。
总结,传感器的接线方法对于工业自动化控制系统至关重要,正确的接线方法可以保证传感器的正常工作,从而实现对工艺参数的准确监测和控制。
因此,在进行传感器接线时,务必认真阅读接线图纸或说明书,按照正确的接线步骤进行操作,确保接线的可靠性和稳定性。
压力传感器怎么接线和接线实物图压力传感器一般有两线制、三线制、四线制,有的还有五线制的。
压力传感器两线制比较简单,一般客户都知道怎么接线,一根线连接电源正极,另一个线也就是信号线经过仪器连接到电源负极,这种是最简单的,压力传感器三线制是在两线制基础上加了一个线,这根线直接连接到电源的负极,较两线制麻烦一点。
四线制压力传感器肯定是两个电源输入端,另外两个是信号输出端。
四线制的多半是电压输出而不是4~20mA输出,4~20mA的叫压力变送器,多数做成两线制的。
压力传感器的信号输出有些是没有经过放大的,满量程输出只有几十毫伏,而有些压力传感器在内部有放大电路,满量程输出为0~2V。
至于怎么接到显示仪表,要看仪表的量程是多大,如果有和输出信号相适应的档位,就可以直接测量,否则要加信号调整电路。
五线制压力传感器与四线制相差不大,市面上五线制的传感器也比较少。
压力传感器附接线实物图压力传感器安装要点1、连接压力传感器系统前打开监护仪。
2、采用消毒措施打开包装,确认所有的接口安全密封以及三通阀等辅件工作状态良好。
注意:连接接头时,不要拧得太紧。
3、旋塞阀的所有通口都应盖有孔的保护帽,直到传感器系统内注满肝素生理盐水溶液和排尽气泡后,才更换成无孔的保护帽。
4、把压力传感器连接到监护仪上,按照监护仪说明把监护仪调零。
注意:①如无法调零,请更换传感器重新调零;如果调零不成功,请检查电缆连线、监护仪等是否正常。
压力传感器无法避免的误差1、偏移量误差由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定,因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。
2、灵敏度误差产生误差大小与压力成正比。
如果设备的灵敏度高于典型值,灵敏度误差将是压力的递增函数。
如果灵敏度低于典型值,那么灵敏度误差将是压力的递减函数。
该误差的产生原因在于扩散过程的变化。
3、线性误差这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素,该误差的产生原因在于硅片的物理非线性,但对于带放大器的传感器,还应包括放大器的非线性。
压力传感器怎么接线?压力传感器是一种常用的传感器,常用于测量物体的内部或外部压力,传感器通常需要正确连接才能正常工作。
在这篇文章中,我们将介绍如何正确地连接一个简单的压力传感器。
压力传感器的简介压力传感器是一种测量压力的设备,它可以将物体受力转换为输出信号。
常用的压力传感器包括气压传感器、液压传感器、力传感器等。
压力传感器的接线方式在连接压力传感器之前,我们需要了解其基本的接线方式。
基本上,压力传感器的接线方式分为两种:单电源供电和双电源供电。
单电源供电单电源供电是最常见的压力传感器接线方式。
这种方式仅需要一根电源线连接,即可驱动传感器并输出信号。
在这种接线方式中,传感器通常使用单电源电路,如图所示:单电源供电图示单电源供电图示在单电源供电中,传感器的输出信号一般为0—5V或0—10V的模拟信号,可以通过AD转换电路转换为数字信号进行处理。
单电源电路的优点是简单,缺点是对大电压环境的抗干扰本领差。
双电源供电双电源供电方式需要两个电源线连接,一般用于对大电压环境的抗干扰。
传感器通常接受差分输出方式,如图所示:双电源供电图示双电源供电图示双电源供电的优点是对抗干扰本领强,但需要两个电源和更多而杂的电路。
压力传感器的连接方式在接线之前,确定要先了解压力传感器的电性能参数,例如阻值、电流、功耗等,以便正确地连接压力传感器和信号处理器。
电线接线压力传感器需要连接电源线,信号线和地线,接线的实在方法如下:1.电源线连接:“+”引脚连接电源正极,“—”引脚连接电源负极。
2.信号线连接:“S”引脚连接微处理器或信号处理器。
3.地线连接:“GND”引脚连接地线。
过滤器连接在实际应用中,还需要为压力传感器添加一个滤波器电路,以削减噪声和杂波的影响。
过滤器电路的接法如下:1.将滤波器的输出端与电源正极连接。
2.将滤波器的输入端连接到压力传感器的信号输出端。
3.将滤波器的地线连接到压力传感器的地线。
压力传感器的注意事项在连接压力传感器时,需要注意以下几点:1.选择正确的接线方式:单电源或双电源供电。
压力传感器的调试方法有哪些一、压力传感器输出≥20mA1:压力传感器电源是否正常如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,压力传感器负载的输入阻抗应符合RL≤(压力传感器供电电压-12V)/(0.02A)Ω2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程;重新选用适当量程的压力传感器。
3:压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。
需发回生产厂家进行修理。
4:接线是否松动;接好线并拧紧5:电源线接线是否正确电源线应接在相应的接线柱上二、压力指示不正确1:压力传感器电源是否正常如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω2:参照的压力值是否一定正确如果参照压力表的精度低,则需另换精度较高的压力表。
3:压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致4:压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确压力指示仪表的输入是4~20mA的,则变送器输出信号可直接接入;如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻,然后再接入变送器的输入。
5:变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω如不符合则根据其不同可采取相应措施:如升高供电电压(但必须低于36VDC)、减小负载等6:多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路;如果开路则:1)、不能再带其他负载;2)、改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。
7:相应的设备外壳是否接地设备外壳接地8:是否与交流电源及其他电源分开走线与交流电源及其他电源分开走线9:压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。
需发回生产厂家进行修理。
10:管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道,有杂质时会使测量精度受到影响;需清理杂质,并在压力接口前加过滤网。
11:管路的温度是否过高,压力传感器的使用温度是-25~85℃,但实际使用时最好在-20~70℃以内。
压力传感器的安装注意事项
压力传感器是一种常用的传感器,用于测量或监测物体或系统的压力变化。
在安装压力传感器时,需要注意以下几点:
1. 安装位置:压力传感器的安装位置应该选择在被测物体或系统的最佳位置上,以确保测量结果的准确性。
同时,应尽量避免安装在受到振动、冲击或过热等影
响的位置上。
2. 安装环境:在安装压力传感器时,应注意环境的温度、湿度、腐蚀性等因素。
如果环境过于恶劣,可能会影响传感器的使用寿命和准确性。
3. 安装方式:根据被测物体或系统的不同,可以选择不同的安装方式。
一般来说,可选用法兰连接、直接安装或管道安装等方式。
4. 接线方法:在接线前,应先了解压力传感器的接线方式和接线图。
接线时应注意极性,避免接错导致传感器损坏。
5. 精度要求:在安装压力传感器时,应根据需要选择相应的精度等级。
如果需要高精度的测量结果,应选择高精度的传感器。
总之,安装压力传感器需要注意细节和精度,以确保测量结果的准确性和可靠性。
电压型压力传感器安装注意事项
1.接线前先断开控制柜电源开关并查明线号,错误接线瞬间将烧坏压
力传感器(正确为:红色线接L+,黑色线接M,白色线接SP,屏蔽层接地)。
2.压力传感器出线端有一排气塑料管和过滤器,应保持和大气相通避
免堵塞,塑料管前端的过滤器不得拿掉或丢失,否则水分可能从此进入传感器导致传感器损坏。
3.压力传感器不得带压安装,否则将损坏压力传感器或导致水位显示
不准。
如果压力传感器与水箱是直通的(中间无安装阀门)就不存在这个问题,否则应按以下方法进行安装:
A 关闭压力传感器管道上的阀门;
B 将管道内多余的水吸出;
C 将压力传感器的安装螺纹上缠上防水生料带;
D 将压力传感器的螺纹与管道螺纹先引上一丝;
E 打开压力传感器管道上的阀门;
F 将压力传感器完全安装到管道上;
G 安装完成,正确接线后即可使用。
4. 如在室外使用,应做好防水防冻保护。
5. 本产品属精密测量仪表,严禁随意摔打、冲击、强力夹持、拆卸或用尖锐的器具捅引压孔或金属膜片。
压力变送器接线方法是什么?
在化工行业变送器还是用的很广泛,尤其是压力变送器。
我们
平时说的压力一般指的是表压,根据压力来划分有绝压、变压、差压这三种。
表压;参照压力为当地大气压,测量压力值为正值则称作表压,测量压力值为负值则称作负压或真空度。
绝对压力是参照压力为真空时所测量的压力值,而差压是两个压力之间的差值。
而题目说的是压力变送器,其所测量的压力值为表压。
例如较为常用的压力变送器,横河EJA系列及EJX系列的变送器,通常只要用到两个端子即可。
在端子的下方有标识,有SUPPLY和CHECK这两个标识,只要将电源线接到带有SUPPLY标识的端子。
图中的输出端子即是电源端子也是信号输出端子,后面的两个是测试端子。
由于EJA是两线制传输仪表,信号线就是其电源线。
若不需要远传,直接配直流电源就能就地指示,若需要远传,需要在二次仪表或控制系统处提供直流电源输出,例如DCS的模拟量输入模块进行配电或者PLC模拟量输入模块进行配电,为现场的变送器提供直流电源。
为了变送器能够正常工作,其必须进行接地。
假如用了内藏避雷保护器,那么接地要求必须满足接地电阻不高于10Ω。
在变送器的接线盒内、外都有接地端子,接地可以任意选择其一接地即可。
是防爆型和本安型变送器,其接地电阻也要满足要求,接地电阻不高于100Ω。
压力传感器/变送器接线问题
对于新买的压力传感器/变送器,很多初用者在传感器/变送器的接线问题
上都很纠结,担心接错以后,会导致传感器/变送器损坏,影响测量的准确性。
本篇文章就压力传感器/变送器接线问题跟大家探讨下,教大家如何处理二线制、三线制和四线制传感器/变送器的接线问题。
现如今常用的压力变送器都是两线的,加带电源隔离器,输出为4~20mA
信号,变送器有二个输入端一个接给定信号,另一个接压力反馈信号。
那么正
确的安装方法是:压力变送器一般输出的信号是电流4-20MA,0-20MA,或电
压0-5V,1-5V,0-10V等,通常电流型的是二线或四线制,电压的三线制输出。
目前市的变送器很多是没有24VDC供电电源的,大部份是10V,有些功耗较
大的变送器,10VDC的电源无法带动,那么只能外接供电源24VDC。
这样变
送器就出现了四个接线端子:供电+,供电-,反馈+和反馈-。
电流型四线制接
线方式:电源+==供电+;电源-==供电-;信号+==反馈+,信号-==反馈-。
电流型二线制接比方式:电源+==供电+;信号+==反馈+,供电-==反馈-,如果不远传只需接24V电压+,-,如果需要远传需要组成回路,比如24V+接压力表+,压力表-接4~20mA+,4~20mA-接24V-就可以,可能中间有端子,要看一下
回路图。
电压型三线制接线方式:电源+==供电+;电源-(信号-)==供电-;
信号+==反馈+,电源-(信号-)。
以上为通用的压力传感器/变送器的接线方法,如果大家仍然还有疑问,可以与提供产品的厂家联系或与传感器之家技术人员联系,一步步教你怎么解决传
感器/变送器接线问题。
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