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施工单位：邵阳市宝庆公路桥梁工程有限公司合同段：A1 监理单位：邵阳市宝庆公路工程监理咨询有限公司第一页共三页
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重大危险源辨识与风险评价汇总表版号：B版编制：各相关部门汇编：（手签）审核：(手签）批准:（手签）总页数：3页修改状态：第1次修改受控状态：（盖章)水泥厂危险源分级管理说明1 水泥厂的危险源辨识与评价是采用半定量作业条件下的危险性评价法（LED法)为主，结合经验判断法进行的综合评价,原则上分为:五级﹥320、160﹤四级≤320、 70﹤三级≤160、20﹤二级≤70、一级≤20。
2 危险源的风险控制按以下级别进行分级管理:四级、五级归厂部监控管理;三至五级归本部室车间监控管理；一级至五级归班组监控管理.3 管理职责与权限:3。
1 班组应参与本岗位危险源的充分辨识与评价，对本班组辨识评价出的全部危险源有全过程监控和落实风险控措施职责.班组必须及时监控和落实一至五级危险源及管理措施，并有权处置和实施三级以下作业活动，三级以上的作业活动需经部室车间、厂部确认或授权,班组方能实施.3.2 部室车间负责组织本部门危险源的充分辨识与评价，对本部门辨识评价出的全部危险源应制定出有效的风险控制管理措施，对本班组负责的一至五级危险源有检查、监督职责。
部室车间有权处置和实施三级以下作业活动，对班组级别作业活动,经风险控制措施评价确认后，有授予权,但必须履行检查、监督、指导职责.四级及以上的风险控制措施评价确认后,有授予权，但必须履行检查、监督、指导职责、四级以上的作业活动须经厂部确认或授权，部室车间方能实施。
3。
3 厂部负责对各部室车间危险源的辨识与评价过程进行指导和修正，并确定水泥厂重大风险上报公司相关部门。
厂部应对全厂范围内的重大危险源行使检查、监督管理职责,厂部有权处置和实施四级、五级作业活动，对班组和部室车间的级别作业活动，经风险控制实施评价确认后，有授予权，但必须履行检查、监督、指导职责。
2011年水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表。
危险性较大的分部分项工程
专项施工方案（施工组织设计）审批表
注：本表为工程项目施工专项施工方案、组织设计报审用表（表内部门可增加）。
施工现场重大危险源识别汇总表
注：本表由施工单位填写，建设单位、监理单位、施工单位各存一份。
施工现场重大危险源控制措施表工程名称：
施工单位：
注：本表由施工单位填写，建设单位、监理单位、施工单位各存一份。
施工现场超过一定规模危险性较大的分部分项工程专家论证报告
工程名称：施工单位：
注：专项施工方案经专家论证提出意见后，施工单位应按专家意见修改专项施工方案并进行审批，施工单位
应按照修改后的专项施工方案施工。
危险源辨识评价汇总表版本号：A评审人员:全体人员评审时间：2018.01.22危险源识别评价表注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表危险源识别评价表危险源识别评价表危险源识别评价表注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
1 重大危险源辨识重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
判断单元是否构成重大危险源，依据的标准是《危险化学品重大危险源辨识》GB 18218-2009。
当单元中的物质数量等于或超过该标准所规定的临界量，则该单元定位重大危险源。
单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
单元内存在的危险品位多品种时，则按下式（1）计算，若满足式（1），则定为重大危险源：q1/Q1+ q2/Q2+......q n/Q n≥1 (1)式中：q1、q2……q n——每种危险物质实际存在量，t。
Q1、Q2……Q n——与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。
对照《危险化学品重大危险源辨识》GB 18218-2009，该项目涉及有氢气、硫化氢、石脑油三种。
此单元是否为重大危险源见表1-13。
重大危险源临界量表表1-162 重大危险源申报范围识别1）储罐区（储罐）临界量及物质储罐区（储罐）临界量及物质表1-172）压力管道根据56号文压力管道重大危险源标准如下：工业管道①输送GB5044中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且工程直径≥100mm的管道。
②输送GB5044中，极度、高度危害液体介质，GB50160及GB50016中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体、或甲类可燃液体介质，且工程直径≥100mm，设计压力≥4MPa 的管道。
③输送其它可燃、有毒流体介质，且公称直径≥100mm，设计压力≥4MPa，设计温度≥400℃的管道。
压力管道重大危险源辨识表表1-183）压力容器根据56号文规定，属于下列条件之一的压力容器为压力容器重大危险源。
①介质毒性程度为极高、高度和中度危害的三类压力容器。
②易燃介质，最高工作压力≥0.1MPa，且PV≥100MPa∙m3的压力容器压力容器重大危险源辨识结果汇总表表1-194）装置生产场所由于煤焦油加氢装置生产场所的压力容器（加氢精制反应器、加氢裂化反应器等）和压力管道（加氢裂化、加氢精制、精制冷高分、精制急冷氢、精制循环氢等压力管道）己辨识为重大危险源，所以这些压力管道和压力容器所在的生产区也构成重大危险源。
