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细水雾灭火系统施工方案1.1、细水雾灭火系统施工工艺流程1.2、主要施工方法(1)、管道安装总体原则和施工准备细水雾灭火系统施工的总体原则为：为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。
室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；施工前，应具备下列条件：1)、施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行技术交底。
2)、材料机具供应能保证正常施工。
3)、施工人员已经通过细水雾灭火系统管道安装的技术培训。
(2)、管道安装1)、测量放线①、施工时应根据业主配合提供的沿线水准点，参照设计图纸的管线标高、定位尺寸，对管道的敷设进行实地测量。
②、首先对沿线各水准点进行校核，并确定参照点，测量地形、地面、标高、邻近设备基座的正确位置。
做好原始记录。
③、管道的敷设，绝大部分在吊顶内，为了保证施工和设计测量的统一，确定固定水准的精度，引出管线的中心点。
④、由于管线较长，对图纸和现场实物有异的部位测量，测量的结果以单线图形式绘制成图。
⑤、管道的标高，同一轴线测量的始点到至终点要保证连续性。
⑥、在测量工作中必须注明交叉的管道，电缆和其它设备物的部位。
⑦、施工中所需用的临时水准点、管道轴线控制，设置必须牢固，便于观察，并应有保护措施。
2)、钢管切割切管的目的主要有：调整管子到需要的长度，去除内部和外部的毛边和锐边(见图1)。
切割钢管时应采用冷切割的方式，切管时不能在材料表面产生烧伤。
图1 管子端部修整要求3)、管道安装细水雾灭火系统管道选材同自动喷水灭火系统，安装方法请看“本章消防水系统主要施工方法”。
4)、管道支吊架的安装①、支吊架的间距要均匀，根据以下给出的最大间距进行安装：管道在支吊架和钢管之间要垫一层橡胶层。
根据尺寸标准，将管托安装在吊管架(角钢／扁钢)上。
②、穿墙壁及伸缩缝的管道安装管道穿过墙壁处应安装套管。
穿墙套管长度应和墙厚相等，管道与套管间的空隙应采用柔性不燃材料填塞密实。
高压细水雾灭火系统施工方案1. 背景介绍随着人们对火灾安全的要求越来越高，高压细水雾灭火系统在建筑物、工厂和其他场所的使用逐渐普及。
高压细水雾灭火系统通过喷射细小水滴形成雾状，能够快速有效地抑制火灾，并降低火灾造成的损失。
本文将介绍高压细水雾灭火系统的施工方案，包括工程准备、系统设计、施工流程和注意事项。
2. 工程准备在开始施工之前，需要进行一系列工程准备工作，确保施工的顺利进行。
主要包括以下几个方面： - 确定施工范围和目标：根据建筑物或场所的具体情况，确定需要安装高压细水雾灭火系统的区域和目标。
- 安全评估：对施工区域进行安全评估，评估潜在的火灾风险和灭火需求。
- 设计方案：根据评估结果，制定高压细水雾灭火系统的设计方案，包括系统组成、设备选型和布局等。
- 资源准备：准备施工所需的材料和设备，如高压水泵、喷嘴、管道等。
3. 系统设计高压细水雾灭火系统的设计是施工的关键步骤之一。
系统设计需要考虑以下几个方面： - 水源选择：选择合适的水源，如城市自来水、地下水或水箱等。
- 喷头布局：根据建筑物结构和火灾风险进行喷头的布局设计，确保灭火效果最佳。
- 管道布置：合理规划管道路径和布置方式，保证水流畅通，同时减少管道压力损失。
- 控制系统：设计灭火系统的控制系统，包括主控制盘、传感器等设备，保证系统的稳定运行和自动启动。
4. 施工流程高压细水雾灭火系统的施工流程一般包括以下几个步骤： - 安装水泵和水箱：根据设计方案，安装高压水泵和水箱，确保水源供应充足。
- 安装管道和喷头：根据设计方案，安装管道和喷头，并进行管道连接和密封，以确保喷水效果和灭火能力。
- 安装控制系统：安装和连接控制系统设备，如主控制盘、传感器等，并进行调试和测试。
- 系统调试和测试：进行系统的调试和测试，包括水流测试、喷头效果测试、控制系统自动启动测试等。
- 系统验收和培训：完成施工后，进行系统验收和培训，确保系统的正常运行和使用。
XXXXXXXXXXXX消防工程高压细水雾系统施工方案编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制人：审核人：审定人：编制日期：XXXX年X月XX日目录一、总则.............................................. 错误!未指定书签。
1．系统简述....................................... 错误!未指定书签。
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二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理.......... 错误!未指定书签。
1．系统组成....................................... 错误!未指定书签。
2．产品技术条件及参数............................. 错误!未指定书签。
三、系统工作原理...................................... 错误!未指定书签。
1．开式系统工作原理............................... 错误!未指定书签。
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四、系统的操作........................................ 错误!未指定书签。
1．系统自动启动................................... 错误!未指定书签。
2．系统手动电气启动............................... 错误!未指定书签。
3．系统的机械应急启动............................. 错误!未指定书签。
4．系统恢复....................................... 错误!未指定书签。
高压细水雾灭火系统施工方案1. 引言高压细水雾灭火系统是一种以高压细水雾作为灭火介质的灭火系统。
相比传统的灭火系统，高压细水雾灭火系统具有更高的灭火效率和更小的水雾颗粒大小，能快速有效地扑灭火灾，减小火灾带来的损失。
本文档旨在提供高压细水雾灭火系统的施工方案，确保系统能够正常运行并达到预期的灭火效果。
2. 设计要求在进行高压细水雾灭火系统的施工前，需要明确系统的设计要求。
以下是几个重要的设计要求：•系统能够迅速启动并投入工作，实现快速灭火；•系统能够覆盖到待保护区域的每个角落，确保全面有效的灭火；•系统的水雾颗粒大小要足够小，以增加灭火效果；•系统的构建材料要耐高温、防腐蚀，并具备一定的结构强度；•系统需要配备相应的传感器和控制系统，实现自动监测和控制。
3. 施工步骤3.1. 准备工作在施工前，我们需要进行一些准备工作以确保施工的顺利进行。
具体步骤如下：1.完成施工方案的设计，包括系统的布置、管道的走向等；2.确定所需材料和工具，并进行采购；3.对施工区域进行清理，清除障碍物和污染物。
3.2. 安装管道和喷头在进行安装工作前，需要根据设计方案确定管道的布置和走向。
然后按照以下步骤进行管道和喷头的安装：1.预先测量并确定喷头位置，确保每个待保护区域都能被覆盖；2.使用合适的工具，将管道连接起来，并保证连接处的严密性；3.安装喷头并固定好位置，确保喷头朝向正确，并能够发出均匀细小的水雾。
3.3. 安装传感器和控制系统高压细水雾灭火系统需要配备传感器和控制系统以实现自动监测和控制。
在进行安装前，需要进行以下步骤：1.确定传感器和控制系统的位置，并进行标记；2.安装传感器和控制系统，并进行连接；3.进行系统的调试和测试，确保传感器和控制系统正常工作。
3.4. 进行系统测试在施工完成后，需要对系统进行测试以确保其正常运行。
测试的步骤如下：1.打开系统的主电源，并确保电源供应正常；2.使用合适的方法模拟火灾情况，触发系统的启动；3.观察系统的灭火效果，并进行记录和评估；4.如有必要，对系统进行调整和优化。
高压细水雾系统施工方案编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制人：审核人：审定人：编制日期：XXXX年X月XX日目录一、总则 (1)1．系统简述 (1)2．编制依据 (1)二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理 (2)1．系统组成 (2)2．产品技术条件及参数 (2)三、系统工作原理 (4)1．开式系统工作原理 (4)2．闭式湿式系统工作原理 (4)四、系统的操作 (6)1．系统自动启动 (6)2．系统手动电气启动 (6)3．系统的机械应急启动 (6)4．系统恢复 (6)五、系统主要施工工艺和方法 (7)1．高压泵组的安装 (7)2．高压区域阀组及阀箱安装 (10)3．细水雾喷头安装 (11)4．管道及管道附件的安装 (11)5．管路系统的水压强度试验、气压严密性试验 (16)6．管路系统吹扫 (17)7．系统开通调试 (18)六、项目实施进度计划 (22)七、质量保证措施 (26)八、安全、文明施工保证措施 (29)九、拟用于本工程的施工设备 (37)十、施工人员编制 (38)◆附图一：支吊架式样图◆附图二：管道支吊架安装图◆附图三：高压细水雾施工进度计划◆附图四：质量保证组织机构图◆附图五：项目安全组织机构图◆附图六：细水雾施工人员组成图◆附表一：细水雾管道焊接工艺指导书一、总则1．系统简述本工程按泵组式单管组合分配系统进行设计.系统设计流量根据最大防护区域同时动作喷头流量来计：流量Q=257.6L/min，系统设计工作压力根据最不利点喷头的最低设计工作压力(10Mpa)计算来定。
系统持续喷雾时间不小于30min。
开式系统的响应时间不大于30s。
系统保护范围：二层计算机中心三层、四层除空调机房，弱电间和强电间以外的档案业务及技术用房。
库房采用开式分区淹没保护系统,其余采用全淹没开式系统。
系统组成:高压细水雾泵组、细水雾喷头、过滤器、区域控制阀组、不锈钢管道等组成。
高压细水雾灭火系统的管网系统必须采用具有很强抗锈蚀能力的不锈钢管，因为一旦出现锈蚀，管路上的锈蚀淤积物就会堵塞喷头，导致系统失效。
高压细水雾系统施工方案编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 编制人：审核人：审定人：编制日期：XXXX年X月XX日目录一、总则 (1)1．系统简述 (1)2．编制依据 (1)二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理 (2)1．系统组成 (2)2．产品技术条件及参数 (2)三、系统工作原理 (6)1．开式系统工作原理 (6)2．闭式湿式系统工作原理 (6)四、系统的操作 (9)1．系统自动启动 (9)2．系统手动电气启动 (9)3．系统的机械应急启动 (9)4．系统恢复 (9)五、系统主要施工工艺和方法 (10)1．高压泵组的安装 (11)2．高压区域阀组及阀箱安装 (15)3．细水雾喷头安装 (15)4．管道及管道附件的安装 (16)5．管路系统的水压强度试验、气压严密性试验 (23)6．管路系统吹扫 (24)7．系统开通调试 (25)六、项目实施进度计划 (30)七、质量保证措施 (35)八、安全、文明施工保证措施 (39)九、拟用于本工程的施工设备 (50)十、施工人员编制 (51)◆附图一：支吊架式样图◆附图二：管道支吊架安装图◆附图三：高压细水雾施工进度计划◆附图四：质量保证组织机构图◆附图五：项目安全组织机构图◆附图六：细水雾施工人员组成图◆附表一：细水雾管道焊接工艺指导书一、总则1．系统简述本工程按泵组式单管组合分配系统进行设计.系统设计流量根据最大防护区域同时动作喷头流量来计：流量Q=257.6L/min，系统设计工作压力根据最不利点喷头的最低设计工作压力(10Mpa)计算来定。
系统持续喷雾时间不小于30min。
开式系统的响应时间不大于30s。
系统保护范围：二层计算机中心三层、四层除空调机房，弱电间和强电间以外的档案业务及技术用房。
库房采用开式分区淹没保护系统,其余采用全淹没开式系统。
系统组成:高压细水雾泵组、细水雾喷头、过滤器、区域控制阀组、不锈钢管道等组成。
高压细水雾灭火系统的管网系统必须采用具有很强抗锈蚀能力的不锈钢管，因为一旦出现锈蚀，管路上的锈蚀淤积物就会堵塞喷头，导致系统失效。
高压细水雾施工方案一、施工前准备施工现场勘察：了解现场环境，评估施工难度和风险，制定相应的施工安全措施。
材料准备：采购所需的高压水泵、喷头、喷嘴、管道等材料，确保材料质量符合标准。
施工队伍组织：组建专业的施工队伍，明确各岗位职责，确保施工过程中的协作与沟通。
二、配置高压水泵根据现场需求和喷雾覆盖范围，选择合适的高压水泵型号。
安装水泵基础，确保水泵稳定且便于维护。
连接电源和水源，测试水泵运行状态，确保正常工作。
三、安装喷头和喷嘴根据喷雾要求，选择合适的喷头和喷嘴型号。
在适当的位置安装喷头和喷嘴，确保喷雾范围覆盖目标区域。
紧固喷头和喷嘴，防止松动或脱落。
四、建立管道系统设计合理的管道布局，确保水源能够顺畅地输送到各个喷头和喷嘴。
选择合适的管材和连接方式，进行管道安装。
进行管道试压，检查管道连接处是否严密无泄漏。
五、施工步骤按照预先设计的施工方案，逐步进行各个施工环节。
严格控制施工质量，确保每个施工环节符合设计要求。
及时处理施工过程中出现的问题，确保施工进度不受影响。
六、调试喷头和喷嘴在施工完成后，对喷头和喷嘴进行调试，确保喷雾效果达到预期。
调整喷头和喷嘴的角度和位置，使喷雾更加均匀和密集。
七、设置喷雾范围根据实际需求，设置合适的喷雾范围，确保目标区域得到充分覆盖。
通过调整喷头和喷嘴的数量和位置，实现喷雾范围的精确控制。
八、调节水泵压力根据喷雾范围和效果要求，调节水泵的压力，确保喷雾的均匀性和穿透力。
通过调节水泵的压力开关或控制系统，实现水泵压力的精确控制。
九、进行施工在完成上述准备和调试工作后，开始进行高压细水雾施工。
确保施工过程中操作规范、安全，防止发生意外事故。
实时监控喷雾效果，根据实际情况进行调整和优化。
十、持续监测在施工过程中和施工完成后，持续监测喷雾效果和水泵运行状态。
定期对设备进行维护和保养，确保设备长期稳定运行。
收集施工过程中的数据和信息，为后续施工提供参考和改进方向。
通过以上施工方案的详细规划和实施步骤，可以确保高压细水雾施工项目的顺利进行和高质量完成。
高压细水雾系统工程施工组织方案高压细水雾系统工程施工组织方案一、引言随着科技的不断进步，高压细水雾系统逐渐广泛应用于工业、商业和家庭领域。
为了确保高压细水雾系统在工程施工过程中的顺利进行，本文将详细阐述高压细水雾系统工程施工的组织方案。
二、目标与读者本文的目标是提供一份详细的高压细水雾系统工程施工组织方案，旨在帮助工程人员全面了解和掌握施工过程，确保工程质量和进度。
本文的读者包括高压细水雾系统的设计者、施工方、质检部门以及相关领域的学者和研究人员。
三、工程概述高压细水雾系统工程施工主要包括以下环节：设备采购、设备安装、管道连接、系统调试等。
为了保证工程的顺利进行，施工方应提前了解现场环境，制定详细的施工计划，确保人员、物资和设备的充足。
四、施工流程1、设备采购：根据系统设计要求，采购符合标准的高压细水雾设备。
确保设备质量合格，型号、规格与设计一致。
2、设备安装：按照设备安装规范，进行设备的安装与调试。
确保设备位置准确，安装牢固，便于操作和维护。
3、管道连接：根据系统设计图，进行管道的连接与安装。
注意管道的走向、连接方式和材料选择，确保管道的安全、稳定和美观。
4、系统调试：完成设备安装和管道连接后，进行系统的调试。
检查系统的运行状态，调整设备参数，确保系统性能达到设计要求。
五、组织方案1、施工组织结构：建立完善的施工组织结构，明确各岗位的职责和权限，确保工程的顺利进行。
组织结构应包括项目经理、技术人员、安全员、质量检测员等。
2、施工计划：制定详细的施工计划，包括施工进度表、人员分配表等。
确保资源的合理配置，提高施工效率。
3、安全措施：制定完善的安全措施，确保施工现场的安全。
包括安全培训、安全警示标志、应急预案等。
4、质量检测：设立质量检测环节，对施工过程中的设备、管道和系统进行质量检测。
及时发现并解决问题，确保工程质量。
六、关键词高压细水雾系统、设备采购、设备安装、管道连接、系统调试、施工组织结构、施工计划、安全措施、质量检测。
最新版]高压细水雾系统工程项目施工方案方案高压细水雾消防工程施工方案一、工程施工方案二、项目实施进度计划三、质量保证措施四、安全文明施工保证措施五、环境保护措施六、劳动力安排计划工程施工方案1.编制依据1.1 根据高压细水雾灭火系统施工图。
1.2 遵照《自动喷水灭火系统施工及验收规范》—GB.1.3 遵照《工业金属管道工程施工及验收规范》—GB.1.4 遵照《细水雾灭火系统设计、施工及验收规范》——DBJ41/T074—2006.1.5 参考*******************工程建筑图纸及现场实际勘察。
2.工程概况2.1 高压细水雾保护区共划分为***个防护分区，保护面积为XXX，其中地下****层有****个防护分区；地面****层有***个防护分区。
每个防护区设一个消防电磁阀箱进行控制。
所有分区由一个集中的高压泵站供水，泵站设在地下一层独立的房间内。
2.2 根据防护分区的特点，用高压细水雾喷头进行布置。
每个保护房间都作为独立的防护分区，喷头间距以不超过****米进行布置，防护区内最大分区的喷头数为****，总计****个喷头。
2.3 喷雾原则：发生火灾时，同一时刻只允许一个防护分区喷雾。
高压泵出水主管道及各分区主管道及支管道均采用DN***不锈钢无缝钢管，主管规格DN**，支管和下垂管规格DN**。
2.4 管道之间连接以及泵站、电磁阀连接，采用三通、四通进行氩弧焊焊接；异径管道连接采用同心异径大小头进行过渡。
2.5 喷头使用专用接头焊接连接。
3.工作范围本工程范围为高压细水雾系统设备和材料的安装、调试、验收、移交等必要的工作。
主要包括如下工作：施工图内所有高压细水雾灭火系统给水管及喷头点位的焊接及管道、喷头的安装。
泵站及泵站内管道的安装，水箱、控制箱的安装，电缆的连接等。
管道的冲洗试压及安装调试，配合发包方进行系统调试及验收。
工程移交。
5.系统主要施工工艺和方法高压细水雾水系统主要分为设备安装、管道安装。
上海轨道交通11号线交通大学站工程高压细水雾系统施工方案编制单位：上海建工二建集团有限公司编制人：编制日期：2012年10月17日目录一、总则 (3)1．系统简述 (3)2．编制依据 (3)二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理 (4)1．系统组成 (4)2．产品技术条件及参数 (4)三、系统工作原理 (5)1．开式系统工作原理 (5)四、系统的操作 (7)1．系统自动启动 (7)2．系统手动电气启动 (7)3．系统的机械应急启动 (7)4．系统恢复 (7)五、系统主要施工工艺和方法 (8)1．高压区域阀组及阀箱安装 (8)2．细水雾喷头安装 (8)3．管道及管道附件的安装 (9)4．管路系统的水压强度试验、气压严密性试验 (13)5．管路系统吹扫 (14)6．系统开通调试 (15)七、质量保证措施 (17)六、安全、文明施工保证措施 (19)九．用于本工程的施工设备 (23)附表一.细水雾焊接工艺指导书 (29)◆附图一：支吊架式样图◆附图二：管道支吊架安装图◆附图三：高压细水雾施工进度计划◆附图四：质量保证组织机构图◆附图五：项目安全组织机构图◆附图六：细水雾施工人员组成图◆附表一：细水雾管道焊接工艺指导书一、总则1．系统简述本工程按泵组式单管组合分配系统进行设计.系统设计工作压力根据最不利点喷头的最低设计工作压力(10Mpa)计算来定。
系统持续喷雾时间不小于30min。
开式系统的响应时间不大于30s。
系统保护范围：系统组成:高压细水雾泵组、细水雾喷头、过滤器、区域控制阀组、不锈钢管道等组成。
高压细水雾灭火系统的管网系统必须采用具有抗锈蚀能力的不锈钢管，因为一旦出现锈蚀，管路上的锈蚀淤积物就会堵塞喷头，导致系统失效。
管网系统的清洁程度对于高压细水雾灭火系统来说是至关重要的，因此管道安装好后必须严格进行冲洗、试压、吹扫。
管道安装均采用氩弧焊。
2．编制依据●《细水雾灭火系统设计、施工、验收规范》 DBJ01-74-2003(北京市地方性标准)●《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002●《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97●《自动喷水灭火系统设计规范》 GB50084-2001（2005年版）●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98●经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测的型式检验报告及相关资料word资料二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理1．系统组成泵组式细水雾灭火系统由高压主泵、备用泵、稳压泵、电磁阀、过滤器、泵控制柜、水箱组件、区域阀箱组件、高压细水雾喷头（开式）、火灾报警控制系统及补水增压泵、储水水箱、不锈钢管道等部件组成。
轨道交通11号线交通大学站工程高压细水雾系统施工方案编制单位：建工集团编制人：编制日期：2012年10月17日目录一、总则 (3)1．系统简述 (3)2．编制依据 (3)二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理 (4)1．系统组成 (4)2．产品技术条件及参数 (4)三、系统工作原理 (5)1．开式系统工作原理 (5)四、系统的操作 (7)1．系统自动启动 (7)2．系统手动电气启动 (7)3．系统的机械应急启动 (7)4．系统恢复 (7)五、系统主要施工工艺和方法 (8)1．高压区域阀组及阀箱安装 (8)2．细水雾喷头安装 (9)3．管道及管道附件的安装 (9)4．管路系统的水压强度试验、气压严密性试验 (14)5．管路系统吹扫 (14)6．系统开通调试 (15)七、质量保证措施 (17)六、安全、文明施工保证措施 (19)九．用于本工程的施工设备 (23)附表一.细水雾焊接工艺指导书 (29)◆附图一：支吊架式样图◆附图二：管道支吊架安装图◆附图三：高压细水雾施工进度计划◆附图四：质量保证组织机构图◆附图五：项目安全组织机构图◆附图六：细水雾施工人员组成图◆附表一：细水雾管道焊接工艺指导书一、总则1．系统简述本工程按泵组式单管组合分配系统进行设计.系统设计工作压力根据最不利点喷头的最低设计工作压力(10Mpa)计算来定。
系统持续喷雾时间不小于30min。
开式系统的响应时间不大于30s。
系统保护围：系统组成:高压细水雾泵组、细水雾喷头、过滤器、区域控制阀组、不锈钢管道等组成。
高压细水雾灭火系统的管网系统必须采用具有抗锈蚀能力的不锈钢管，因为一旦出现锈蚀，管路上的锈蚀淤积物就会堵塞喷头，导致系统失效。
管网系统的清洁程度对于高压细水雾灭火系统来说是至关重要的，因此管道安装好后必须严格进行冲洗、试压、吹扫。
管道安装均采用氩弧焊。
2．编制依据●《细水雾灭火系统设计、施工、验收规》 DBJ01-74-2003(市地方性标准)●《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》 GB50242-2002●《工业金属管道工程施工及验收规》 GB50235-97●《自动喷水灭火系统设计规》 GB50084-2001（2005年版）●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98●经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测的型式检验报告及相关资料二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理1．系统组成泵组式细水雾灭火系统由高压主泵、备用泵、稳压泵、电磁阀、过滤器、泵控制柜、水箱组件、区域阀箱组件、高压细水雾喷头（开式）、火灾报警控制系统及补水增压泵、储水水箱、不锈钢管道等部件组成。
2．产品技术条件及参数（1）.本系统管道试验压力为15MPa，最不利点喷头工作压力为10MPa。
实用文档三、系统工作原理1．开式系统工作原理工作原理：在工作状况下，细水雾系统从泵组出口至区域阀前的管网，维持一定压力，当压力低于稳压泵的设定启动压力1Mpa时，稳压泵启动，使系统管网维持稳定压力1-1.2MPa，稳压泵运行超过10s后压力仍达不到1.2MPa时，主泵启动，稳压泵停止。
设备调节水箱进水口处设有补水电磁阀，水源经过过滤器和补水电磁阀后进入水箱；水箱配有液位控制器，实现对水箱水位的自动控制。
补水电磁阀在水箱低水位时打开，高水位时关闭。
图3 高压细水雾灭火系统运行流程图实用文档图2 高压细水雾灭火系统工作原理图四、系统的操作细水雾系统具有自动启动，手动电动启动（远程或就地）、机械应急启动三种启动方式。
1．系统自动启动当保护区发生火灾时，火灾探测器探测到火灾，发出信号至火灾报警控制器。
火灾报警控制器根据火灾探测器的地址确认发生火灾的区域，然后发出联动启动灭火系统的控制信号，打开相应的区域阀。
区域阀打开后管道压力下降，稳压泵自动启动运行超过10秒钟后因为压力仍达不到 1.2Mpa，高压主泵自动启动，系统管道水迅速达到工作压力，并通过高压细水雾喷头喷射而出，产生细水雾扑灭火灾。
2．系统手动电气启动远程启动：当人发现火灾发生时，在火灾探测器尚未动作的情况下，可以通过远程消防控制中心启动相应区域的电动阀（或电磁阀）按钮，达到启动区域阀的目的，水泵能自动启动进行供水灭火。
就地启动：在人发现火灾时，也可就地打开区域阀箱，按下区域阀控制按钮打开区域阀进行灭火。
3．系统的机械应急启动在火灾报警系统失灵的情况下可手动操作区域阀上的手柄打开区域阀进行灭火。
4．系统恢复灭火后，通过按下泵控制箱面板上的急停按钮来停止主泵，再关闭区域阀箱的区域阀。
停泵后排空主管道的压力水。
关闭泵组处的主阀，把泵组控制柜的主泵启动触点断开，按下泵控制柜面板上的复位按钮，使系统处于准备状态，水箱自动开始补水，补水完成后用稳压泵对主管进行充水，直到达到正常的系统准备工作压力（1.0—1.2）MPa，在对主管网补水的同时，要注意在主管道的末端进行排气。
补水完成后，按系统的调试程序对系统进行调试及检查，使系统各部件处于工作状态。
五、系统主要施工工艺和方法高压细水雾水系统主要分为设备安装、管道安装。
设备中包含高压泵组、高压区域阀组及阀箱、细水雾喷头等设备的安装、调试。
管道含管道及管道附件的安装、管路系统的水压强度试验、气压严密性试验及吹扫。
根据我公司的施工工法并结合本工程的施工特点，制定出施工工艺流程。
1．高压区域阀组及阀箱安装（1）．区域控制阀应安装在操作面一侧，安装高度不应超过1.7m ，不应低于1.2m 。
（2）．区域控制阀上应设置标明防护区名称和编号的永久性标志牌。
（3）．阀箱安装应牢靠稳定。
（4）．阀箱安装的位置及接管的连接应符合设计及生产厂家的要求。
（5）．阀门检验。
A. 首先复查阀门的材质、规格、型号及公称压力等技术参数是否符合设计文件的规定；并对阀门外表面进行检查，不得有裂纹、砂眼、划痕等缺陷，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量。
B. 到货阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查10%且不得少于1个，进行壳体压力和密封试验，对于主管起切断作用的阀门应逐个试验；图纸会审 施工准备 设备材料运输 检查验收管材、阀类及附件检验 安装阶段测量与定位 深化施工图 管道预制支架预制安装 总干管安装试压冲洗检C 轴干管安装 管路附件安装管道试压吹洗 系统开通调试F 轴干管安装管路附件安装管道试压 管道吹洗2．细水雾喷头安装（1）．喷头安装时应核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求。
（2）．管道安装时宜采用专用弯头、三通,并应符合设计要求。
（3）．喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
（4）．喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。
（5）．喷头安装时，与吊顶、门窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。
（6）．喷头安装前系统的管道应严格冲洗和吹扫，避免管道堵塞。
（7）．喷头的外露水道孔应清晰、完整、未堵塞。
3．管道及管道附件的安装本系统高压管道材质采用不锈钢氩弧焊接。
（1）.管道安装的一般规定A.开工前先组织业主、监理、施工技术人员和焊接班长到类似工程现场参观考察后，对先试焊的一组甚至几组管道焊接完成进行工艺评定。
B.施工前结合各系统施工图进行综合图纸会审，以确保管道与土建结构不相矛盾、不交叉、间距合理、排布美观。
C.本工程施工现场制作安装。
D.管道穿过墙壁和楼板，应安装钢制套管，穿墙套管长度应和墙厚相等，穿过楼板套管长度应高出地面50mm。
管道与套管间的空隙采用柔性不燃材料填塞密实。
穿过诱导缝时应采取防止管道破裂措施。
E.管道安装前，必须清除部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝口处，应临时封闭，防止杂物进入管道和设备。
F.要合理安排施工程序，一般先装大口径管道，后装小口径管道，先装支、吊架，后装管道系统。
G.管子及管件请避免粗暴操作，以免造成瑕疵和凹陷。
H.管材存放：管子要避开太直射。
I.管子、管件在装卸、搬运时应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，避免油污，尤其是管端及管件密封圈部位，应确认是否存在异物，若有异物，会造成安装不良。
J.配管弯曲不正时，请在直管部位修正，不可在管件部位矫正，否则连接处可能松弛，这也是造成泄露的原因。
K.螺纹连接处若有松弛现象，可用扳手拧紧。
（2）.管道支吊架制作安装A.确定标高。
按照设计图纸并参照土建基准线找出管线标高。
B.标高确定后，按照管线系统所在的空间位置，确定管道支吊架形式；（详见附图一、附图二）C.型钢的切断和打孔。
型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。
支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。
D.支吊架安装前，应进行外观检查，外形尺寸及形式必须符合设计要求，不得有漏焊或焊接裂纹等缺陷。
E.支吊架位置正确，安装平整牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。
管道末端采用固定支架，支架与喷头间的管道长度不应大于250 mm。
（3）.不锈钢管连接A.焊工资格参加焊接的焊工必须按国家产安全监督管理局之相关规定进行培训考试，取得相应资格的有效证书，焊工应在合格的焊接项目进行管道的焊接。
B.焊接条件①环境：风速小于2m/s，焊接电弧在1m围的相对湿度小于90%环境温度大于0℃，当环境条件不符合上述要求时，必须采取挡风等有效措施。
②氩弧焊所用氩气纯度不低于99%（氧含量不大于25ppm,水含量不大于25ppm）；③焊接设备采用逆变焊机和可控硅整流焊机，设备所使用的计量仪表应处于正常工作状况，并定期校验。
C.焊接材料选择焊接材料时，应保证焊接接头的耐蚀性能不低于母材的耐蚀性能，焊缝中的合金元素含量也不应低于母材中合金元素的含量;D.焊接前准备技术交底：焊接前由焊接检验员会同焊接技术人员和焊工，检查焊接技术交底容的落实情况，确认符合工艺要求后方可组装、施焊。
①施工程序：下料开坡口点焊焊接外观检查（不合格回焊接程序）质量记录1)下料：钢管下料应采用冷切割或机械加工方式(诸如带锯、带金属刀片切割设备、割管机等)，严禁采用等离子切割或其他可能造成钢管材质变化的切割方式切割，切割后应清除管外毛刺和锐边。
2)开坡口：钢管焊接前应开坡口，根据现场情况采用手工加工方式，坡口应光滑平整无毛刺，其坡口做30°全坡口。
E.焊接方法高压细水雾不锈钢管道的焊接，必须采用氩弧焊的焊接工艺进行焊接。
焊接时在焊缝背面采用气体保护，焊接时背面充氩保护，采用铝箔纸封堵做成气室，焊缝背面保护气体一般采用氩气（氧含量不大于25ppm ，水含量不大于25ppm ，纯度大于99.99%）或者惰性气体（90% 的氮气和10%氢气），并应持续供应至焊缝温度低于250 ℃为止。
如果焊缝背面不能采用气体保护，则需进行一些焊后处理。
F.为保证质量要求，每个焊口焊工要做好标记并且每个焊口位置要100％自检，并填写焊工自检记录。
