01 基础底板模板安装
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技术交底记录编号工程名称钦北铁路交底日期施工单位二项目部二分部三队分项工程名称涵洞工程交底提要涵洞基础模板安装交底内容一、模板安装1、模板在拼装时,要刷脱模剂,模板版面要求平整,接缝严密不漏浆,在模板外立支撑,以防模板位移或凸出,模板安装完毕并报检,必须保证位置准确。
2、模板安装完后,必须认真对自己支好的模板检查、复核轴线、标高尺是否和图纸相符,在自检合格的基础上报施工员检查,模板与模板间歇必须严密,不允许有错台现象。
为避免模板间隙跑浆进行处理。
3、模板选模按施工图纸尺寸进行配制,保证结构尺寸的正确,且模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。
4、模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。
5、模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂。
6、浇筑砼之前,应再次检查模板的稳定性,并将模板内的杂物收拾干净,不应有积水。
7、模板安装完毕后,应对涵身的模板的安装质量进行检测,基础的截面尺寸、涵节的几何尺寸、基础沉降缝位置尺寸。
还要对其平面和顶部标高进行检测,并报监理工程师验收,合格后方可浇筑砼。
8、砼达标要求的强度后方可拆模,拆除模板时应注意不得破坏其边角,不得影响砼的外观及尺寸。
二、质量要求模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1 轴线位置基础15尺量每边不少于2处板、墙 52 表面平整度 5 2 m靠尺和塞尺不少于3处3 高程基础±20测量板、墙±54 模板的侧向弯曲柱H/1000拉线尺量板、墙1/15005 板、墙两模板内侧宽度+10 -5 尺量不少于3处6 梁底模拱度+5 -2 拉线尺量相邻两板表面高低差 2 尺量三、安全要求:1、进入施工现场人员必须戴好安全帽。
2、工人在搬运及安装模板过程中必须相互配合,协同工作。
3、脚手架上不得堆放大批模板等材料。
4、工人必须加强安全防患意识,不得带病或酒后进行作业。
审核人交底人接受交底人。
钢筋基础模板安装技术交底1. 背景在施工过程中,钢筋基础模板的安装是一个重要的步骤。
本文档旨在对钢筋基础模板的安装技术进行交底,确保安装工作的质量和安全性。
2. 安装前准备在进行钢筋基础模板的安装之前,需要进行以下准备工作:- 确认基础设计图纸,了解模板的尺寸和布置要求。
- 准备好所需的施工工具和材料,例如螺丝刀、螺丝、扳手等。
- 清理基础施工区域,确保没有杂物和障碍物。
3. 模板安装步骤3.1 固定模板支撑- 根据基础设计图纸的要求,选择合适的模板支撑材料,例如木材或钢材。
- 将模板支撑材料按照基础设计图纸的布置要求放置在基础施工区域上。
- 使用螺丝刀或扳手将模板支撑材料固定在基础上,确保稳固。
3.2 安装模板- 预先准备好钢筋基础模板,并根据设计要求进行加工和预置孔洞。
- 将钢筋基础模板放置在已固定的模板支撑上,并根据设计要求进行定位和对齐。
- 使用螺丝将钢筋基础模板固定在模板支撑上,确保稳固可靠。
3.3 模板检查- 在模板安装完成后,检查模板的对齐和水平度。
- 确保模板表面平整,无明显的凹凸和破损。
- 检查模板固定螺丝是否紧固,如有松动应及时进行调整和加固。
4. 安装注意事项在进行钢筋基础模板的安装过程中,需要注意以下事项:- 安装前和过程中要保持施工区域的清洁和整齐,避免杂物和障碍物的干扰。
- 使用符合规范要求的模板支撑材料和固定螺丝,确保安装质量和安全性。
- 定期检查模板的固定螺丝,避免松动和脱落。
- 模板安装完成后,及时清理施工区域,并妥善保存和维护使用的模板。
5. 总结本文档对钢筋基础模板的安装技术进行了交底,包括安装前准备、模板安装步骤、模板检查和安装注意事项等内容。
只有通过正确的安装操作和注意事项的遵守,才能确保钢筋基础模板的安装质量和安全性。
在实际操作过程中,请严格按照设计要求和相关规范进行操作。
建筑模板的安装方法作为一个建筑的人才,你在工作的时候应该怎么样安装建筑模板?请看下面:施工顺序:垫层模板→基础梁模板→构造柱模板→柱模板→墙板模板→圈梁模板→梁模板→楼板模板→楼梯模板。
(一)垫层模板1.基础一般来说高度不高,但体积较大,安装前应将基础的中心线及基础的标高先进行核对,先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线,按四周边线尺寸把侧模板对准边线垂直竖立,并用校正侧模板垂直度和标高无误后,用斜撑和支撑钉牢稳固,保证侧压力的稳定性及刚度。
2.安装完毕后清扫工作面内的杂物并检查模板的轴线,几何尺寸、标高是否符合设计图纸要求。
3.独立基础底板砼垫层浇捣完成后按图纸设计进行基础放线,在砼垫层上弹出独立基础外边墨线,然后按所弹墨线以外进行模板制安。
(二)基础梁模板1.基础梁底土方夯实后,采用砖砌胎模,用1∶3水泥砂浆,按承台的宽度每边砌粘土实心砖至孔桩标高,以利砼浇捣。
2.梁的跨度较大而宽度一般不大,基础梁外侧模板拼装而成,先在垫层上弹出梁两侧边线,按边线尺寸把侧模对准直度和标高无误后,用斜撑和支撑钉牢稳固。
(三)构造柱模板1.外墙构造柱。
根据图纸中构造柱尺寸加上外部边50--60mm木模板订在柱模下口,以免错位漏浆,按垂直高度每隔400~500间距在墙上穿φ12螺栓,将配好的模板安装在构造柱部位,其中一边下部留150~200cm 清垃圾孔。
用铅垂校直,用c型相应背楞拧紧螺栓。
2.内墙构造柱。
内墙构造柱支模方法与外墙基本相同,区别是螺栓改为柱箍加固。
其它按外墙构造柱施工方法进行施工。
(四)柱模板1.柱的断面尺寸不大,但比较高,安装前应按弹出的十字交叉线和四周边线,由四边与柱断面拼装一样的板,加上柱头于梁接点处小板(含非标板))尺寸的板,拼装成组合定型模板。
合拢四边柱模加固扣子,扣子间距不小于150mm,否则漏浆。
柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口,模板外面加设柱箍箍牢,柱箍间距下面为300---400mm。
地面基础模板安装技术交底
本文档旨在对地面基础模板的安装技术进行交底,确保施工过程中的安全与效果。
准备工作
在开始安装地面基础模板之前,需要进行以下准备工作:
1. 确定基础模板的尺寸和形状,以及安装位置。
2. 根据基础模板的要求,准备相应的施工材料和工具。
3. 检查施工现场,清理杂物和障碍物,确保施工区域的平整和清洁。
安装步骤
按照以下步骤进行地面基础模板的安装:
1. 将基础模板放置在施工位置上,确保与地面接触良好。
2. 使用水平仪或水平仪器,调整基础模板的水平度,确保水平度符合要求。
3. 根据基础模板的形状,使用橡皮锤等工具调整基础模板的位置和形态,使其与设计要求相符。
4. 使用建筑胶水或其他粘合剂将基础模板固定在地面上,确保其稳固性和牢固性。
5. 检查安装后的基础模板,确保铺设平整、无翘曲、无松动等问题。
6. 若发现问题,及时进行调整或修复,确保基础模板的质量和效果。
安全注意事项
在地面基础模板的安装过程中,需要注意以下安全事项:
1. 确保施工现场的安全,设置警示标志,避免他人误入施工区域。
2. 使用适当的个人防护装备,如手套、护目镜等,以确保施工人员的安全。
3. 注意施工工具的正确使用方法,避免因操作不当导致的伤害
事故。
4. 定期检查施工材料和工具的使用状况,避免老化或损坏带来
的安全隐患。
5. 如发现安全隐患或问题,请及时上报和处理,确保施工安全。
以上即是地面基础模板安装的技术交底内容,希望能为施工过
程提供参考和指导,并确保工程质量和安全。
如有疑问,请随时咨询。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
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砖基础模板安装技术交底
1. 背景
该文档旨在为砖基础模板的安装提供技术交底,以确保安装过程的顺利进行。
2. 安装步骤
以下是安装砖基础模板的步骤:
步骤一:准备工作
在开始安装之前,请确保您具备以下准备工作:
- 准备好所需的砖基础模板材料。
- 确保施工区域清洁,并清除任何障碍物。
- 确认设计图纸中砖基础模板的位置和尺寸。
步骤二:安装基础层
1. 根据设计图纸的要求,首先在基础层上铺设合适的防水层,并确保完全贴合。
2. 将基础层上的防水层进行必要的检查,确保没有任何损坏或漏洞。
步骤三:安装砖基础模板
1. 将砖基础模板逐块放置在基础层上,根据设计图纸进行正确的位置和方向安装。
2. 使用水平仪确保砖基础模板水平且垂直。
3. 确保砖基础模板之间的间隙均匀且符合设计要求。
4. 使用适当的工具进行砖基础模板的固定,如使用螺栓和螺母等。
步骤四:检查和清理
1. 在安装完砖基础模板后,对其进行检查,确保没有松动的部分。
2. 清理施工区域,将任何废弃物或垃圾清除。
3. 安全注意事项
在进行砖基础模板的安装时,请务必遵守以下安全注意事项:
- 使用个人防护装备,如手套和安全眼镜。
- 确保安全操作,避免意外受伤。
- 如有需要,请寻求专业人士的帮助或咨询。
4. 总结
本文档提供了砖基础模板安装的技术交底,从准备工作到最后的检查和清理,都有详细的步骤说明。
请在安装过程中仔细遵循,并注意安全事项。
如有任何疑问或需要进一步的支持,请随时与我们联系。
技术交底记录架子工3.1 一般规定3.1.1 建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。
架子工的徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行作业。
3.1.2 架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的,不得从事登高架设作业。
3.1.3 正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。
作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子,严禁打闹玩笑、酒后上班。
3.1.4 班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
3.1.5 风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。
风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。
3.1.6 脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳定。
3.1.7 在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。
在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表3.1.7的数值。
表3.1.7 在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与3.1.8各种非标准的脚手架,跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架,按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。
3.1.9 脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40~50mm,外排立杆高出沿口1~1.5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。
3.1.10 脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责,非架子工不准从事脚手架操作。
3.2 材料3.2.1 钢管:钢管采用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm的管材。
基础底板施工方案1. 引言本文档旨在提供一个基础底板施工方案,用于指导施工人员在建筑工地上安装基础底板。
该方案涵盖了施工过程的各个阶段,从准备工作到施工技术的要点,以确保底板安装的质量和效率。
2. 准备工作在开始施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 地基准备确保地基平整,并清除所有障碍物。
如果地基不平整,需要进行土方工程,将地面铲平,确保底板有一个平整的基础。
2.2 材料采购根据施工设计和规格要求,采购所需的材料,包括底板材料、固定材料和施工工具等。
2.3 设备检查检查和确保使用的施工设备和工具完好无损,并进行必要的维护和保养。
3. 施工过程3.1 底板布置根据建筑设计的要求,将底板材料按照预定的布置方式进行铺设。
确保底板材料之间的接缝处平整对齐,并采取适当的固定措施,如使用螺丝、钉子或胶水等。
3.2 固定底板使用适当的固定材料(如螺丝、螺栓等),将底板固定在地基上。
根据底板材料的特点和施工要求,确定固定的位置和数量,并确保固定牢固并稳定。
3.3 调整和检查在固定底板后,进行调整和检查,确保底板平整和稳固。
使用水平仪等工具检测底板的平整度,必要时进行调整,以保证后续施工的顺利进行。
3.4 清理和整理在底板施工完成后,进行清理和整理工作。
清除施工现场的杂物和垃圾,并确保施工区域干净整洁,为后续工作做好准备。
4. 施工要点在底板施工过程中,需要注意以下要点:•严格按照建筑设计和规格要求执行施工流程;•使用适当的施工工具和设备,并确保其正常工作状态;•底板材料的选择要符合设计要求,具有足够的强度和耐久性;•底板的固定要牢固可靠,以确保底板的稳定性;•在固定底板后,进行调整和检查,保证底板平整和稳固。
5. 安全注意事项在底板施工过程中,应注意以下安全事项:•工地施工人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等;•施工现场应设置明显的安全警示标志,防止他人误入施工区域;•高处作业时,应使用安全防护设备,如安全带等;•使用施工设备时,应严格按照操作规程进行操作,确保安全;•如遇恶劣天气或其他安全隐患,应暂停施工并采取相应的安全措施。
基础底板施工方案一、施工工艺1.基础底板的主要工艺包括:基础底板施工前的准备工作、基础底板模板的安装、钢筋工程的施工、混凝土浇筑、养护等。
2.基础底板施工前的准备工作:(1)根据设计要求,测量出基础底板的轮廓,并标出定位点,确定施工轴线。
(2)对施工现场进行清理、平整,保证施工轴线的准确性。
(3)按照设计要求制作好基础底板的模板,并检查模板的质量。
3.基础底板模板的安装:(1)根据基础底板的尺寸和结构要求,进行模板的拼装和调整,确保模板的平整度和垂直度。
(2)根据设计要求设置好基础底板模板的支撑和踢脚线。
(3)检查模板的安装质量,调整并加固。
4.钢筋工程的施工:(1)根据设计图纸要求,制作好钢筋构件的加工图纸,并进行预埋件安装。
(2)制作好钢筋网,采用焊接或绑扎的方式固定。
(3)按照钢筋图纸的要求,进行钢筋的加工和装配。
(4)安装横竖向钢筋、加固节点,保证钢筋的安全牢固。
5.混凝土浇筑:(1)在混凝土浇筑前进行模板的清洁,确保混凝土的质量。
(2)对混凝土进行配比,选用优质水泥和骨料。
(3)混凝土运输到施工现场后,进行浇筑,采用机械输送或人工运输的方式。
(4)混凝土浇筑完毕后,通过振捣和平整工具进行整平,并确保混凝土的密实性。
6.养护:(1)针对新浇筑的基础底板,进行养护,防止混凝土过早干燥和龟裂。
(2)采用喷水、覆盖塑料薄膜等方式进行养护,保持环境湿润。
(3)根据混凝土强度发展情况,进行适当的养护时间,一般为7-14天。
二、施工流程1.基础底板施工前的准备工作:测量轮廓,标定定位点,清理现场,制作模板。
2.基础底板模板的安装:拼装和调整模板,设置支撑和踢脚线,加固模板。
3.钢筋工程的施工:制作加工图纸,进行预埋件安装,制作钢筋网,加工和装配钢筋。
4.混凝土浇筑:清洁模板,进行混凝土配比,将混凝土运输到现场,浇筑混凝土。
5.养护:对新浇筑的混凝土进行养护,喷水或覆盖塑料薄膜,保持环境湿润,持续养护7-14天。
新建XXX铁路IV标段三工区施工技术交底书(48+80+48m连续梁)编制:审批:中铁xxx局邯黄铁路IV标三工区项目经理部x队年月日技术交底工程名称新建xx铁路工程IV标段接收班组连续梁—工班交底部位xxx特大桥48+80+48m连续梁0、1#块模板交底日期2011年8月10日交底内容:一、交底范围:本交底适用于新建xx特大桥48+80+48m连续梁0、1#块模板安装及拆除施工。
二、规范、验评标准:1、铁路桥涵工程施工质量验收标准2、客货共线铁路桥涵工程施工技术指南3、铁路预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工技术指南三、施工交底模板工程交底内容:1、模板制作侧模板及底模采用大块定型组合钢模,厂家定制;内模采用1.5cm竹胶板现场制作安装;堵头模板因有钢筋及预应力管道孔眼,模板采用厚度为4mm钢板挖孔,按断面尺寸挖割。
孔眼必须按钢筋及预应力管道位置精确定位切割。
每个预应力预留孔位要编号,以便在下节段现浇施工中快速准确定位。
竖向及纵向预应力槽口:竖向及纵向预应力张拉端槽口尺寸及位置按照图纸尺寸要求设置准确。
2、模板安装前准备工作2.1安装前,要做好模板的定位基准工作。
(1)进行中心线和位置的放线。
0#、1#块支架预压完毕后,根据沉降观测值确定模板高程并对模板进行调整。
(2)做好标高量测工作:用水准仪把水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。
2.2按照施工需用的模板及配件对其规格、数量、逐项清点检查,根据厂家模板图,对模板尺寸进行复核,不符合尺寸的部件不得使用。
2.3模板安装前采取预组装工作,应在平整的地面上进行,按要求逐块检验后进行试吊,试吊后再进行复查,并检查焊缝、配件数量、位置和紧固情况。
2.4 模板安装前使用磨光机将模板内表面清理干净,并涂刷脱模剂,严禁在模板上涂刷废机油或其他油类。
2.5 模板安装时,应向施工班组进行技术交底,并且做样板,经监理、有关人员认可后,再大面积展开。
模板安装的底部应平整坚实,并采取可靠的定位措施。
基础模版安装的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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