钢筋套筒挤压连接专项技术交底

一、交底目的为确保钢筋套筒连接施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须持有有效的钢筋操作证，并经过专业培训，具备相应的操作技能。

（2）施工人员应熟悉钢筋套筒连接技术要求，了解施工流程及注意事项。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品。

（3）施工现场应设置临时隔离设施，确保施工区域与周边环境的安全隔离。

3. 施工工艺及注意事项（1）钢筋套筒连接施工前，应检查套筒尺寸、形状是否符合要求，确保套筒内腔为凹凸表面。

（2）灌浆料应选用专用高强水泥基灌浆料，确保灌浆料凝固后钢筋锚固在套筒内。

（3）预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接后，应将套筒预埋在混凝土构件内。

（4）在建筑施工现场，通过注浆管将灌浆料注入套筒，完成预制构件钢筋的连接。

（5）灌浆腔密封时，应确保密封良好，防止灌浆料泄漏。

（6）灌浆料加水拌合时，应严格按照比例进行，避免灌浆料过稠或过稀。

4. 施工安全操作规程（1）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

（2）搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

（3）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作。

（4）绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

（5）起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

（6）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

（7）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

（8）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

带肋钢筋套筒挤压连接工程技术交底1. 背景介绍带肋钢筋套筒挤压连接工程是一种新型的钢筋连接方式，它通过套筒挤压将钢筋连接成一体，其连接方式具有以下优点：•破坏性小：与传统的焊接、搭接连接相比，带肋钢筋套筒挤压连接不需要加热和冷却等外力影响，可以在常温下完成连接，从而避免了热膨胀和冷缩所引起的破坏。

•强度高：挤压连接处的强度很高，可以达到或者超过钢筋本身的强度。

•节约成本：挤压连接不需要机器操作，只需要简单的工具就能完成连接，减少人力投入和设备成本。

•施工效率高：挤压连接不需要等待焊缝的冷却，可以快速完成连接，提高了施工效率。

2. 技术交底2.1 端部切割在进行带肋钢筋套筒挤压连接之前，首先要进行钢筋的端部切割，将钢筋的表面锈迹、腐蚀和氧化层等清理干净，同时注意保护好钢筋的原始状态，以免影响连接效果。

2.2 套筒制备带肋钢筋套筒的长度可以根据需要进行制造，其内径应该略大于接头的直径。

套筒应该使用具有可靠性和耐蚀性的材料制成，如碳素钢、不锈钢等。

2.3 安装套筒安装套筒是整个连接过程中最重要的环节。

首先需要将制备好的套筒放置在钢筋连接处，并通过加硬度低的挤压机将其紧贴在钢筋表面。

在压制过程中，需要时刻监控压力情况，确保套筒完全贴合钢筋表面，并尽可能保证套筒的形状不受影响。

2.4 检测连接质量在进行带肋钢筋套筒挤压连接后，需要进行连接质量的检测，并将其记录。

主要检测项包括连接强度、套筒外径及长度，和套筒与钢筋表面之间的紧密程度等。

如果发现不合格现象，则需要及时进行修复，直到检测全部合格。

3. 注意事项1.进行带肋钢筋套筒挤压连接需要技术工人操作。

2.在进行连接的整个过程中，需要严格保护钢筋的原始状态。

3.连接质量需要得到有效的保证，可以通过强度计、超声波检测仪等设备进行检测，确保连接质量。

4.带肋钢筋套筒挤压连接的工作环境应该干净整洁，以免出现脏污和杂质对连接质量的影响。

4. 结语带肋钢筋套筒挤压连接技术是一种优秀的钢筋连接方式，其优势在于连接强度高、施工效率高、破坏程度小等。

直螺纹钢筋套筒连接施工技术交底直螺纹钢筋套筒连接施工技术交底一、施工机具LBG-40型钢筋直螺纹滚丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、通端塞规、止端塞规、管钳扳手、力矩扳手。

二、施工准备1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。

2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。

三、直螺纹套筒质量要求1、材质要求：采用HRB335、HRB400钢筋制作，其机械性能、化学成份应符合有关规定。

2、结构尺寸：表 13、质量要求：（1）连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。

（2）光面塞规：通端量规能通过小径，且止端量规不能通过。

（3）螺纹塞规：通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度，止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。

表2 钢筋丝头加工参数四、施工工艺1、工艺流程：确定滚丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查（套丝帽保护）→用机械扳手进行套筒与丝头连接→接头连接后质量检查→钢筋直螺纹接头送检2、钢筋丝头加工：（1）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。

（2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

（3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

（4）钢筋丝头长度的确定，确定原则：以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋丝扣长度，由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣，初步确定钢筋丝扣的有效长度见表2。

允许偏差为0～2P（P为螺距），施工中按0～1P 控制。

五、接头质量检验1、工程中应用滚压直螺纹钢筋接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。

2、钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。

工艺检验应符合下列要求：⑴每种规格的钢筋接头试件不应少于3根；⑵接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；试件不小于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；⑶3根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时接头尚应不小于0.9倍钢筋母材的抗拉强度实测值。

钢筋连接技术交底(套筒)表C1-3技术交底记录工程名称交底部位中国国际标准件产业城第6-10排商业楼外墙保温交底楼号日期17#、18#、19#、20#2019年5月2日钢筋套筒连接施工一、施工准备1、机械准备：切割机、弯曲机、直螺纹套丝机均安装到位。

2、人员准备：所有参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员必须参加技术规程培训。

3、操作工人经培训合格后上岗，切割、套丝、搬运人员分工明确。

4、场地准备：提供足够的钢筋原材堆放场地及现场钢筋加工的操作空间。

5、技术准备1）各级施工人员均要熟悉图纸、熟悉施工现场及项目各项管理制度，确保做到对施工部位、施工内容及要求、施工现场状况及项目各项管理制度完全掌握清楚。

2）各级施工人员施工前均要接受施工技术交底、安全教育及安全交底。

3）直螺纹滚压加工机器需检查合格，连接套筒也要提前送检合格后，方可举行施工。

6、材料准备滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合表1-1的规定。

表1-1尺度型套筒的几何尺寸规格螺纹直径套筒外径套筒长度16M16.5×18M19×2.20M21×2.22M23×2.25M26×28M29×32M33×36M37×3.40M41×3.二、操纵工艺1、本工程基础、主体钢筋型号有16、18、20、22、25、28采用套管连接。

2、工艺流程：钢筋放样→按尺寸举行钢筋切割→钢筋调直→钢筋剥肋滚丝→套筒安装并拧紧→检查验收。

（1）钢筋调直钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头有弯曲、马蹄现象的应切去，不得用气割下料。

2）钢筋剥肋滚丝1）按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。

2）按钢筋规格调换定位盘，并调整好剥肋直径尺寸。

3）调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，包管剥肋及滚轧螺纹的长度。

4）装卡钢筋，开动设备举行剥肋及滚压加工。

5）加工丝头时，应采用水溶性切削液，严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。

除特别注明外，地下室底板和相应的基础梁按倒置板、倒置梁要求，连接部位上部纵筋一般在跨中1/3范围之外连接或锚固在支座内，下部纵筋一般在跨中1/3范围之内连接。

楼层梁纵筋和楼板钢筋的连接部位：上部纵筋一般在跨中1/3范围内连接；下部纵筋一般锚固在支座内，或在跨中1/3范围之外弯矩较小处连接。

①钢筋丝头加工采用钢筋切断机下料，要保证其端部不因挤陷而导致丝扣不饱满。

要求下料断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或弯曲头，否则用砂轮切割机切掉。

滚扎钢筋直螺纹时，采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚扎丝头。

钢筋套丝完成后，要求用牙形规、环规逐个检查钢筋丝头的加工质量；自检合格的丝头，一头拧上同规格的保护帽，另一头拧上同规格的连接套；质检人员用牙形规、环规，按10%的加工数量抽检钢筋丝头加工质量，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如发现一个不合格丝头，则逐个检查，剔除不合格丝头。

②钢筋连接连接钢筋时，将已拧套筒的钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。

力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度，力矩扳手每半年应标定一次。

连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。

注意二根钢筋顶紧，使外露的牙型不超过一个完整丝扣。

钢筋连接完后派专人进行检查。

钢筋接头试验在现场取样，取样时保证取样的质量和代表性，确保接头合格率100%。

③直螺纹套筒连接质量控制：1）车丝加工质量要求M —丝头大径；t—螺距（丝头间距）；◎—钢筋直径；L—车丝长度同规格钢筋连接左右两侧加工尺寸详下表（依据现场实际情况）注：车丝长度"套筒长度/2+1个丝2）丝头质量检验的方法及要求注：半成品车丝头检查合格后戴上保护帽3）现场套筒拧紧程度采用力矩扳手进行检查，详表一，对检查数据及时整理，做法详表二表4）梁受力钢筋接头采用机械连接处，用©6.5或©8.0钢筋与套筒两端钢筋接头焊接，以减小电阻，其形状如下图。

施工技术底书标段名称：ZTSG-2标 工程名称：张唐家铁路工程ZTSG-2标 分部：七分部 作业 队名称：沈家泉进口作业队 编号:、工程概况沈家泉隧道地处赤城县石窑沟与刘长沟之间。

沈家泉进口洞口位于郭家屯窑沟背半山腰位 置，出口洞口位于刘长沟村尖牛嘴山沟沟谷位置。

该隧道穿越最高峰海拨高度1012m,最大埋深为132m 隧道进口里程为改 DK99+ 695，出口里程为改 DK102+ 554,隧道全长2859m 、编制依据及原则1、 编制依据1） 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》 2） YJ-32 40型带肋钢筋挤压连接机使用说明书 3） 钢筋套筒挤压连接工艺试验结论4） 设计图纸要求、相关的试验规程及质量验收标准。

5 ）现有的施工技术水平和机械设备配备能力。

6）安全操作规程。

2、 编制原则1） 优先考虑安全，避免安全事故发生。

2） 坚持实事求是的原则。

坚持工艺试验可行、科学合理。

三、钢筋套筒挤压连接施工原理及工艺1、施工原理将两根待接钢筋插入钢套管，用挤压连接设备径向挤压套筒，使之产生塑性变形，依靠变 形后钢套筒与被连接钢筋纵、横肋生产机械吻合成为整体的钢筋连接连接方式。

a 、挤压钢套筒使套筒与被连接钢筋吻合的连接方式;工程名 称 工序名 称沈家泉隧道 二衬钢筋交底名称 交底日期钢筋套筒挤压连接专项技术交底2011/7/15b、要对连接套筒的材质、尺寸及强度和延伸性进行检验和实验，以确定其连接性能等级，并据此确定用不同重要等级的结构和部位;见人员签到表（作业队队长、班组长、全体作业人员）c 、钢筋套筒挤压连接主要用于”〜V 级围岩衬砌及明洞衬砌带肋钢筋的连接;d 、加工安装的设备轻便灵活、易操作，使用范围广，有利于设计施工的灵活选用，不受环境、气候及钢筋疏密的限制，对同断面接头百分率限制不严格。

施工工艺 施工准备工作 将钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物清理干净。

钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄，弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正。

技术交底记录苏TJ2.1.3
（b）所示。

在水平钢筋连接时，一定要将钢筋托平对正后，再用工作扳手拧紧。

图2.2.4.2 钢筋连接的操作
③被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧；连接套每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

④连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。

5）钢筋剥肋滚轧直螺纹连接与钢筋滚轧直螺纹连接操作工艺基本相同，唯一区别是钢筋剥肋滚轧直螺纹连接增加了钢筋剥肋工序。

6）质量检验
①在钢筋连接生产中，操作工人应逐个检查钢筋丝头外观质量并做出操作者标记；在操作工人自检合格的基础上，质检员必须对每种规格加工批量的接头随机抽检10％，且不少于10个。

如有一个丝头不合格，应对该批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后方可使用。

②现场验收批：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。

③对每一验收批，均应按设计要求的接头性能等级，在工程中随机抽取3个接头试件做拉伸试验。

当3个试件单向拉伸试验结果符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定时，该验收批为合格。

若其中有一个试件不符合要求时，应再抽取6个试件进行复检，复检中仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格，应全部切除采用其它办法连接。

④现场外观质检抽验数量：梁、柱构件按接头数的15％且每个构件的接头数抽验数不得。

挤压套筒施工技术交底接头→检查接头质量。

2、套筒安装：根据设计要求，在钢筋连接处安装套筒，并保证套筒的长度和直径符合要求。

3、钢筋对接：将待连接的钢筋对接，使其在套筒内的重叠长度符合设计要求。

4、套筒就位校正：使用卡板等工具将套筒固定在正确的位置，并进行校正。

5、安装钢筋压接机：将钢筋压接机安装在套筒上方，并调整好压接机的压力和位置。

6、挤压接头：启动钢筋压接机，将套筒径向挤压，直到达到设计要求的挤压标志。

7、检查接头质量：检查挤压接头的外观质量和内部连接情况，确保符合设计要求。

四、安全注意事项1、操作人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行作业。

2、在作业过程中，必须戴好安全帽、手套等防护用品，确保人身安全。

3、挤压设备必须正常运转，并定期检查维护。

4、在作业过程中，必须注意钢筋和套筒的尺寸和位置，确保符合设计要求。

5、在作业过程中，必须严格遵守施工现场安全规定，确保施工安全。

本技术交底书适用于兴泉铁路XQNQ-4标DK262+200～DK301+320段隧道二次衬砌及仰拱钢筋工程施工。

施工前必须进行准备工作，包括培训操作人员、提供型式检验报告、进行工艺性实验等。

施工过程中，必须按照工艺流程进行作业，注意安全事项。

最后，必须检查接头质量，确保符合设计要求。

二衬环的主筋采用φ25（φ22、φ20、φ18、φ16）螺纹钢，套筒采用G25（G22、G20、G18、G16）套筒，套筒外径分别为45（40、36、34、30）mm，壁厚分别为7.5（6.5、6、5.5、5）mm，长度分别为150（125、120、115、110）mm。

施工工艺及方法如下：1）首先在仰拱两侧预留筋端头，并做好插入套筒深度标记，以防钢筋插入套筒过深或插不到位。

2）根据标记将G25（G22、G20、G18、G16）套筒安装在两侧仰拱二衬预留钢筋端头，保证钢筋头伸入套筒7.5(6.5、6、5.5、5)mm，且相互错开的接头基本处于同一水平线上。

表格编号技术交底书1310 项目名称新建贵阳至南宁铁路广西段站前工程GNZQ-9标段第 1 页交底编号GNZQ-9-MXSXDQ-SJJSJD-004共 6 页工程名称蒙下双线大桥钢筋笼冷挤压连接施工技术交底设计文件图号无施工部位蒙下双线大桥交底日期技术交底内容：一、适用范围本交底适用于新建贵阳至南宁铁路广西段站前工程GNZQ-9标段钢筋冷挤压连接。

二、作业准备（1）开工前组织技术人员对钢筋冷挤压套筒机械连接施工工艺及质量标准进行学习，掌握钢筋冷挤压套筒连接质量检查及验收标准。

对参与钢筋机械连接的施工人员进行岗前培训，考核合格后方可上岗。

（2）施工所用的机械及人员满足施工需要。

三、工艺原理钢筋套筒挤压连接方法是将需要连接的钢筋（带肋钢筋）端部插入特制钢套筒内，用超高压液压设备（挤压钳）挤压钢套筒，使套筒产生塑性变形与钢筋横肋紧密啮合，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力将两根钢筋牢固的连接。

四、施工程序及操作要点工艺性试验合格材料机械设备准备钢筋端部标记安装套筒挤压套筒不合格抽样检查合格完成、施工程序钢筋冷挤压套筒连接工艺流程图、冷挤压施工作业要点（1）使用挤压设备（挤压机、油泵、输油软管等整套）前应对挤压力进行标定（挤压力大小通过油压表读数控制）有下列情况之一的应当标定：①.挤压设备使用前；②.旧挤压设备大修后；③.油压表损强列振动后；④. 套筒压痕异常且其它检查套筒材质是不是符合要求钢筋伸入套筒内长度不够在钢筋上准确地画记号，并与套筒端面对齐压痕深度明显不均检查套筒材质是不是符合要求检查钢筋在套筒内是不是有压空现象（钢筋伸入长度不够）五、材料与设备要求.材料。

带肋钢筋套筒挤压连接技术交底记录带肋钢筋套筒挤压连接技术是一种常用于钢筋混凝土结构中的连接方式。

该技术通过将两根钢筋的一端插入套筒内，然后利用专用设备将套筒内的钢筋挤压，以达到连接的目的。

下面是对带肋钢筋套筒挤压连接技术的交底记录。

时间：XXXX年XX月XX日地点：施工现场参与人员：施工队伍全体成员一、技术原理和适用范围的交底1.1技术原理：带肋钢筋套筒挤压连接技术是通过将两根钢筋的一端插入套筒内，然后利用专用设备施加压力将套筒内的钢筋挤压，使其紧密连接。

1.2适用范围：带肋钢筋套筒挤压连接技术适用于钢筋混凝土结构的连接，特别适用于灌注式构件连接以及钢筋连接部位的加固强化。

二、操作要求的交底2.1施工前准备：-确保钢筋的质量合格，按照设计图纸和相关规范要求进行分类、存放和保管。

-检查挤压设备的运行状态，确保设备功能正常、维修记录完备。

-钢筋连接区域的清理：应清除杂物、污垢和锈蚀，确保连接处干净整洁。

2.2操作流程：-包含待连接的两根钢筋长度应按照规范要求进行控制，并确保两根钢筋共同的插入长度不小于套筒长度的2倍。

-插入套筒前，应在钢筋端部涂抹合适的抗锈涂料，以防止腐蚀。

-将一个钢筋的一段插入到另一根钢筋的套筒中，并确保插入的紧密程度符合要求。

-使用挤压设备，保持设备压力和挤压时间符合规范的要求。

-检查连接部位的质量，并进行必要的验收。

三、安全注意事项的交底3.1操作人员应全面了解和掌握操作规程，严格按照操作规程进行施工。

3.2使用挤压设备时，应确保设备的安全可靠，操作人员应戴好安全帽、手套和防护眼镜等个人防护装备。

3.3在挤压过程中，操作人员应远离挤压部位，以免发生意外伤害。

3.4施工现场应设立警示标志，并设置专人监管，禁止未授权人员进入施工区域。

四、质量验收标准的交底4.1连接部位的挤压效果应满足设计要求和相关规范的要求，不得出现明显的裂缝或破坏现象。

4.2连接部位应无松动、脱落等情况，连接的钢筋应紧密相连。