自动连续油井加药技术
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油井井口密闭加药装置的研究与应用油井井口密闭加药装置是一种用于油井生产过程中的关键设备,它能够对油井井口进行密闭加药处理,保证油井生产的安全和高效。
本文将对油井井口密闭加药装置的研究与应用进行详细探讨,包括其结构原理、技术特点、应用范围以及未来发展方向等方面。
一、油井井口密闭加药装置的结构原理油井井口密闭加药装置主要由密闭装置、加药泵、控制系统等部分组成。
密闭装置通常采用特制的密闭盖和密闭阀门,能够完全密封油井井口,防止油气外泄。
加药泵则负责向油井井口注入化学药剂,以完成对油井的加药处理。
控制系统则对加药装置进行智能化控制,可以根据井口情况进行自动化操作,保证加药的准确性和安全性。
1. 高效性:油井井口密闭加药装置能够实现对油井井口的全面密闭和加药处理,提高了油井生产的效率和质量。
2. 安全性:密闭装置和控制系统能够确保油井在加药过程中不会发生泄漏或其他安全事故,保障了生产人员和设备的安全。
3. 灵活性:加药泵和控制系统能够根据油井不同的工况和需求进行调整,实现精准的加药处理,满足不同场景下的需求。
4. 环保性:加药装置能够精准地向油井注入化学药剂,最大限度减少了化学药剂的浪费,降低了对环境的影响。
5. 可靠性:加药装置采用了先进的技术和材料,能够在恶劣的油田工作环境下保持稳定可靠的运行,确保了油井生产的连续性。
油井井口密闭加药装置适用于各类油井生产过程中,可以用于油井的初次投产、常规生产、提高采收率、增产措施、停井保护、抢修处理等各个环节。
尤其在高硫、高含油、高含盐等特殊油田开发中,油井井口密闭加药装置能够发挥其独特的优势,对油井进行精准的加药处理,提高油井生产的效率和质量。
随着油井开采技术的不断进步,油井井口密闭加药装置也需要不断地进行创新和改进。
未来,油井井口密闭加药装置将更加注重智能化、自动化和数字化技术的应用,提高设备的智能化水平和作业的自动化程度,以适应油田开采的高效、安全和环保需求。
油井免动力点滴加药装置的研制与应用
油井的生产过程中,常常需要对井口进行加药处理,以保证油井的正常生产。
传统的加药方式多为人工加药,工作量大且不便于控制药剂的加药量。
为了解决这一问题,研发出了一种新型的油井免动力点滴加药装置,可以实现自动加药,减轻劳动强度,提高加药效果。
油井免动力点滴加药装置主要由输送系统、加药控制系统和控制器三部分组成。
输送系统由输送管道和输送泵组成,药剂通过输送泵被输送到井口。
加药控制系统可以根据需求控制药剂的加药量和加药频率,并可以实现定时加药、定量加药等功能。
控制器可以监测和控制加药装置的工作状态,并可以进行相应的调整。
油井免动力点滴加药装置的优点主要有以下几个方面。
它可以实现自动加药,减少了人工操作,节省了人力资源。
它可以精确控制药剂的加药量和加药频率,提高了加药的准确性和效果。
它可以实现定时加药,可以根据不同的生产需求进行设定,提高了加药的灵活性。
它可以监测和控制装置的工作状态,及时进行调整和维护,保证了装置的正常运行。
油井井口密闭加药装置的研究与应用1. 引言1.1 背景介绍油井井口密闭加药装置是针对油井生产过程中可能出现的泄漏、侵袭等问题,设计开发出的一种设备。
随着石油工业的发展和深度探测,油井的运营环境变得更加复杂和严峻,传统的加药方式已无法满足需要。
研究油井井口密闭加药装置成为当前石油行业的热点之一。
在传统的油井生产过程中,加药工作往往需要人工操作,操作难度大且存在一定的安全隐患。
而油井井口密闭加药装置的出现,不仅能够实现加药的自动化,提高工作效率,还能有效避免因操作不当或意外情况导致的事故发生。
这一技术的研究与应用,对于提高油井生产效率、保障运营安全具有重要意义。
通过对油井井口密闭加药装置的原理、设计与制造、应用案例等方面进行深入研究,我们可以更好地了解这一技术的优势和局限性,为其进一步改进和推广提供参考。
在研究的过程中,我们也将探讨该装置在未来市场的发展前景,为石油工业的发展提供新的思路和方向。
1.2 研究意义油井井口密闭加药装置是石油钻探领域的重要装备,其研究意义主要体现在以下几个方面:首先,油井井口密闭加药装置可以有效地控制油井口的开闭,保证油井在加药过程中的密闭性,避免药液泄漏和外界杂质进入油井,从而确保加药效果和油井生产的安全性。
其次,油井井口密闭加药装置的研究还可以提高油井加药的精准度和效率,减少加药过程中的人力和物力消耗,降低生产成本,提高生产效率,对于石油开采行业具有重要的经济意义。
另外,通过研究油井井口密闭加药装置,可以不断提升装备的技术水平和性能指标,推动石油采油技术的进步和发展,提高油田的开采效率和产量,为能源行业的可持续发展提供技术支撑和保障。
总之,油井井口密闭加药装置的研究具有重要的科学意义和实际应用价值,对于提升石油产业的发展水平和竞争力,推动我国石油工业的健康发展具有重要的意义。
1.3 研究目的研究目的是为了探讨油井井口密闭加药装置在油田生产过程中的应用效果,评估该装置对提高油井生产效率、保障油井安全以及减少环境污染的作用。
油井免动力点滴加药装置的研制与应用随着石油工业的发展和油井开采的深入,油田开采中遇到的问题也越来越多。
在油井生产管理过程中,往往需要对油井进行点滴加药,以维持油井的稳定性和生产效率。
传统的点滴加药装置通常需要外部动力驱动,这给油田生产带来了不小的麻烦。
为此,为了提高油井生产的效率和稳定性,研发一种免动力的点滴加药装置成为了摆在研究人员面前的一个重要课题。
近年来,油井免动力点滴加药装置的研制成果取得了突破性进展,为油田生产带来了极大的便利。
该装置不仅能够实现无动力的点滴加药,而且还具有结构简单、使用方便、成本低廉等优点。
下文将结合实际案例,对油井免动力点滴加药装置的研制和应用进行详细介绍。
一、油井免动力点滴加药装置的研制1. 技术原理油井免动力点滴加药装置主要通过自然重力和流体静压力来实现点滴加药的目的。
在油井生产过程中,通过设置一定的管道和控制阀门,将需要加药的药液通过自身的重力和静压力逐渐注入到井下的目标区域,实现对油井的点滴加药操作。
2. 结构设计油井免动力点滴加药装置主要包括进药管、加药阀门、药液储罐、管道连接等组成部分。
加药阀门的设计影响着整个装置的性能和稳定性,因此需要进行精心设计和选材。
药液储罐的选择和设计也尤为重要,需要考虑到药液的稳定性、存储容量以及操作便利性等方面。
3. 工艺优化油井免动力点滴加药装置在生产制造过程中,需要进行相应的工艺优化,以确保装置的性能和稳定性。
加药管道和阀门的密封性要求严格,药液储罐的材质和结构需要考虑到耐腐蚀性能等因素。
在装置的安装和使用过程中,还需要制定相应的操作规程和安全管理措施,以确保油田生产的安全和稳定。
二、油井免动力点滴加药装置的应用1. 沙特阿美油田沙特阿美油田是世界著名的油田之一,该油田从事石油勘探开采业务。
近年来,沙特阿美油田对油井的生产管理进行了系统的优化和改进,引入了油井免动力点滴加药装置。
通过实际应用,该装置稳定可靠,为沙特阿美油田的生产管理提供了极大的便利。
油井井口密闭加药装置的研究与应用一、引言随着石油工业的发展和技术的进步,油井的开采方式也在不断更新换代。
油井开采不仅仅是一项单纯的开采工作,更是一项充满挑战和风险的工程。
在油井开采中,为了保证井口的安全和产量的稳定,密闭加药装置成为了不可或缺的装备。
本文将对油井井口密闭加药装置进行研究,并探讨其在油井开采中的应用。
二、油井井口密闭加药装置的现状油井井口密闭加药装置是指在油井井口处安装的一种装置,用于对井口密封,以防止油气泄漏和污染地下水。
密闭加药装置也可以对油井进行加药处理,以保持油井的产量和稳定性。
油井井口密闭加药装置主要由密闭设备、加药设备和监测设备组成。
密闭设备包括密闭阀门、密闭管道等,用于实现井口的密闭。
加药设备包括加药泵、加药罐等,用于对井口进行加药处理。
监测设备包括压力传感器、温度传感器等,用于监测井口的工作状态。
1. 密闭设备的研究密闭设备是油井井口密闭加药装置的核心部件,其性能直接影响着油井的安全和稳定。
目前,国内外研究人员对密闭设备进行了大量的研究工作,涉及材料、结构、密封性能等方面。
在材料方面,研究人员探索了新型耐高温、耐高压、耐腐蚀的材料,以提高密闭设备的工作寿命和稳定性;在结构方面,研究人员设计了不同类型的密闭阀门、密闭管道等,以适应不同的油井开采环境和工况;在密封性能方面,研究人员通过模拟实验和数值计算等手段,优化了密闭设备的密封结构和密封材料,提高了其密封性能和可靠性。
在油井开采中,加药处理是保证油井产量和稳定的重要工艺之一。
加药设备的研究也备受重视。
研究人员对加药泵、加药罐等设备进行了优化设计,以提高加药的精度和稳定性。
在加药泵方面,研究人员优化了泵的结构和控制系统,实现了对加药量的精确控制;在加药罐方面,研究人员设计了新型的加药罐,以满足不同种类加药剂的存储和加注需求。
监测设备是保证油井井口密闭加药装置正常工作的关键。
研究人员对监测设备进行了技术革新,实现了对井口工作状态的实时监测和数据采集。
采油二矿采油队加药操作规程油井加药是采油队日常维护的一项重要工作,目前加药方式主要是小站人工加药、自动加药箱加药、和拖拉机加药三种方式。
一、拖拉机人工加药操作规程
1、加药人员穿戴好劳保,准备好加药工具运输工具及防毒面具。
2、从库房取药时,取药人员需戴好防毒面具,取药时间尽快,不得长时间呆在房内。
3、运输过程中,要注意交通安全,不准有药剂泄漏现象。
4、到井口后,戴好防毒面具,稳放套管气,有炉子井关小炉火,加药时站在上风口,若有防盗箱,首先在箱口闻闻是否有刺激性气体,若有则联系安全管理部门测试气体含量,确定安全后方可入内,加药完成后,关好套管闸门,迅速离开防盗箱。
二、自动加药箱操作规程
1、开关箱门时用试电笔验证是否有电,确定无电时,戴好绝缘手套开关箱门和进行内部开关、按钮、按键等操作。
2自动加药箱自动取水时间要避开量油时间。
3每天检查加药箱工作是否正常,检查药剂是否剩余充足,一般要保持剩余量大于药箱总体积的50%。
4进行内部设备维修时必须断电操作。
三、注意事项:
1、队部和小站必须有专门的药剂房,不得存放其它杂物。
2、药剂房必须保持长时间通风状态。
3、药剂房所存放各类药剂不得敞口放置,且每次取完药后必须盖好盖。
4、药剂房门上要有“有毒物品,闲人免进”标志。
5、有防盗箱的井,必须将加药口留在防盗箱外,加药时一定要在防盗箱外操作。
全自动加药装置工作原理和技术参数说明一、全自动加药装置产品简介全自动加药系统是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制与一体的成套设备,它被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统,造纸、化工、给排水各种加药系统和废水处理系统。
如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等。
二、全自动加药装置工作原理加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。
加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配置,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或指定系统中输送所配制的溶液。
成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。
加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,实现自动远程控制等功能。
三、全自动加药装置技术特点1、完备的自动保护措施,保证系统稳定、安全运行;2、自动化程度高,加药均匀准确。
通过微电脑加药控制器(计量泵)控制加药量,除了定期向溶药桶内投加药剂外,无须任何人工操作,节约了大量人力,加药量更准确;3、全程精确监控系统水质,全自动控制排污;4、多种配置可供选择,针对不同的水处理用户;5、通过独特的预设程式,控制加药量,保证加药效果,又大限度节省药剂用量;6、全自动连续式投加技术,保证各种药剂精确、及时、稳定的投加及控制。
四、全自动加药装置技术参数1、标配件:全自动智能控制系统、计量泵、加药桶。
2、选配件:污垢热阻在线监测仪、水质参数在线监测仪、电导率在线控制仪、PH值在线监测仪、药剂浓度监测仪、腐蚀实时在线监测仪、电磁排污阀、流量仪。
油井井口密闭加药装置的研究与应用一、引言随着石油勘探和开发的不断深入,地质条件复杂的油气田中,尤其对油井井口的密闭加药控制装置提出了更高的要求。
油井井口密闭加药装置是指能在井口对井内进行注药添加,卫生防腐,防腐化学品安全使用的装置。
研究和应用油井井口密闭加药装置,对于提高油井的生产效益和维护井口设备的安全具有重要的意义。
本文将就油井井口密闭加药装置的研究和应用进行探讨。
1. 设计要求油井井口密闭加药装置要求具有密封性、稳定性、安全性、操作便捷等特点,以适应复杂的地质条件和作业环境。
2. 设备组成(1)密闭装置:用于实现井口密闭,防止化学品外泄,保护人员安全。
(2)加药管路:对井内进行注药添加,包括输送管、泵等。
(3)操作系统:包括液压控制系统、电气控制系统等,用于控制加药操作。
3. 技术难点(1)密闭性要求高:由于井口周围环境条件的复杂性,需要密闭装置具有高度的密封性能,防止化学品的外泄。
(2)操作便捷性:在复杂的地质条件下,操作人员需要快速、准确的进行加药操作,因此操作系统的设计至关重要。
1. 增产作用利用密闭加药装置,可以在井口对井内进行注药添加,有效保护井口设备,延长井的使用寿命,提高油井的生产效益。
2. 环保作用密闭加药装置能有效防止化学品的外泄,减少对环境的污染,提高油气田的环保水平。
3. 安全作用使用密闭加药装置,可以减少操作人员的接触化学品的机会,保障操作人员的安全,降低事故的发生率。
四、油井井口密闭加药装置的展望随着油气田勘探开发的深入,油井井口密闭加药装置的研发和应用将得到更大的发展。
未来,随着技术的进步和装置的优化,油井井口密闭加药装置将更加高效、安全、稳定,为油井生产和环境保护带来更多的价值。
油井井口密闭加药装置的研究与应用
在油田钻探、生产过程中,有时会发生井口周围的砂岩塌落、地层崩塌、井筒坍塌等
情况,这些都会导致井口处出现泄漏,影响油井的正常生产。
针对这些情况,需要采取有
效的措施,保证油井的稳产稳压。
其中,油井井口密闭加药装置是一种非常实用的设备,
对于维护井口防止漏油、维护钻具、延长工具使用寿命起着重要作用,并且可大大提高工
作效率。
油井井口密闭加药装置由密闭装置和加药装置两部分组成。
密闭装置通常是用钢管制
成的,其作用是保护井口不受外界环境的干扰和污染,确保井口不会出现泄漏。
而加药装置,则是用来进行作业液体的注入和泄放,常见的有集中加药装置和分散加药装置两种。
集中加药装置适用于井斜角度小的井,其特点是加药灌口集中安装在钢管上,整个加
药过程可由一个人控制。
分散加药装置则适用于井斜角度较大的井,其特点是加药灌口分
散安装在钢管上,操作人员需轮流控制各个灌口的加药操作。
在油井井口密闭加药装置的应用过程中,需要注意一些问题。
首先要注意设备的材质,钢管应选用高强度、防腐蚀的材质,确保其耐用性和安全性。
其次要注意设备的密闭性能,设备应采用严密的结构,确保井口的密闭性。
同时,在加药过程中,要特别谨慎,注意控
制液体的流量和压力,以防出现液压力过大导致钢管破裂等情况。
总之,油井井口密闭加药装置的研究与应用,对于保障油井的生产安全和稳定性,具
有非常重要的意义。
随着技术的不断发展,该设备的性能和功能也将不断得到改善和升级,可以帮助油田生产企业更好地应对各种沉降、坍塌等问题,寻求更加可持续和发展的生产
方式。
2018年05月油井连续点滴加药技术应用效果评价安海涛崔丽岩(华北油田第四采油厂永清采油作业区,河北廊坊065600)摘要:针对油井采用周期性、定量性的套管加药,既不能完全发挥作用,又浪费大量药剂量,增加员工的劳动强度,工作效率低等问题,使用连续点滴加药装置,取得了较好的实施效果。
关键词:点滴连续加药;防蜡;防垢在油田开发过程中,为了使油井能长期正常生产,减少频繁的洗井、作业成本的投入,往往需要向油井内加入缓蚀阻垢剂、清蜡剂等达到缓蚀、防蜡、防垢的目的,采取周期性、定量性的大量加药,这样容易造成药效波动,不能完全发挥作用,从而造成油井热洗周期短,腐蚀结垢作业周期短,随加药井增多,近几年平均每年使用的药剂量在90多吨以上,消耗大量的药剂成本,成本消耗较高,同时,也加大劳动强度。
2014年6月份开始对油井采用连续点滴加药,目前有37口油井在现场应用,取得了显著的效果。
1加药罐结构及工作原理加药装置是由一个加药罐,旋转阀、油管短节组成,罐内有过滤网、九孔短接。
⑴逆时针旋转阀套使用阀杆不能移动为止,此时流量控制阀处于完全打开状态。
⑵打开上盖加药,将药剂加入罐内⑶顺时旋转阀套,流量会越来越小,调整好流速。
⑷开为大,关为小,开三分之一{三个孔}为24小时,三分之二{六个孔}7小时,三分之三{九个孔}2小时。
主要技术参数设计容积7L 设计压力14MPa 最高工作压力7MPa设备净重18kg2现场使用效果评价自2014年6月以来,在20口结蜡井采取点滴加防蜡剂,17口结垢严重井加缓蚀阻垢剂,主要针对泉42、泉46-58断块稠油井、结垢严重井开展了防蜡阻垢治理,有效的延长了检泵周期,降低了腐蚀速率,其平均检泵周期从200天延长到了459天,大大降低了经济损失。
安40井日产液量6.5t/d ,含水35%,每10天加药60kg ,热洗周期156天,2014年6月份井口安装连续点滴加药装置,热洗周期延长到1095天,药剂量2天6kg ,检泵周期延长了123天,并且在最后一次2017年4月29日检泵作业过程中杆管未见有大量的死油结蜡现象。
井口加药装置操作方法井口加药装置是一种用于油井生产过程中进行化学药剂加注的设备,其操作方法如下:1. 准备工作在操作井口加药装置之前,需要进行一些准备工作。
首先,确保装置的安装位置稳固,并且与井口连接良好。
其次,检查设备的各个部件是否完好,并准备好所需的药剂。
2. 连接药剂供给管路将药剂供给管路连接到井口加药装置的进药口上。
确保管路与装置的密封性良好,防止药剂泄漏。
3. 设置加药流量根据需要的药剂加注量,调整装置上的流量控制阀。
通常,加药流量由相关的工艺要求决定,可根据目标药剂浓度和井口流量等参数进行计算和调整。
4. 启动装置按下启动按钮,启动井口加药装置。
装置启动后,会开始自动加注药剂。
可以在控制面板上观察到药剂的加注情况,包括加药流量、加药时间、加注剂量等信息。
5. 监测加药过程在药剂加注过程中,需要不断监测加药效果和装置运行状态。
可以通过仪表检测药剂浓度、井口压力、流量等参数,确保加注药剂的准确性和安全性。
6. 调整加药操作根据实际情况,可能需要进行一些调整和操作。
如果药剂加注速度过快或过慢,可以通过调整流量控制阀来调整加药流量。
如果发现装置运行异常或发生故障,需要及时采取措施进行排除。
7. 停止装置当药剂加注完成或需要终止加药时,可以按下停止按钮,停止井口加药装置的运行。
同时,注意关闭供给管路上的阀门,防止药剂继续流入装置。
8. 清洗设备在加药完成后,需要对井口加药装置进行清洗。
打开设备上的冲洗阀门,通入适量的清洗液,然后打开排放阀门进行排放,将设备内残留的药剂和杂质清洗干净。
9. 记录和报告操作人员应该及时记录加药操作的相关信息,包括药剂种类、加药量、加药时间、装置运行状态等。
这些信息可以用于日后分析和报告,以评估加药的效果和安全性。
总结:井口加药装置的操作方法包括准备工作、连接药剂供给管路、设置加药流量、启动装置、监测加药过程、调整加药操作、停止装置、清洗设备以及记录和报告。
通过合理的操作方法,可以确保井口加药的准确性和安全性,提高油井生产过程中的化学药剂加注效果。
便携式井口加药装置原理
便携式井口加药装置的原理主要是利用压差自流原理,通过不借助外力,将药液快速加入油井油套管环形空间。
这种装置能够与各种自喷和机采井井口实现安全连接,适应性强,操作方便,单人可实现手动操作,从而提高了油井加药的质量和工作效率。
在以前,抽油机井加药是靠计量站巡检人员用油漆桶、塑料壶、瓶或人力推车将药运至井口,通过自制简易漏斗将药液加入油套管环形空间。
但是这种方法无法保证加药效果,难以实现油井定时定量加入,且操作过程中极易造成环境污染。
相比之下,便携式井口加药装置的推广应用解决了这些问题,提高了油井加药的质量和效率。