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口腔印模与印模材

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口腔印模与印模材

口腔印模与印模材
藻酸盐印模材调制不宜太稠
石膏模型灌注
石膏调拌实践水粉重量比
普通石膏：45ml∶100g~60ml∶190g 硬质石膏：30ml∶100g~35ml∶100g 超硬石膏：20ml∶100g~25ml∶100g
石膏调拌时间
调拌时间越长，凝固速度越快
调拌时间过短，则石膏调拌不均
适宜时间约为1~2分钟
托盘与牙弓内外侧有托盘与牙弓内外侧有34mm34mm间隙容纳印模间隙容纳印模保证印模材在具有良好的流动性时采印模保证印模材在具有良好的流动性时采印模在印模不易达到的区域如上颌结节较高在印模不易达到的区域如上颌结节较高的腭穹隆顶缺牙间隙先于此处涂抹少的腭穹隆顶缺牙间隙先于此处涂抹少量印模材量印模材及时灌注模型及时灌注模型排龈压线工具排龈压线工具方法方法时间时间55分钟分钟选择合适有孔托盘选择合适有孔托盘基本步骤基本步骤余同前余同前琼脂温度合适
30分钟~60分钟脱模。
常见模型问题、原因及处理
1．模型变形 2．气泡
3．模型强度低 模型表面清晰度欠佳
模型变形原因
气泡
石膏调拌不均 印模污物 灌注不当
模型强度低
水粉比不当 调拌不当，调拌过程中加水 模型表面潮解
模型表面清晰度欠佳
印模不轻或表面污物 水分比例低 脱模不及时，印模材吸水（硅橡胶取模后需放置 30分钟后倒模） 模型材料质量差
印模材料分类
粉剂藻酸 盐印模材
A
硅橡胶类 印模材
B
琼脂类印 模材
C
印硅 模橡 材胶 料类
印模材适合牙科各种精细印模的要求，能被广泛应用于 1、冠桥印模 2、嵌体和高嵌体印模 3、功能印模 4.种植印模 4、种植体印模
琼脂类 印模材料
硅橡胶的性能

口腔材料学-印模材料

口腔材料学-印模材料
8、可消毒型
消毒后体积变化在0.1%之内，不会对表面质量造成影响。
四、应用
1、适用范围
正畸用印模、全口义齿以及部分义齿用印模。
2、注意事项
制取印模时，按糊剂与胶结剂体积比1:1~2:1在橡 皮碗内均匀搅拌，装入印模托盘，放入口腔3~5分 钟凝固。
第三节 琼脂印模材料
一、组成与分类
1、组成
这一过程是可逆的，当凝胶温度高于一定温度时，分 子热运动能力增加，破坏了分子之间的氢键，使凝胶 变为溶胶。
三、性能
1、凝胶温度 凝胶温度是指材料产生弹性的温度。 凝胶温度不能大于45℃，不能小于37℃。 2、压应变大 琼脂印模材料的压应变为4%-15%，稠度越大，压应
变越小。 压应变较低的材料可以通过增加印模材料的厚度而用于
②材料的温度：材料温度高，反应速度加快，凝固时间缩短 ③缓凝剂的添加量：缓凝剂越多，凝固越慢。
2、压应变
藻酸盐印模材料凝固后较为柔软，压应变在10%-14%的范围内。
3、弹性恢复率
藻酸盐印模材料的弹性恢复率较差，
水胶体印模材料的形变恢复率与其压缩率、压缩时间、压缩载荷去 除后的恢复时间有关。
第四节 橡胶印模材料
一、概述
橡胶印模材料又称为弹性体印模材料。
聚硫橡胶 缩合型硅橡胶 加成型硅橡胶 聚醚橡胶。
二、分类
0型：极稠，呈柔软面团状，称为腻子型 1型：高稠度，称为重体型或托盘型 2型：中等稠度，称为普通型 3型：低稠度，高流动性，称为轻体或注射型。
三、组成
（一）缩合型硅橡胶 1.基质糊剂 主要是羟基聚二甲基硅氧烷和补充填料 2.催化糊（液）剂 交联剂硅酸乙酯、催化剂辛酸亚锡
(二）加成型硅橡胶印模材料
1.工作时间及凝固时间

口腔材料学之印模材料课件

口腔材料学之印模材料课件
02 低刺激性，减少患者 不适感
03 易于清洁和消毒，保 持口腔卫生
04 良好的生物相容性， 减少过敏反应
易操作性
A
材料应具有良好的流动性， 便于灌注和充填
B
材料应具有良好的可塑性， 便于塑形和修整
C
材料应具有良好的弹性， 便于取出和清洗
D
材料应具有良好的稳定性， 便于长时间保存和使用
印模材料的选择
C
B
智能材料：具有自修复、自 清洁等特性，提高使用寿命
D
环保材料：可降解、可回收， 降低对环境的影响
个性化印模材料
01
01
定制化：根据患者需求，提供个性 化的印模材料
02
02
数字化：利用3D打印技术，实现印 模材料的数字化生产
03
03
环保型：采用环保材料，减少对环 境的影响
04
04
智能型：具备智能感知和自适应功能， 提高印模材料的准确性和舒适度
趋势
环保型印模材料
生物降解材料：可降解， 对环境友好
低毒材料：减少对人体 和环境的危害
节能材料：降低生产过 程中的能耗
可回收材料：提高材料 的循环利用率
智能材料：具有自我修 复和自适应功能
纳米材料：具有优异的 机械性能和生物相容性
数字化印模材料
3D打印技术：实现个性化 定制，提高生产效率
A
生物相容性材料：减少对患 者的刺激，提高舒适度
使用印模材料时，注意操作规范，
口腔状况和需求进行选择
避免污染和浪费
03
印模材料应具有良好的流动性和可 04
印模材料应具有良好的生物相容性，
塑性，便于操作和成型
避免对患者口腔造成毒， 06

口腔材料学-印模材料

口腔材料学-印模材料
基质糊剂中的端乙烯基聚二甲基硅氧烷和交联剂含氢硅油分子 上的硅氢键在催化糊剂中的有机含铂化合物的催化下发生加成 反应。
（三）聚醚橡胶印模材料
在阳离子引发剂的作用下，聚醚的反应性端环乙亚胺基打开 ， 形成端基为阳离子的中间产物，该中间产物仍然具有引发 活性，继续与其他聚醚分子的端环乙亚胺基反应，反应产物 仍然有引发活性。
6、凝固后具有良好的弹性
弹性是指印模受力后发生变形，去除外力后可以恢复原来状态的一 种性质，通常用弹性恢复率来表示，即印模材料受力后发生变形， 去除外力后恢复初始形状的程度。良好的印模材料自口中取出时不 致因组织倒凹而造成永久变形，影响准确性。
7、凝固后具有足够的压缩强度和撕裂强度
压缩强度反映了材料受压后发生破裂的难易程度。 撕裂强度是测定引发和继续撕裂所需的力/厚度比例，反映了印模
2型：中等稠度，用于制取全口或局部牙弓印模， 可用托盘盛用或注射器挤出。
3型：低稠度，用注射器挤出，称注射型。
二、溶胶-凝胶转变原理
琼脂作为印模材料是利用凝胶和溶胶之间的转化，其 胶凝作用是随温度变化而变化。
温度降低使溶胶状态的琼脂粘度逐渐增大，最后失去 流动性，形成冻状的半固体状态，称为凝胶。
藻酸盐印模材料操作简便，琼脂印模材料的细节再现性较好，联 合应用琼脂/藻酸盐印模材料可使两者优势互补，同时可简琼脂 印模材料的加热设备及操作过程。
五、琼脂复模材料
优点：能够反复使用，可连续贮存在54-66℃下并 保持溶胶状态，具有足够强度、弹性和精确性等。
应用方法：将需要复制的模型平放于玻璃板上，在 其周围安放复模盒，再将溶胶态的复模材料注入复 模盒内。当材料凝固后及时取出需复制的模型，进 行模型灌注。
②材料的温度：材料温度高，反应速度加快，凝固时间缩短 ③缓凝剂的添加量：缓凝剂越多，凝固越慢。

(医学课件)口腔印模材料

(医学课件)口腔印模材料
质为藻酸钾，迟缓剂碳酸钠被磷酸钠代 替。
操作简单，粉水比为 1：3 翡翠（7：19）
2018
29
（4）应用
2）糊剂型印模材料的应用： 取印模时，按糊剂与胶结剂体积比
3∶1~5∶1在橡皮碗内均匀搅拌，装入印 模托盘，放入口腔3~5分钟凝固后，取出 即形成印模。
2018
30
2．琼脂印模材料
琼脂是一种弹性可逆的水胶性印模材 料。基本成分是琼脂。
2018
13
性能要求
良好的生物安全性 无毒、无刺激、无致敏 良好的流动性、弹性、可塑性 适当的凝固时间 3-5min 良好的准确性和形稳性 与模型材料不发生化学变化 具有足够的强度 操作简单、价格低廉，良好的储存稳定性
2018
14
二. 弹性印模材料
藻酸盐印模材料 琼脂印模材料 橡胶印模材料
聚硫橡胶, 聚醚橡胶, 硅橡胶
2018
21
印模固定液
组成 2%硫酸钾溶液 作用: 防止水胶体印模失水收缩 使用方法: 将印模浸泡于固定液中.
2018
22
（2）凝固原理及凝胶构造
粉剂型藻酸盐印模材料与水混合后 糊剂型与半水硫酸钙混合后
的凝固反应
是置换与交联
2018
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结固反应式
糊剂
胶体
藻酸钠 + 半水硫酸钙 藻酸钙 + 硫酸钠 + 水
其胶凝作用是随温度变化而变化。温度 降低使溶胶状态的琼脂粘度逐渐增大，最 后失去流动性，形成冻状的半固体状态成 为凝胶。
琼脂印模材料的胶凝温度介于36~40℃ 之间，凝胶转变成溶胶的温度需60~70℃。
2018
33
（2）琼脂印模材料的性能
琼脂印模材料的胶凝温度介于 36~40℃之间，凝胶转变成溶胶的温 度需60~70℃。即<40 ℃ 时呈凝胶， >50 ℃呈熔胶。

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1、 舟 遥 遥 以 轻飏， 风飘飘 而吹衣 。 2、 秋 菊 有 佳 色，裛 露掇其 英。 3、 日 月 掷 人 去，有 志不获 骋。 4、 未 言 心 相 醉，不 再接杯 酒。 5、 黄 发 垂 髫 ，并怡 然自乐 。
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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印模与模型材料


模型蜡
嵌体蜡
嵌体蜡
蜡的性能
1、应有合适的软化温度与熔点范围
2、具有较小的热膨胀率 3、应有良好的流动性 4、变形与应力释放 5、蜡形颜色多样
6、蜡形铸造蜡能适应气化
7、取材方便，丰富
弹性和非弹性印摸材料 根据是否可反复使用可分 可逆和不可逆印摸 材料 根据凝固的形式可分 化学凝固、热凝固和常 温定型印摸材料
常用的印模材料
弹 性 非弹性 可逆 不可逆 可逆 不可逆 琼脂 藻酸盐类 印模膏 石膏 纤维素 印模蜡 氧化锌 合成橡胶 油泥 可溶性淀粉
性能要求
良好的生物安全性 无毒、无刺激、无致敏 良好的流动性、弹性、可塑性 适当的凝固时间 3-5min 良好的准确性和形稳性 与模型材料不发生化学变化 具有足够的强度 操作简单、价格低廉，良好的储存稳定性
口腔修复印模与印模材料
粉剂加水调拌
调拌后的印模糊
糊剂置托盘内
放入口内
取出的下半口印模
上半口印模
灌注石膏后
灌注完成的石膏模型
第一节 印模材料
一、 概述 印摸材料的定义 印模是物体的阴模，口腔印模是口腔有关组织 的阴模。 取制印模时采用的材料称为印模材料。
印摸材料的分类
根据有无弹性可分为
3.1 硅橡胶------加成型
3.1硅橡胶-----高粘度硅橡胶
橡胶印模料自动混合器
加成型硅橡胶
组成：基质糊剂为乙烯基硅氧烷
特点：结固时间为5-6分钟，无副产物产生，
性能优于缩合型，价格较贵。
缩合型硅橡胶
硅橡胶的应用：制取精细印模
3.2聚硫橡胶
3.3聚醚橡胶
三 非弹性印模材料

全口义齿_印模与模型


（一）印模的分类
开口式印模 闭口式印模
（一）印模的分类：
解剖式印模（anatomic impression）
没有粘膜变形时的印模 （无压力印模、静态印模）
功能性印模（functional impression）
粘膜受到功能性压力而发生变形时的印模 （压力印模、选择性压力印模）
印模材
（3）印模材料的选择：
印模膏 Compound:
热塑性, 流动性和可塑性较差, 无弹性, 用于制作个别托盘
藻酸盐 Alginate:
流动性和可塑性较好, 有弹性, 用于取初印模和终印模
硅橡胶 Silicone rubber:
高粘性----流动性差, 可塑性好, 有弹性, 用于取初印模 低粘性----流动性好, 细腻, 有弹性, 用于取终印模
个别托盘 边缘整塑
取终印模
二、模型
（一）模型灌注方法： 1. 围模灌注法 2. 一般灌注法
（二）要求 （三）后堤区处理
围模灌注法
3mm 2mm
10mm
3mm 2mm
10mm
后堤区制作和要求
小结
• 无牙颌的印模： 印模范围 功能性印模：选择性压力印模，边缘整塑 二次印模法
• 无牙颌模型： 灌注方法，要求，后堤区制作
（一）印模的分类
一次印模法: 成品托盘 (stock impression tray) 印模材料 (impression material)
二次印模法： 初印模 (preliminary impression) 个别托盘 (individual impression tray) 终印模 (final impression)
黏骨膜
托盘
压力印模 Pressure Impression

印模与模型材料讲解

缓凝剂：常用的缓凝剂有无水碳酸钠、磷酸 钠、草酸盐、磷酸三钠等。缓凝剂的作用是 减缓藻酸盐溶胶与胶结剂硫酸钙的反应速度。
影响凝固时间的因素：
藻酸盐溶胶中缓凝剂的量，缓凝剂多，凝固 时间减慢，缓凝剂少，凝固时间加快。
温度对凝固时间的影响：温度高，凝固快， 温度低，凝固慢
2．琼脂印模材料
3.1 硅橡胶------加成型
3.1硅橡胶-----高粘度硅橡胶
橡胶印模料自动混合器
加成型硅橡胶
组成：基质糊剂为乙烯基硅氧烷 催化剂为氯铂酸
特点：结固时间为5-6分钟，无副产物产生， 性能优于缩合型，价格较贵。
缩合型硅橡胶
硅橡胶的应用：制取精细印模
3.2聚硫橡胶
3.3聚醚橡胶
适应范围 初印模、个别托盘，或取颌面部缺损部位的 印模。
二. 弹性印模材料
藻酸盐印模材料 琼脂印模材料 橡胶印模材料
聚硫橡胶, 聚醚橡胶, 硅橡胶
1．藻酸盐类印模材料
藻酸盐类印模材料是一种弹性不可逆的水 胶体印模材料。
分为粉剂型和糊剂两种。 粉剂型与水调和使用； 糊藻酸盐：临床常用的是藻酸钠和藻酸钾。是 印摸料的弹性基质。
琼脂是一种弹性可逆的水胶性印模材料。 基本成分是琼脂。
3.橡胶印模材料
聚硫橡胶 硅橡胶
缩合型与加成型硅橡胶 聚醚橡胶
3.1 硅橡胶
具有良好的流动性、可塑性、弹性、韧性、 强度和体积收缩小等优点。 是目前最理想的一类印模材料。 但其价格较贵，应用受到一定限制。 可分为室温硫化型、缩合型、加成型三种。
口腔修复印模与印模材料
粉剂加水调拌 调拌后的印模糊
糊剂置托盘内 放入口内
取出的下半口印模 上半口印模
灌注石膏后

医学课件口腔印模材料


3.1硅橡胶-----高粘度硅橡胶
橡胶印模料自动混合器
加成型硅橡胶
组成：基质糊剂为乙烯基硅氧烷 催化剂为氯铂酸
特点：结固时间为5-6分钟，无副产物产 生，性能优于缩合型，价格较贵。
缩合型硅橡胶
缩合型硅橡胶
组成：基质糊剂为羟基硅橡胶 催化糊剂为硅酸乙酯交联剂和辛酸
印模固定液
组成 2%硫酸钾溶液 作用: 防止水胶体印模失水收缩 使用方法: 将印模浸泡于固定液中.
（2）凝固原理及凝胶构造
粉剂型藻酸盐印模材料与水混合后 糊剂型与半水硫酸钙混合后
的凝固反应
是置换与交联
结固反应式
糊剂
胶体
藻酸钠 + 半水硫酸钙 藻酸钙 + 硫酸钠 + 水
（3）性能
1）溶胶的分散性及稳定性 2）流动性、弹性及强度 3）尺寸稳定性：水胶体印模材料的渗润 和凝溢，可影响印模尺寸的稳定和准确 性。对水胶体印模材料要求在完成印模 后尽快灌注模型，以免产生渗润和凝溢 而影响印模的精度。
主要原料与作用
填料：滑石粉、硅藻土、碳酸钙等。作 用是充实体积，增加硬度，提高强度。 增稠剂：硼砂、硅酸盐等。作用是增加 溶胶的稠度，提高材料韧性，调节印模 材料的流动性，并且有一定加速凝固的 作用。
主要原料与作用
指示剂：指示剂在印模材料中指示反应的过程。 当印模材料与胶结剂反应生成凝胶弹性体时， 取得的印模由最初的红色变为无色，可指示反 应完成。 矫味剂和防腐剂：香精、甲醛、麝香草酚等。 海藻的腥味，加入一定量的矫味剂进行调节。 为了延长使用时间，加入适量的防腐剂。 稀释剂：稀释剂又称分散介质。一般是水。
60-70℃ 恒温1-2小时
琼脂复模应用
3.橡胶印模材料
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取模前排龈
排龈、压线工具 方法 时间5分钟
联合印模采制方法
选择合适有孔托盘 基本步骤 余同前
注意事项
琼脂温度合适：太热流动性好强度低，不 宜留存于基牙处
藻酸盐印模材调制不宜太稠
石膏模型灌注
石膏调拌实践水粉重量比
普通石膏：45ml∶100g~60ml∶190g 硬质石膏：30ml∶100g~35ml∶100g 超硬石膏：20ml∶100g~25ml∶100g
取模前进行必要的解释工作 选择合适的托盘并试托盘 托盘应有机械固位装置，防止脱模 印模材调拌均匀，无气泡 尽快进行印模采制，肌功能整塑 仔细检查印模质量。
注意事项
托盘与牙弓内外侧有3~4mm间隙容纳印模 材 保证印模材在具有良好的流动性时采印模 在印模不易达到的区域如上颌结节、较高 的腭穹隆顶、缺牙间隙，先于此处涂抹少 量印模材 及时灌注模型
凝固时间
永久变形
尺寸变化
藻酸盐印模材的调拌
水粉比：1:1 操作时间：适宜时间1.5~2分钟 凝固时间：3~5分钟
藻
酸
盐
调
拌
法
人 工 调
机 打
拌
藻酸盐调拌方法
【操作步骤】
1. 准备用物 2. 评估环境 3. 洗手，戴口罩 4. 选择托盘（根据病人牙弓的大小，形态，高低的情况以 及缺牙的数量）。
5.盘的选择
LOREM
成品托盘
个别托盘
ACTIVELY PARTICIPATE IN
积 极 参 与
印模材料应具备的特性
1 LOREM
对口腔组织无刺激，无特殊气味
2 LOREM 有良好的流动性及可塑性
LOREM 凝固后有适宜的弹性和强度
4 LOREM
。要有适宜的操作时间
5 LOREM 材料的化学性能稳定，不损伤模型材料
30分钟~60分钟脱模。
常见模型问题、原因及处理
1．模型变形 2．气泡
3．模型强度低 4．模型表面清晰度欠佳
模型变形原因
气泡
石膏调拌不均 印模污物 灌注不当
模型强度低
水粉比不当 调拌不当，调拌过程中加水 模型表面潮解
模型表面清晰度欠佳
印模不轻或表面污物 水分比例低 脱模不及时，印模材吸水（硅橡胶取模后需放置 30分钟后倒模） 模型材料质量差
比例为1：1 6. 用调拌刀在橡皮碗侧壁平压材料，开始10到20秒时轻轻 调拌并转动橡皮碗 让水粉均匀混合，而后加快调和速度
7. 调拌时应注意橡皮碗应向同一方向转动，避免气泡产生 。
8. 调和时间在30到40秒之间。
9. 将调拌好的印模材料收集在橡皮碗一侧，反复用刀挤压
排气。
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藻酸盐印模取模要点
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目
录
Contents
A B
C D E
基本情况介绍
1．口腔印模的分类
2．口腔印模的基本质量要求
3．托盘
4．印模材料
Page 3
LOGO
根据印模材料分类
口腔印模的基本质量要求
01 无脱模 02 印模完整：无缺损、无气泡 03 印模范围合适：达到取印模目的 04 准确反映取模部位的形态
5.、机混大大提高临床操作效率，保证材料混合精确，体现最佳性能 6、枪混高流体口内注射材料，流动性更好，与机混软质配合，适用于两 种材料一步法印模技术
LOGO
印模法简介
01
粉剂藻酸 盐印模法
02
联合印模
粉剂藻酸盐印模法
为非可逆水胶体弹性印模材 价廉 精度好 几乎适用于所有修复
藻酸盐印模材性能
操作时间
印模材料分类
粉剂藻酸 盐印模材
A
硅橡胶类 印模材
B
琼脂类印 模材
C
印硅 模橡 材胶 料类
印模材适合牙科各种精细印模的要求，能被广泛应用于 1、冠桥印模 2、嵌体和高嵌体印模 3、功能印模 4.种植印模 4、种植体印模
琼脂类 印模材料
硅橡胶的性能
1.亲水性，即使在潮湿的环境下仍能保证精确的细节捕捉和再现。 2、初始亲水性大大优于加成硅橡胶，在潮湿的环境下，更易获得精确无 气泡的印模 3、按需流动的触变性使操作更从容，印模更精确 4、能瞬间完成流体到固体的转变，实现临床有效工作时间最大化
石膏调拌时间
调拌时间越长，凝固速度越快
调拌时间过短，则石膏调拌不均
适宜时间约为1~2分钟
灌模时防止产生气泡方法：选择印模的高而开阔处，放入少
量调拌均匀的石膏，将印模置于振荡器上震动。若无振荡器，可手持托盘柄， 轻轻敲击进行震动。边震动边灌注，直至石膏灌满整个印模为止。这样可以 减少灌注模型时形成气泡，也有助于模型材料均匀流入印模的各个部个部位。 灌注时切忌一开始就将大量石膏直接倾注在印模低凹处，否则将使空气无法 排出而形成气泡。应不断添加石膏直至所需厚度，同时要注意模型远中部分 石膏量一定要加够，用调拌刀刮去多余的石膏。注意不能加压，也不要倒置 放置，以免模型变形。对于细长而倾斜的孤立牙，灌注时应插入小竹签或金 属钉类物品，以加强石膏牙的强度，防止石膏牙脱模时折断