起重机械技术规范书

建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ 196-20101 总则1.0.1 为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针,确保塔式超重机在安装、使用、拆卸时的安全，制定本规程。

1.0.2 本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用塔式起重机的安装、使用和拆卸。

1.0.3 本规程规定了塔式起重机的安装、使用和拆卸的基本技术要求。

当本规程与国家法律、行政法相抵触时,应按国家法律、行政法规的规定执行。

1.0.4 塔式起重机的安装安装、使用和拆卸,除应符合本规和规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 基本规定2.0.1 塔式起重机安装、拆卸单位必须具有从事塔式起重机安装、拆卸业务的资质、2.0.2 塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系，有健全的安全管理制度：2.0.3 塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员：1 持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员；2 具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。

2.0.4 塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品介格证、制造监督检验证明，并已在县级以上地方建设主管部门备案登记。

2.0.5 塔式起重机心符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及《塔式起重机》GB/T50311的相关规定。

2.0.6 塔机启用前应检查下列项目：1 塔式起重机的析案登记证明等文件；2 建筑施工特种作业人员的操作资格证书；3 专项施工方案；4 辅助起重机械的合格证及操作人员资格征书。

2.0.7 对塔式起重机应建立技术档案，其技术档案应包括下列内容： 1 购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书、使用说明书、备案证明等原始资料；2 定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录，运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料：3 历次安装验收资料。

起重机吊装作业安全技术规范起重机吊装作业是工业生产中不可缺少的重要工序之一，但同时也由于工艺流程复杂、劳动强度大、风险系数高等诸多因素，导致工作人员在实际操作过程中容易出现安全事故。

因此，对于起重机吊装作业的安全技术规范十分重要。

一、起重机吊装作业前的准备1.1 现场安全条件检查在进行起重机吊装作业前，必须检查施工现场的安全条件，如设备框架是否存在变形、计算荷载是否严格符合规定、是否存在潜在的危险物质等等。

只有在现场安全条件符合操作要求时，才可以进行吊装作业。

1.2 起重机和吊具的检查检查起重机和吊具是保证吊装作业安全的前提，检查内容包括起重机本身的安装、润滑、散热等问题以及吊具的齿轮、制动器、锁定机构等轮廓。

如果发现任何一个设备不符合检查要求，则必须修复或更换。

1.3 安全措施的准备操作手必须准备好安全措施，在提前安排的位置放置合适的安全隔离器材，以及确定好作业区域和周围人员的安全区域，防止吊装中发生意外事故。

二、起重机吊装的安全操作规范2.1 操作前的检查在开始操作起重机吊装之前，必须先检查安全机构是否置于有效状态以及是否足够完整。

如果发现异常情况则应暂停操作，并等待安全措施完善之后再进行操作。

2.2 吊装时的预吊和控制在起重机吊装作业中，不得以固定吊定重物前的预吊情况作为最终吊装结果的预测指标。

在进行整体起吊后，一定要严格控制吊定的动作，以保证悬挂在起重机上的物体与周围人员及其它设备不会产生冲突或危险。

2.3 起重机吊装结束后的操作在完成起重机吊装后，应立即执行吊装过程的保护操作，包括吊装杆的收起、吊钩的放下、空载状态下运转起重机等。

此外，必须对今天吊装作业的安全状况进行总结，以便今后在进行施工工作时更好地进行安全控制。

结论起重机吊装是利用机械设备将重物从一个地方移到另一个地方的一种技术工艺，它是实现生产自动化和加速生产效率的重要手段。

在这个过程中，我们必须严格按照起重机吊装作业的相关标准进行操作，做好必要的现场检查和安全保护工作。

起重机械安全技术规范起重机械是现代工业生产中常用的设备之一，它具有完成重物搬运、安装和转运等任务的功能，但由于其涉及到重物的吊装，因此起重机械的安全使用至关重要。

为了确保起重机械的安全运行，制定了多项技术规范。

下面将详细介绍起重机械安全技术规范。

1. 设备选型与设计规范：起重机械在设计与选型时需要根据实际使用需求来选择适当的起重机型号和规格，确保其能够满足工作要求并安全运行。

此外，起重机械的设计制造需要符合国家相关标准和规范，确保其结构牢固、功能完善、安全可靠。

2. 安装与调试规范：在起重机械的安装过程中，需要满足一系列的要求，如基础的坚固与可靠、吊钩安装的正确与稳固等。

安装完毕后，还需要对起重机械进行调试，确保其动作灵活、平稳，各部件正常工作，同时还要进行相关检测和试验，确保其安全可靠。

3. 操作与维护规范：起重机械的操作人员需要具备相关的技术知识和操作技能，熟悉起重机的结构和性能，了解操作规程和安全注意事项，确保操作过程中的安全。

此外，起重机械还需定期进行维护保养工作，包括润滑、紧固、更换易损件等。

操作人员要定期进行设备的全面检查，发现问题及时修复或上报。

4. 安全保护与报警装置规范：起重机械需要配备适当的安全保护装置和报警装置，以防止事故发生。

安全装置包括限位器、制动器、保护罩等，能够确保起重机械在超负荷、超速、超距等情况下自动停止工作，防止事故发生。

报警装置则能够在发生异常情况时及时报警，提醒操作人员采取措施。

5. 培训与考核规范：为了确保起重机械的安全运行，企业需要对起重机械操作人员进行培训，使其掌握起重机械的安全操作知识和技能，并能正确应对突发情况。

培训要注重实操，使操作人员熟悉起重机械的使用流程和操作规程。

并要对操作人员进行考核，确保其达到相关操作标准并能够独立操作。

通过以上的起重机械安全技术规范，能够从设备的选型与设计、安装与调试、操作与维护、安全保护与报警装置、培训与考核等方面全面确保起重机械的安全运行。

******** 起重机拆除、安装及供货技术协议买方：********卖方：********签订日期：招标编号：******** （以下简称“买方”）通过邀请采购方式对******** 起重机设备供货、安装及旧起重机的拆除进行了招标，确认******** (以下简称“卖方”)中标，双方经充分而友好的协商达成以下供货技术协议，作为起重机设备设计、制造、供货、安装、施工、调试、验收、交付使用等的依据。

本技术协议作为商务合同的附件与合同具有同等的法律效力。

一、总则1.1 本技术协议适用于******** 电动双梁桥式抓斗起重机（以下简称“起重机”）及其配套设备的EPC交钥匙采购（不含抓斗供货，含现有旧起重机的拆除），它提出了设备的功能设计、制造、结构、性能、安装、改造和试验等方面的技术要求。

1.2 本次采购的起重机设备为EPC交钥匙工程，即卖方对设备及材料采购、安装施工、报验、调试运行及取证等实行全过程承包。

卖方对其所承包内容负有全责，最终向买方提交一套满足本技术协议要求的系统设备。

1.3 本技术协议书中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。

1.4 卖方应提供全新的、高质量的设备。

这些设备应是技术先进并经实践证明是成熟可靠的产品。

1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为己包含在设备总价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

1.6 卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准或国际标准。

本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。

1.7遵循本技术协议说明的全部条款不能认为可以解除卖方对所供货物应承担的责任。

在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。

起重机起重作业安全技术规程11．1 一般规定1.1参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、体检后可进行高处作业的人员。

1.2 起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选使用、地耐力及道路的要求、构件堆放位置及吊装过程中的各种防护措施等。

1.3 起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，测试了各种安全装置的灵敏度和可靠性。

扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使使用。

1.4 除了按要求进行定期维护外，汽车起重机，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使使用。

1.5 吊索在使使用前应按施工方案的设计要求逐件检查验收。

1.6起重机运行道路应进行检查，当不满足地面耐久性要求时，应采取路基箱等垫层措施。

1.7 起重吊装各种防护措施使用料、在危险作业区域架设脚手架和准备围护结构应符合方案要求。

1.8 吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。

1.9 高空起重作业或司机看不清作业现场或信号时，应设置信号传递人员。

1.10 吊装过程中高处作业人员应佩戴工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物品。

11．2 索具设备2.1 起重钢丝绳应符合下列要求：1 计算钢丝绳的允许张力时，应根据不同的使用途按表2.1选使用安全系数。

表2.1 钢丝绳安全系数使用途安全系数缆绳风绳 3.5手动起重设备 4.5起重机吊装 5~6吊索 6~72 钢丝绳的连接强度不得低于其断裂力80%；当采使用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选使用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，当采使用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。

兴发新材料有限公司吊钩双梁桥式起重机技术规范书二〇一二年二月八日吊钩双梁桥式起重机技术规范书一、厂区条件1、历年平均气温12.6℃；极端最高气温41.1℃；极端最低气温-22.2℃；历年平均最高气温18.5℃；历年平均最低气温 7.4℃；最热月（7月）平均最高气温35.5℃；最冷月（1月）平均最低气温-12.3℃；地面最高温度66.6℃；地面最低温度-30.0℃；2、历年平均相对湿度 64.8%；历年最小相对湿度 0.0%；地面平均温度14.4℃；3、年最大降水量1127.0mm；年最小降水量237.5mm；历年平均降水量574.4 mm；历年最大日降水量194.9 mm；4、历年最大冻土深度65cm；历年平均最大积雪深度22cm；历年平均雾日数16天；历年平均降水日数74天；历年平均雷暴日数26天；历年平均大风日数17天；年平均日照时数2633.1小时；5、供电类型：交流电； 380V； 50Hz；6、灾害天气：台风、雾、风暴潮、雷暴二、设备名称及用途设备名称：吊钩双梁桥式起重机用途：用于吊装成品氧化铝三、设备参数及数量型号：QD5T-28.5m Q=5T L=28.5m H=16m 数量：4台工作级别： A6起升电机：YZR180L-6/15KW大车行走电机：YZR160M2-6/2*7.5KW小车行走电机：YZR132M1-6/2.5KW减速机：起升ZQY500-3CA 小车ZSCY400 大车2*ZQY350空调型号：1.5P冷暖两用起升高度：16m钢丝绳直径：16mm钢轨型号：大车38Kg/m （两车同跨）司机室：闭式左端入门大车供电方式：安全滑触线使用环境：室内使用 -250C -400C。

起重机总重：2８.７t 最大装机容量：31.8KW最大轮压：1３.３ｔ颜色：桔红色，防锈底漆和面漆各两遍。

四、供货范围及要求本次招标范围内各部件的设计、制造、安装、验收均应按照有关的国际标准及规范执行，同时也应符合中国国家标准或行业规范（若两者有矛盾，按较高标准执行）。

起重机械及起重工具使用技术规范起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及荷载与输电线路的最小距离：输电线路电压V <1 1～2035～110154 220 330最小距离m 1.5 2 4 5 6 7 1、轮胎式汽车吊、履带吊：轮胎式起重机图履带式起重机图1.1．汽车轮胎吊车适合运程调动，能自身行走。

履带吊适合地面耐力较差的工作环境，且能带荷行走。

1.2．起重机械吊装性能表中的荷载应包括（承载物件静荷载+吊钩荷载+专用吊装工具+索具荷载）×1.1（动荷系数）。

1.3．汽车吊垫板应考虑地下障碍物、土耐力、承压力、承压面积、承压材料强度、车体水平度。

垫板压脚受力=0.2G（车体自重）+Q（吊装荷载）×L （幅度）/1.4（支腿伸距）1.4．起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。

履带吊行走路线的道路地耐力不得小于0.16MPa，行走坡度不大于180；应与沟渠、基坑保持安全距离。

1.5．采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。

抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。

在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态；吊钩偏离滑车组偏角应小于30。

1.6．吊装工作在环境风力大于5级时应停止吊装。

1.7．起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应系挂可靠，严格遵守高挂抵用。

1.8．吊装作业区四周应设置明显警示标志或警戒线，严禁无关人员进入施工作业区。

1.9．作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。

当无资料可查时，不得超过78°；设备与吊臂之间的安全距离应大于500mm；吊钩与设备及吊臂之间的安全距离应大于500mm；吊装过程中，吊车、设备与周围设施的安全距离应大于500mm。

1.10．在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。

1.11．起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊。

起重机技术规范书１、总则１、１本技术协议适用的范围仅限于工程所需３０Ｔ/５Ｔ桥式起重机的订货、设计、制造和调试验收等方面的技术要求。

１、２本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引用有关标准和规范条款，供方应保证提供符合本技术协议和最新工业标准的产品。

１、３供方如对本技术协议有异议，应以书面形式明确提出。

１、４在签定合同后，需方保留本技术协议提出补充要求和修改的权利，供方应许诺予以配合。

２、设备规范２、１设备名称、台数、型式３、设备运行的环境及使用条件４、技术要求４、１设备性能要求４、１、１起重机的结构和机械部件的设计均应考虑承受额定动静载荷以及由于碰撞所引起的外力。

４、１、２起重机的大小车运行机构的设计应允许在空载下全速运行，在断电情况下与缓冲器碰撞。

４、１、３吊钩的材料应采用优质碳钢锻制，并经热处理，每个钩口应该有防止钢丝绳脱落的安全装置。

４、１、４起吊绳应满足在最大起吊高度时，吊绳在卷筒上还应留有不少于３圈的安全圈。

４、１、５起重机制动采用涡流制动或涡流制动加电磁制动，每个制动器的制动安全系数不低于１。

７５倍，起重机在液压或电磁制动失灵时，涡流制动器能控制吊件保持原位，在涡流制动器失灵时，液压或电磁制动能控制吊件缓慢下降。

４、１、６起重机的操作容量：１００％额定负载下，只要需方在设备规定的调节范围内适当调节起动装置的制动阀，并正确操作下，起吊可以控制垂直位移在３ＭＭ以内。

４、１、７主、副钩及大、小车运行所有慢速挡控制应设有点动量，供方提供主，副钩点动的最小位移值，在慢速情况下，转速应恒定。

４、１、８司机室形式为封闭式，４、２设备制造要求４、２、１卷筒、铸造卷筒的毛胚在加工前应进行应力消除。

卷筒的直径和长度要满足当吊钩在最低极限位置时能使钢丝绳在卷筒上留有不少于３圈的安全圈和３圈固定圈。

压板及螺栓应牢固可靠。

齿轮与齿轴用铸件或锻件，减速器齿轮的精度等级应符合ＪＢ１７９－８３《渐开线圆柱齿轮精度》的规定。

电动单梁起重机技术规范书电动单梁起重机技术规范书编制：会签(电控)：校核：审核：审定：项目负责人：2015年11月目录1 总则 02 工程概况 03 技术要求 (3)4 供货范围 (5)5 技术资料和交付进度 (6)6 技术服务 (7)7 设备验收及贮存 (8)8 设备包装、运输及标志 (8)1 总则1.1 本技术规范书是用于湖北宜昌##有限公司新建厂房项目的单梁起重机，它包括了功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证所提供的设备中所涉及的系统材料、公差尺寸及有关机械工业设计制造标准和要求。

1.3 签订合同后，因技术规范标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由招、投标双方共同商定。

1.4 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按高标准执行。

2 工程概况本工程位于湖北省枝江市工业园区。

2.1 厂址条件设备安装地点湖北省枝江市##有限公司。

2.2 气象条件仙桃市位于湖北省中部、江汉平原腹地。

参照宜昌地区气象资料，参数如下：供暖室外计算温度： -0.5℃冬季通风室外计算温度： 3.5℃冬季空调室外计算温度： -2.4℃冬季空调室外计算相对湿度： 74%夏季空调室外计算干球温度： 34.5℃夏季空调室外计算湿球温度： 28.2℃夏季通风室外计算温度： 31.0℃夏季通风室外计算相对湿度： 70%夏季空调室外计算日平均温度： 31.0℃夏季最多风向及频率： N 19%冬季最多风向及频率： N 26%室外平均风速：夏季3.6m/s 冬季4.4m/s最大冻土深度： 6cm大气压力：冬季1018.7hPa 夏季997.5hPa 极端最高/最低温度： 38.6℃/-15.3℃日平均温度≤5°C的天数：54天。

2.3.2主要技术参数（1）名称：LD-A型电动单梁起重机台数：1台额定起重量： 3t使用地点：操纵方式：地操起升高度：9 m跨度：31.5米轨道：P38 （车间长度60m）起升速度：8m/min小车运行速度：30m/min大车运行速度：30m/min防护等级：IP65绝缘等级：F产品总重：t（2）名称：LD-A型电动单梁起重机台数：1台额定起重量： 3t使用地点：操纵方式：地操起升高度：9 m跨度：19.5米轨道：P38 （车间长度18m）起升速度：8m/min小车运行速度：30m/min大车运行速度：30m/min防护等级：IP65绝缘等级：F产品总重：t（3）名称：LD-A型电动单梁起重机台数：1台额定起重量： 3t使用地点：操纵方式：地操起升高度：9 m跨度：19.5米轨道：P38 （车间长度24m）起升速度：8m/min小车运行速度：30m/min大车运行速度：30m/min防护等级：IP65绝缘等级：F产品总重：t（4）名称：LB型防暴电动单梁起重机台数：1台额定起重量： 3t使用地点：操纵方式：地操起升高度：9 m跨度：10.5米轨道：P38 （车间长度18m）起升电动机型号：（防爆）起升速度：8m/min小车运行电动机：（防爆）运行速度：30m/min大车运行电动机：（防爆）运行速度：30m/min防护等级：IP65绝缘等级：F产品总重：t3 技术要求3.1设备性能要求“啃轨”现象。

起重运输机械安全操作技术规程范本一、概述起重运输机械是一种专用设备，具备起重、运输、装卸等功能，广泛应用于各个工业领域。

为了保障人员和设备的安全，制定起重运输机械安全操作技术规程是必要的。

二、安全操作注意事项1. 操作前应进行全面检查，确保各部件齐全、完好，机械运转正常。

2. 操作人员应熟悉机械的使用方法和技术规范，严禁无熟练操作技术的人员操作。

3. 操作人员必须佩戴相关安全防护用品，如安全帽、防护手套等，遵循安全操作程序。

4. 操作人员不得受酒精、药物或疲劳状态影响下进行操作。

5. 操作过程中，严禁超负荷操作，应根据机械的额定工作能力合理设置工作负荷。

6. 进行起重作业时，应确保工地周围没有人员靠近，避免发生人员伤亡事故。

7. 操作人员必须熟悉机械的安全设施和紧急停机装置的使用方法。

三、机械设备维护保养1. 操作人员应定期检查机械设备的润滑油位，如有不足应及时添加。

2. 在起重作业前，应检查钢丝绳的磨损程度，如有问题应及时更换。

3. 定期检查机械设备的制动器、行走部件和电气系统等是否正常，如有损坏应及时修复或更换。

4. 机械设备的维护保养应由专人负责，确保设备在良好的工作状态。

四、起重运输机械操作程序1. 操作人员应事先了解起重机械的使用方法和特点，并接受专业培训。

2. 操作人员在操作之前应进行充分的准备工作，包括检查机械的工作状态、环境是否安全等。

3. 操作人员应正确操作控制杆或按钮，保证机械能按照预定方式工作。

4. 操作人员应遵循规定的操作程序，如起重、运输、装卸等各个环节的操作流程。

5. 在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。

6. 完成作业后，操作人员应关好机械开关，并将机械停放在安全位置。

五、事故应急处理1. 在发生机械故障或事故时，操作人员应立即报告相关负责人，并按照规定的应急处理程序进行处置。

2. 如遇到紧急情况，应立即停止操作，保证人员的安全，然后报告相关负责人。