引风机检修规程
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江西丰城发电有限责任公司磁盘号:编号:FCEP.WI09GL0025-2006300MW发电机组锅炉引风机(轴流式)检修作业指导书设备编号:机组引风机批准:杨跃进审定:侯凤生会审:王向群审核:丁图强初审:胡伟编写:吴建军检修性质:生效印:版次:页数:9+212006/03/1发布2006/03/1实施江西丰城发电有限责任公司发布1 目的1.1 规范检修行为,确保引风机检修质量符合规定要求。
1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于国产或引进型300MW发电机组锅炉SAF28-16-1型引风机的检修工作。
3 概述3.1概述引风机是燃烧系统中重要的设备,它将烟气由锅炉炉膛引至烟囱排出。
引送风机的型号是SAF28-16-1轴流式,生产厂家:上海鼓风机厂。
电机型号是YFKK710-6,生产厂家:湘潭电机厂。
本次检修停工待点H 9 点,见证点:W 3 点。
4引用文件SAF28-16-1轴流式引风机风机及电机安装和使用维护说明,及供油装置制造厂附加的规程。
5修前准备5.1 安全措施及工作票□ 5.1.1 严格执行《电业工作安全规程》。
□ 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。
5.2 备品备件表15.3工具□ 5.3.1工具扳手专用工具手锤葫芦自制拉码钢丝绳螺丝刀千斤顶撬棍24磅大锤百分表2套转子托架轴流风机检修操作平台顶丝铜棒加力杆5.4 现场准备□ 5.4.1 清理设备及四周,搭好架子,将检修操作平台及转子托架按现场检修施工图布置好,试运行车及照明完好。
□ 5.4.2 准备好有关图纸、备品备件、消耗材料;选择好检修场所、组织好人员、制定检修进度表;制定安措、办理安全工作票、做好安措。
5.5检修前进行工况分析。
□ 5.5.1 检修前记录以下数据:电机的振动值,轴承温度,风机出口风压,风机外壳的泄6检修工序6.1风机检修安装6.1.1风机机壳上半部的拆卸□6.1.1.1拆引风机大盖螺丝(M20内六角螺栓)和定位销,拆围带紧固螺丝(M16内六角螺栓),并按检修布置图摆放好。
Q/KKFD 企业标准YI35556离心式引风机检修工艺规程目录前言 (II)1范围 (1)2设备规范 (1)2.1引风机性能数据 (1)2.2引风机技术数据 (1)3设备构造 (1)3.1风机构造简图 (2)3.2大修A检标准项目、验收及保证周期 (2)4检修工艺及质量要求 (2)4.1设备检修目录 (2)5常见故障及消除方法 (4)6风机找静不平衡法 (5)7风机找动平衡法 (6)前言本标准按照中电投集团公司Q/CPI 12—2014企业标准编写规范规定的要求进行编写。
本标准由霍煤鸿骏电力分公司标准化委员会提出。
本标准由霍煤鸿骏电力分公司生产技术部起草。
本标准由霍煤鸿骏电力分公司生产技术部归口。
本标准主要起草人:。
本标准所代替标准的历次版本发布情况:首次发布。
YI35556离心式引风机检修工艺规程1范围本标准规定了霍煤鸿骏电力分公司YI35556离心式引风机的检修项目,检修工艺方法、检修手段、质量标准以及检修记录与报告方式。
本标准适用于霍煤鸿骏电力分公司YI35556离心式引风机设备的维护检修。
2设备规范2.1引风机性能数据表1 引风机性能数据2.2引风机技术数据表2 引风机技术数据3设备构造3.1风机构造简图每台锅炉配置两台Y I35556离心式引风机,两台风机水平对称布置,垂直进风,水平出风。
风机并列运行,调节方式靠节流调节。
3.2大修A检标准项目、验收及保证周期3.2.1大修A检标准项目见表3。
表3 大修A检项目3.2.2备品备件见表4。
表4 备品备件表4检修工艺及质量标准(表5)表5检修工艺及质量标准表6常见故障及消除方法6风机找静平衡法 6.1找显著静平衡a 将叶轮在平衡架上往复滚动数次,叶轮的停止位置始终不变,并记录其最低位置。
b 在偏重的对侧试加重量,此重块用电焊临时固定住,使转子转到任何位置均可停稳。
c 称出试加重量重块,选取等重的铁板焊结在所定的位置上。
亦为显著静平衡所要加的平衡重量。
热电厂附属设备(风机)点检管理规定1.目的通过设备点检依靠标准化、规范化的点检工作程序,认真开展并实施点检作业和日常设备管理,准确掌握设备技术状况,达到有效的计划维修、检修,维护和改善设备工作状况,预防事故及故障发生,减少设备停机时间,延长设备使用寿命,提高设备工作效率,降低维修、检修费用,保证安全稳定生产。
结合我厂实际情况制定此规定。
2。
点检路线1#送风机2#送风机3#送风机 3#引风机 2#引风机1#引风机1#机力塔风机 2#机力塔风机 3#机力塔风机3。
设备点检步骤3.1。
各风机的检查,采取手摸、眼看、耳听、鼻闻的检查方法,对振动、轴承、电机温度进行测量.3.2。
对各风机冷却水补水阀门进行检查.3.3。
检查风机的油位、各部件是否正常。
3.4。
对配电室进行检查,并检查好电流负荷量。
3。
5.各风机的电流、压力是否为正常范围。
3。
6.检查备用风机是否打在备用位置。
3.7。
及时观察并检查各风机运行压差变化情况。
3.8。
检查冷却塔及风扇运行情况,冬季注意除冰,防止落冰砸坏冷却塔。
3.9.清理卫生,不允许用水管直接冲洗电机、水泵、配电箱及其他电动装置,防止触电及设备损坏。
3.10。
班中的每小时一次的点检、检查以及检修情况记录必须认真、真实、清楚,并按规定写好停启风机指令人的姓名.4.设备点检标准4.1。
了解各风机操作规程及要求.4.2。
备用风机保持在良好状态。
4。
3。
各风机运行不允许超额定电流4.4.每一小时必须做好记录。
4。
5.通知必须写好指令人姓名.5.注意事项5。
1。
检查好各风机的管道有无漏气情况。
5。
2。
注意各风机运行情况,阀门要开关到位。
5。
3。
注意仪表显示是否风机的运行相符.5。
4。
卫生清理时不许用水直接冲洗清理.5。
5。
厂区内禁止吸烟.5。
6.注意各风机的温度及冷却水运行情况。
热电厂2013。
6。
28。
引风机安全操作规程范文一、概述引风机是一种重要的工业设备,用于输送气体、排出废气或调节空气流动。
为了确保引风机的安全运行和操作人员的人身安全,制定本安全操作规程,规范引风机的操作行为。
二、操作前的准备工作1. 入场前检查:a. 检查引风机的外观是否完好,有无损坏、变形或松动的部件。
b. 检查引风机的电气系统是否正常,电源连接是否稳固,电缆是否完好。
c. 检查引风机的轴承和传动部件是否润滑良好,有无异常声音或震动。
d. 检查引风机所处的环境是否安全,有无易燃、易爆等危险物质存在。
2. 操作前准备:a. 穿戴好个人防护装备,包括防护服、防护眼镜、安全帽、耳塞等。
b. 确保操作人员已经接受过专业培训,了解引风机的工作原理和操作规程。
c. 确保引风机的操作区域没有无关人员进入,并设置相应的警示标识。
三、操作过程中的安全措施1. 启动引风机:a. 操作人员应按照电气系统的启动流程操作,先开启电源,然后按下启动按钮。
b. 启动后应观察引风机运转是否正常,并注意观察有无异常声音或震动。
2. 关闭引风机:a. 在关闭引风机之前,先将传动装置断开,同时停止电源供应。
b. 关闭引风机后,应等待一段时间,确保所有运转部件已停止运行后方可离开。
3. 清洁和维护:a. 清洁引风机时,应先关闭电源,并等待其冷却后再进行操作。
b. 使用专用的清洁工具和清洁剂进行清洁,并遵循相关的操作指南。
c. 维护引风机时,应按照操作手册进行,如更换润滑剂、检查轴承和传动装置的磨损情况等。
4. 避免异常情况:a. 在操作引风机时,应严禁将手指、手臂或其他物体伸入进风口、出风口或传动部件中。
b. 当发现引风机工作异常,出现异常声音或振动时,应立即停止使用,并报告相关责任人进行维修。
5. 紧急情况处理:a. 当引风机发生突发故障或其他紧急情况时,应立即按下紧急停机按钮,并进行相关报警和救援处理。
b. 在处理紧急情况时,应按照现场紧急预案进行,确保操作人员的安全。
第十一章引风机组一.设备规范1、引风机型号:1788AZ/1386流量:44.5万m3/h全压:6.154Kpa转速:960r/min效率:83%生产厂家:上海鼓风机厂配套电机:型号:YKK 566—6额定功率:1120KW额定电压:6000V额定电流:127.2A转速:1000r/min绝缘等级:F生产厂家:上海电机厂偶合器型号:YOTCS1000额定转差率:S% 1.5—3无级调速范围:1—1.5生产厂家:广东福伊特中兴液力传动有限公司二.设备简介离心式风机工作原理:风机启动后,风机叶轮由电机带动下旋转,叶轮内的气体被叶轮带动跟着旋转而产生离心力,在离心力的作用下沿圆周甩出,进入风壳并与轴垂直的方向以一定的速度从风机出口排出。
由于叶轮内气体的流出,叶轮进口处形成负压。
外界气体在大气压的作用下,压入风机入口,进入叶轮,并重复前次的动作。
因此,风机能不断排送空气(烟气)的作用。
三.大修标准项目1.清理积灰。
2.检查风壳、烟道腐蚀、磨损情况并进行焊补。
3.检查叶片、叶轮、集流器、刀口、轮觳螺丝、轴的磨损情况,并进行焊补或更换。
4.根据情况检查、测量轴的弯曲和轴颈的椭圆度、圆锥度。
5.检查调整集流器及其传动装置。
6.调整集流器与叶轮间隙。
7.检查、修理烟道内、外支撑架及支吊架。
8.清洗轴承箱,检查、研刮轴瓦或更换轴瓦,更换润滑油,消除轴承座漏油现象。
测量、调整轴承各部配合现象。
9.冷却水室清洗。
10.检查、紧固基础螺丝、校正对轮中心。
11.转子试转,找动平衡。
12.作好检修场地卫生及检修记录。
四.引风机检修技术工艺、标准引风机检修技术工艺、标准引风机检修技术工艺、标准五.风机常见故障及消除办法:。
引风机的检修作业指导书
1 目的
电厂经过一段时间的运行,根据厂家说明书的要求,对引风机进行解体检查,对部分磨损严重的零部件要重新更换和维修,保证锅炉的正常运行。
2 适用范围
托电一期#1、#2锅炉本体4台引风机的检修
3 编制依据
5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象,编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施,以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
按本工程特点确定(一)厂地和环境(二)作业和人员(三)机械和工具可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施:包括(一)确定监督控制办法—R 记录确认点;W 见证点;H 停工待检点;S 连续监视监护;(二)规定监督控
制责任—班组、专业队、项目部。
6,作业人员要求及职责分工
7 作业工器具及消耗材料
8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程
9、作业技术记录表
9.1 停运检修前情况统计表:
9.2设备检修技术记录:
9.4机负载试运记录:
10、附录(表格、记录图等)
11.1表格
仪设定表。
引风机管理制度一、引言为了加强对引风机的管理,提高其运行效率和安全性,制定引风机管理制度,明确引风机的责任部门、管理标准和操作流程,规范引风机的日常运行和维护。
二、引风机管理责任部门1. 生产部门生产部门负责引风机的日常运行,安全监管和故障处理。
2. 设备部门设备部门负责引风机的维护和保养工作。
3. 安全管理部门安全管理部门负责对引风机的安全状况进行监督和检查,确保引风机的安全运行。
三、引风机管理标准1. 引风机的日常运行(1)运行规程每日开机前,运行人员要认真检查引风机的各项数据,如温度、压力、振动等,确保设备工作正常。
(2)运行监测引风机的运行状态要随时进行监测,一旦发现异常情况,要及时采取措施解决,确保设备安全运行。
(3)运行记录运行人员要做好引风机的运行记录,如运行时间、工况状态、运行数据等,做好设备的运行档案。
2. 引风机的维护(1)定期检查定期对引风机进行检查,包括清洁、润滑、紧固件检查、电气设备检查等,确保设备的正常运行。
(2)设备保养定期对设备进行保养,包括更换易损件、检修设备等,有效延长设备的使用寿命。
(3)设备清洁定期对引风机进行清洁工作,避免尘埃堆积和杂物进入设备,影响设备的正常运行。
3. 引风机的安全管理(1)安全教育对操作人员进行引风机安全操作培训,并制定相关的操作规程,保证操作人员的安全意识。
(2)安全检查定期进行引风机安全检查,发现问题及时处理,确保设备的安全运行。
(3)事故处理对引风机的安全事故要进行及时处理和记录,同时进行事故的分析和整改,避免再次发生类似事故。
四、引风机管理操作流程1. 引风机的日常运行(1)开机前检查每日开机前,运行人员要对引风机进行详细的检查,确保设备的正常运行。
(2)设备开机开机启动引风机,按照规定的工艺参数进行调整,保证设备的正常运行。
(3)运行监测运行过程中,随时对引风机的运行状态进行监测,一旦发现异常情况,要及时处理。
2. 引风机的维护(1)定期检查设备部门要对引风机进行定期检查,重点查看设备的易损部位,发现问题及时处理。
风机安全操作规程1、编制依据产品随机安装使用说明书2、适用围2 . 1、全厂所有鼓风机和引风机设备3、试车检查项目及注意事项3.1、风机运转前的检查3.1.1风机的进排气管、阀门、调节装置和气体加热装置等均应有单独支撑并与基础或其他建筑物连接牢固,风机壳不应随其他机件的重量。
3.1.2风机的传动装置外漏部分应有可靠的防护装置,风机的进出口或进气管路直通大气时,有保护网或安全措施。
3.1.3机壳组装时,应以转子轴心线为基准找正机壳位置,将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙调整至设备技术文件规定围。
3.1.4检查地脚螺栓是否紧固。
3.1.5风机轴与电机轴的不同轴度:径向位移不应超过0.5mm,倾斜不应超过0.2/1000。
3.2、注意事项:321润滑油的名称、型号、主要性能和加注的数量,频次应符合设备技术文件的规定。
3.2.1电机转向与风机转向一致,盘动无异常及摩擦现象;3.2.2按设备技术文件的规定将润滑系统、密封系统进行彻底冲洗。
4、试运转及正常运行4.1、先点动试车,确定无摩擦和不正常声响后,方得继续运转。
4.2、风机启动前,润滑油温不低于25℃,运转中轴承进油温不高于40℃。
4.3、风机运转时,应间隔一定时间检查润滑油温度,轴承的径向振幅,排气管路上和各段间气体的温度和压力,保护装置,电机的电流、电压,并做好记录。
4.4、当风机正常运转时,轴承温升不得大于40℃。
离心式风机维护检修安全操作规程1、总则1.1适用围本规程适用于离心式风机的维护及检修。
1.2结构简述离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成;一般由电动棚区动。
2设备完好标准2.1零、部件2.1.1风机零、部件完整齐全,质量符合要求.2.1.2电流表、温度计、压力表等灵敏准确。
2.1.3基础、机身稳固,各部连接螺栓紧固,符合技术要求。
2.1.4转子轴向窜量及各部间隙符合要求。
2.1.5冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。
设备检修作业标准2012年10月01日发布2012年10月01日实施江苏沙钢集团有限公司发布热电厂设备检修作业标准一、说明检修人员应严格按本规定执行操作规程,并做好日常维护保养工作,检修工程中要严格执行工作票制度,在每次检修前必须确保安全措施已做到位,在检修结束后做到工完料净场地清。
本标准主要是大修外的检修项目,需大修才能处理的项目不在本标准内,某些同类设备放在同一检修标准内。
二、汽轮机检修作业标准1.汽轮机本体部件检修1.1盘车装置检修1.1.1检修拆装项目:解体、清理和检查并装复。
1.1.2检修人员:设立作业负责人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项的布置,检修质量的跟踪验收;行车工一人,起重工一人。
1.1.3检修工具:梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。
1.1.4检修步骤1.1.4.1检查前的准备工作⑴检修负责人和起重工向操作人员重点讲述安全注意事项,对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
起重过程中,严禁其多人胡乱指挥,行车工必须只听从起重工的手势。
⑵检修工具的准备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或计划备件,备件的规范选用核对无误,摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系,开出工作票1.1.4.2检修内容⑴拆除油管路接头、电动机连接线。
⑵拆除盘车装置壳体中分面连接螺钉,将变位操纵杆置于“脱开”位置,然后整体吊出盘车装置。
⑶解体检查主、从齿轮齿的情况,首先检查喷油润滑情况,是否有异常磨损。
⑷清理油喷嘴。
⑸检查清理各SF含油轴承的油隙,必要时需修正。
⑹检查完后,组装各部套,调试启动脱扣装置。
1.2自动主汽阀检修1.2.1检修拆装项目:主汽阀解体及测量;主阀蝶和阀杆解体;复装。
1.2.2检修人员:设立作业负责人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项的布置,检修质量的跟踪验收;行车工一人。
1.2.3检修工具:梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。
引风机操作规程引风机是工业生产中常见的一种设备,用于排除或供给空气。
为了保证引风机的安全运行以及提高效率,制定一套符合操作规程非常重要。
本文将详细介绍引风机的操作规程,以确保操作人员能够正确、安全地操作引风机。
一、安全准备1. 在操作引风机之前,必须全面了解引风机的结构、性能、使用范围和注意事项,确保操作人员具备相关的培训和资质。
2. 在操作引风机之前,必须检查引风机的各个部件是否完好无损,特别是传动装置和安全保护装置,确保其正常运行。
3. 在操作引风机之前,必须穿戴好安全装备,如安全帽、安全鞋、劳动防护手套等。
二、操作步骤1. 开启引风机前,必须确保引风机周围没有其他人员和障碍物。
如果引风机处在较高的位置,应采取相应的安全措施,如使用安全护栏、防坠落装置等。
2. 在开启引风机之前,必须检查电源是否正常,电压是否稳定,并通过电气仪器进行测试。
3. 开启引风机之前,必须检查引风机的运行方向是否正确,确保风向与实际要求一致。
4. 开启引风机时,应逐渐增加供电电流,并观察引风机的运行情况。
如果发现异常情况,应立即停机检查,并进行相应的维修或更换。
5. 在引风机运行过程中,必须随时观察引风机的工作状态和电流情况,发现异常现象应立即停机检查。
6. 在引风机运行过程中,严禁将手或其他物体伸入引风机中,以防发生危险事故。
7. 在引风机运行过程中,应保持引风机周围的环境清洁整洁,确保引风机的散热效果和正常运行。
8. 引风机运行结束后,必须先将电源断开,并等待引风机停止运转后才能离开现场。
三、维护保养1. 定期检查引风机的传动装置、轴承和密封件,确保其正常运行。
2. 定期清理引风机的风叶、过滤器和进出风口,以防止积尘和堵塞。
3. 定期添加润滑油或润滑脂,确保引风机的润滑状态。
4. 定期检查电路和电气设备,确保引风机的供电正常。
5. 定期进行引风机的维修和保养,如更换磨损零部件、校准传感器等。
四、应急处理1. 如果发现引风机有异常响声、异味或冒烟等情况,应立即停机,并及时通知维修人员进行检修。
离心式引风机维护检修方案一、日常维护1.定期检查引风机的外观,清理机器周围的杂物和灰尘。
避免杂物进入风机内部并影响其正常运行。
2.检查风机主体是否有异响,如有异常声音应立即停机检查原因。
3.检查风机机壳是否有漏风现象,如有漏风应及时修复,以保证运行效率。
二、定期维护1.清洗风机叶轮和机壳内部的灰尘和污物。
可以用风尘吸尘器或软毛刷清理,注意不要用硬物直接接触叶轮以避免刮伤或变形。
2.检查和紧固风机的连接螺栓,确保其稳固可靠。
3.检查电机轴承的润滑情况,如有需要,及时添加适量润滑油或脂。
4.检查电机的绝缘性能,并进行必要的维修或更换。
5.检查风机的导向器是否损坏,如有需要,及时更换。
6.检查风机的皮带传动系统,如有松弛或磨损,应及时调整或更换。
三、季节性维护1.在夏季高温季节,要加强风机散热设备的保养,清理风机散热器和冷却风扇。
2.在冬季严寒季节,要确保风机的防冻设施正常运行,如加装保温袋等。
3.在梅雨季节,要注意风机的防潮措施,避免因潮湿环境导致风机损坏。
四、定期检测1.对离心式引风机进行振动测试,判断振动是否超标,如有异常,应立即停机检查原因。
2.对风机进行电气参数测试,如电流、电压、功率等。
3.对风机的气流参数进行检测,如风速、风量、静压等,以确保风机的正常运行。
维护检修方案的实施需要有专业的技术人员进行操作,以保证操作的安全和有效性。
在进行任何维护检修操作之前,应先断开电源并等待风机完全停止运转。
并且,在操作过程中,必须严格遵守相关的操作规程和安全标准。
总之,通过定期的维护检修,可以有效地延长离心式引风机的使用寿命,保证其正常、稳定地运行,提高工业生产效率。
引风机检查稿件范文引风机是工业生产中常见的设备,主要用于将空气或气体引入生产设备内部,以实现加热、干燥、降温等作用。
引风机的正常运行对于生产设备的稳定运行和生产效率至关重要,因此定期对引风机进行检查和维护是非常必要的。
一、外观检查首先要对引风机的外观进行检查。
看看引风机的表面有无损坏、锈蚀、漏油等现象,如果有则需要及时处理,以免影响设备的稳定运行。
同时还要检查引风机的连接部位是否松动,螺丝是否完好,这样可以避免因连结部位的松动而引发机械故障。
二、内部清洁在外观检查完成后,需要对引风机的内部进行清洁。
首先要将引风机的风叶取下,清除风叶上的灰尘、油污等杂质,以免影响风叶的正常旋转。
清洁完风叶后,还要对引风机的内部壳体进行清洁,将其中的积尘等杂物清除干净,保持内部通风的畅通。
三、电机检查接下来需要对引风机的电机进行检查。
首先要检查电机的外观有无损坏、漏油等情况,同时还要检查电机的传动部位有无异常声响。
然后需要对电机的绕组进行测量,测量绕组的绝缘电阻值是否正常,以确保电机的绝缘性能良好。
如果绝缘电阻值过低,需要及时更换或维修电机。
四、轴承检查引风机的轴承是保证风叶正常旋转的重要部件,因此轴承的运行情况也需要进行检查。
首先要检查轴承的润滑情况,确认轴承内的润滑脂是否充足,杂质是否过多。
如果润滑脂过少或太脏,则需要及时更换,以免轴承因摩擦过大而损坏。
同时还要检查轴承的运行温度,确认轴承的温升是否正常。
如果温升过高,则需要检查轴承的润滑情况或轴承本身是否损坏。
五、风叶平衡风叶平衡是保证引风机正常工作的重要参数,因此需要定期进行风叶平衡的检查。
首先要对风叶的平衡度进行检测,确保风叶的平衡度在允许范围内。
如果风叶的平衡度不符合要求,则需要进行风叶的重新平衡,以确保引风机的正常工作。
六、运行试验最后需要对引风机进行运行试验。
首先要确认引风机的电气接线是否正确,然后启动引风机进行空载试运行,观察引风机的运行情况,确认其是否能够正常启动和运行。
引风机检修规程1 总则本规程适用于引风机,其他类型通风机、排风机的检修可参照执行。
2 检修周期参照表1表 1检修类别小修检修周期(月)6中修2472大修3 检修内容3.1 小修3.1.1 检查和紧固各部螺栓。
3.1.2 处理密封装置。
3.1.3 检查和清扫叶轮和简单处理振动。
3.1.4 检查轴承。
3.1.5 检查和更换联轴器零件。
3.1.6 修补机壳。
3.2 中修3.2.1 更换联轴器、电机清扫。
3.2.2 更换轴承和处理轴瓦。
3.2.3 叶轮找静平衡。
3.3 大修3.3.1 更换风机外壳。
3.3.2 更换风机叶轮。
3.3.3 检查主轴弯曲,处理轴径的锥度、椭圆度和粗糙度,必要时更换主轴。
4 检修质量标准4.1 基础不得有裂纹和混凝土不得有剥落现象,机座与混凝土不得松动。
4.2 设备基础尺寸公差要符合QJ/HX-87 中2.1 基础、设备找正的规定。
4.3 机座、轴承座、机壳4.3.1 轴承座纵横向不水平度允差要小于0.05 毫米/米。
两轴座标高要相等允差小于0.1 毫米。
4.3.2 机壳应焊接良好,无裂纹,焊缝符合焊接标准。
上下机壳的连接处应用石棉绳压上用螺栓把紧不得漏风。
4.4 安装机壳时,要与转子轴心线为基准找正机壳的位置,使叶轮、与吸风口的轴向间隙为叶轮外径的1%,径向间隙要均匀分布,其间隙为外径的德1.5-3/1000。
4.5 叶轮4.5.1 焊口用放大镜检查、无裂纹、无加渣、无咬肉,焊口尺寸合乎图纸规定。
4.5.2 叶片应均匀分布,叶片与叶片的偏差符合表2 的规定。
表 2名称符号偏差不大于(度)叶片入口角安装角度叶片出口安装角度叶片不垂直度β1β2σ1σ2±3±10.01B0.1 D任意两相邻叶片间的弦长表中B 叶片最大宽度 D 叶轮外径4.5.3 叶轮静平衡必须符合要求,一般残余静不平衡值所造成的离心力(在工作转数)不大于该叶轮的重量为依据。
允许静不平衡要符合设备技术文件的规定,一般可按下表3表3工作转数(转/分)<1500 15000-30005 静不平衡量不大于(克)104.5.4 叶片磨损厚度超过原厚的1/3 时要及时更换叶轮,局部磨损可进行修补。
鼓、引风机的维护和检修规程1. 总则 (1)1.1 适用范围 (1)1.2 设备结构简述 (1)2.系列离心风机完好标准 (2)2.2 设备运转正常,性能良好,达到设计要求 (2)2.3 技术资料齐全,准确 (2)2.4 风机及环境整洁,无跑冒漏滴 (2)3 离心风机的维护 (2)3.1 日常维护 (2)3.2 定期检查 (3)3.3 常见故障处理方法(见表3、表4) (3)3.4 紧急情况停车 (6)4. 检修周期和检修内容 (6)4.1 检修周期(见表4) (6)4.2 检修内容 (6)5 检修方法及质量标准(见表5) (7)6 试车和验收 (8)6.1试车前的准备工作 (8)6.2 试车 (8)6.3 验收 (9)7. 维护检修安全注意事项 (9)7.1 维护安全注意事项 (9)7.2 检修安全注意事项 (10)7.3试车安全注意事项 (10)1. 总则1.1 适用范围本规程适用于我厂G4-73-20D离心鼓风机、Y5-6.3C离心引风机的维护和检修。
1.2 设备结构简述结构形式。
主要有机壳,转子组件,密封组件,轴承箱、液力偶合器及其他零件部件组成2.系列离心风机完好标准2.1 零部件齐全完整,质量符合标准2.1.1 风机及电机零部件完整齐全,材质及装备质量符合设计要求,磨损程度符合规程要求。
2.1.2 电气,仪表齐全,灵敏可靠。
2.1.3 基础,机座稳固,地脚螺栓及各联接螺栓齐全,坚固,符合设计要求。
2.1.4 管道,支架,阀门安装合理,牢固可靠,色标分明。
2.1.5 风机安全防护罩,安全栏,停车联锁装置等安全装置齐全,牢固,有效. 2.1.6 防腐良好,无锈蚀现象。
2.2 设备运转正常,性能良好,达到设计要求2.2.1 风机运转无异常震动,异常声响,消音装置有效,噪声在设计允许范围内。
2.2.2 风机风量,风压,电流,电压等运行参数达到设计要求.2.2.3 风机及电机各部润滑良好,轴承温度正常.2.3 技术资料齐全,准确2.3.1 风机制造合格证书,使用说明书,原始安装,试车验收记录齐全.2.3.2 易损备件图纸齐全.2.3.3 风机运行记录,检修记录,事故记录齐全.2.3.4 风机历次检查,考核记录齐全.2.3.5 风机工艺操作规程,设备维护检修规程,安全技术规程齐全.2.4 风机及环境整洁,无跑冒漏滴2.4.1 风机及周围环境整洁,设备管道无灰尘,油污,基础地面无油污,积水,杂物。
第十一章引风机组一.设备规范1、引风机型号:1788AZ/1386流量:44.5万m3/h全压:6.154Kpa转速:960r/min效率:83%生产厂家:上海鼓风机厂配套电机:型号:YKK 566—6额定功率:1120KW额定电压:6000V额定电流:127.2A转速:1000r/min绝缘等级:F生产厂家:上海电机厂偶合器型号:YOTCS1000额定转差率:S% 1.5—3无级调速范围:1—1.5生产厂家:广东福伊特中兴液力传动有限公司二.设备简介离心式风机工作原理:风机启动后,风机叶轮由电机带动下旋转,叶轮内的气体被叶轮带动跟着旋转而产生离心力,在离心力的作用下沿圆周甩出,进入风壳并与轴垂直的方向以一定的速度从风机出口排出。
由于叶轮内气体的流出,叶轮进口处形成负压。
外界气体在大气压的作用下,压入风机入口,进入叶轮,并重复前次的动作。
因此,风机能不断排送空气(烟气)的作用。
三.大修标准项目1.清理积灰。
2.检查风壳、烟道腐蚀、磨损情况并进行焊补。
3.检查叶片、叶轮、集流器、刀口、轮觳螺丝、轴的磨损情况,并进行焊补或更换。
4.根据情况检查、测量轴的弯曲和轴颈的椭圆度、圆锥度。
5.检查调整集流器及其传动装置。
6.调整集流器与叶轮间隙。
7.检查、修理烟道内、外支撑架及支吊架。
8.清洗轴承箱,检查、研刮轴瓦或更换轴瓦,更换润滑油,消除轴承座漏油现象。
测量、调整轴承各部配合现象。
9.冷却水室清洗。
10.检查、紧固基础螺丝、校正对轮中心。
11.转子试转,找动平衡。
12.作好检修场地卫生及检修记录。
引风机检修规程一、总则本规程规定了压力变送器的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
二、设备完好标准2.1零部件完整齐全,质量符合要求。
2.1.1风机零部件完整齐全,质量符合要求。
2.1.2电气、仪表气动执行机构、油位计、温度计、自动联锁装置等齐全、完整且灵敏准确。
2.1.3基础、机座稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓联接紧固、齐整,符合技术要求。
2.1.4管件、管线、阀门、支架等安装合理,牢固完整,标志分明,符合要求。
2.1.5防腐、保温、防冻设施完整有效,符合要求。
2.2设备运转正常,性能良好,达到铭牌出力或查定能力。
2.2.1设备生产能力达到设计能力的90%以上。
2.2.2设备运转平稳,无杂音。
振动和噪音符合设计要求。
2.2.3设备外表无明显变形、过烧现象,不漏风、漏灰、漏烟、漏水。
2.2.4轴承温度、油质、油位及冷却水温、水压、运行电流等符合要求。
设备润滑实行“五定”(定点、定人、定质、定时、定量)、“三级过滤”(领油大桶到固定储油箱、储油箱到油壶、油壶到润滑部位)的规定。
2.3技术资料齐全、准确2.3.1设备制造合格证、使用说明书、原始安装、试车及验收记录齐全。
2.3.2设备运行记录、检修及验收记录、历次技术改造记录、设备运转时间及累计运行时间记录齐全、完整。
2.3.3易损件图纸齐全。
2.3.4设备操作规程、维护检修规程齐全。
2.4设备整体布局合理、整齐。
2.4.1设备整体布局合理、整齐。
2.4.2设备油漆完整,外观清洁,动、静密封点泄漏率在规定范围内。
2.4.3设备周围环境清洁。
三、设备的维护3.1日常维护3.1.1操作人员对设备应做到“四懂”、“三会”。
3.1.2加强设备润滑管理,做到“五定”、“三过滤”。
3.1.3严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停车;坚守岗位,严格执行巡回检查制度。
3.1.4及时消除管路系统及设备本身的跑、冒、滴、漏、渗,保持设备整洁,做到文明生产。