计量泵的操作和维护规程

  • 格式:doc
  • 大小:24.00 KB
  • 文档页数:2

计量泵的操作和维护规程

1.1 本规程适用于隔膜式计量泵

1.2 工作原理

隔膜计量泵是靠柱塞在隔膜液缸内作往复运动,使隔膜腔内的油产生压力,推动隔膜前后鼓动,从而达到吸排的目的。由于有隔膜将柱塞与输送介质隔开,可防止工作介质的渗漏,同时可通过调量表进行流量调节。

1.3 泵的正常操作

1.3.1 泵在运转前的准备工作

1.3.1.1 检查各连接处理螺柱是否拧紧,不允许有任何松动。

1.3.1.2 新泵在开车前应洗净泵上防腐油脂或污垢,洗时应用煤油擦洗,不可用力刮。

1.3.1.3 传动箱内根据环境温度和输送工况温度注入适量46#机油。

1.3.1.4 隔膜泵缸体油腔内要注满变压器油,尽量将油腔内气体排净。(油标1/3-1/2)。在安全限位补油阀组内注入适量变压器油至距溢面约10mm

注:缸体加油排气操作要点:开车前将液缸上部的安全阀打开,卸下阀座从孔向缸内加油,同时排出膜腔内的气体直到气泡不再往上冒为止,再逆序装回安全阀。开车时,可将安全阀调节螺钉松动,做一日和尚撞一天钟安全阀在泵的排出运动中,将膜腔内的气体排出,直到油嘴向外排油数闪、次,再拧紧调节螺钉,并使安全阀压力为排出压力的1.1倍左右。

1.3.1.5 打开出口阀,转动联轴器,使柱塞前后移动数次,不得有任何卡阻现象。然后将泵行程零位与表零位相对应,以消除运输过程调量表量程的漂移。

1.3.1.6 检查电机线路,并使泵按规定的旋转方向旋转。

1.3.1.7 启动电机,泵投入运行。

1.3.2 正常运转时,把调量表指针转到指定刻度。旋转表时,应注意不得过快和过猛,应按照从小流量往大流量方向调节。若需从大向小调节时,应把表旋过数格,再向大流量方向旋转至刻度。调节完毕后,须将调节转盘锁紧,以防松动。

1.3.2.1 泵的流量约需1-2分钟后才稳定,行程长度变化越大流量稳定所需的时间越长。

1.3.2.2 检查柱塞密封处的漏损和各运动件温度。

1.3.2.2.1 当漏损量每分钟超过10滴时,应适当旋紧填料压盖。

1.3.2.2.2 当温度迅速升高时应停车,松动填料压盖,并检查原因,消除后再投入运行。

1.3.2.2.3 检查机内油温及其它运动幅度的温度不得超过65℃。

1.3.3 泵开车后,运行应平稳,不得有异常噪声,否则应停车检查原因,并消除产生噪声的根源后,再投入运行。

1.4 停车

1.4.1 切断电源,停止电机运行。

1.4.2 关闭进口管道阀门,但开车前应注意打开。

1.5 泵的维护

1.5.1 传动箱、隔膜缸头油腔和泵托架处油池及安全补油阀组内,应保持指定的油位量,不得过多或过少。润滑油应干净无杂质,若发现污染和变质,应及时更换。 1.5.2 填料密封处的漏损量每分钟不超过8-10滴,应观察填料密封情况后,再往托架的填料箱油池内注油。若漏液量超过时,应适当拧紧填料压盖,但不得使填料温升过高,至使抱轴或烧坏柱塞和密封填料。

泵在运行中主要部位温度规定如下是:电动机允许最高温度为70℃,传动箱内润滑油不得超过65℃,填料箱温度不得超过70℃。

1.5.3 泵若长期停用时,应将缸内介质排放干,并把表面清洗干净,外露的加工表面涂防锈油,存放期内泵应置于干燥处并加罩遮盖。