煤化工废水处理与回用技术导则

精品整理
煤化工废水深度处理及回用技术
一、基本原理
该技术通过酚/油萃取回收焦油和粗酚，高效蒸氨回收浓氨水通过生化处理去除大部分有机物，再通过混凝沉淀去除总氰和部分有机物，再通过臭氧氧化进一步去除水体中有机物，实现废水达标排放的目标；还可根据实际需要，通过超滤、纳滤、电渗析等过程脱盐，实现废水回用目的
二、工艺流程
工艺流程为：
1、煤化工废水首先进入酚油协同萃取槽，回收可利用的焦油和粗酚产品
2、萃取出水进入蒸氨塔，回收浓氨水回用
3、蒸氨废水进入生化处理系统，去除废水中大部分有机物和总氮总磷
4、生化出水进入混凝沉淀系统，脱除废水中绝大部分总氰，色度，悬浮物，并部分去除CODCr
5、混凝出水进入臭氧氧化塔和曝气生物滤池，进一步去除废水中的CODCr和微量有毒污染物，实现废水达标排放目标
6、臭氧出水再经过超滤、纳滤、电渗析等脱盐单元，实现废水回用目的
三、技术优势
开发酚油协同萃取剂，可同步萃取焦油、单元酚和多元酚，萃取效率高。

采用自主研发的有机无机复配絮凝剂，对极性有机物和氰化物去除效率高，并同步去除色度和悬浮物。

采用自主研发的非均相催化剂，催化分解臭氧效率高，产生自由基深度矿化有机物能力强
四、适用范围
煤焦化废水、煤气化废水、钢铁工业园综合废水处理。

煤化工废水处理与回用技术浅述摘要：在现代化的今天煤化工废水污染非常严重，如果不能对其进行严格的处理，将使得环境污染更加严重，而且这与我国大力提倡的环境保护理念不符。

所以，在煤化工生产的同时，应当对煤化工废水处理技术科学合理的应用来对煤化工废水处理，从而使废水排放达到排放标准，如此可以对更多经济效益创造的同时，使环境得到保护。

鉴于此，本文分析探讨了煤化工废水的处理及回用技术，仅供参考。

关键词：煤化工；废水；回收与处理；环境污染引文：科学、合理、有效的在煤化工生产中对煤化工废水处理技术应用是非常有意义。

1煤化工废水的主要来源及特点分析煤化工废水主要是在煤化工生产过程中所产生的废水，结合废水的来源渠道我们可以将其分为焦化废水、气化废水以及液化废水。

焦化废水主要是在煤焦化工艺过程中产生的废水，该废水具有很强的污染性，尤其是废水中含有的成分比较复杂，单独依靠物理工艺难以降解，其一旦污染到周围环境就会容易引发致癌、致畸；气化废水就是在获取天然气的过程中所产生的废液，其主要由洗涤污水、蒸馏废水以及冷凝废液等构成，虽然气化废水的污染程度相对与工业废水要低，但是其所包含的污染物很难降解，属于高污染有机废水；液化废水就是煤液化过程中产生的废水，该废水所含有的盐类成分比较高，难以生化处理。

其一，降解难。

在煤化工废水中，因为有诸多难降解的有机物，比如喹啉、异喹啉、联苯等，从而难以分解、处理煤化工废水。

其二，较高的色度和浊度。

色度和浊度高是煤化工废水的另一大特点。

之所以这么说，是因为在煤化工生产的各个环节中均会有污染物质产生，从而在融入到废水中就可能会有反应发生，从而有色度较高的声色集团产生，这必然会使废水的色度加剧，是废水难以被处理。

其三，含有较多的污染物。

因为煤化工生产工艺比较复杂，其各个工艺环节均可能有多种污染物产生，都在废水中集中，从而就使得废水中含有多种污染物的情况，使废水难处理的程度大大加剧，需要采用专业的煤化工处理废水处理技术来对其进行有效的处理。

文档从网络中收集，已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. 《工业废水深度处理与回用技术评估导则》（征求意见稿）编制说明编制单位：轻工业环境保护研究所二〇一二年四月目录1.前言 (1)1.1 标准编制的背景 (1)1.2 标准编制的必要性和意义 (1)2 国内外技术评估方法发展现状 (2)2.1 常用技术综合评估方法概述 (2)2.2 国内外技术评估现状 (5)2.3 技术评估的原则 (5)2.4 技术评估的标准 (7)3 导则的编制过程 (7)4 适用范围 (8)5 导则编制的原则、方法及技术依据 (8)5.1 导则编制的基本原则 (8)5.2 导则编制的工作方法和技术依据 (9)6 技术评估指标体系建立 (10)6.1 现有废水处理技术评估指标体系研究 (10)6.2 国家文件对评估指标体系建立的要求 (12)6.3 评估指标体系建立的原则 (13)6.4 评估指标确定的依据 (14)6.5 评估指标体系建立流程 (14)6.6 评估指标的建立 (15)7 技术评估指标权重值研究 (15)7.1主观赋权法 (16)7.2客观赋权法 (17)7.3本导则指标权重确定方法 (18)8 导则实施建议 (18)8.1 管理措施建议 (18)8.2 实施方案建议 (19)《工业废水深度处理与回用技术评估导则》编制说明1.前言1.1 标准编制的背景为进一步开展工业废水深度处理与回用吗，保护人体健康和生态环境，规范企业在工业废水深度处理与回用技术选用与实施过程中的监督管理，制定《工业废水深度处理与回用技术评估导则》国家标准，项目承担单位为轻工业环境保护研究所。

1.2 标准编制的必要性和意义随着废水排放标准越来越严格以及废水资源化的迫切要求，近年来才开始广泛地重视、推广废水深度处理及回用技术。

工业和信息化部印发的“关于进一步加强工业节水工作的意见”中指出：积极推进企业水资源循环利用和工业废水处理回用。

工业废水深度处理与回用技术评价导则工业废水的深度处理与回用是解决水资源短缺和环境污染的重要途径。

随着科技的不断进步，涉及工业废水深度处理与回用的技术和方法也不断提升。

本文将从技术评价的角度，探讨工业废水深度处理与回用的导则。

一、综合评估废水特性和流程工业废水的特性复杂多样，包括污染物种类、浓度、排放量和水质参数等。

在进行废水深度处理前，需要综合评估废水的特性，了解废水的组成成分和优势污染物，确定处理目标和方案。

二、优化物理化学处理技术工业废水的处理过程一般包括物理、化学和生物三个阶段。

在深度处理中，需要根据废水特性选择适当的物理化学处理技术，如絮凝、沉淀、膜分离和吸附等。

1.絮凝沉淀技术：采用絮凝剂和沉淀剂，将悬浮物和悬浮物质与水分离，使废水达到一定水质标准，如混凝沉淀、气浮沉淀等。

2.膜分离技术：利用不同孔径的膜，实现对废水中溶解物质、悬浮物和重金属等有害物质的分离，如超滤、逆渗透等。

3.吸附技术：利用吸附剂对废水中的有害物质进行吸附，如活性炭吸附、载体吸附等。

三、引入生物处理技术生物处理技术可以降解有机物、减少废水中氮、磷等营养元素的含量。

在工业废水的深度处理和回用中，引入适当的生物处理技术可以提高处理效果和回用率。

1.好氧生物处理技术：通过微生物的代谢活动将废水中的有机物降解为二氧化碳和水，如好氧活性污泥法、反渗透生物反应器等。

2.厌氧生物处理技术：在无氧条件下，利用厌氧微生物将有机物降解为甲烷和二氧化碳，如厌氧消化池、厌氧发酵罐等。

四、强化后处理和消毒技术1.后处理技术：包括过滤、吸附、活性炭吸附等，进一步去除残余的悬浮物、溶解有机物和重金属等有害物质。

2.消毒技术：采用紫外线辐射、臭氧氧化等消毒手段，对处理水进行杀菌和消毒，保证处理水质符合回用要求。

五、评估回用后的水质安全性工业废水回用前需要进行水质评估和安全性评价，确保回用后的水质符合相关标准和要求，不对环境和人体健康造成潜在风险。

煤化工废水处理回用技术
1.技术所属领域及适用范围
适用于煤化工废水处理回用。

2.技术原理及工艺
该技术流程为：高密度澄清池+臭氧催化氧化+曝气生物滤池+砂滤器+浸没式超滤+弱酸阳床+一级膜装置+二级膜装置+深度软化+高级氧化+纳滤分盐+浓缩结晶。

利用高密度澄清池作为载体，通过石灰、聚铁、纯碱及烧碱等药剂的耦合作用，有效去除高盐水中的大部分硬度。

利用催化臭氧氧化+曝气生物滤池去除有机物，减缓对后续膜浓缩单元的污染。

利用砂滤器+浸没式超滤去除废水中的悬浮物。

废水通过弱酸阳床进一步软化后，利用一级膜装置和二级膜装置实现浓缩。

废水经膜浓缩装置后，硬度和有机物浓度提高，利用深度软化和高级氧化装置进一步去除。

纳滤分盐系统实现氯化钠和硫酸钠的初步分离，通过分步结晶得到氯化钠和硫酸钠产品，母液干燥外运，产水回用。

3.技术指标
（1）产水水质优于《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）中再
生水水质指标要求；
（2）分质结晶产生的硫酸钠品质优于《工业无水硫酸钠》（GB/T 6009-2014）中Ⅰ类优等品标准；氯化钠品质优于《工业盐》（GB/T 5462-2016）中精制工业盐优级标准；硝酸钠品质优于《工业硝酸钠》（GB/T 4553-2016）中一般工业型合格品标准；杂盐量小于总产盐量的1%。

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煤化工废水的处理技术与方法【格林大讲堂】煤化工废水治理工艺路线基本遵行“物化预处理+A/O生化处理+物化深度处理”，以下做简单介绍。

武汉格林环保有完善的服务体系和配套的专业环境工程团队，秉着崇高的环保责任和义务长期维护提供免费的污水处理解决方案，是湖北省工业废水运营管理行业中的品牌。

18年来公司设计并施工了上百个交钥匙式的污水处理工程。

物化预处理预处理常用的方法：隔油、气浮等。

因过多的油类会影响后续生化处理的效果，气浮法煤化工废水预处理的作用是除去其中的油类并回收再利用，此外还起到预曝气的作用。

生化处理对于预处理后的煤化工废水，国内外一般采用缺氧、好氧生物法处理（A/O工艺），但由于煤化工废水中的多环和杂环类化合物，好氧生物法处理后出水中的COD指标难以稳定达标。

为了解决上述问题，近年来出现了一些新的处理方法，如PACT法、载体流动床生物膜法（CBR）、厌氧生物法，厌氧－好氧生物法等：改进的好氧生物法！PACT法是在活性污泥曝气池中投加活性炭粉末，利用活性炭粉末对有机物和溶解氧的吸附作用，为微生物的生长提供食物，从而加速对有机物的氧化分解能力。

活性炭用湿空气氧化法再生。

载体流动床CBR生物膜法CBR实际上是一种基于特殊结构填料的生物流化床技术，该技术在同一个生物处理单元中将生物膜法与活性污泥法有机结合，通过在活性污泥池中投加特殊载体填料使微生物附着生长于悬浮填料表面，形成一定厚度的微生物膜层。

附着生长的微生物可以达到很高的生物量，因此反应池内生物浓度是悬浮生长活性污泥工艺的2-4倍，可达8-12g/L，降解效率也因此成倍提高。

独特设计的填料在鼓风曝气的扰动下在反应池中随水流浮动，带动附着生长的生物菌群与水体中的污染物和氧气充分接触，污染物通过吸附和扩散作用进入生物膜内，被微生物降解，整体系统的降解效率高。

由于微生物为附着生长方式（不同于活性污泥的悬浮生长），流动床载体表面的微生物具有很长的污泥龄（20－40天），非常有利于生长缓慢的硝化菌等自养型微生物的繁殖，填料表面有大量的硝化菌繁殖，因此系统具有很强的硝化去除氨氮能力。

煤化工废水资源化回收及深度处理技术发布时间：2022-09-14T01:05:04.604Z 来源：《中国建设信息化》2022年第27卷第9期作者：郭刚[导读] 原料煤和生产工艺上存在差异，煤化工废水水质也会有所不同。

一般情况下，郭刚身份证号码：41232819830606****摘要：原料煤和生产工艺上存在差异，煤化工废水水质也会有所不同。

一般情况下，其中都会含有苯、酚类等相关有毒有害物质，并且含有大量的氨氮和COD等物质，同时可生化性相对较差，当前所采用的简单物化联合生化处理技术很难令排放的标准要求得以满足。

水污染问题一直都是制约煤化工产业高速发展的重要原因，所以对煤化工废水排放的问题加以处理十分关键。

关键词：煤化工废水；资源化回收；深度处理技术1煤化工废水的特点（1）成分比较复杂，污染物的浓度比较高。

煤化工企业每天所产生的化工废水量大、水质比较复杂，其中含有大量细小的黄色固体或悬浮细颗粒杂质以及其他大量有害及难降解的化工污染物，如酚类和氰化物等。

（2）化学综合物的危害相对较大。

煤化工废水中含有高浓度的有毒物质，经过氧化或降解后处理的难度比较大，危害性也很大。

2煤化工废水资源化回收及深度处理技术2.1回用处理技术（1）常规超滤（UF）。

该项工艺是当前大部分工程项目相应的反渗透预处理技术，但常规超滤处理技术针对COD在去除效果上来看十分有限，然而该项技术能够实现对水浊度的有效控制，使其保持在较低的水平。

（2）纳滤。

应用纳滤膜，能够实现对废水中含有的二价和高价离子的有效截留，但一价离子可以从中通过。

正是由于纳滤膜所具有的这一典型特点，在高浓盐水分盐的处理中具有较为普遍的运用。

纳滤这种反渗透处理技术在众多工程项目中都获取了广泛的应用，同超滤技术相比较，纳滤膜针对COD和浊度在去除率方面具有更加明显的效果，对应的出水COD和浊度都要低于60mg/L和1NTU。

与此同时，通过对纳滤膜的应用，也能够完成对水硬度的有效控制，使其保持在80mg/L之下，并且也能够利用预脱盐减低废水相应的导电率，使其保持约为200μs/cm。

化工废水生物处理及回用操作手册第一章化工废水生物处理及回用概述第一节工艺概述一、工艺流程二、工艺流程说明煤气化厂一、二期工程处循环利用外进入生化污水处理厂的废水量为234m3/h，为低浓度含氮废水。

为实现中水回用，根据设计，污水处理站选择以生物处理与物化处理和反渗透处理为主体的工艺路线，其中生物处理选择二级A/O处理工艺，物化处理采用“混凝沉淀”+“过滤”工艺，深度脱盐工艺采用“反渗透”工艺。

设计处理规模为300m3/h(220万m3/a)污水，处理后约产生65的淡水，全部回用于一期工程合成氨生产循环水的补充水，35%的浓水直接排放。

1、一级A1/O1生化处理工艺来自一、二期工程的污水分别经管道进入调节池，通过加入一定量的磷酸氢钠来调节废水的水质、水量和PH，以减少废水冲击负荷对后续处理单元的影响，调节池水力停留时间为4h，然后经污水泵提升至A1/O1进行反硝化和硝化反应，以去除废水中的氨氮和COD；A1/O1生化反应池采用内循环，控制消化液回流比200-300%，污泥回流比50-100%，该池兼具生物脱氮和去除BOD5的作用，其特点就是废水先经缺氧池，再进好氧池，并将好氧池的部分混合液和沉淀池的部分污泥同时回流到缺氧池。

缺氧池置于好氧池之前，其优点是由于反硝化消耗了原水中一部分碳源有机物BOD5，因此可以减轻后续好氧池的有机负荷。

A1/O1池出水进入二沉池去除脱落的生物膜和活性污泥，沉淀下来的污泥部分回流至A1/O1生化反应池A段，以维持反硝化段的污泥浓度，剩余的进入污泥浓缩池浓缩。

2、二级“反硝化脱氮”+“生物接触氧化池”工艺由于污水经一级生物处理后中仍有大约50mg/L左右的NOX-N（其中70%左右为NO2-），且NO2-可被进一步氧化产生COD，因此增设二级生物脱氮，将NO2-转化为N2除去；又由于在A/O生物脱氮工艺中，大部分BOD5被消耗掉了，造成二级生物脱氮池中微生物缺乏足够的营养物质，于是考虑不足碳源由原水或甲醇精馏残液来补充，这样又提高了COD的浓度，所以必须再增设一级A/O处理工艺进一步除去污水中剩余甲醇和COD，从而满足出水要求。

煤化工有限公司污水处理及中水回用设计方案目录1.工程概况 22.环境保护设计依据 22.1设计基础22.2主要污染源和主要污染物情况（以天为单位）53.工程设施及处理工艺流程 53.1工艺流程的确定 53.2工艺流程图83.3污水处理工艺特点83.4综合污水处理去除率估算93.5主要技术及设备介绍（DA T-IAT工艺）94.二次污染115.环保管理及定员 116.环保检测及监测 117.设计及投资概算 117.1工艺设计117.2建筑与结构设计137.3电气设计147.4防腐与保温设计167.5工程投资预算167.6.运行费用预算188.设备维护方案及售后服务承诺 208.1设备维护措施208.2售后服务承诺201.工程概况***煤化工集团股份有限公司是**目前最大的合成氨及氮肥生产企业，也是**30户重点企业之一。

**联合**有限公司以及黑龙江、安徽、山东、陕西等四家国内优势化肥流通企业，以焦炉煤气为原料，合资建设成立的******煤化工有限公司年产18万吨合成氨、30万吨尿素。

2.环境保护设计依据2.1设计基础由用户提供的基本资料，该工艺采用的是以煤焦造气生产合成氨，生产废水主要来自以下三个部分：（1）气化工序产生的造气含氰废水（2）脱硫工序产生的脱硫废水（3）铜洗工序产生的含氨废水2.1.1设计依据★工厂提供化肥生产的有关水量、水质数据及相关生产情况。

★《环境工程手册》（水污染防治卷）★《中华人民共和国国家标准/室外排水设计规范》（GBJ14-87）★《再生水用作冷却用水标准》★《给排水标准规范实施手册》2.1.2污水水量、水质2.1.2.1污水水量：设计处理水量：2400吨/天，即：100吨/小时。

污水预处理后，60%的预处理水回用于造气车间，40%的预处理水进行深度处理后用作气提塔的补充水。

2.1.2.2污水水质综合污水水质：（依据工厂情况确定）★PH:7-8★SS:300-500mg/l★色度:100★COD:250-340mg/l★挥发酚：0.01-0.5mg/l★硫化物：0.01-30mg/l★氰化物：10-30mg/l★氨氮：40-470mg/l2.1.3回用水标准再生水用作冷却用水的水质标准2.1.4设计原则★方案设计应有合法性，即在方案设计时应遵循国家有关的法律、法规★方案设计应具有先进性，处理工程的总投资、处理系统的运行费用尽可能降低，做到处理能耗低、效率高、管理方便和处理后的产物能直接利用。

煤化工废水膜处理工艺回用于循环水系统摘要：经生化系统处理后的废水无法去除盐分，废水中含有主要阴离子有如果不进行脱盐处理，直接作为循环水系统补水，它们受热负荷在水中相互结合易引起设备腐蚀、沉淀后滞留在管道内引起结垢及为微生物繁殖创造条件。

关键词：工业废水COD 废水回用处理深度处理超滤反渗透一、前言中国是一个严重缺水的国家，人均水资源占有量不到世界的1/4，随着石油化工、煤化工、钢铁、造纸等工业的发展，其生产过程中产生严重污染的工业废水从而破坏了水资源环境，再有工业用水也面临严重短缺。

国家几次提高各工业行业废水达标排放标准，控制工业用水水源供应并要求企业回用自身产生的工业废水，即节能减排。

循环冷却水补水在中原大化煤化工的工业用水中占有相当大的比例，循环水补充水量约占新鲜水用量的60%，循环水的补水水质要求相对低于其它用水水质要求，因此若能将污水经过深度处理除盐后回用于循环水系统，将极大地节约原水使用量。

二、煤化工废水回用膜处理工艺介绍1.项目状况介绍河南省煤业化工集团中原大化公司甲醇事业部的污水处理站主要接受甲醇装置、气化装置、乙二醇装置、脱盐水站离子交换再生装置、厂区生活产生的污水，工艺装置内初期污染雨水，污水处理站设计处理能力为300m3/h，接受污、废水混合后水质指标为PH：6-9，氨氮≤100mg/L，COD≤1450mg/L，处理后水质指标为PH：6-9，氨氮≤5mg/L，COD≤45mg/L。

为节约水资源，实现污水回用，污水处理站处理后的达标废水60%进入废水回用装置进行深度处理除浊除盐，产生的再生水将作为循环水集水池的补充水。

再生水水质指标将达到开式循环冷却水系统补充水水质指标GB50335-2002《污水再生利用工程设计规范》4.2.2要求。

深度处理后产生的浓盐水将经过活性炭吸附去除有机物后排放。

2. 回用的废水水质条件污水处理站接收的所有废水经过生化系统处理后达到相应环保排放标准，作为回用处理工艺的进水。

煤化工废水资源化回收及深度处理技术分析摘要：近些年来，随着社会生产力的提高，我国的煤化工产业得到了大力发展。

在提倡环境保护的背景下，煤化工的废水处理问题形势逐渐变得严峻，引起了社会的广泛关注。

相关部门和煤化工企业应重视水资源的回收与处理，针对当前出现的各种水处理问题采取适当的措施，节约利用水资源，改善煤化工生产方式，促进该行业的可持续发展。

文章主要就煤化工行业废水资源化回收及深度处理技术进行了分析。

关键词：煤化工废水；资源化回收；深度处理技术1.煤化工废水处理的基本要求和治理目标1.1废水处理基本要求在煤化工废水处理技术上，主要分为一级、二级以及深度处理。

根据不同城市的污水处理概念，煤化工废水的分类也具有差异性。

一般来说，有价值的废水作为一级类别进行回收处理，这一技术主要是利用了沉淀、过滤、萃取、吸附等措施，用来除去水中的油和灰渣等物质。

在煤化工废水的回收处理技术上主要有以下几点的基本要求：废水回收处理技术应该具有经济性的处理方案，并且处理过程中的投资低、运行成本小，并具有节能的优势，在管理上力求精细和方便；废水处理工艺应保持稳定和高效，并且具有灵活性以及抗冲击负荷能力强的特点，相关的处理设备应选型得当，性价比较高，维护简单，使用寿命较长，在空间结构布置上较为合理，故障率低；企业需要采用现代化信息技术，对废水回收处理工艺进行监控，并实现自动化的管理；废水处理系统应具有强适应性，可以处理不同类别的废水，并具有足够的调节余地，适应水量的变化；煤化工的废水处理过程应尽量减少对周围环境的噪音以及气味污染，提高废水处理水平。

1.2废水治理目标煤化工行业的废水处理是令人关注的问题，在节能减排的趋势下，传统的煤化工行业中的废水处理技术不能达到环保的要求，也无法实现企业最大的经济效益。

因此，现阶段的煤化工废水回收及处理技术应控制好废水的源头，实现未处理的废水零排放的治理目标，最大程度地节约资源，实现水资源的高效利用，达到经济与环保的协调发展。

煤化工废水处理与回用技术研究发布时间：2023-03-08T04:14:49.413Z 来源：《福光技术》2023年3期作者：李静[导读] 在煤化工生产的过程中会产生大量的废水，对周围环境以及生态造成了极大的影响。

新疆天业汇合新材料有限公司新疆石河子 832001摘要：在煤化工生产的过程中会产生大量的废水，对周围环境以及生态造成了极大的影响。

因此在生态文明建设的要求下，对煤化工生产废水进行有效处理和回用是必要的，本文主要阐述煤化工生产废水的主要特征，并研究其生产废水的处理技术和回用技术，旨在促进煤化工生产废水处理技术的优化升级，降低环境污染。

关键词：煤化工；生产废水；处理技术；回用技术在煤化工生产中，会产生大量的废水，其对生态环境的威胁程度相对较大。

因此为贯彻落实可持续发展以及生态文明建设，则要关注煤化工生产废水处理及回用技术方法的应用。

煤化工企业相关操作人员需要分析生产废水所具有的主要特征，科学应用相关废水处理和废水回用技术，保障煤化工生产趋向绿色化、环保化、高效化发展，尽可能的降低对环境的污染和资源的浪费。

1 煤化工废水的来源煤化工废水来源于煤化工生产的各个环节，具体可以划分为焦化废水、液化废水和气化废水。

其中，焦化废水是在煤的焦化过程中产生的废物、废水混合液，具体是指炼焦用水、提纯用水、煤气净化用水等。

煤化工废水具有较高的处理难度，若处理不达标，会对人体及自然环境产生较大危害。

2煤化工废水的基本特点煤化工企业排放的废水含高浓度煤气洗涤水为基础的，它含有大量的酚，氰化物，石油，氨等有毒有害物质。

集成废水CODcr的一般为5000mg/升左右，氨在200~500毫克/升，含有有机污染物，包括酚类，多环芳族化合物和氮，氧，硫的杂环化合物的废水，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。

废水易降解的有机物主要是酚类化合物和苯系物；吡咯，萘，呋喃，咪唑属于生物降解的有机物；耐火有机物主要是砷吡啶，咔唑，联苯，三联苯等。

浅析煤化工废水的处理与回用技术的研究本文对对煤化工废水特性进行了阐述，对废水的处理与回用技术工艺的进行分析，并对煤化工废水“零排放”技术进行了展望。

标签：煤气化废水；废水处理与回用；膜分离1 煤化工废水的基本特点煤化工企业排放的废水含高浓度煤气洗涤水为基础的，它含有大量的酚，氰化物，石油，氨等有毒有害物质。

集成废水CODcr的一般为5000mg/升左右，氨在200?500毫克/升，含有有机污染物，包括酚类，多环芳族化合物和氮，氧，硫的杂环化合物的废水，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。

废水易降解的有机物主要是酚类化合物和苯系物；吡咯，萘，呋喃，咪唑属于生物降解的有机物；耐火有机物主要是砷吡啶，咔唑，联苯，三联苯等。

同时煤化学废水的存在下，通过生物处理，然后在高颜色和浊度的特性，因为它含有多种发色团和发色团的帮助有机物，如：3-甲基-1，3，6-三烯庚，5 - 降冰片烯-2-羧酸，2-氯-2-降冰片烯，2-羟基- 苯并呋喃，苯酚，1-甲磺酰基-4-甲基- 苄基，3-甲基苯并噻吩，萘-1，8-二胺。

因此，这样的煤化工后的废水再利用或达标排放来实现的，主要是为了进一步降低的CODcr，氨氮，色度和浊度等指标。

2 生物处理煤化工废水（1）工程菌的利用。

工程菌技术通过手动添加或固定驯化选择装置，适于处理后的废水质量优势菌种，可在废水中达到有针对性的，高效去除目的难降解有机物。

在煤化工废水处理中，大规模应用工程菌技术到生产实际中仍存在较多问题；（2）SBR的应用。

特殊的操作模式SBR法能使具有不断交替的有氧和无氧代谢环境，具有多种生物微生物群落结构和较强的耐冲击负荷能力，以及处理有毒或高浓度有机废水的能力，生物反应池。

因此，SBR法煤制气废水生物处理技术是研究人员越来越多的关注，并在煤化工污水处理工程的实际应用；（3）好氧生物膜法。

更有利的天然过滤细菌，可有效的降解各种污染物，特别是难降解有机污染物的降解优势菌、煤气废水，可以使这个过程实现污染物的低浓度污水附增长方式的有氧生物膜优势；（4）A/O和A/A/O法的应用。