定向井技术要求和注意事项

定向井工程师安全技术操作规程模版第一章总则第一条为确保定向井工程安全、高效、顺利地进行，保护工作人员和设备的安全与利用，制定本规程。

第二条本规程适用于所有参与定向井工程的工程师、技术人员和相关人员。

第三条本规程内容包括定向井工程前期准备、施工作业安全技术要求、工作人员安全防护、设备使用要求等。

第四条定向井工程师应当具备相关知识和技能，熟悉设备的结构和操作原理，具备一定的安全风险识别和防范能力。

第五条定向井工程师在工作中应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，严格按照规程的要求进行操作，保证施工过程的安全。

第二章安全技术操作要求第一条定向井施工前，工程师应仔细研究施工现场的地质状况、地形地貌、水文地质特征等，制定相应的施工方案。

第二条定向井工程师应根据施工方案，合理配置施工设备，确保其正常运行，并进行必要的维护保养。

第三条施工前，工程师应仔细核对设备的相关参数，检查设备的完好性和工作状态，确保设备可以正常使用。

第四条在操作过程中，工程师应时刻关注设备的工作状态，及时发现并排除异常情况。

第五条工程师应严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作或未经许可的操作，确保施工过程的安全。

第六条定向井工程师应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，保持良好的职业道德和职业操守。

第三章工作人员安全防护第一条定向井工程人员参加施工前，必须接受安全培训，并持有相关证书或执照。

第二条定向井工程师在施工现场应佩戴安全帽、安全鞋，并穿着适合的工作服。

第三条定向井工程师在施工过程中应严格按规定使用个人防护装备，如护目镜、防护手套等。

第四条工程师在施工现场应遵守安全标志标识的要求，严禁踩踏、破坏防护设施。

第五条定向井工程师应保持良好的工作状态，避免疲劳操作和不合理行为，确保自身的安全。

第四章设备使用要求第一条定向井工程师在使用设备前，应了解并熟悉设备的操作说明书和安全注意事项。

第二条定向井工程师应保证设备的正常运行和维护保养，及时处理设备故障和异常情况。

定向井工程师安全技术操作规程定向井工程是一种在井下通过操纵钻井工具和设备，控制钻井井身的定向轨迹的技术。

在进行定向井工程时，工程师需要严格遵守安全操作规程，以确保工作安全和工程顺利进行。

本文将从事前准备、作业过程、事故应急处理等方面介绍定向井工程师的安全技术操作规程。

一、事前准备1. 安全评估和风险分析：工程师应在工程前进行全面的安全评估和风险分析，确定潜在的风险和应对措施。

2. 设备及工具检查：工程师应对使用的设备和工具进行检查，确保其完好无损、操作正常。

3. 操作计划和程序编制：工程师应根据井型、环境条件和工程要求编制详细的操作计划和程序，并进行相关人员培训。

4. 安全防护设备准备：工程师应确保所有必要的安全防护设备齐全，如安全帽、防护眼镜、耳塞、护手套等。

二、作业过程1. 钻井液管理：工程师应对钻井液进行检查和管理，确保其质量和浓度合适，以及对井壁的保护作用。

2. 定向井测井：工程师应在井下使用测井工具进行定向井测井，确保测井数据准确可靠。

3. 井口作业：工程师应对井口的工作进行合理安排，确保各项作业有序进行，避免交叉作业和人员拥堵。

4. 定向井控制：工程师应根据测井数据和设备操作，进行定向井井身轨迹控制，保证钻井井身达到预期方向。

三、事故应急处理1. 隐患排查：工程师应定期对井下设备、工具和作业环境进行隐患排查，确保没有存在安全隐患的设备或环境。

2. 应急预案：工程师应根据井下情况制定应急预案，并进行应急演练，提高应对紧急情况的能力。

3. 突发事故处理：工程师应在发生突发事故时，立即采取响应措施，并通知相关人员及时支援，确保事故得到及时控制和处理。

4. 事故报告和整改：工程师应及时对事故进行报告，并组织开展事故调查和整改工作，防止类似事故再次发生。

四、其他注意事项1. 个人安全意识和责任心：工程师应时刻保持高度的个人安全意识和责任心，严格按照操作规程进行工作，确保自身和他人的安全。

2. 健康管理：工程师应关注个人健康状况，遵守作息规律，并配备必要的防护用品，减少对身体的损伤。

定向井技术管理细则1、直井段的位移控制1.1 采用钟摆、塔式或满眼钻具结合，合理的钻压，把井斜角控制在2。

以内，多目标定向井严格控制偏离设计线位移。

1.2 直井段较长的井，尽量采用单弯螺杆（PDC钻头）加钻盘的复合钻进，或者钟摆钻具加PDC钻头钻进。

1.3 井深超过800m后用单点测斜仪跟踪测斜，1500m以前每100m测斜一次，1500m以后每50m测斜一次，发现井斜超过2。

，应及时采取纠斜措施。

2、定向及扭方位2.1定向前要根据直井轨迹和设计轨迹重新确定定向井方位角及最大井斜角。

2.2认真检查入井弯接头。

2.2.1 检查弯接头实际弯度与名义弯度是否相符。

2.2.2 检查弯接头键是否偏离中心线。

2.2.3用定向杆反复试验，检查弯接头是否卡键。

2.3 认真检查螺杆，并试运转。

2.3.1螺杆（或涡轮）入井前必须认真检查旁通阀是否有堵塞现象，间隙是否符合要求。

2.3.2 螺杆入井前要用清水冲洗干净。

2.3.3 螺杆入井前要试运转，注意观察旁通阀出泥浆是否正常，螺杆动率是否符合要求。

2.4 动力钻具入井（螺杆、涡轮）必须保证井眼畅通无阻，严禁用动力钻具划眼。

2.5一般情况下，定向及扭方位推荐入下钻具组合：钻头+动力钻具+弯接头+无磁钻铤+钻铤（2柱）+加重钻杆（100~200m）+普通钻杆，特殊情况的钻具组合以设计为准。

2.6 定向及扭方位施工2.6.1 定向（扭方位）时，井斜角小于10°时用磁性工具面施工，井斜角大于10°时用高边工具面施工。

2.6.2 在无磁干扰情况下使用随钻测斜仪定向，在有磁干扰的情况下使用陀螺仪定向。

2.6.3 定向装置角的计算，采用沙尼金图解法或计算法。

2.6.4 采用平均角法进行数据处理，方位必须校正磁偏角。

2.6.5 定向及扭方位过程中，要及时跟踪计算“狗腿度”，发现“狗腿度”超标或增斜效果达不到设计要求，及时根据现场情况更换弯接头。

2.6.6 定向、扭方位过程中，如出现效果差甚至出现反向效果，应立即停止施工，起出随钻仪器并重新坐键，如坐键没问题应起钻检查弯接头。

定向井操作注意事项——田林定向井卡钻及防碰●随着科学的发展，定向钻井越来越多。

●防碰及卡钻预防相当重要。

●井间距与BHA的设计变得尤为重要。

●设计的BHA不合理是造成卡钻的原因之一。

●起、下钻时发生卡钻。

●阶梯状岩层、键槽、狗腿、塑性岩盐层、断层等都会造成卡钻。

●BHA的改变同样会造成卡钻。

新井眼说明新井眼俗称“裤衩”井，它主要出现在井眼曲率变化大或井眼垮塌的井段，下钻遇阻通过划眼，人为的划出一个无目的脱离原井眼的新井眼的事故井称为“裤衩”井。

如果出现“裤衩”井，可能会造成井下复杂情况，有时需要填井侧钻。

如何防止新井眼的产生1、操作者引起重视，遇到下钻遇阻情况，必须由钻井监督和定向井工程师进行解决。

2、滑动井段下钻遇阻，切忌随意开泵划眼。

3、首先将钻具提离遇阻点10米左右，将钻具转动90度，快速下放钻具；如果通不过，反复旋转90试下放。

4、提离遇阻点10米左右，开泵循环出工具面，将马达高边调到井眼高边(滑动时的工具面角度)，停泵下放钻具试通过，通过后倒划眼修整井眼。

5、将钻具提离遇阻点，开泵低排量、低转速划眼，钻压要小于本井段钻进钻压，划眼速度高于钻进时机械钻速的3倍以上。

通过后提高排量倒划眼。

引起碰撞的原因（人为因素）●平台导管架中的隔水导管。

平台的隔水导管是打桩机打入的，控制井斜的垂直度是很困难的，但在施工中要制定标准，按照标准执行。

●直井段的防斜打直。

一味的追求进尺，忽略了防碰安全的重要性，这种做法是很危险的。

●人为因素。

一两个平台没有发生事故，就认为存在的问题可以忽视了，该采取的措施也不执行了，侥幸心理严重。

●钻井顺序的改变。

没有执行丛式井钻井原则。

●表层轨迹没有数据。

没有进行防碰扫描。

●对防碰安全问题没有引起足够的重视，缺乏防碰危险的意识。

●没有彻底实行防碰措施。

引起碰撞的原因（作业中不确定因素）●仪器系统误差。

●测量误差。

●测量深度误差●测量间距误差●磁偏角误差●磁干扰误差。

●软件计算误差等丛式井钻进时碰撞套管的现象●滑动钻进碰撞套管时，在恒定钻压情况下，钻压升高，机械钻速降低，钻时越来越慢，钻压有增无减。

定向井操作规程范文一、引言定向井是指在井斜段和水平段进行钻井的一种井型。

定向井常用于需要进行水平井工程的地质条件不适宜直井或者需要改善钻井效果的情况下。

为了确保定向井的施工质量和安全性，制定定向井操作规程十分必要。

二、定向井操作前的准备1.要确保钻井设备和工具处于良好状态，符合规范和操作说明要求。

2.需要对井眼测斜工具进行校准，确保其准确度达到操作要求。

3.要了解井口周边的地质情况和井斜段的方位，提前制定好钻井方案。

三、定向井的施工操作1.钻井中应该定期测量井斜和方位，及时掌握井斜度和方位的变化情况，保持井眼在规定的范围内。

2.钻进过程中应注意控制钻井液的循环，确保井底悬浮物不会对测斜数据造成干扰。

3.钻进过程中应定期检查和更换钻具，确保钻具状态良好。

4.当井斜度达到设计要求时，应及时进行井段封固作业，以确保井眼的稳定和井壁的完整。

5.在水平段进行钻井时，应注意控制钻头的进尺和钻进速度，避免过大的钻进力和振动对井眼和钻具造成损坏。

6.钻井过程中应定期测量井眼直径和井眼剩余强度，确保井眼状况符合要求。

四、安全措施1.在定向井施工过程中，要严格按照操作规程进行操作，做到每一步都符合操作要求。

2.钻井现场应设置安全警告标志，避免非相关人员进入作业区域。

3.在井口和周围区域要设置好防护措施，避免人员和设备的意外伤害。

4.钻井设备和工具要进行定期检修和维护，确保其安全可靠。

5.定向井施工结束后，要进行整理和清理工作，以确保现场整洁和安全。

五、定向井施工质量控制和检验1.钻井过程中应持续监测井眼的方位和井斜，及时做出调整，确保井斜和方位符合设计要求。

2.钻井完毕后，要对井眼进行测斜和测量，对比和分析实际数据与设计要求的偏差，找出问题并及时解决。

3.钻井记录要详细、准确，包括井斜度、方位等数据的记录，并保存好备案。

4.钻井现场要有专人进行质量监督和巡查，确保施工质量符合要求。

六、定向井施工后的总结和评估1.定向井施工完毕后，要对施工过程进行总结和评估，找出问题并总结经验教训，为后续工作提供参考。

关于定向井及定向队伍的要求定向井是一种利用定向钻井技术进行钻探的井口。

与传统垂直井相比，定向井可以在地下进行复杂的水平和方向变化。

定向井的钻井技术要求更高，并且需要专门的定向队伍来进行操作。

首先，定向井的钻井技术要求定向队伍熟悉并掌握定向井的工作原理和钻井工艺。

对于定向井的钻具、测量仪器和设备要求熟悉并能熟练操作。

钻井操作的规程和标准要求队伍明确掌握并按照要求进行操作。

其次，定向队伍需要具备较高的技术水平和操作经验。

他们需要了解地质条件和井眼轨迹等方面的知识，能够根据钻井任务和工程要求合理规划和控制井眼轨迹。

同时，针对不同的井型和地质条件，队伍需要具备相应的应对措施和技能，确保钻井过程的安全和稳定。

定向队伍还需要具备扎实的专业知识和技能。

他们需要了解和掌握井斜测量的原理和方法、地下测井技术和测量仪器的使用，以及纠正井斜和井向差异的方法等。

在井眼轨迹规划和控制方面，定向队伍需要掌握相应的计算方法和软件，能够灵活运用并进行井斜控制，保证井眼轨迹的准确性和稳定性。

另外，定向队伍需要具备较好的工作纪律和责任心。

在各个钻井阶段中，定向井的钻探都要求严格遵守工作规程和操作程序，确保钻井安全和钻井效率。

定向队伍需要遵循相关的安全规章制度，正确使用和维护钻井设备、测量仪器和安全设备，并能针对突发情况做出应急处理。

综上所述，对于定向队伍的要求主要包括：1.熟悉和掌握定向井的工作原理和钻井工艺；2.具备较高的技术水平和操作经验；3.具备较好的沟通和协作能力；4.具备扎实的专业知识和技能；5.具备良好的工作纪律和责任心。

只有具备上述要求的定向队伍，才能够胜任定向井的钻井任务，确保钻井过程的顺利进行，达到预期的技术和经济效益。

定向井操作注意事项定向井操作是一种钻井技术，它可以在进入油井的过程中改变井眼的方向和倾角。

通过定向井操作，可以实现在垂直井眼之外钻探的目标地层，比如平衡油藏、聚集油藏等非标准形状的地层。

然而，定向井操作是一项复杂的工作，需要严格遵守一系列的注意事项，以确保操作的安全性和成功的展开。

本文将详细介绍定向井操作的注意事项。

首先，定向井操作需要在钻探准备阶段制定详细的操作方案。

这个方案应该包括井口设备的选择和布置、定向钻头的选择和携带、定向井工程和设备的组织、数据采集和解析方法等。

制定详细的操作方案有助于明确目标和规划操作过程，提高操作效率和安全性。

其次，定向井操作需要严格遵守各项安全规范和标准，以确保操作的安全性。

操作人员必须具备专业的知识和经验，了解各项工作的风险和安全处理方法。

在操作过程中，应定期检查和维护各项设备，做好防范措施，及时处理各种突发情况，确保操作的平稳进行。

再次，定向井操作需要根据地质条件和钻探目的，合理选择定向钻头。

不同类型的定向钻头具有不同的功能和适用范围，选择合适的定向钻头有助于提高定向井的效果和减少操作风险。

操作人员应根据地质数据和技术要求，选择合适的定向钻头，并进行合理的安装和调试。

此外，定向井操作还需要定期进行数据采集和解析，以确保井孔实时状态的掌握。

通过对数据的分析，可以及时调整操作方案，预测井眼偏差情况，并采取相应的措施进行修正。

数据采集和解析工作需要专业的仪器设备和技术人员，操作人员应具备相应的专业知识和技能。

最后，定向井操作需要根据操作实际情况进行灵活调整。

由于油井地层和工况的不确定性，操作中可能会遇到各种问题和挑战。

操作人员应及时根据实际情况进行灵活调整，包括操作策略、设备安装和钻井方案等。

此外，操作人员应及时开展经验总结和技术交流，以不断提高操作的水平和效率。

总之，定向井操作是一项复杂的工作，需要严格遵守各项注意事项。

在操作过程中，应制定详细的操作方案、遵守安全规范、选择合适的定向钻头、定期进行数据采集和解析、灵活调整操作策略。

定向井技术要求和注意事项定向井技术要求和注意事项1、直井段井斜角必须控制在1°30′以内。

直井段施工按规定加压，特别是造斜点前１００～１５０米，要严格执行技术要求。

2、定向前直井段必须测单点检查，井深超过８００米，必须多点测斜，计算后方可定向。

3、含砂量控制在0.５％以内，摩阻小于０.０８。

4、动力钻具必须井口试运转正常方可入井使用。

5、下动力钻具保证钻具水眼干净。

6、下动力钻具时，钻具要双钳紧扣，控制下放速度。

7、所下钻具组合要严格执行设计，如需改变，必须以定向井施工人员书面技术措施为准。

8、定向钻进时，严格按要求加压，送钻要均匀。

9、动力钻具钻井参数以钻具厂家的推荐范围为准，严格执行。

10、钻进时，必须带钻杆滤清器。

11、动力钻具不得用来混油，但可边钻进，边混油。

12、钻头的选择要适合动力钻具高转速的要求，要根据不同的地层、井深选择合适的钻头，防止因钻头选型不对引起的掉牙轮事故。

13、钻头装水眼的大小根据选用的动力钻具和井深的不同来选择。

14、在不同井眼内使用的动力钻具和非磁钻铤不得混用、乱用。

15、要充分利用地层的自然漂移规律。

16、动力钻具的间隙不得随意调整。

17、进行单点测斜时，注意上下活动钻具防卡，钻具静止时间间隔不得超过３分钟，活动幅度大于３米。

18、进行单点测斜时要控制仪器的起下速度，同时注意钢丝记号。

19、控制好造斜率，除特殊要求的井外，定向时的井眼曲率控制在5°／30ｍ以内。

20、在方位漂移严重的地层钻进，为了稳定井斜方位，可在钻头上方接2—3个足尺寸稳定器，加强下部钻具的刚性。

21、下井的稳斜钻具结构要符合定向施工人员的要求。

22、在稳斜井段，由于地层倾角及走向，造成常规钻具组合产生增斜或降斜效果时，钻具结构应根据具体情况变换为微降斜或微增斜钻具组合来保证稳斜效果。

23、稳斜井段的单点测斜间距不大于150米，特殊地层或有特殊要求时，缩小测量间距。

24、当稳斜井段下入特殊的钻具结构时，必须制定相应的技术措施。

定向井、水平井钻井技术定向井、水平井施工注意事项4.4.1工程施工注意事项1、严格执行定向工程师下达的技术措施，钻进时严格按参数施工，送钻平稳、均匀，严防顿钻、溜钻，密切注意泵压和扭矩的变化，发现异常情况及时采取措施。

2、钻具入井前必须认真用标准通径规通径，以确保投测电子多点的顺利进行。

下钻时，应将钻具丝扣刷洗干净，按规定扭矩上紧扣，以防定向失误；控制下放速度，严禁猛刹猛放，以防损坏井下工具及仪器，并尽量减少井内激动压力。

3、下钻遇阻不超过100kN，上提遇卡不超过200kN，起下钻时专人记录摩阻及阻卡情况。

4、在斜井段内钻具因故停止转动（洗井、测斜、机修、保养等）时，钻具需3~5min 上提下放活动一次，活动距离不小于6m，接单根或起钻时，需将所卸接头提出转盘面1~2m，悬重无异常后方可下放钻具座吊卡。

5、动力钻具入井，严禁划眼和悬空处理钻井液，遇阻时，经反复上下活动无效后，应起钻通井，以防划出新眼。

6、连续造斜钻进不得超过100m，应起钻通井，防止长段造斜后钻具粘卡或下钻通井划出新井眼。

7、做好钻柱的摩阻、扭矩计算分析，采用倒装钻具组合减少钻柱的摩阻力，确保钻压的有效传递。

8、从钻井液和工程两方面入手，及时清除井底岩屑。

钻井液应具有良好的悬浮性和流变性，提钻前可考虑注入一段稠塞，清除岩屑床。

9、钻井液排量满足设计要求。

钻井液中应按设计加入润滑剂（固体或液体），以达到改善钻具与井壁的接触状态，降低摩擦系数，提高钻井液的携岩能力。

固控系统四级净化装置开动率达到设计要求，搞好钻井液的净化工作。

10、钻井液要求采用低固相钻井液，具备良好的悬浮稳定性、流动特性、润滑性，防止粘附、沉砂、压差卡钻。

11、若井下情况复杂，需要进行通井和划眼时，原则上采用上一趟钻钻具结构，如因实际情况必须改变钻具结构时，该钻具的钢性必须小于上趟钻钻具的钢性，且有正、倒划眼能力。

12、各段钻具组合和钻井参数应根据实钻井眼轨迹需要，由现场定向井工程师合理选配，以达到所需的增斜，稳斜效果为目的。