《钢制压力容器用封头》标准综述

压力容器封头标准压力容器封头是压力容器的重要组成部分，其质量直接关系到压力容器的安全运行。

为了保障压力容器封头的质量和安全性，国家对压力容器封头的制造、检验和使用都做出了严格的规定和标准。

本文将对压力容器封头标准进行详细介绍，以便广大压力容器制造商和使用单位更好地了解和遵守相关标准，确保压力容器的安全运行。

一、压力容器封头的分类。

根据不同的形状和用途，压力容器封头可以分为椭圆形封头、球形封头、平底封头、封头盖板等多种类型。

每种类型的封头都有相应的标准规定，制造时必须严格按照标准要求进行制造和检验，确保封头的质量符合要求。

二、压力容器封头的材质和厚度。

压力容器封头的材质一般采用碳钢、合金钢、不锈钢等材料，具体选择应根据压力容器的工作介质和工作条件来确定。

同时，封头的厚度也是关键的参数，必须根据设计要求和相关标准进行计算和选择，以确保封头在工作压力下不会发生变形或破裂。

三、压力容器封头的制造标准。

压力容器封头的制造标准主要包括设计、材料、制造工艺、尺寸公差、表面质量、检验和验收等方面的要求。

制造厂必须按照相关标准进行制造，并对每个环节进行严格的质量控制，确保封头的质量符合标准要求。

四、压力容器封头的检验标准。

压力容器封头的检验标准主要包括外观检查、尺寸检查、材料检验、压力试验等内容。

在制造完成后，必须进行全面的检验和试验，确保封头的质量符合标准要求，方可投入使用。

五、压力容器封头的使用标准。

压力容器封头在使用过程中，必须按照相关标准进行安装、使用和维护，以确保封头的安全可靠。

在使用过程中，必须定期对封头进行检查和维护，及时发现和排除安全隐患，确保压力容器的安全运行。

六、结语。

压力容器封头作为压力容器的重要组成部分，其质量和安全性直接关系到整个压力容器的安全运行。

因此，压力容器封头的制造、检验和使用都必须严格按照相关标准进行，确保封头的质量和安全可靠。

希望广大压力容器制造商和使用单位能够充分重视压力容器封头的标准，确保压力容器的安全运行，为社会的安全稳定做出贡献。

压力容器用封头Formed heads for pressure vessels（送审稿）200X-XX-XX发布200X-XX-XX实施目次前言………………………………………………………………………………………………1 范围………………………………………………………………………………………………2 规范性引用文件…………………………………………………………………………………3 符号………………………………………………………………………………………………4 型式参数及标记……………………………………………………………………………………5 材料…………………………………………………………………………………………………6 制造、检验与验收………………………………………………………………………………7 出厂质量证明文件…………………………………………………………………………………8 油漆、包装与运输…………………………………………………………………………………附录A（资料性附录）HHA球形封头型式参数……………………………………………………附录B（资料性附录）EHA椭圆形封头型式参数…………………………………………………附录C（资料性附录）EHB椭圆形封头型式参数…………………………………………………附录D（资料性附录）THA碟形封头型式参数…………………………………………………附录E（资料性附录）THB碟形封头型式参数…………………………………………………附录F（资料性附录）SDH球冠形封头型式参数…………………………………………………附录G（资料性附录）常见材料密度表……………………………………………………………附录H（资料性附录）封头内表面积、容积、质量以及总高度(总深度)的计算公式………附录I（资料性附录）封头合格证及质量证明书………………………………………………前言本标准自颁布之日起代替JB/T 4746-2002“钢制压力容器用封头”。

引言本文在归纳研究国内外压力容器技术发展现状的基础上，指出了当前国内压力容器制造业现状，总结了压力容器的生产制造技术。

根据经济全球化和标准国际化的趋向，提出了我国压力容器技术发展和标准化方向。

丙烷储罐是一种典型的LPG存储压力容器，随着丙烷作为民用燃料被广泛应用，丙烷的运输、存储带动了压力容器行业的发展。

本文正文部分根据目前国内压力容器的生产现状而编写的，以丙烷储罐车间设计为例，旨在为压力容器制造提供一个参考，指导压力容器生产一线的焊接工人规范焊接工艺，以此提高焊接压力容器的产品质量，保证压力容器安全使用。

目录一、文献综述1.1压力容器技术概述与发展现状 (1)1.1.1压力容器的定义 (1)1.1.2压力容器的概述 (1)1.1.3压力容器行业发展现状 (1)1.2 压力容器的制造技术 (4)1.2.1压力容器的分类 (4)1.2.1.1按压力等级分类 (4)1.2.1.2按工艺用途分类 (4)1.2.1.3按介质的危害程度分类 (5)1.2.1.4按安全重要程度分类 (5)1.2.1.5压力容器的代号标注 (6)1.2.2压力容器的制造 (7)1.2.2.1成形与装配 (7)1.2.2.2焊接 (8)1.2.2.3焊接缺陷 (9)1.2.2.4压力容器的组装缺陷 (11)1.2.3压力容器的检验 (12)1.2.3.1加工成形检验 (12)1.2.3.2焊缝检验 (13)1.2.3.3焊接试板和试验 (14)1.2.3.4力学性能试验 (16)1.2.3.5无损探伤 (16)1.2.3.6压力试验和气密性试验 (18)1.3 焊接前后的热处理技术 (20)1.3.1 预热 (20)1.3.2 后热 (20)1.3.3 焊后热处理 (21)1.3.3.1炉内焊后热处理 (21)1.3.3.2炉外焊后热处理 (21)1.4 压力容器制造和技术标准发展方向 (23)1.4.1行业技术进步与方向 (23)1.4.2技术标准发展方向 (25)二、设计正文2.1技术要求 (27)2.1.1储罐特性 (27)2.1.2制造依据 (27)2.1.3相关标准 (27)2.1.4焊接方法及所用焊材 (27)2.2储罐各部件选用钢材 (27)2.2.1筒体选材 (28)2.2.2封头选材 (28)2.2.3接管选材 (28)2.2.4管法兰 (28)2.2.5支座 (28)2.3材料尺寸的计算 (28)2.3.1壁厚的确定 (28)2.3.2封头尺寸的选择 (29)2.4焊缝的分析与设计 (30)2.4.1焊缝分析 (30)2.4.2焊缝的设计 (32)2.5丙烷储罐制作工艺 (33)2.6.1钢材预处理 (34)2.6.2钢材矫正 (34)2.6.3放样、划线 (34)2.6.4切割 (34)2.6.5卷板 (34)2.6.6筒体组装 (35)2.6.7焊接 (35)2.6.8热处理 (35)2.6.9耐压实验 (35)2.6.10安全措施 (36)2.6.11除锈刷油 (36)2.7设备及设备数量计算 (37)2.7.1年时基数的确定 (37)2.7.2设备的确定与数量 (37)2.7.2.1矫平机 (37)2.7.2.2数控火焰切割机 (38)2.7.2.3卷板机 (39)2.7.2.4手工电弧焊设备 (39)2.7.2.5埋弧焊设备 (41)2.7.2.6碳弧气刨机 (42)2.7.2.7探伤设备 (43)2.7.2.8起重机 (44)2.7.2.9平板车 (44)2.8工作班次的确定 (45)2.8.1单件产品各工序生产时间 (45)2.8.2工作班次 (46)2.9车间人员的配置 (47)2.9.1生产工人的确定 (47)2.9.2 辅助工人的确定 (47)2.9.3其余人员的确定 (48)2.10动力及材料需要消耗计算 (48)2.10.1焊接时电能消耗计算 (48)2.10.2产品原材料需要量 (49)2.10.3焊材需要量 (49)2.11车间平面图的绘制 (50)2.11.1布置方案 (50)2.11.2车间平面布置 (50)2.11.2.1跨间数量的确定 (50)2.11.2.2起重高度的确定 (50)2.11.2.3车间高度和跨度的确定 (51)2.11.2.4车间长度的确定 (51)三、参考文献 (53)一、文献综述1.1压力容器技术概述与发展现状1.1.1压力容器的定义器壁两侧存在着一定压力差的所有容器，统称压力容器。

钢制压力容器用封头标准钢制压力容器是一种广泛应用于化工、石油、电力、冶金等领域的重要设备，而封头作为压力容器的重要组成部分，其质量标准直接关系到压力容器的安全运行。

钢制压力容器用封头标准的制定和执行，对于保障压力容器的安全运行具有重要意义。

一、钢制压力容器用封头的分类。

根据不同的形状和用途，钢制压力容器用封头可以分为椭圆形封头、球形封头、圆锥形封头和扁平封头等多种类型。

每种类型的封头都有其相应的标准和规范，以确保其质量和适用性。

二、钢制压力容器用封头的材质要求。

钢制压力容器用封头一般采用碳钢、合金钢、不锈钢等材质制造，其材质选择应符合设计要求和使用环境的要求。

封头的材质应具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，以确保其在高压、高温等恶劣条件下的安全可靠运行。

三、钢制压力容器用封头的制造工艺。

封头的制造工艺包括板材的切割、成型、焊接、热处理等多个环节。

在制造过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保封头的尺寸精度、表面质量和焊接质量等符合要求。

四、钢制压力容器用封头的质量检测。

封头的质量检测是保证其质量的重要环节，主要包括尺寸检测、焊接接头检测、表面质量检测、材质成分分析等内容。

通过严格的质量检测，可以确保封头的质量符合标准要求，从而保证压力容器的安全运行。

五、钢制压力容器用封头的标准要求。

钢制压力容器用封头的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准等多个层级的标准。

在制定和执行这些标准时，应充分考虑国际标准的要求，确保封头的质量和性能符合国际水平。

六、钢制压力容器用封头的应用范围。

钢制压力容器用封头广泛应用于化工、石油、电力、冶金等领域，其应用范围涵盖了各种压力容器，如储罐、反应器、换热器等设备。

在不同的应用场合，封头的形状、材质和制造工艺等都有所不同。

七、钢制压力容器用封头的发展趋势。

随着科技的进步和工艺的改进，钢制压力容器用封头的质量和性能将不断提高。

未来，随着新材料、新工艺的应用，封头的制造工艺将更加先进，质量检测技术将更加完善，标准体系将更加完备，从而进一步提高钢制压力容器用封头的质量和安全性。

压力容器用封头标准压力容器是一种用于贮存或运输气体、液体或固体的设备，它们承受着内部介质的压力，因此在设计和制造过程中需要特别注意其安全性。

而封头作为压力容器的重要组成部分，其标准化对于保证压力容器的安全运行至关重要。

首先，我们需要了解封头的种类。

常见的封头类型包括，球形封头、扁平封头、锥形封头、椭圆形封头等。

每种类型的封头都有其适用的场景和特点，例如球形封头适用于承受内压的容器，而椭圆形封头则适用于承受内外压力的容器。

因此，在选择封头标准时，需要根据实际情况和设计要求进行合理选择。

其次，封头的标准化对于压力容器的安全性和可靠性至关重要。

标准化的封头可以保证其质量和性能符合相关的安全标准和规定，从而保证压力容器在工作中不会发生泄漏、爆炸等安全事故。

因此，压力容器制造商和设计师在选择封头标准时，需要严格遵循相关的标准要求，确保所选用的封头符合国家或行业标准。

另外，封头的制造工艺和材料也是影响其标准化的重要因素。

制造封头的工艺需要保证其表面光洁度和尺寸精度，以及材料的强度和耐腐蚀性能。

只有在制造过程中严格控制质量，选择合适的材料，才能保证封头的标准化和可靠性。

最后，封头的安装和维护也是保证其标准化的重要环节。

在压力容器的安装和维护过程中，需要严格按照相关的操作规程和标准要求进行，确保封头的安装位置正确、固定牢靠，以及定期进行检测和维护，及时发现并排除潜在的安全隐患。

综上所述，压力容器用封头标准是保证压力容器安全运行的重要环节，选择合适的封头标准、严格控制制造工艺和材料、以及正确的安装和维护是保证封头标准化的关键。

只有在这些方面做到位，才能有效保障压力容器的安全运行，避免安全事故的发生。

压力容器封头标准压力容器封头是压力容器的重要组成部分，其质量和性能直接影响着整个压力容器的安全运行。

为了确保压力容器封头的质量和安全性，国家和行业都制定了一系列的标准来规范其设计、制造和检验。

本文将就压力容器封头的标准进行介绍，以便相关从业人员能够更好地了解和遵守相关规定。

首先，压力容器封头的标准主要包括设计标准、制造标准和检验标准。

设计标准是指根据压力容器的使用要求和工作条件，确定封头的结构形式、尺寸和材料的相关规定。

制造标准是指在设计标准的基础上，规定了封头的制造工艺、工艺要求和质量控制要求。

检验标准是指对制造好的封头进行检验和验收所需的技术规范和方法。

其次，压力容器封头的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。

国家标准是由国家相关部门制定，具有强制性和法律效力，适用于全国范围内的压力容器制造和使用。

行业标准是由行业协会或组织制定，适用于某个特定行业的压力容器制造和使用。

企业标准是由企业自行制定，适用于企业内部的压力容器制造和使用。

再次，压力容器封头的标准主要涉及材料、尺寸、制造工艺、检验方法等方面的内容。

在材料方面，标准规定了封头所采用的材料的种类、牌号、化学成分、力学性能等要求。

在尺寸方面，标准规定了封头的直径、厚度、圆角半径、凸度等尺寸的公差和偏差范围。

在制造工艺方面，标准规定了封头的成形工艺、热处理工艺、焊接工艺等制造工艺的要求。

在检验方法方面，标准规定了封头的外观检查、尺寸检查、无损检测、水压试验等检验方法和标准。

最后，压力容器封头的标准对于保障压力容器的安全运行具有重要意义。

遵守相关标准可以确保封头的质量和性能符合要求，从而减少事故的发生，保障人员和设备的安全。

因此，压力容器制造和使用单位应当严格遵守相关的标准要求，加强对封头的设计、制造和检验的管理，确保压力容器的安全可靠运行。

综上所述，压力容器封头的标准是保障压力容器安全运行的重要保障，相关从业人员应当深入了解和遵守相关标准要求，确保压力容器封头的质量和性能符合要求，为压力容器的安全运行提供保障。

压力容器封头标准压力容器封头是压力容器的重要部件，其质量和性能直接关系到压力容器的安全运行。

压力容器封头标准是为了规范和统一压力容器封头的设计、制造和检验而制定的，其重要性不言而喻。

首先，压力容器封头标准对于封头的材质和厚度有着明确的规定。

封头材质的选择应符合工作介质的性质和工作条件，常见的封头材质包括碳钢、不锈钢、铝合金等。

而封头的厚度则需要根据设计压力、温度、介质腐蚀性等因素进行计算，确保封头在工作条件下具有足够的强度和刚度。

其次，压力容器封头标准对于封头的形状和尺寸也有详细的规定。

封头的形状通常包括球形、椭圆形、平底形等，而封头的尺寸则需要满足设计要求和制造工艺的限制。

标准中还规定了封头的凸出量、壁厚系数、封头与筒体的连接方式等重要参数，确保封头在使用过程中能够正常工作并承受设计压力的作用。

此外，压力容器封头标准还对封头的制造工艺和质量控制提出了严格要求。

制造工艺包括封头的冷冲、热冲、冷拔、热拔等工艺过程，要求制造过程中应严格按照标准规定进行，确保封头的形状尺寸和表面质量符合要求。

质量控制包括对封头材料的检验、尺寸的检测、焊缝的质量评定等，以保证封头的质量达到标准规定的要求。

最后，压力容器封头标准还对封头的检验和验收提出了具体要求。

检验包括封头外观检查、尺寸检测、焊缝探伤、压力试验等，验收则需要对封头的各项检验结果进行评定，确保封头的质量符合标准规定并能够安全使用。

总之，压力容器封头标准是保证压力容器封头质量和安全的重要依据，只有严格遵守标准规定，才能够确保压力容器封头的质量和性能达到设计要求，从而保障压力容器的安全运行。

压力容器制造企业和相关人员应当加强对压力容器封头标准的学习和理解，提高对标准的执行力度，以推动压力容器行业的健康发展和安全生产。