无机膜脱水流程图
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污水处理工艺就是对城市生活污水和工业废水的各种经济、合理、科学、行之有效的工艺方法。
污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。
城市污水处理工艺应根据处理规模、水质特性、受纳水体的环境功能及当地的实际情况和要求,经全面技术经济比较后优选确定。
AAO生化处理工艺AAO法又称A2O法,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称(厌氧-缺氧-好氧法),是一种常用的污水处理工艺,可用于二级污水处理或三级污水处理,以及中水回用,具有良好的脱氮除磷效果。
通过厌氧过程使废水中的部分难降解有机物得以降解去除,进而改善废水的可生化性,并为后续的缺氧段提供适合于反硝化过程的碳源,最终达到高效去除COD、BOD、N、P的目的。
优点:1、本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总水力停留时间少于其他类工艺;2、在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,不易发生污泥丝状膨胀,SVI值一般小于100;3、污泥含磷高,具有较高肥效;4、运行中勿需投药,两个A段只用轻轻搅拌,以不增加溶解氧为度,运行费用低;缺点:1、除磷效果难再提高,污泥增长有一定限度,不易提高,特别是P/BOD值高时更是如此;2、脱氮效果也难再进一步提高,内循环量一般以2Q为限,不宜太高;(内循环范围为2Q-4Q)3、进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现,但溶解氧浓度也不宜过高,以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。
AAO工艺流程图:泵房:主要是收集从污水管网进来的生活污水,利用潜水泵将污水提升至处理单元。
粗格栅:粗格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物,并保证后续处理设施能正常运行。
粗格栅是由一组相平行的金属栅条与框架组成,倾斜安装在进水的渠道,以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。
细格栅:一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备,主要去除水中一些细小的颗粒及悬浮物。
公司简介产品覆盖领域陶瓷膜系统应用介绍品质保证陶瓷膜及其工艺介绍☆陶瓷膜简介及分离原理☆陶瓷膜系统基本工作过程☆陶瓷膜系统性能指标☆膜的污染及清洗☆陶瓷膜膜管的检验与安装陶瓷膜过滤系统操作说明☆系统介绍☆开机准备☆过滤过程操作说明☆过滤过程工作参数及注意事项安全注意事项附录☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆公司简介南京天马石化有限公司是以南京工业大学膜科学技术研究所为技术依托的高科技公司,是江苏省膜工程研究中心的产业依托单位,主要从事陶瓷膜和有机膜的成套装备与工程应用技术开发工作。
南京工业大学膜科学技术研究所成立于1994年,是我国最早从事于陶瓷膜产业化研究单位,江苏省膜工程研究中心的技术依托单位。
研究所拥有中国科学院院士、国家杰出青年基金获得者等一批学术带头人和以青年博士为主的研究队伍,先后承担国家重点科技攻关项目、国家“863”项目、国家自然科学基金重点项目、国家杰出青年基金项目等无机陶瓷膜研究项目三十余项;申请专利14项,获得专利5荐;先后获得国家级、省部级科技进步奖6项;有8项科研成果通过了省、部级专家鉴定,达到国际先进水平;率先在国内实现陶瓷膜微滤膜和超滤膜的工业化生产,并建成了工业规模的生产基地。
目前公司产品已在超细粉体、石油化工、生物化工、环境工程、冶金工业、食品工业、水处理等领域获得成功应用。
产品覆盖领域【废水处理】含油废水的处理:冷轧乳化液废水、焦化废水的处理,金属清洗液回收等。
含颗粒废水的处理:钛白粉洗涤液、催化剂颗粒回收、超细粉洗涤液中回收超细粉粒子等。
【食品、发酵工业】矿泉水的澄清制备;酱油、醋除菌除杂过滤;果汁、饮料、酒类的澄清过滤;发酵产物的分离和精制;糖业中脱色活性炭的回收及糖液精制。
【生物、医药行业】中成药口服液澄清过滤;生物制品的纯化及精制;空气除菌、除尘净化分离;脱色活性炭的过滤分离等。
【其他领域】高温气体除尘;油田回注水的处理;天然色素的生产;化工领域公司开发陶瓷膜系统介绍品质保证非常感谢您选用天马石化的陶瓷膜设备,我们采用了先进的技术,严格的生产管理控制,为您提供优质的产品与服务。
无机膜有机溶剂脱水套用成套设备操作流程1.打开无机膜有机溶剂脱水套用成套设备的电源开关。
Turn on the power switch of the inorganic membrane organic solvent dehydration set equipment.2.检查设备各部件是否正常运转。
Check if the various components of the equipment are operating properly.3.打开设备的加热装置。
Turn on the heating device of the equipment.4.调节加热温度到设定数值。
Adjust the heating temperature to the set value.5.打开套用成套设备的溶剂加入阀门。
Open the solvent addition valve of the set equipment.6.缓慢加入有机溶剂至设备中。
Slowly add organic solvent to the equipment.7.关闭溶剂加入阀门。
Close the solvent addition valve.8.打开蓄压罐出口阀门。
Open the outlet valve of the accumulator tank.9.调节出口阀门,使压力稳定在设定范围内。
Adjust the outlet valve to keep the pressure stablewithin the set range.10.打开设备的进出口阀门,使溶剂流入膜组。
Open the inlet and outlet valves of the equipment to allow solvent to flow into the membrane group.11.等待一段时间,让膜组充分吸收溶剂。
Wait for a period of time for the membrane group to fully absorb the solvent.12.关闭进出口阀门。
化工厂脱水操作流程英文版:Dehydration Operation Process in Chemical Plant1. Pre-dehydration Prep1)Inspect dehydration equipment to ensure all equipment is intact and operating normally.2)Prepare the required chemical reagents, ensuring their quality and quantity meet production requirements.3)Check the sealing performance of the dehydration equipment to ensure no leaks.2. Feed Control1)Accurately control the flow rate and speed of the feed according to process requirements.2)Ensure the composition and quality of the feed meet production requirements.3. Dehydration Process1)Start the dehydration equipment and perform the dehydration operation according to the set parameters.2)Continuously monitor parameters such as temperature, pressure, and flow rate during the dehydration process to ensure dehydration effectiveness.4. Monitoring & Adjustment1)Regularly monitor the dehydration process to ensure all parameters are within the normal range.2)Adjust the operating parameters of the dehydration equipment in real-timebased on monitoring results to optimize dehydration effectiveness.5. Product Collection1)Collect the dehydrated product and ensure its quality meets production requirements.2)Perform quality inspections on the collected product and only store it if it meets the requirements.6. Cleaning & Maintenance1)Regularly clean the dehydration equipment to remove residual dirt and impurities.2)Perform regular maintenance on the equipment to ensure its long-term stable operation.7. Safe Operation1)Strictly follow safety operation procedures to ensure the safety of personnel and equipment.2)Regularly conduct safety training for employees to enhance their safety awareness.8. Troubleshooting1)Timely discover and address faults that occur during the dehydration process.2)For faults that cannot be handled, promptly report and seek assistance from professionals.中文版:一、脱水前准备1. 检查脱水设备,确保所有设备完好无损,运行正常。
无机流程图—、解题策略化工流程中常见的操作与名词化工流程题目在流程上一般分为3个过程:|原料处理|一|分离提纯|一|获得产品(1)原料处理阶段的常见考点与常见名词①加快反应速率②溶解:通常用酸溶,如用硫酸、盐酸、浓硫酸等水浸:与水接触反应或溶解浸出:固体加水(酸)溶解得到离子浸出率:固体溶解后,离子在溶液中含量的多少(更多转化)酸浸:在酸溶液中反应使可溶性金属离子进入溶液,不溶物通过过滤除去的溶解过程③灼烧、焙烧、煅烧:改变结构,使一些物质能溶解,并使一些杂质高温下氧化、分解④控制反应条件的方法(2)分离提纯阶段的常见考点①调pH值除杂a.控制溶液的酸碱性使其中某些金属离子形成氢氧化物沉淀例如,已知下列物质开始沉淀和沉淀完全时的pH如下表所示:若要除去Mn2+溶液中含有的Fe2*,应该怎样做?提示:先用氧化剂把Fe2+氧化为Fe3+,再调溶液的pH到3.7。
b.调节pH所需的物质一般应满足两点:能与H +反应,使溶液pH值增大;不引入新杂质。
例如,若要除去Cu2+溶液中混有的Fe3*,可加入CuO、C U(OH)2、C U2(OH)2CO3等物质来调节溶液的pH值。
②试剂除杂③加热:加快反应速率或促进平衡向某个方向移动如果在制备过程中出现一些受热易分解的物质或产物,则要注意对温度的控制。
如侯氏制碱中的NaHCO s、H2O2、Ca(HCO3)2、KMn0 4、AgNO 3、HNO3(浓)等物质。
④降温:防止某物质在高温时会溶解(或分解)、为使化学平衡向着题目要求的方向移动⑤萃取(3)获得产品阶段的常见考点①洗涤(冰水、热水):洗去晶体表面的杂质离子,并减少晶体在洗涤过程中的溶解损耗。
②蒸发、反应时的气体氛围抑制水解:如从溶液中析出FeC%、AICI3、MgCl2等溶质时,应在HCI的气流中加热,以防其水解。
③蒸发浓缩、冷却结晶:如除去KNO3中的少量NaCI。
④蒸发结晶、趁热过滤:如除去NaCI中的少量KNO3。
扫描电镜的脱水方法如下:
1. 取材:取材面积可达8mm×8mm,厚度可达5mm。
对于易卷曲的样品如血管、胃肠道粘膜等,可固定在滤纸或卡片纸上,以充分暴露待观察的组织表面。
2. 清洗:用等渗的生理盐水或缓冲液清洗;用5%的苏打水清洗;用超声震荡或酶消化的方法进行处理。
3. 固定:固定所用的试剂和透射电镜样品制备相同,常用戊二醛及锇酸双固定。
由于样品体积较大,固定时间应适当延长。
也可用快速冷冻固定。
4. 脱水:样品经漂洗后用逐级增高浓度的酒精或丙酮脱水,然后进入中间液,一般用醋酸异戊酯作中间液。
5. 干燥:脱水后,需要将样品中的脱水剂彻底挥发干净,即样品干燥。
其方法有:空气干燥、真空干燥、冷冻干燥和临界点干燥。
脱水处理后的样品才可以使用扫描电镜进行观察,在脱水过程中要注意保持样品的完整性。