《施工质量检查制度》
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施工质量检查、检验制度一、引言施工质量检查、检验制度是工程建设中的重要环节,它直接关系到工程质量的优劣,关系到人民生命财产安全,关系到工程投资效益。
为了确保工程建设质量,我国法律法规对施工质量检查、检验制度做出了明确规定。
本文将从施工质量检查、检验制度的重要性、内容、实施等方面进行探讨。
二、施工质量检查、检验制度的重要性1. 保障工程质量。
施工质量检查、检验制度通过对施工过程中的各个环节进行严格把关,确保工程质量符合设计要求、国家标准和规范。
2. 维护人民群众利益。
工程质量直接关系到人民群众的生活质量和生命财产安全,施工质量检查、检验制度有助于保障人民群众的根本利益。
3. 提高投资效益。
良好的工程质量可以降低工程维护成本,延长工程使用寿命,从而提高投资效益。
4. 促进建筑业健康发展。
施工质量检查、检验制度有助于规范建筑市场秩序,推动建筑业向高质量发展。
三、施工质量检查、检验制度的内容1. 施工单位自检。
施工单位应建立健全内部质量检查制度,对施工过程中的各个环节进行自检,确保工程质量。
2. 监理单位抽检。
监理单位应按照监理合同和相关规定,对施工过程中的关键部位、关键工序进行抽检,发现问题及时整改。
3. 质量监督机构监督。
质量监督机构应加强对施工质量的监督检查,对不符合质量要求的工程,责令施工单位整改,确保工程质量。
4. 竣工验收。
工程竣工后,建设单位应组织设计、施工、监理等单位进行竣工验收,不符合质量要求的工程不予验收合格。
四、施工质量检查、检验制度的实施1. 加强法律法规宣传。
通过宣传法律法规,提高施工单位、监理单位和质量监督机构的法律意识,确保施工质量检查、检验制度的贯彻实施。
2. 落实质量责任。
明确施工单位、监理单位和质量监督机构在施工质量检查、检验中的责任,确保各环节质量检查、检验工作的落实。
3. 提高人员素质。
加强对施工、监理、质量监督等人员的培训,提高其业务水平和职业道德,为实施施工质量检查、检验制度提供人才保障。
三检制度一、目的为确保本工程施工过程中质量体系持续高效运转,保证工程质量达到设计要求,实现质量目标,制定工程质量“三检”制度,各部门、人员施工过程中严格按照此制度执行,严把质量关。
二、内容三检制,即自检、交接检、专检。
自检:每道工序完成后,工长应组织作业层(外施队班组)进行自检,按照质量标准对实物质量进行观感和实测检查,符合要求后送专职质量检查员进行检查验收。
交接检:前后工序工种之间的交接检查,包括质量、工序完成后清理以及成品保护等项内容。
交接检应由工长组织,必要时请质量检查员等有关人员参加。
专检:专职质量检查员严格按照有关标准对每个检验批的质量进行检查验收,确定实物质量确实达到预控指标要求后,报监理(建设单位项目负责人)进行验收。
三、要求1、班组长对工序施工过程进行合格控制,质检员对工序质量检查合格后,及时填写检验质量验收记录,报监理验收。
2、工序施工质量应按技术交底要求、验收规范、质量要求进行检查。
对不符合质量要求的,班组应及时返修或返工。
专职质量检查员对返修、返工后的工序质量重新检查评定,符合要求后方可报监理验收。
3、工序交接的班组,上道工序班组应为下道工序施工提供方便、有利的条件,下道工序班组对上道工序施工结果应予以保护。
上、下道工序施工有交叉作业或互有影响时,由施工员做好班组作业协调和安排。
4、下道工序将上道工序施工结果隐蔽的,项目部需提前24小时通知监理工程师。
项目部工程部对隐蔽工程检查合格后,通知监理请有关单位进行隐蔽工程验收,并填写“隐蔽工程验收记录”。
监理工程师检查合格并签认后,方可进行隐蔽工程施工。
5、特殊、关键部位的隐蔽工程检查,项目部技术、施工、质检等部门必须进行联合验收。
施工质量检查制度一、材料进场检验制度。
进场材料必须进行材进场复试,对需取样送检的材料,及时取样送检,并对该材料进行取样试验。
若试验不合格,应及时通知建设及监理单位,具体规定如下:1、水泥进场时按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200吨为一批,散装不超过500吨为一批,每批抽样不少于一次作强度和安定性试验。
当使用的水泥出厂超过3个月时,应对其强度和安定性作重新复试。
2、砖进场按每一生产厂家,同一规格,烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块为一验收批,取样作强度试验。
3、防水材料应有产品合格证和性能检测报告,进场后应对其取样试验,取样数量按青州市质监站规定执行。
4、采用商品砼浇捣混凝土时,浇捣前必须测量其坍落度,抽查数量每次浇捣砼不得少于三次,并做好相应记录。
5、对进场砂、石料按质监站规定取样试验,6、由建设单位提供的建筑材料,必须按规定要求进行进场复试,需复试的材料及时取样复试,经验证或复试后发现不合格时,应及时向建设报告,并不得将该批材料用于工程。
7、各种检验和试验应做好相应的质量记录,并作妥善保存。
8、因使用不合格材料而造成质量事故的,要追究材料采购人的相应责任。
9、公司质检科,应对全公司所有承建工程作不定期的抽查或巡查,查出的问题写出整改通知单,要求各项目部分析原因,提出纠正措施,限期整改,并将整改情况报公司总工。
6、建立定期检查制度,公司每周日进行质量检查。
对定期检查的结果,召开现场办公会并写出书面资料,作检查总结上报总工。
检查中发现的问题,应分析原因,提出纠正措施,限期整改。
整改完毕后由质检科对整改结果进行复查。
二、隐蔽工程验收制度1、单位工程中的所有隐蔽工程分部分项工程完成后,项目部必须经工程质检科联合验收合格后,方可报请监理、建设、设计等单位和质监部门验收。
2、所有隐蔽验收报请建设、监理和设计单位验收时应具备以下条件:1)相应的分项工程已完成,并经项目部和质检科联合验收合格;2)相应的各项保证资料齐全;3、单位工程中的所有隐蔽工程必须经建设单位、监理单位验收,方可进行下一道工序。
一、总则为了保证工程施工的质量,提高工程建设的水平,确保工程项目顺利完成,制定本施工质量检查制度。
本制度适用于各类建筑工程项目的施工过程中,旨在规范施工过程,加强施工质量监督,及时发现和解决施工过程中出现的质量问题,确保工程质量。
二、施工单位责任1. 施工单位应严格遵守国家有关法律法规和标准,合理安排施工计划,保证施工进度和质量。
2. 施工单位应指定专人负责施工质量检查工作,落实施工质量检查制度。
3. 施工单位应建立健全施工质量检查档案,保留完整的施工质量检查记录。
4. 施工单位应配备完善的施工质量检查工具和设备,确保施工质量检查的准确性和及时性。
5. 施工单位应加强对施工人员的培训,提高其施工质量检查的专业水平。
6. 施工单位应主动接受监理单位的监督和指导,积极配合解决施工过程中的质量问题。
三、施工质量检查内容1. 施工过程中的各项材料的原材料检测和复试情况。
2. 施工过程中的施工设备和机械的使用情况。
3. 施工过程中的施工工艺和方法的执行情况。
4. 施工过程中的质量控制措施的实施情况。
5. 施工过程中的安全防护设施的设置和使用情况。
6. 施工过程中的环保措施的执行情况。
四、施工质量检查流程1. 施工单位质量员定期对施工现场进行检查,并填写施工现场质量检查记录。
2. 施工单位质量员每周向项目经理汇报施工质量检查情况。
3. 项目经理每月对施工单位的质量检查情况进行总结并向监理单位汇报。
4. 监理单位每季度对项目进行全面的施工质量检查,并向业主提供检查报告。
5. 业主每年对整个工程的质量进行综合评估,并向监理单位提出改进建议。
1. 施工单位每次进行施工质量检查时,必须填写施工现场质量检查记录。
2. 施工现场质量检查记录应包括检查的时间、地点、内容、问题、整改情况等。
3. 检查记录必须由施工单位质量员和项目经理共同签字确认,并留存于项目质量档案中。
六、施工质量检查处罚1. 如发现施工单位在施工过程中存在严重质量问题,监理单位有权责令施工单位停工整改,并对相关责任人进行处理。
工程施工质量检查制度一、前言工程质量是工程建设中的核心问题,是工程项目能否实现其使用功能、确保投资者利益、维护国家形象的重要保障。
工程施工质量检查制度是确保工程质量的重要手段,是工程建设中各项管理工作的基础。
为了加强工程质量管理,提高工程质量水平,根据国家有关法律法规和工程建设的实际情况,制定本工程施工质量检查制度。
二、工程施工质量检查制度的目的和意义1. 确保工程质量:通过工程施工质量检查,及时发现和纠正工程质量问题,确保工程质量符合国家法律法规、技术规范和设计要求。
2. 提高施工管理水平:通过工程施工质量检查,加强对施工过程中的质量控制,提高施工管理水平。
3. 保障投资者利益:通过工程施工质量检查,确保投资者的资金安全,保障投资效益。
4. 维护国家形象:通过工程施工质量检查,提高国家基础设施建设的质量水平,展示国家形象。
三、工程施工质量检查制度的原则1. 预防为主,防治结合:工程施工质量检查应以预防为主,防治结合,加强对施工过程中的质量控制,确保工程质量。
2. 全面检查,重点突出:工程施工质量检查应全面覆盖工程项目,突出检查重点,确保工程质量的关键环节。
3. 严格执法,公正公平:工程施工质量检查应严格执法,确保检查结果的公正公平。
4. 持续改进,不断提高:工程施工质量检查应持续改进,不断提高工程质量水平。
四、工程施工质量检查制度的内容1. 施工质量检查的组织与管理:明确工程施工质量检查的组织机构、职责分工、管理制度等。
2. 施工质量检查的范围与内容:涵盖工程项目的全部施工过程,包括施工现场管理、施工工艺、施工材料、施工设备、施工安全等方面。
3. 施工质量检查的方法与手段:采用现场检查、资料审查、测试检验、第三方检测等多种方法手段,确保检查效果。
4. 施工质量检查的程序与流程:明确工程施工质量检查的启动、实施、反馈、整改、复检等环节。
5. 施工质量检查的记录与资料:做好检查记录,形成完整的质量检查档案,为工程验收和后期维护提供依据。
第1篇一、工程施工质量检验制度概述工程施工质量检验制度是指为确保工程质量,对工程施工过程中的各个阶段进行检验、评定和监督的一系列规定和措施。
其目的是确保工程质量符合设计要求、规范标准和合同约定。
二、工程施工质量检验制度的主要内容1. 进货检验制度建筑工程中采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备必须进行现场验收。
验收内容包括资料核对、外观及数量核查、品质检查、抽样送检等。
现场材料员负责验收,项目部经理或项目主管工程师组织复验。
大宗材料、构配件及设备进场验收后,必须工程项目经理及质检员在收货单及入库单上进行签认。
涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验。
2. 施工过程检验制度施工过程检验制度主要包括工序检验、分项工程检验和分部工程检验。
工序检验是对施工过程中的每一个工序进行检验,确保工序质量;分项工程检验是对完成后的分项工程进行检验,确保分项工程质量;分部工程检验是对完成后的分部工程进行检验,确保分部工程质量。
3. 隐蔽工程检验制度隐蔽工程是指施工过程中不易检查的部位,如地下管线、电缆沟等。
隐蔽工程检验制度要求施工单位在隐蔽或中间验收前48小时以书面形式通知监理工程师验收。
验收不合格的,施工单位在监理工程师限定的时间内修改并重新验收。
4. 单元工程质量检验制度单元工程质量检验制度要求承包人每完成一道工序及一个单元,都必须经过三检,即自检、互检和专检。
三检合格后,由承包人凭上序工程《水利水电施工质量终检合格证》和《工序质量评定表》向监理申办开工(仓)签证。
监理机构进行抽检评定等级,上道工序及上一单元工程未经复核检验或复核检验不合格,不得进行下道工序及下一单元工程施工。
5. 工程质量缺陷处理制度工程质量缺陷处理制度要求监理工程师在检查工作中发现的工程质量缺陷和一般问题,应随时通知承包人及时改正,做好记录并及时记入监理日志。
情节严重的,监理工程师可在报请总监理工程师批准后,发出《局部工程暂停指令》。
施工质量检查制度1.目的对施工质量检查工作有序进行控制,保证施工质量符合规定。
2.适用范围本制度适用于本公司承建工程项目施工质量检查活动。
3.职责3.1 公司技质部负责施工质量检查的策划,制定检查文件并负责对各项目部的质量检查活动进行监控的组织管理工作。
3.2项目管理部负责施工项目定期质量检查。
3.3各项目部负责施工质量的日常检查并对检查中发现的问题及时整改。
4.工作要求4.1质量检查的策划4.1.1技质部对一般工程项目应在编制《施工组织设计》与《施工方案》时已明确本项目在不同阶段和工序的质量检查依据、内容、人员、时机、方法、判定标准、检查结果处理、记录等和签发的检查项目、报告。
4.1.2技质部对重大工程项目专门编制《质量检查计划书》,规定具体工序的质量检查职责和要求,经技质部经理审核,事业部部长批准后实施。
4.1.3对参加质量检查和验收人员的要求技质部、项目管理部和各项目部参加质量检查和验收的人员必须符合《各级人员岗位说明书》要求的职责与能力,并持证上岗,确保检查和验收活动具备相应资格的人员实施。
4.1.4质量检查中使用的检测设备要符合公司制定的《监视和测量设备的控制程序》的要求。
4.1.5质量检查的依据可以是施工质量验收标准,设计图纸、施工说明书等设计文件及公司的内部标准等。
4.2项目部日常的质量检查4.2.1由各项目部的质检员按质量检查策划的安排,对日常的施工质量情况进行检查和指导,并按要求做好相关记录。
检查范围包括对建筑材料、构配件的验收、工序检查等。
4.2.2建筑材料、构配件的验收按公司制定的《采购控制程序》要求实施。
4.2.3工序检查4.2.3.1自检:由施工人员根据施工规范和操作工艺要求,边操作边检查,及时发现问题及时整改。
4.2.3.2互检:在自检的基础上,施工人员间相互检查,及时发现及时整改。
4.2.3.3交接检:在各班组间或各工序完毕后,由质检员组织工程检查,及时纠偏并形成质量记录。
施工质量管理检查制度1. 引言为了确保施工质量符合相关法律法规及国家标准,维护建筑安全和保障业主利益,订立本《施工质量管理检查制度》。
2. 适用范围本制度适用于在建工程各项施工质量检查活动,包括但不限于土建施工、装饰装修等。
3. 相关责任人1.总监理2.项目经理3.施工单位质量掌控员4.质量监督员5.业主代表4. 检查内容1.施工现场环境–四周环境清洁卫生,无杂物、垃圾。
–施工现场有充足的安全防护措施。
2.材料质量–建筑材料应符合国家标准和相关规定,具有质量合格证书。
–材料运输过程中防止受到损坏或者质量下降。
3.建筑工艺–施工方案应符合相关规定和图纸。
–施工方案确定后应向项目经理报告并予以备案。
–施工现场要遵从规范施工,禁止粗放施工。
4.建筑安全–施工现场应严格依照相关安全规定施工。
–工地围挡及防护措施应充足政府规定的安全标准。
–施工现场应有专人管理消防设施。
5.施工质量–依照图纸施工,保证建筑结构、细节及其他方面符合要求。
–施工过程中要加强质量掌控,适时发觉并矫正质量问题。
–各项质量检测合格后才能进行下一步施工。
5. 检查记录和处理1.检查记录–检查人员要依照规定填写检查记录表。
–检查记录适时上报总监理、项目经理等相关人员和部门。
2.处理方式–对发觉的问题适时通知施工单位,并责令其立刻整改。
–对整改后的情况进行跟踪检查。
–对问题整改不到位的,视情况予以通报批判甚至追责。
6. 管理体系和考核1.管理体系–各施工单位应建立比较完善的施工质量管理体系。
–各方管理人员必需具备相应的质量管理学问和技能,加强质量掌控,防止问题发生。
2.考核–对施工单位的质量管理情况进行定期考核,在评价中作为合格与否的重要标准之一。
–对检查工作的检查人员进行考核,要求其认真履行职责。
7. 后续工作1.监督检查在工程施工的全过程中,对工程质量进行监督检查,保障工程质量符合国家相关规定和行业标准。
对发觉的问题,依照相关规定适时通报责任单位并追究责任。
工程施工质量管理三检制度一、工程施工质量管理三检制度的意义1、规范施工过程工程施工质量管理三检制度是对施工全过程的全面监控和管理,通过设置检查节点和检查要求,规范了施工过程中各个环节的工作,确保施工质量符合规范要求。
2、及时发现问题通过三检制度,可以及时地发现施工中存在的质量问题,及时采取措施进行整改,避免问题进一步扩大,保证工程质量。
3、提高工程品质三检制度的实施可以有效地提高工程品质,通过多次检查和评价,及时纠正施工中的瑕疵和不足,确保工程达到设计要求。
4、提高工程效率通过三检制度,可以避免在后期发现质量问题而需要进行繁琐的修补和返工,节约时间和成本,提高工程施工效率。
二、工程施工质量管理三检制度的具体内容1、一检一检是指在施工前的检查,主要包括以下内容:(1)对工程材料的检查:检查材料的质量、规格、型号等是否符合设计要求;(2)对施工设备的检查:检查施工设备的性能、运行状况是否正常;(3)对施工现场的检查:检查施工现场的环境是否符合安全要求,是否有安全隐患;(4)对施工人员的检查:检查施工人员的资质、技术水平是否符合要求。
2、二检二检是指在施工过程中的检查,主要包括以下内容:(1)对施工进度的检查:检查施工进度是否符合计划,是否存在延误;(2)对施工质量的检查:检查施工质量是否符合设计要求,是否存在质量问题;(3)对施工工艺的检查:检查施工工艺是否符合要求,是否存在不合理之处;(4)对施工管理的检查:检查施工管理是否有序、规范,是否存在管理漏洞。
3、三检三检是指在施工结束后的检查,主要包括以下内容:(1)对工程质量的检查:检查工程质量是否达到设计要求,是否存在质量隐患;(2)对施工成本的检查:检查施工成本是否控制在预算范围内,是否存在超支;(3)对施工验收的检查:检查施工验收是否顺利通过,是否存在问题;(4)对工程整体的检查:对工程的整体质量、安全等方面进行综合检查,确保工程符合要求。
三、工程施工质量管理三检制度的实施方法1、建立健全的管理体系在实施三检制度时,需要建立健全的管理体系,明确各级管理部门的职责和权限,实现信息的畅通和协作,确保管理有序进行。
施工质量检查、检验制度(3篇范文)第1篇施工质量检查、检验制度施工单位必需建立、健全施工质量的检验制度,为了加强施工质量检验,贯彻“验评分别、强化验收、完善手段、过程掌控”的引导思想,保证工程质量,订立“施工质量检查、检验制度”。
第一条总包单位项目部应依照公司“质量管理条例”规定建立质量管理体系,并设专、兼职质量检查员。
第二条做好隐匿工程的质量检查和记录。
隐匿工程在隐匿前,施工单位应当通知建设单位和建设工程质量监督机构。
凡全部隐匿工程必需按公司“隐匿工程检查验收制度”执行。
第三条严格工序管理,各工序应按施工技术标准进行质量掌控,每道工序完成后,应进行检查。
坚持质量“三检”制度,做好自检、互检、交接检工作,并严格把好最终的专检关,检验不合格不准进入下一道工序施工,各类检验应有文字记录。
第四条坚持执行公司规定的“样板制度”,样板开路,带动整体,确保施工质量。
第五条料子采购、检验、保管是搞质量的关键,因此应严格执行公司“料子采购、检验、保管制度”。
建筑工程采用的紧要料子、半产品、产品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。
凡涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
第六条质量等级的评定、核定是一个关系到建筑产品优劣的系统工程,具有很强的专业性,必需严格执行公司“质量等级评定、核定制度”规定的检验程序。
第七条质量检查、检验掌控的紧要内容1、操作前的准备检查,检查料子、用具、机械的搭配,原材料子子的规格,质量是否符合要求等;2、施工过程中监督检查,检查是否按技术质量交底要求操作,是否遵守操作规程,发现违章赶忙停止;3、收工前的产品检验,检查当天完成的产品,工作质量是否符合要求,并及时做好记录,做到边检查边提出矫正改进措施,使产品能符合要求;4、有关专项检查:依据施工形象进度、环境、气候更改等不同情况,必需时应采取特定的专项检查,采取必需的措施,保证工作质量的提高;5、产品(产品)的技术检查,单位工程的紧要技术检查工作。