质量管理制度
一、岗位责任制度
组织机构图
1、项目经理：全面负责工程项目施工，是工程项目质量第一责任人。贯彻执行国家有关政策、法律法规及公司质量方针和目标，负责制订本工程项目质量目标和质量计划，建立健全项目部质量责任制，并首先在项目部领导层予以落实。依据公司质量体系文件及本工程项目特定情况，对本项目进行规范管理，合理配置资源（含人、财、物、技术等），确保质量体系有效运行。负责项目部内部质量审核及评审工作，向建设单位及上级主管领导汇报工程项目质量管理工作。
2、项目副经理：牢固树立“质量第一”的意识，在项目经理的领导下，搞好生产系统质量、安全管理，提高生产系统的质保能力，对生产系统的工作质量、安全负责。按公司质量体系文件要求，在掌握生产进度的同时掌握质量动态，发现质量问题要及时督促质检部门处理，负责重大质量问题改进措施的实施落实。组织好均衡生产，搞好安全文明生产。向主管领导报告质量、安全管理工作，提出存在的问题和采取的预防纠正措施。
3、项目总工程师：全面负责本项目施工技术管理工作，提高技术系统的质保能力，对技术系统的工作质量、工程质量负责。主持编制施工进度网络计划。审定工程主要工艺流程及确定特殊工序与关键工序，审定关键工序和特殊工序的控制技术方案和措施。审定重大工艺方法的改进及纠正和预防措施。主管项目部员工教育培训工作，为工程施工提供具备相应资质的工程技术人员和高素质的施工人员。
4、综合办主任：协助项目经理主管管理职责要素，归口管理文件和资料控制等质量体系要素。明确本项目文件和资料的编制、审核、批准、发布、发放、更改、废止、归档和借阅的管理办法并督促实施。负责控制项目部编制的质量计划及管理性作业指导文件，将分管的文件有效版本按时发放到有关部门及岗位人员，并及时收回换版、作废文件。协助项目经理明确各级部门、各岗位人员职责，并负责检查督促和组织考核。
5、质量检查科负责人：在总工程师的领导下，负责本项目质量管理和质量检测日常管理工作。审查施工工艺流程图，明确关键工序和特殊工序质量措施，并实施现场控制，保存质量记录。负责按项目部《不合格品控制管理办法》开具不合格品处置通知单，制定处置方案和结论，负责不合格品处置的跟踪验证。
6、安全监察科负责人：负责安全文明生产、环境保护及内部治安管理工作。组织员工安全文明生产和环境保护教育和培训，提高员工安全和环保意识。负责施工现场安全文明生产管理，负责对单项工程的封闭式管理。检查督促各生产单位落实各项安全防护措施，预防安全事故发生。与建设单位治安管理部门及地方社会治安组织配合，搞好
施工区和生活营地社会治安，确保正常的施工生产和生活秩序。
7、试验工程师：负责组织施工的检测试验任务。督促试验人员作好试验过程的安全工作。负责督促试验人员作好试验记录，并保存试验记录。负责试验记录的保管及上交有关部门。
8、财务科负责人：负责财务、会计工作。负责质量成本的管理，进行质量成本核算。为质量管理和质量保证提供资金保证，保证质量管理和质量保证经费专款专用。
9、作业队队长：确保公司质量方针和目标、质量手册和其它质量文件在本队落实。督促检查各班组、各部位严格执行质量程序规范，按设计图纸和技术工艺操作规程进行施工生产。随时掌握施工生产质量动态，发现问题及时报告，并认真执行纠正和预防措施。管理和控制本队各种质量文件、资料和记录，并做到使用受控文件和资料的有效版本。合理组织安排本队进行安全文明生产。
10、质检员：按有关技术标准、规程、质量计划和程序文件进行质量检查和验收工作。检查督促施工班组做好检验和试验状态的标识和标识的保护工作；全面准确地填写质量检查和验收报告，并送交本专业质检工程师；收集整理质检资料，编写有关报告和填写有关报表。
11、试验人员：按有关技术标准、规程及图纸等资料进行试验工作。负责作好试验记录，填写试验报告。在试验过程中发现问题应作好记录，并及时报告有关负责人或有关部门。负责做好试验过程的安全工作。
12、安全员：严格执行国家、地方以及建设单位关于安全的各项法律、法令、法规及规定，按合同有关条款及项目部安全管理规定实施安全管理。按规定参与建设单位及上级部门组织的安全大检查，负责组织班前班后及施工过程中的安全检查，对发现的安全问题提出整改意见。督促施工班组认真落实各项安全防护措施和安全整改措施，消除安全隐患，杜绝安全事故发生。负责施工过程的安全监督，对危险作业科目设置安全监督岗，实施全过程安全监控，确保施工安全
二、技术交底制度
1、施工技术交底目的：规范施工技术交底,确保通过施工技术交底使施工人员了解工程规模、建设意义、工程特点；明确施工任务、施工工艺、施工方法、质量标准、安全文明施工要求、环境保护控制措施、安全、质量、进度措施等，确保施工质量符合规定要求，实现工程项目安全、质量、进度目标。
2、施工技术交底方式要求：技术交底应按不同层次、不同要求和不同方式，应使
所有参与施工的人员掌握所从事工作的内容、操作方法和技术要求。项目经理部的技术交底工作由项目总工程师组织，项目工程技术部实施，向各工区相关的技术人员、专业工程师进行书面交底。技术交底必须要有交底记录。参加施工技术交底人员（交底人和被交底人）必须签字。未参加施工技术交底人员必须补充交底。工程总体交底记录由项目工程部保存，现场技术交底由现场主管保存。最终交底记录进行归档。
三、材料保管制度
为了加强施工班组材料使用情况的考核，提高材料使用的计划性和合理性，达到降低消耗的目的，制定本办法。
1、核对证件：入库物在进行验收前，首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、发货明细表等进行核对，看是否与合同相符。
2、数量验收：数量检验要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位统一后的计量方法进行验收，以实际验收的数量为实收。
3、质量检验：由保管员、实验员、质检员自行检查，需要报送实验室的原材料，报监理单位旁站，由实验员取样，做好记录，实验检验合格后方可使用。
4、对验收中发现的问题，如：证件不齐全，数量、规格不符，质量不合格，包装不符合要求等，应及时报有关业务部门，按有关法律、法规的规定及时进行处理，保管员不得自作主张。
5、物资经过验收合格后，应及时办理入库手续，进行登账、立卡、建档工作，以便准确地反映库存物资动态。在保管账上要列出金额，保管员能随时掌握储存金额状况。
6、点交：物资经过复核后，如果是用自提，即将物资和证件全部向提货人当面点交，办清交接手续。
（7）材料出入库：保管员每签一张入库单必须根据发票或清单，清点实物并确认无误后方可签字并同时留一张底联。
四、材料检验制度
1、质检科接到报验单后，应及时按照检验规格中有关材料取样规定，进行检验和做理化实验并对结果数据负责。检验和理化实验后，材料合格时，质检科应及时将检验结果填写《原材料检验报告》返回报验单
2、经检查理化指标、材料不合格时，应加倍抽取样复验，复查结果得出后，办理
