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专科《模具设计方法》模拟题试卷一。
（共75题，共150分)1。
下列工序中属于分离工序的是（)。
（2分）A。
精冲B。
翻孔C。
扩口D。
弯曲★检查答案标准答案:A2。
圆筒拉深件出现破裂的部位一般在工件的（)。
（2分）A。
口部B。
底部圆角处C。
底部D。
直壁部分★检查答案标准答案：B3. 板料在模具中压弯时，其切向变形特征是( )。
(2分）A。
外层材料受压缩而伸长，内层材料拉伸而缩短B。
外层材料受拉伸而伸长,内层材料受压缩而缩短C。
外层和内层材料均受压缩而伸长D.外层和内层材料均受拉伸而缩短★检查答案标准答案：B4. Φ100mm的钢板拉深成Φ70mm的杯子，拉深系数是（). （2分）A。
1.7B.0.3C.1。
3D.0.7★检查答案标准答案:D5. 关于冲裁间隙对冲裁件断面质量的影响，下列（）说法是正确. （2分）A。
当冲裁间隙过小时，光亮带变宽，断裂带、圆角带变窄,毛刺和斜度减小B。
当冲裁间隙过小时,光亮带变窄，断裂带、圆角带变宽，毛刺和斜度减小C.当冲裁间隙过小时,光亮带变宽，断裂带、圆角带变窄，毛刺和斜度增大D.当冲裁间隙过小时，光亮带变窄，断裂带、圆角带变宽，毛刺和斜度增大★检查答案标准答案：A6. 若落料件的尺寸大、但生产批量不大，应该选择哪种类型的冲裁模?（）（2分）A.组合模B.单工序模C.复合模D.连续模★检查答案标准答案:B7。
对于倒装式复合冲裁模，下面哪种说法是正确的?( ）（2分）A。
冲裁的工件和废料最终都落在下模的上表面上B。
冲裁的工件落在下模的上表面上，废料落在压力机台孔内C.冲裁的工件落在压力机台孔内，废料落在下模的上表面上D。
冲裁的工件和废料最终都落在压力机台孔内★检查答案标准答案：B8。
8导向精度较高的冲模模架是（）。
（2分）A。
滑动导柱导套模架B。
滚动导柱导套模架C.导板导向模架D。
无导向模架★检查答案标准答案：B9. 弯曲件的相对圆角半径越小，则应变中心层的位置（）. （2分）A.由中心层向板料外缘处外移B。
1、塑料添加剂的种类和用途（1）增塑剂改善树脂成型时的流动性和提高塑料柔顺性的添加剂。
（2）稳定剂阻缓塑料变质的物质。
（3）固化剂促使树脂固化、硬化的添加剂。
（4）填充剂又称填料，减少贵重树脂含量，降低成本；同时还起到增强作用，改善塑料性能，扩大使用范围。
（5）着色剂使塑料制品件获得美丽的色泽，美观宜人，提高塑料的使用品质。
2、塑料分类（1）热塑性塑料是指在特定的温度范围内,能反复加热软化和冷却变硬的塑料。
（2）热固性塑料是指受热后成为不熔的物质,再次受热不再具有可塑性且不能再回收利用的塑料。
3、常用塑料（1）热塑性塑料：聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS、ABS塑料、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、聚酰胺PA、聚碳酸酯PC（2）热固性塑料：酚醛树脂PF、氨基塑料、环氧树脂EP、不饱和聚酯树脂UP（3）发泡塑料4、塑料成型的工艺性能（1）热塑性塑料成型的工艺性能：流动性、收缩率、热稳定性、吸湿性、相容性（2）热固性塑料成型的工艺性能：收缩率、流动性、水分及挥发物含量、硬化速度5、注塑机的分类（1）按注射机注射方向和模具开合方向的分类：卧式注射机、立式注射机、角式注射机（2）按注射机装置分类：螺杆式、柱塞式、螺杆预塑化型（3）按锁模装置分类：直压式、肘拐式6、注射机基本参数和选择（1）最大注射量的校核（2）注射压力的校核（3）锁模力的校核（4）安装部分的尺寸校核（5）开模行程和顶出机构的校核7、热塑性塑料注射成型过程主要包含哪些环节，（1）成型前的准备（2）注射工艺过程：加料、塑化、注射○1充模○2保压○3倒流○4浇口冻结后的冷却○5脱模（3）制品的后处理其主要工艺参数是什么？（1）温度：机筒温度、喷嘴温度、模具温度（2）压力：塑化压力、注射压力（3）时间：完成一次注射成型过程所需的时间称为成型周期充模时间（螺杆前进时间）注射时间保压时间（螺杆停留在前进位置的时间）成型周期冷却时间闭模冷却时间（螺杆后退时间也包括这段时间）其他时间（开模、脱模、涂脱模剂、安装嵌件和合模等）8、热固性塑料注射成型过程基本与热塑性塑料相仿，其主要工艺参数是什么？（1）温度：料温、模具温度（2）压力：注射压力和注射速度、保压压力和保压时间、背压和螺杆转速（3）成型周期（4）其他工艺条件：物料在机筒的存留时间及其注射量、排气、热固性注射物料的典型工艺条件9、压缩成型工艺过程包含哪几个阶段？每阶段包含哪些工作？其艺原理是将松散的固态成型物料直接加入到模具中，通过加压方法使其熔融塑化，然后根据型腔形状进行流动成型，最终经过固化转变成为塑件。
《材料成形技术基础》总复习思考题一、基本概念加工硬化、轧制成形、热塑性成形、冷塑性成形、变形速度、塑性变形能力（可锻性）、自由锻造、模型锻造、敷料（余块）、锻造比、镦粗、拔长、冲孔、落料、拉深、拉深系数、反挤压成形、正挤压。
二、是非判断1、塑性是金属固有的一种属性，它不随变形方式或变形条件的变化而变化。
（）2、对于塑性较低的合金材料进行塑性加工时拟采用挤压变形方式效果最好。
（）3、自由锻是生产单件小批量锻件最经济的方法，也是生产重型、大型锻件的惟一方法。
（）4、锻件图上的敷料或余块和加工余量都是在零件图上增加的部分，但两者作用不同。
（）5、模膛深度越深，其拔模斜度就越大。
（）6、对正方体毛坯进行完全镦粗变形时，可得到近似于圆形截面的毛坯。
（）7、对长方体毛坯进行整体镦粗时，金属沿长度方向流动的速度大于横向流动的速度。
（）8、塑性变形过程中一定伴随着弹性变形。
（）9、金属在塑性变形时，压应力数目越多，则表现出的塑性就越好。
（）10、金属变形程度越大，纤维组织越明显，导致其各向异性也就越明显。
（）11、金属变形后的纤维组织稳定性极强，其分布状况一般不能通过热处理消除，只能通过在不同方向上的塑性成形后才能改变。
（）12、材料的变形程度在塑性加工中常用锻造比来表示。
（）13、材料的锻造温度范围是指始锻温度与终锻温度之间的温度。
（）14、加热是提高金属塑性的常用措施。
（）15、将碳钢加热到250℃后进行的塑性变形称为热塑性变性。
（）16、自由锻造成形时，金属在两砧块间受力变形，在其它方向自由流动。
（）17、镦粗、拔长、冲孔工序属于自由锻的基本工序。
（）18、模锻件的通孔可以直接锻造出来。
（）19、可锻铸铁可以进行锻造加工。
（）20、始锻温度过高会导致锻件出现过热和过烧缺陷。
（）21、热模锻成形时，终锻模膛的形状与尺寸与冷锻件相同。
（）22、金属的锻造性与材料的性能有关，而与变形的方式无关。
（）23、模锻件的精度取决于终锻模膛的精度。
手机壳注塑模具设计【内容提要】：主要阐述手机壳的注塑模设计，提供了使用PRO/E软件进行整个注塑模设计的流程，以及塑件的CAE分析。
【关键词】：手机壳、塑料、注塑模、PRO/E模具设计【教师点评】：该同学在手机外壳的注射模具设计中，经过认真调研和方案论证，确定了具体设计方案，在产品造型上有较强的创新意识，深入钻研每个重要环节，对产品的可行性和工艺进行了详细分析。
采用Pro/E＋EMX建立模型并进行模型的受力分析，模拟模型在现实情况下的使用情况，并得出模型检验结果，以认真负责的工作态度出色的完成了整个注塑模设计的全过程，具备了设计人员应有的基本素质和能力。
一．调研报告1．手机壳的造型结构发展状况移动电话的普及速度大大超越了专家的预测与想象。
它已从最初的模拟系统发展到目前的数字系统。
在此期间，移动电话的功能越来越丰富，体积越来越小，造型越来越美观，充分体现了技术与艺术结合。
除了最基本的实用功能外，移动电话还要考虑美观和舒适，在设计上必须充分考虑使用对象、使用场合、功能要求、人机工效学等因素。
2．材料确定PC／ABS合金在汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等方面获得了广泛应用，如移动电话的机壳、手提式电脑的外壳、以及汽车仪表盘〔板)等。
资料显示：PC/ABS 已广泛应用于制造手机外壳。
3．薄壳制品与模具设计薄壳制品成型时模具设计是至关重要的一步。
成型薄壳制品时需要特别设计的薄壳件专用模具。
与常规制品的标准化模具相比，薄壳制品模具从模具结构、浇注系统、冷却系统、排气系统、脱模系统都发生了重大变化，成本也增加了30％---40％4．塑件选择据调查，东亚尤其是中国的用户对于翻盖手机却相当青睐，在中国市场销售的全部手机中，翻盖手机的数量超过了一半。
国产手机厂商了解本土消费者的心理，摒弃欧美崇尚的直板机而主推折叠机，开发出符合东方人审美趣味的机型，款式漂亮，内容丰富，得到了广大消费者的喜爱。
针对以上情况，选用翻盖式手机壳注塑模设计。
金华十校2024年11月高三模拟考试物理试题卷1.答题前，请务必将自己的姓名、准考证号用黑色字迹的签字笔或钢笔分别填写在试题卷和考生注意：答题纸规定的位置上。
2.答题时，请按照答题纸上“注意事项”的要求，在答题纸相应的位置上规范作答，在本试题卷上的作答一律无效。
3.非选择题的答案必须使用黑色字迹的签字笔或钢笔写在答题纸上相应区域内，作图时可先使用2B 铅笔，确定后必须使用黑色字迹的签字笔或钢笔描黑。
4.可能用到的相关参数：重力加速度g 取10m/s 2。
选择题部分一、选择题Ⅰ（本题共13小题，每小题3分，共39分。
每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，不选、多选、错选均不得分）1.以下物理量属于矢量的是（ ） A.重力加速度B.磁通量C.电流D.能量2.“为研究物质中的电子动力学而产生阿秒光脉冲的实验方法”获得2023年诺贝尔物理学奖。
已知1阿秒等于10-18s ，则光在真空中1阿秒时间内运动的距离与下列微粒尺度最接近的是（ ） A.夸克B.氢原子C.尘埃D.乒乓球3.2024年巴黎奥运会男子100米自由泳比赛，潘展乐在长50m 的标准泳池中游一个来回，前50米用时22.28秒，后50米用时24.12秒，最终以46秒40的成绩获得冠军。
则（ ）A.“46秒40”指的是时刻B.研究潘展乐的技术动作时可以将他看成质点C.潘展乐比赛的平均速度大小约为2.16m/sD.潘展乐前50米的平均速度大于后50米的平均速度4.由于空气阻力的影响，炮弹的实际飞行轨迹（如图实线所示）不是抛物线，阻力方向与速度方向相反。
O 、a 、b 、c 、d 为飞行轨迹上的五点，其中O 点为发射点，d 点为落地点，b 点为轨迹的最高点，a 、c 为运动过程中经过的距地面高度相等的两点。
下列说法正确的是（ ）A.炮弹到达b 点时，炮弹的速度为零B.炮弹到达b 点时，炮弹的加速度方向竖直向下C.炮弹经过a 点的速度大于经过c 点的速度D.空气阻力对炮弹先做负功再做正功5.卫星失效后一般有“冰冻”和“火葬”两种处理方案，对于较低轨道的“死亡”卫星，备用发动机使其快速转移到更低的轨道上，最终一头扎入稠密大气层，与大气摩擦燃烧殆尽；对于较高轨道的“死亡”卫星，备用发动机可将其抬高到比地球同步轨道高300千米的“坟墓轨道”实施高轨道“冰冻”。
第2章模具零件的机械加工思考题与习题l.在模具加工中，制定模具零件工艺规程的主要依据是什么?答：根据模具零件的几何形状、尺寸和模具零件的技术要求，结合现有加工技术和设备情况下，能以最经济、最安全加工出高质量的模具零件作为依据。
2.在导柱的加工过程中,为什么粗(半精)、精加工都采用中心孔作定位基准?答：导柱的加工过程中，为了保证各外圆柱面之间的位置精度和均匀的磨削余量。
对外圆柱面的车削和磨削，一般采用设计基准和工艺基准重合的两端中心孔定位。
所以，在半精车、精车和磨削之前需先加工中心定位孔，为后继工序提供可靠的定位基准。
3.导柱在磨削外圆柱面之前,为什么要先修正中心孔？答：磨削前对导柱进行了热处理，导柱中心定位孔在热处理后的修正，目的是消除热处理过程中中心孔可能产生的变形和其它缺陷，使磨削外圆柱面时能获得精确定位，保证外圆柱面的形状和位置精度要求。
4.拟出图2.1所示导柱的工艺路线，并选出相应的机加工设备。
图2.1可卸导柱导柱加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备检验1 备料Φ36mm（20号钢）2 下料按图纸尺寸考虑切削余量Φ36m m×195㎜锯床自检车床自检3 粗车外圆定位：①车端面打中心孔；车外圆到Φ34mm；②调头车端面（到尺寸190mm），打中心孔，车外圆到Φ34mm。
4 精车中心孔定位：车床专职检验员①精车外圆面到尺寸（留磨削余量0.2mm），精车R3；5 精车调头外圆定位：①车锥面到尺寸，倒角C1.5；②在端面钻M8螺纹底孔，前端按图扩孔到Φ8.4，攻丝M8，端面锪孔到尺寸。
车床6 热处理①20号钢渗碳0.8～1.2㎜；②淬火HRC58～62。
热处理炉(检验硬度、平直度)。
7 研磨中心孔外圆定位：研磨中心定位孔。
车床8 磨外圆中心孔定位：粗磨、精磨外圆、锥面磨床自检9 研磨①研磨导柱导向部分外圆10 检验专职检验员11 入库清洗、喷涂防锈润滑油后,分类用塑料薄膜包封后入库5.导套加工时，怎样保证配合表面间的位置精度要求?答：由于构成导套的主要表面是内、外圆柱表面，一般采用一次装夹后，完成对有位置精度要求的内、外圆柱表面的车削和热处理后的磨削加工就能保证配合表面间的位置精度要求。
**** 大学毕业设计（论文）题目手机外壳注塑模设计学院(系)：****学院专业班级：******学生姓名：***指导老师：***学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包括任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保障、使用学位论文的规定，同意学校保留并向有关学位论文管理部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权省级优秀学士论文评选机构将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
本学位论文属于1、保密囗，在年解密后适用本授权书2、不保密囗。
（请在以上相应方框内打“√”）作者签名：年月日导师签名：年月日****大学本科生毕业设计（论文）任务书学生姓名*** 专业班级***指导教师*** 工作单位******设计（论文）题目：手机外壳注塑模设计设计（论文）主要内容：1. 调研收集分析有关资料，对手机上部外壳进行造型设计；2. 进行手机上部外壳注塑模结构设计并对工作零件进行工艺计算和设计分析，绘制注塑模装配图和零件图；3.进行手机上部外壳凸模或凹模数控加工工艺分析，进行自动加工编程设计与加工模拟。
要求完成的主要任务：1．查阅不少于15篇的相关资料，其中英文文献不少于2篇，完成开题报告;2．完成不少于5000汉字的与选题相关的英文文献翻译;3．完成毕业设计计算说明书一份（字数不少于12000汉字）；4．完成手机上部外壳造型图，绘制注塑模装配图及其主要的零件图（要求计算机绘图，图纸量折合不少于5张1-2#图纸，手工绘制1张3#图纸）。
指导教师签名系主任签名院长签名（章）****大学本科学生毕业设计（论文）开题报告注：1．开题报告应根据教师下发的毕业设计（论文）任务书，在教师的指导下由学生独立撰写，在毕业设计开始后三周内完成。
模具制造技术基本考试试题及答案1 下面哪种因数可提高冷冲作模具钢的抗疲劳性能(A)晶粒细小2 常见的调质钢大都属于（D）中碳低合金钢3 下列合金中，铬含量最少的是（D）GCr154 W18Cr4V型钢属于莱氏体钢，金属态组织中有大量的（B）鱼骨状组织5 在冷态下完成对金属或非金属材料进行塑性变形的模具称为（D）冷作模具6 下列诸材料中淬透性最好的是（B）20CrMnTi7 下列合金中，属低淬透性冷作模具钢的是（B）T8A8 能够造成二次硬化，显著提高钢的热硬性的元素是（C）钨10 以下哪种方法是属于改变表面化学成份的方法是（C）离子渗入11表征材料变形抗力和断裂抗力的性能指标是（C）强度12模具表面强化处理工艺中，不改变表面化学成份的方法是（A）激光相变硬化13下列合金中，属时效硬化型塑料模具钢的是（B）25CrNi3MoAl 14下列合金中，属于耐蚀型塑料模具钢的是（B）3Cr1315用T10钢制冲模时，其预先热处理工艺为（A）球化退火16用T10钢制冲模时，其最多的热处理工艺为（D）淬火+低温回火17高速钢淬火后进行三次回火的主要目的是(A)消除残奥氏体，使碳化物充分析出18以下钢中淬透性最好的是哪种钢（A）Cr1219下列合金中，属耐腐蚀型塑料模具钢的是（B）OCr16Ni4Cu3Nb 20适合于制作摩擦压力机锻模镶块的材料是（C）4Cr5W2VSi21马氏体硬度主要取决于（C）合碳量22向工件表面同时渗入氮硼碳，并以渗氮为主的化学热处理工艺为（C）氮碳共渗或者是软氮化23适合于制作热模锻压力机锻模中锻件顶杆的材料是（D）4Cr5W2VSi24T10钢在以下哪种状态下硬度较低，有较好的切削加工性能（A）退火25重载冷冲模主要失效形式是崩刃，折断，因此重点保证模具获得（B）高强韧性26适合于制造受力较轻的中小型吹锻的材料是（C）5CrMnMo27反映模具的脆断抗力常用的指标是（C）韧性28反映冷作模具材料的断裂抗力常用指标是（D）抗拉强度29 下列合金中，属于渗碳型塑材摸具钢的是（D）20CrNiMo30以下钢号不属于热锻模用钢（B）8Cr331钢的硬度主要决定于化学成份和组织，下列组织中硬度最大的是（C）渗碳体32热锻模的最终热处理工艺应该是(A)调质（淬火+高温回火）33下列诸材料中热硬件最好的是(C)W18Cr4V34下列合金中，属于硬型塑料摸具钢的是（B）3Cr2Mo35下列合金中，属于锻模用钢的是(B)5CrMnMo36下列诸材料中被称为低变形钢，适合冷作模的是（B）CrWMn 37常见的渗碳钢大都属于（A）低碳低合金钢38钢的淬透性主要决定于其（C）合金元素含量1冷作模具：包括冷冲压模、（冷挤压模）、（冷镦模）、拉丝模等2热作模具包括（热锻模）、热精锻模、热挤压模、（压铸模）、热冲载模等3钢的硬度和硬性主要取决于（化学成分）、(热处理工艺) 以及钢的表面处理工艺。
一、材料的力学行为和性能1.某工厂买回一批材料（要求：бs≥230MPa；бb≥410MPa；δ5≥23%；ψ≥50%），做短试样（ｌ0=5ｄ0；ｄ0=10mm）拉伸试验，结果如下：Ps=19KN，Pb=34.5KN；l1=63.1mm；d1=6.3mm；问买回的材料合格吗？（取整，不保留小数点）2.某工厂买回一批材料（要求：бs≥350MPa；бb≥430MPa；δ≥30%；ψ≥45%），做长试样（ｌ0=10ｄ0；ｄ0=10mm）拉伸试验，结果如下：Ps=28.4KN，Pb=35.4KN；l1=135mm；d1=7mm；问买回的材料合格吗？（取整，不保留小数点）3.现有一批试样要进行性能标定，拟做长试样（ｌ0=10ｄ0；ｄ0=10mm）拉伸试验，结果如下：Ps=24.5KN，Pb=31.4KN；l1=138mm；d1=6.5mm；试计算бs、бb、δ、ψ（取整，不保留小数点）二、材料的结构1. 属于面心立方晶格的金属是A.α-Fe,铝B. α-Fe,铬C.γ-Fe,铝D. γ-Fe,铬2. 每个面心立方晶胞中包含的原子数是A.1B.2C.3D.43．属于体心立方晶格的金属是A. γ-Fe,铝B. γ-Fe,铬C. α-Fe,铝D. α-Fe,铬4. 每个体心立方晶胞中含有的原子是A.1B.2C.3D.45.属于密排六方晶格的金属是A.α-Fe,铝B. γ-Fe,铬C.γ-Fe,铝D. Zn,Mg6.铁的同素异构转变中，α-Fe与γ-Fe之间相互转变的温度是A.912℃B. 1148℃C. 1394℃D. 1538℃7.实际晶体中存在大量的晶体缺陷，常见晶体缺陷有、及面缺陷三种。
8.晶体材料中常见的、典型的晶体结构类型有、及密排六方晶格三种。
9.固溶体中，由于溶质原子的溶入，导致晶格畸变，使材料的升高的现象称为。
三、凝固与二元合金相图1. 在Fe-Fe3C相图中，共晶点的含碳量是A. 0.77%B. 2.11%%C. 3.4%D. 4.3%2．碳溶解在α-Fe中所形成的固溶体是A.铁素体B.奥氏体C.渗碳体D.珠光体3．在Fe-Fe3C相图中，ES线也称为A．共晶线 B．共析线 C．A3线 D．Acm线4．铁碳合金相图中，共析钢室温下的组织是A.铁素体+珠光体B. 珠光体C.渗碳体+珠光体D. 奥氏体+珠光体5．Fe-Fe3C相图中，共析线的温度是A．727℃B．912℃C．1148℃D．1394℃6.渗碳体是一种A．固溶体B．多相组织C．金属化合物D．非金属化合物7.根据铁碳合金相图，室温下钢的硬度最高的是A.20钢B. 40钢C. T8钢D. T12钢8．在Fe-Fe3C相图中，钢与铁的分界点的含碳量是A．0.02％ B．0.77％ C．2.11％ D．4.3％9.奥氏体是一种A．金属化合物 B．固溶体 C．机械混合物 D．单相组织金属10. 铁素体是碳溶解在哪种溶剂中所形成的间隙固溶体？A．α-Fe B．γ-Fe C．δ-Fe D．ε-Fe11. Fe-Fe3C相图中，共晶线的温度是A．727℃ B．912℃ C．1148℃ D．1394℃12. 在Fe-Fe3C相图中，GS线也称为A．A3线 B．共析线 C．共晶线 D．Acm线13.在铁碳合金中，共析钢的含碳量是A．0.57％ B．0.67％ C．0.77％ D．0.87％14.根据Fe-Fe3C平衡相图，含碳量为3.0%的合金平衡冷却室温时的组织是A. P+FB. P+Fe3CⅡC. A+Fe3CⅡ+LdD. P+Fe3CⅡ+Ld′15.根据铁碳合金相图，室温下钢的强度最高的是A. 20钢B. 40钢C. T8钢D. T12钢17.在Fe-Fe3C相图中，共析点的含碳量是A. 0.02%B. 0.77%C. 3.4%D. 4.3%18.奥氏体是碳溶解在哪种溶剂中所形成的间隙固溶体？A．α-Fe B．γ-Fe C．δ-Fe D．ε-Fe19.莱氏体是一种A．固溶体B．金属化合物C．多相组织D．单相组织金属20.在Fe-Fe3C相图中，共析线也称为A．A1线 B．ECF线 C．Acm线 D．PSK线21.根据Fe-Fe3C相图，40钢平衡冷却室温时的组织是A. P+FB. P+Fe3CⅡC. A+Fe3CⅡ+LdD. P22.根据铁碳合金相图，室温下钢的塑性最好的是A. 20钢B. 40钢C. T8钢D. T12钢23.Cu-Ni合金相图是A. 共晶相图B. 共析相图C. 包晶相图D. 匀晶相图24.金属的结晶过程包括和两个过程。
第2章塑料的组成与工艺特性1.塑料一般由哪些成分组成？各自起什么作用？答：⑴蜩料是合成树脂和特定用途的添加剂组成的。
其屮合成树脂作为基体。
⑵作用①合成树脂实际上是高分子物质或其预聚体，它是塑料的基体，对塑料的物理、化学性能起决定作用；②添加剂主要起增塑、填料、稳定、润滑、着色等作用C2.塑料是如何进行分类的？热塑性塑料和热固性塑料有什么区别？答：⑴分类①）按塑料屮树脂分子结构和受热后呈现的基木行为分类：热蜩性嫂料（非结晶型和结晶型）和热固性塑料；②按塑料的性能及用途分为：通用塑料（指产量大、用途广且价廉的塑料。
）、工程塑料（在工程技术中常作为结构材料来使用）③按制造方法分为：缩聚型塑料和加聚型塑料。
⑵区别见下表:•什么是塑料的计算收缩率？影响塑料收缩率的因素有哪些?4•什么是塑料的流动性？影响流动性的因素有哪些？答：⑴塑料流动性是指树脂聚合物所处的温度大于其粘流温度％时发生的大分子之间的相对滑移现象，表现为成型过程中在一定温度和一定压力下塑料熔体充填模具型腔的能力。
⑵塑料的品种、成型工艺、模具结构、模具型腔的表面粗糙度等是影响流动性的主要因素。
5.测定热塑性塑料和热固性塑料的流动性分别使用什么仪器？如何进行测定?答：⑴热塑性塑料：采用熔融指数测定仪（将被测的定量热塑性塑料原料加入到测定仪屮，上面放入压柱，在一定压力和一定温度下，lOniin内以测定仪下面的小孔中挤出塑料的克数表示熔融指数的人小。
）⑵热固性塑料：采用拉西格测定模（将定量的热固性塑料原料放入拉西格测定模屮，在一定压力和一定温度下，测定其从拉四格测定模下而小孔屮挤出塑料的t度值来表示热固性塑料流动性的好坏。
第3章塑料成型制件的结构工艺性1.影响塑件尺寸精度的主要因素有哪些?答：首先模具制造的精度和塑料收缩率的波动，其次是模具的磨损程度。
另外，在成型吋工艺条件的变化、然件成型后的吋效变化、嫂件的飞边等都会影响蜩件的楮度。
2•什么是塑件的脱模斜度？脱模斜度选取应遵循哪些原则?答：⑴为了便于从成型零件上顺利脱出塑件，必须在塑件内外表面沿脱模方向设计足够的斜度，称为脱模斜度。
一、选择题（每题2分，共10分）1．塑料制品在使用中应保持（ A ）状态。
2（A）玻璃态,（B）高弹态, （C）粘流态2．注射成形时，应使塑料原料处于（ C ）状态。
2（A）玻璃态, （B）高弹态, （C）粘流态3．（ A ）塑料经多次加热而具有流动性和可模塑性。
3（A）热塑性,（B）热固性, （C）环氧4．在塑料件的成型过程中( B )阶段所占时间最长。
4（A）注射，（B）保压补缩，（C）冷却5．在塑料件的成型过程中( A )阶段所占时间最短。
4（A）注射，（B）保压补缩，（C）冷却6．当制件批量很大时，应选择（ B ）注射机为好。
4（A）立式，（B）卧式，（C）直角式7．当制件尺寸很大时，应选择（ B ）注射机为好。
4（A）立式，（B）卧式，（C）直角式8．一般模具的粗糙度应比塑件的粗糙度低（ A ）级。
5（A）1～2，（B）2～3，（C）3～49．对于高精度制品，型腔数量不易超过（ A ）个。
6（A）4，（B）6，（C）810．单腔和多腔注射模的（ B ）有较大区别。
6（A）分型面，（B）浇注系统，（C）固定方式11．定位环与注塑机定位孔之间可采用( C )配合。
7（A）H8/f7, （B）H7/k6, （C）H11/b1112．一模一腔生产该制件时，其浇口形式应选（ A ）。
7 （A）点浇口，（B）侧浇口，（C）直浇口13．塑料熔体在浇注系统中流动时应保证( c )状态。
7（A）涡流, （B）紊流, （C）层流14．当采用弹性较好的塑料的推板脱模机构时，可使用带有( A )拉料杆的冷料穴。
7 （A）球头, （B）倒锥形, （C）环槽形15．当采用两板式模具成型软塑料制品时，可使用带有（ C ）拉料杆的冷料穴。
7 （A）球头, （B）菌形, （C）环槽形16．整体式型芯与型芯固定板间应采用( C )配合。
8（A）H7/js6, (B)H7/f6, (C)H7/m617．活动式螺纹型芯与安装孔间应采用( A )配合。
8（A）H8/f7, （B）H7/k6, （C）H7/n618．台阶式导套与安装孔间应采用( B )配合。
9（A）H8/f7, （B）H7/k6, （C）H7/n619．导柱与导套间应采用( A )配合。
9（A）H7/f7, （B）H7/k6, （C）H7/n620．带头导柱与安装孔间应采用( B )配合。
9（A）H7/f7, （B）H7/k6,（C）H7/n621．有肩导柱与安装孔间应采用( B )配合。
9（A）H7/f7, （B）H7/k6,（C）H7/n622．直导套与安装孔间应采用( C )配合。
9（A）H7/f7, （B）H7/k6, （C）H7/n623．带头导套与安装孔间应采用( B )配合。
9（A）H7/f7, （B）H7/k6, （C）H7/n624．推管推出脱模机构是否需要复位机构( A )。
10（A）需要,（B）不需要, （C）均可25．推杆推出脱模机构是否需要复位机构( A )。
10（A）需要,（B）不需要, （C）均可26．推板推出脱模机构是否需要复位机构( B )。
10（A）需要, （B）不需要,（C）均可27．滑块上斜导柱孔与斜导柱之间可采用( C )配合。
11（A）H8/f7, （B）H7/k6, （C）H11/b1128．压紧块的楔角α′与斜导柱的倾角α间应满足( C )。
11（A）α′<α, （B）α′=α, （C）α′>α29．冷却介质在流道中流动时应保证( B )状态。
12（A）涡流, （B）紊流, （C）层流二、判断题（每题2分，共10分。
请在你认为正确的叙述题的后面的括号内画上Ο，错误的画上×）1．线形结构聚合物一般是由相对分子质量较小的预聚物经过交联反应生成。
（ X ）22．体形结构聚合物一般是由相对分子质量较小的预聚物经过交联反应生成。
（ O ）23．结晶型塑料一般具有透明性。
（ X ）34．非结晶型塑料一般具有透明性。
（ O ）35．硬化特性是热塑性塑料的特有的性能。
（ X ）36．开模时型腔与大气压力之差称残余压力，残余压力大于0时，脱模较困难，制品易刮伤或破裂。
（ O ）47．开模时型腔与大气压力之差称残余压力，残余压力小于0时，脱模较困难，制品易刮伤或破裂。
（ X ）48．开模时型腔与大气压力之差称残余压力，残余压力小于0时，制品表面易凹陷，内部有真空泡。
（ O ）49．开模时型腔与大气压力之差称残余压力，残余压力大于0时，制品表面易凹陷，内部有真空泡。
（ X ）410．对于形状复杂和薄壁制品，为保证质量，应增加保压时间。
（ O ）411．对于形状复杂和薄壁制品，为保证质量，应增加注射压力。
（ O ）412．在注射成型过程中，若保压时间不足，会因倒流造成模腔压力迅速下降。
（ O ）413．在注射成型过程中，若保压力不足，会因浇口摩擦阻力限制使补缩不易进行。
（ O ）4 14．为使塑料件在开模时留在型芯上，塑件的内孔的脱模斜度应大于外圆的脱模斜度。
（ X ）515．为使塑料件在开模时留在型芯上，塑件的内孔的脱模斜度应小于外圆的脱模斜度。
（ O ）516．对于塑件中较浅的侧凹可以强制脱模。
（ X ）517．对于软塑料制品中较浅的侧凹可以强制脱模。
（ O ）518．注射成型大中型塑件一般采用卧式注射模。
（ O ）619．注射成型大中型塑件一般采用立式注射模。
（ X ）620．该制件的排气孔应放在分型面上。
（ X ）721．主流道小端直径应大于喷嘴孔径0. 5～1mm。
（ O ）722．主流道小端直径应小于喷嘴孔径0. 5～1mm。
（ X ）723．分流道的截面尺寸在满足充模前提下尽量小，但应在充模补缩后方可凝固。
（ O ）7 24．熔体通过浇口时的压力降与浇口的长度成正比。
（ x ）725．注射成形时，塑料熔体的冲击和摩擦作用于所有模腔表面，但影响较小。
（ O ）826．塑料制品脱模时产生的刮磨，只作用在与脱模方向平行的部位，影响最大。
（ O ）827．该制件的尺寸和公差的标注方法符合一般的标注规律。
（ X ）828．导套的有效导向长度应大于导柱的工作直径（ O ）929．导套的有效导向长度应小于导柱的工作直径（ X ）930．短导柱主要用于动、定模之间的导向。
（ O ）931．短导柱主要用于三板式结构中，中间板的导向。
（ X ）932．长导柱主要用于三板式结构中，中间板的导向。
（ O ）933．长导柱主要用于动、定模之间的导向。
（ X ）934．直通式导柱与导柱孔配合，用于简单模具和小批量生产（ O ）935．阶梯式导柱与导柱孔配合，用于简单模具和小批量生产（ X ）936．直通式导柱与导套配合使用，用于精度要求较高和生产批量较大的模具。
（ X ）937．阶梯式导柱与导套配合使用，用于精度要求较高和生产批量较大的模具。
（ O ）938．为简化模具结构，开模时应使制件留在动模一侧。
（ O ）1039．为简化模具结构，开模时应使制件留在定模一侧。
（ X ）1040．斜导柱的倾角越大，抽芯效率越高，可减小导柱长度和完成抽芯所需的开模行程，因而应尽量加大其倾角。
（ X ）1141．斜导柱的倾角越大，抽芯所需的开模力越小，斜导柱越不易折断，因而应尽量采用小的倾角。
（ X ）1142．侧滑块的有效导向长度应大于滑块导滑槽的宽度（ O ）。
1143．侧滑块的有效导向长度应小于滑块导滑槽的宽度（ X ）。
1144．斜滑块的倾角可比斜导柱的倾角大一些（ O ）。
1145．当塑件不均匀时，厚的地方冷却水道到型腔表面的距离应近一些，间距也可适当小一些（ O ）。
1246．当塑件不均匀时，厚的地方冷却水道到型腔表面的距离应远一些，间距也可适当小一些（ X ）。
12三、填空题1．大分子链状结构的类型有：线型结构，支链型结构，体型结构。
22．非结晶聚合物随温度变化可存在的三种物理状态分别为玻璃态、高弹态和粘流态。
23．聚合物的取向按熔体流动性质可分为单轴取向和多轴取向。
24．聚合物的取向按应力性质可分为流动取向和拉伸取向。
25．按应用范围可将塑料分为通用塑料、工程塑料和功能塑料36．塑料熔体在一定压力和温度作用下充满型腔的能力称为塑料的流动性。
3 7．注射成型工艺条件中的成型温度包括：熔料温度、模具温度。
48．注射成型工艺条件中的压力包括：塑化压力、注射压力。
49．注射成型的三大工艺条件为：温度、压力、时间。
410．注射成型包括充模阶段、保压阶段、倒流阶段、浇口冻结后的冷却和脱模等阶段。
411．塑料制品增强的方法有底面加强和边缘加强、平板加强、侧壁加强等。
5 12．影响注射成型制品工艺性的因素有：形状结构、尺寸大小、尺寸精度和表面质量。
513．影响制品尺寸精度的因素有：成型材料、工艺条件、模具、成型后的后处理和。
514．加强筋作用有：增加塑件强度、防止制品翘曲变形。
515．成型塑料制品侧凹时可采用强制脱模的条件有：侧凹较浅和塑料较软。
5 16．按注塑机类型可将注射模分为卧式注射模、立式注射模和直角式注射模。
617．分型面的方向可以与开模方向平行、垂直或相交。
618．常用的分型面水平分型面、阶梯分型面、斜分型面、异形分型面、垂直分型面。
619．浇注系统包括：主流道、分流道、浇口、冷料穴。
7 20．冷料穴的位置可以设在主流道末端、分流道末端、熔接处外侧。
7 21．对分流道的要求：能平稳、均衡地将熔体分流到各个模腔；熔体通过分流道时的压力损失和热量损失应尽量小。
722．产生尺寸偏差的原因有：塑件的成型收缩、成型零件的制造误差、成型零件的磨损、模具安装配合的误差。
823．注射模凹模的形式有整体式凹模、组合式凹模、瓣合式凹模。
824．注射模型芯的结构形式有整体式型芯、镶拼式型芯、螺纹型芯。
8 25．合模导向机构的作用是：保证动、定模之间或模内其他零部件间的准确对合，确保塑料制品的形状和尺寸精度；避免模内各种零件之间发生碰撞和干涉。
926．对合模导向机构的基本要求是定位准确、导向精准，并具有足够的强度、刚度和耐磨性。
927．垫块的作用：形成推出脱模机构的运动空间；调整模具的闭合高度。
9 28．影响脱模力的因素有：收缩包紧力形成的制品与型芯的摩擦力、大气压力造成的阻力、塑料的粘附力造成的脱模阻力、顶出机构的运动摩擦力。
1029．一次推出机构的类型有推杆推出、推管推出、推件板推出、推块推出、成型零件推出和多元件综合推出。
1030．二次推出机构的动作要点是：必须有两组推出行程具有一定误差的推出机构，它们可以同时动作，也可以不同时动作，但都要求行程较小的推出机构提前结束推出动作。
10 31．常用的复位装置有弹性复位装置、复位杆复位。
1032．采用二次推出脱模的目的是通过分散总的脱模力，使塑件可靠脱模。
