注射模具复习题(参考)02576

第四章注射成型模具设计——习题答案一、填空题1．根据模具总体结构特征，塑料注射模可分为：（1）_单分型面注射模_；（2）_双分型面注射模_；（3）_斜销侧向分型抽芯机构_；（4）_带有活动镶件的注射模_；（5）_自动卸螺纹的注射模_；（6）_定模设置推出机构的注射模_；（7）_哈夫模_等类型。

2．注射成型机合模部分的基本参数有_锁模力__、_模具最大尺寸_、_顶出行程_和_顶出力__等。

3．通常注射机的实际注射量最好在注射机的最大注射量的___80％___以内。

4．注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑料及浇注系统在_分型面上的投影面积之和_的乘积。

5．设计的注射模闭合厚度应满足下列关系：_Hmin≦Hm≦Hmax_。

若模具厚度小于注射机允许的模具最小厚度时，则可采用_增加垫块高度或另外加垫板的方法来调整，使模具闭合。

6．注射机顶出装置大致有_中心顶杆机械顶出_、_两侧双顶杆机械顶出_、_中心顶杆液压顶出与两侧双顶杆机械顶出联合作用_、_中心顶杆液压顶出与其他开模辅助油缸联合作用_等类型。

7．注射模的浇注系统由__浇口__、__主流道_、__分流道__、__冷料穴_等组成。

8．主流道—般位于模具_中心位置_，它与注射机的_喷嘴轴心线_重合。

9．注射模分流道设计时，从传热面积考虑，热固性塑料宜用_梯形截面和半圆形截面_分流道；热塑性塑料宜用_圆形_分流道。

从压力损失考虑，_圆形截面_分流道最好，从加工方便考虑用__梯形__、_U型或矩形_分流道。

10．在多型腔模具中，型腔和分流道的排列有_平衡式_和_非平衡式_两种。

11．当型腔数较多，受模具尺寸限制时，通常采用非平衡式布置，由于各分流道长度不同，可采用_将浇口设计成不同的截面尺寸_来实现均衡进料，这种方法需经_多次试模和整修_才能实现。

12．注射模型腔与分流道布置时，最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和_锁模力_的中心相重合。

13．浇口的类型可分_点浇口_、_侧浇口_、_直接浇口_、_中心浇口_、_潜伏式浇口_、_护耳浇口_等几类。

一、填空题1. 塑料由树脂、填充剂、增塑剂、着色剂、稳定剂、固化剂组成2. 热塑性塑料在受热的过程中会出现三种物理状态：玻璃态、高弹态、粘流态，塑料的使用状态一般是玻璃态。

3. 热塑性塑料的工艺性能主要包括收缩性、流动性、相容性、吸湿性和热敏性。

4. 温度、压力和时间是影响注射成型工艺的重要参数5. 料筒的温度不能超过塑料本身的分解温度Td。

6. 对于需要经常装拆和受力较大的螺纹，应采用金属螺纹嵌件。

7. 塑料塑化时要求塑料在进入模腔之前，既要达到规定的成形温度，又要使熔体各点温度均匀一致。

8.根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行后处理，常进行调湿和退火处理。

9.注塑机在注射成型前，当注塑机料筒中残存塑料与将要使用的塑料不同或颜色不同时，要进行清洗料筒。

清洗的方法有拆卸清洗、对空注射清洗。

10. 注射成型工艺过程包括成形前准备、注射成形过程、和塑件后处理三个阶段。

11. 注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模、保压补缩、倒流、冻结冷却四个阶段。

12. 塑料制品的总体尺寸主要受到塑料流动性的限制。

13. 塑件的表观质量是指塑件成形后的表观缺陷状态，如溢料、飞边、凹陷、气孔等。

14. 塑件的形状应利于其成形，塑件侧向应尽量避免设置侧孔或侧凹。

15. 一情况下，脱模斜度不包括在塑件的公差范围内。

16. 设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面0.5mm。

17. 在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒温度、喷嘴温度和模具温度。

18. 注射模塑过程需要需要控制的压力有塑化压力和注射压力。

19. 注射时，模具型腔充满之后，需要一定的保压时间。

20. 内应力易导致制品翘曲、缩孔、裂纹和开裂等变形，使不能获得合格制品1. 注射模由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温机构、排气系统、支承零部件组成。

2. 压注模可分为罐式压注模和柱塞式压注模。

3. 塑料成型设备主要有注射机、压力机、挤出机。

4. 注射机按其外形可分为立式、卧式、直角式三种。

注塑培训测试题部门姓名分数一、填空题（每空1分）1.在注射成型中应控制合理的温度，即控制、和温度。

2.在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在上。

3.塑料一般是由和组成。

4.注射模的浇注系统有、、、等组成。

5.注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是、和。

6.注射机的合模装置对模具所能施加的最大夹紧力是指。

7.热塑性塑料按其冷凝时无出现结品现象可划分为与两大类8.厚的成型品有汽泡问题产生，射出速度应为为宜二、单选题（每题2分）1.合模力的调整将直接影响制品的表观质量和（)(A)制品结构（B)尺寸精度（C)制品强度（D)重量2.注射机料筒温度的分布原则是什么？( )(A)前高后低（B)前后均匀（C)后端应为常温（D)前端应为常温3.热塑性型料在常温下，呈坚硬调态属于（)(A)玻璃态（B)高弹态(C)和流态(D)气态4.下列不属于注射模导向机构的是（)(A)导柱(B)导套(C)导向机(D) 推杆5.下列不属于推出机构零件的是（)(A)推杆（B)复位杆（C)型艺(D)推板6.( )的作用，除了用其项部确面构成冷料穴的部分几刻形统之外，适负责在开模时把凝料从主流道中拉出。

(A)推杆（B)冷料穴（C)拉料料(D) 型腔7.塑料只有在（)态才能注射充域成型。

(A)玻璃（B)粘流（C)高件（D)8.加工对线余应力和飞边有严格要求的一些清受长流行的时，宣选用（)的注制进度。

(A)匀述（B)先快后慢（C)段快（2)先经回快9.塑料熔融、塑化过程中，为了阻止螺杆后退过快，确保融料均匀压实，给螺杆提供一个反方向的压力阻止螺杆后退，这个反方向压力称为（)。

(A)注射压力（B)背压力（C)合模压力（D)保压压力10.以下原因中会造成制品溢边的有（)。

(A)注射压力太小（B)锁模力太小（C)原料含有杂质（D)模具温度太低11.注塑过程中排气需要排出的气体主要包括（)。

(A)浇注系统中的空气(B)型腔中的空气(C)塑料含有的水分挥发出的气体(D)以上皆是12.当产品发生轻微缩水，成型条件如何调整（)(A)增加保压压力（B)降低模温（C)减少计量（D)以上皆是13.生产正常机台，忽然间发现毛边，若成型条件及机台无异常，请问有那种状况造（)(A)旧料比例过多（B)模具夹到成品或料头（C)模温机故障（D)以上皆是三、判断题（每题2分）1.在市场经济条件下，爱岗敬业是做好本职工作前提。

注射模具复习题（参考）02576一、判断题（某）1、塑料中加入增塑剂的作用是提高塑料的可塑性和机械力学性能。

（某）2、塑料的密度一般为3.3～5.5g/cm。

（√）3、注射模的浇注系统由主流道、分流道、冷料穴、浇口组成。

（某）4、顶出机构是指模具分型后将塑件顶出的装置。

（√）5、成型周期直接影响生产效率和设备利用率，应在保证产品质量的前提下，尽量缩短成型周期中各阶段的时间，以提高生产率。

（某）6、滑块是用来处理产品外表面凹和凸特征的模具零件。

（某）7、塑料产品的形状取决于模具的型芯。

（√）8、注射机注入的塑料熔体流经喷嘴、流道、浇口和型腔，将产生压力损耗，一般型腔内平均压力仅为注射压力的1/4～1/2。

（某）9、推杆和动模板推杆孔的配合一般为H8/k7。

（√）10、在模具结构许可的情况下，冷却水孔数量尽量多，尺寸尽量大。

（√）1、塑料是由树脂和添加剂组成的。

（某）2、水敏性是指某些热稳定性差的塑料，在料温高和受热时间长或浇口截面过小的情况下就易产生降解、变色、分解倾向的特性。

（√）3、加强筋的作用是在不增加塑件壁厚的情况下，增强塑件的强度和刚度，避免塑件翘曲变形。

（√）4、在模具冷却系统中，入水温度和出水温度之差俞小俞好。

（某）5、塑件后处理的目的是为使注塑过程能顺利进行并保证塑件的质量。

（√）6、模具设计时应使注塑机的锁模力大于模具将分型面胀开的力。

（某）7、冷料穴是用来储存因两次注塑间隔期间产生的冷料，防止冷料进入型腔而影响塑件质量，并使熔料能顺利地充满型腔。

（某）8、强度是指构件抗变形的能力。

（某）9、在动模和定模同时设推出机构称为二次推出机构。

（某）10、斜导柱的长度由滑块行程、高度及固定斜导柱的模板厚度决定。

（√）1、有些塑料对应力比较敏感，成型时容易产生内应力，质脆易裂，当塑件在外力或溶剂作用下容易产生开裂的现象，称为应力开裂。

（√）2、塑料是一种可塑成型的材料。

它是以高分子聚合物——树脂（目前多用合成树脂）为主要成分，在加热、加压等条件下，可塑制成一定形状，并且在常温下保持形状不变的特殊材料。

模块2 注射模具设计一、填空题1. 注射模由成型零部件、合模导向机构、浇注系统、推出机构、侧向分型与侧抽芯机构、排气系统、冷却加热装置组成。

2. 将注射模具分为单分型面注射模、双分型面注射模等是按注射模具总体结构特征分类的。

3. 单分型面注射模的一般工作过程依次为：预料、注射、保压、补缩、冷却、开模、取出、合模。

4. 与单分型面注射模相比，双分型面注射模在定模边增加了一块型腔中间板，也可以称为三板式注射模具。

5. 双分型面注射模一个分型面取出塑件，另一个分型面取出料把。

6. 双分型面注射模的两个分型面先后打开。

7. 双分型面注射模具使用的浇注系统为点交口浇注系统。

8. 注射机按其外形可分为卧式、立式、角式三种。

9. 注射机按塑料在料筒里的塑化方式可分为柱塞式和螺杆式。

10. 注射装置与锁模机构的轴线呈一直线垂直排列的是立式。

11. 注射机的标准中，大多以最大注射量来表示注射机的主要特征。

12. 注射机采用液压机械联合作用的锁模机构，其最大开模行程与模厚无关是由连杆机构的最大行程决定的。

13. 通常注射机的实际注射量最好在注射机的最大注射量的80%以内。

14. 注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件及浇注系统在分型面上的投影面积之和的乘积。

15. 普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴四部分组成。

16. 单分型面注射模的浇口可以采用直接浇口、中心浇口、环形浇口、车辐式、瓜形浇口、和侧交口。

17. 双分型面注射模具使用的浇注系统为点交口浇注系统。

18. 注射模型腔与分流道布置时，最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和注射机锁模力的中心相重合。

19. 注射模的排气方式有配合间隙排气和分型面上设排气槽排气。

排气槽通常开设在型腔5~8mm 的部位。

最好开在分型面上，并在同一侧，以不产生飞边为限。

20. 排气是塑料成型的需要，引气是塑件脱模的需要。

21. 常见的引气形式有镶拼式测隙引气和气阀式引气两种。

复习题1、组注射模浇注系统的组成及其作用？成：主流道、分流道、浇口、及冷料穴少部分组成，不一定每个系统都有完。

主流道作用：将熔体从喷嘴引到模具的作用。

分流道：分流、转向的作用。

浇口：封闭型腔口、防止熔体倒流。

冷料穴：储藏冷料。

2、注射模常用的浇口类型有哪些？1.直接浇口2.盘型浇口3.轮辐式浇口4.爪型浇口5.侧浇口或边缘性浇口6.扇形浇口7.薄片浇口8.点浇口或菱形浇口9.潜伏式浇口或剪切浇口10.护耳式浇口或分接式3、按塑化方式的不同，注射机可分为哪两类？各有什么优缺点？柱塞式：优点结构简单，缺点塑化不均匀，注射压力损失大，注射量小。

螺杆式：优点是塑料在料筒内得到很好的塑化，塑件的质量较高：注射量大。

缺点是价格比校塞式注射机高。

4、塑件的表面质量有哪些？塑件的表面质量有包括有无斑点、条纹、凹痕、起泡、变色等缺陷，还有表面光泽性和表面粗糙度，表面缺陷必须避免。

5、何谓脱模斜度？通常取多少度？便于塑料制品脱模，防止脱模时擦伤制品的表面与脱模方向平行的制品内，外表面一般应具有合理的角度，这个角度叫做脱模斜度。

通常取30’到1`30' 6、注射模的分类？按加工塑料的品种可分为热塑性塑料注射模和热固性塑料注射膜；按注射机类型分为卧式注射机用注射模和立式注射机用注射模和角式注射机用注射模；按型腔数目可分为单型腔注射模和多腔注射模；按其注射模总体结构特征分为单分面注射模、双分型面注射模、斜导柱侧向分型抽芯注射模、带动有活动镶件的注射模、定模带有推出的机构的注射模和自动御螺纹的注射模等7、注射模型芯型腔的结构形式有哪些？注射模型芯的结构形式有：整体式、通孔台肩式、通孔无抬肩式、盲孔式结构、组合式结构。

注射模型腔的结构形式有：组合式齿轮腔、整体式8、模具合模高度的调整方法。

hmin<=h<hmax;h=h1=h2;hmax>=h+l;l=hs+ht+(10~30);hmax>=h+hs+ht+(10~30);hmin-----压机上下模板之间的最小距离;hmax-----压机上下模板之间的最大距离;h-----合模高度;h1----凹模的高度;h2----凸模台肩高度;hs----塑件高度;ht----凸模高度;l-----模具最小开模行程;合模高度调整方法：1.如果上下模不能合上时，压机无法工作，可考虑加上垫片，以保证hmin<=h+垫板厚度。

一、填空题1. 热塑性塑料的工艺性能主要包括收缩性、流动性、取向与结晶、吸湿性、和热敏性。

2. 温度、压力、时间是影响注射成型工艺的重要参数。

3. 料筒的温度不能超过塑料本身的 10~20°C 。

4. 塑料塑化时要求塑料在进入模腔之前，既要达到规定的成型温度，又要使熔体各点温度尽可能均匀一致。

5. 根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行后处理，常进行退火和调湿处理。

6. 注射成型工艺过程包括诚信前准备、注射过程和塑件后的处理三个阶段。

7. 塑料制品的总体尺寸主要受到塑料塑件流动性的限制。

8. 塑件的表观质量是指塑件成形后的表观缺陷状态，如有无斑点、条纹、凹痕、起泡、变色等。

9. 塑件的形状应利于其脱模，塑件侧向应尽量避免设置孔或凸台。

10. 一情况下，脱模斜度值不包括在塑件的公差范围内。

11. 设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面0.05~1mm 。

12. 在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒温度、喷嘴温度和模具温度。

13. 注射模塑过程需要控制的压力有塑化压力和注射压力。

14. 注射时，模具型腔充满之后，需要一定的冷却时间。

15. 内应力易导致制品、、和等变形，使不能获得合格制品。

16. 普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴四部分组成。

P9017. 为了保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的塑件，将有同轴度要求的部分设在一个分型面上。

18. 为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在动模一侧。

19. 与单分型面注射模相比，双分型面注射模在定模边增加了一块型腔中间板，也可以称为定模型腔板。

20. 双分型面注射模一个分型面取出塑件，另一个分型面取出浇注系统凝料。

21. 双分型面注射模的两个分型面依次打开。

22. 双分型面注射模具使用的浇注系统为点浇注系统。

二、判断题1.用来成形塑件上螺纹孔的螺纹型芯在设计时不需考虑塑料的收缩率。

（X）2.尺寸大，壁厚的塑件应取较大的脱模角度。

注塑模具成型参数试题答案一、填空题1. 注塑成型过程中，模具温度的控制对产品质量有直接影响，通常情况下，模具温度应与________相匹配，以确保塑件的尺寸稳定性和表面光洁度。

答案：熔体温度2. 在注塑成型中，注射速度的调整是为了控制材料的充填模式和________，从而影响产品的内部结构和外观质量。

答案：冷却速率3. 注塑模具的排气系统设计不良可能会导致________，影响塑件的成型质量。

答案：熔体内部气泡4. 为了提高生产效率和保证塑件质量，注塑机的注射量应控制在其最大注射容量的________范围内。

答案：60%-80%5. 注塑成型过程中，保压阶段的主要作用是________，以减少塑件的收缩和翘曲。

答案：补充熔体二、判断题1. 注塑模具的设计中，流道系统的设计对成型周期和塑件质量没有影响。

（错）答案：流道系统的设计对成型周期和塑件质量有重要影响。

2. 注塑成型中，增加保压时间可以提高塑件的密度和减少内部缺陷。

（对）答案：增加保压时间确实可以提高塑件的密度和减少内部缺陷。

3. 注塑模具的冷却系统设计应保证模具各部分的温度均匀，以避免因温度差异造成的塑件变形。

（对）答案：模具的冷却系统设计应确保温度均匀，以防止塑件变形。

4. 注塑成型中，提高熔体温度会导致材料降解，降低产品质量。

（错）答案：适当提高熔体温度可以改善材料流动性，但过高的温度才会导致材料降解。

5. 注塑成型过程中，注射压力不足会导致塑件充填不完全。

（对）答案：注射压力不足确实会导致塑件充填不完全。

三、简答题1. 请简述注塑模具的充填过程中，影响熔体流动的主要因素有哪些？答案：熔体流动的主要影响因素包括材料的流动性能、模具的设计（如流道和浇口的尺寸和布局）、注射速度、注射压力以及熔体温度和模具温度等。

2. 描述保压阶段在注塑成型中的作用及其重要性。

答案：保压阶段是注塑成型中继充填阶段之后的关键步骤，其主要作用是继续向模具内补充熔体，以补偿因冷却收缩造成的压力下降，确保塑件内部结构紧密，减少或消除缩孔和缩水现象，从而提高产品的外观质量和机械性能。

注塑操作培训内容测试题姓名：部门：成绩：一、填空题1、开动油泵电机，电机正常开动后，应注意观察是否有、、、等不正常现象存在，待正常后才能进行下一步操作。

（异常噪音、异味、油管系统漏油）2、注射机总电源开关在电箱门前，打开总电源开关，把手柄转向。

（“ON”）3、按下“电热自动”按扭，预热熔胶筒，加热圈通电，待实际温度显示达到设定值后，需经分钟保温方可进行注射等动作。

（30）4、注射机的、等，日久后因失去作用而漏油，应按规格进行更换。

（封油圈、胶圈）5、注塑时，压力油的温度最好保持在为最合适。

（30℃～50℃）6、操作注射机，按下按扭，可以自由选择任何一个动作，分别调试个动作直至正常。

（手动）7、每次合模前，一定要关上，以确保安全生产。

（安全门）二、单项选择题1、模具安装后应注意调整：模具孔必须与射嘴孔同心，模具注射孔必须大于射嘴孔，模具注射孔圆弧半径必须（）射嘴孔圆弧半径。

答案（C）A、小于B、等于C、大于D、不等于2、通过（）成型工艺成型N1后保险杠。

答案（C）A、吸塑B、吹塑C、注塑D、机加工3、改性PP的烘烤温度一般设定为（）左右。

答案（A）A、80℃B、60℃C、40℃D、20℃4、报警提示显示“安全门未关”时，应检查（）答案（C）A、料筒内是否还有料B、检查电机马达是否启动C、安全门是否关好三、多项选择题1、（）可消除或降低因射出压力低引起材料起气泡的缺陷。

（B、D）A 、加快射出速度B 、增强射出压力C 、升高模具温度D、延长保压时间2、修边过程中发现缺陷产品时，应（）答案（B、D）A、不理会，修好后传到下一工序B、立即与其它产品隔离，并作好标识C、丢到一边D、如不能确定是否合格应通知品管人员，请品管评审3、不小心修坏工件时，应该（）答案（B、C）A、趁别人不注意混入合格工件中B、不能确定，主动请品管评审C、品管确认不合格后，应在工件上作好报废标识并隔离D、推给别人4、排除油温过高的方法有（）答案（A、B、C）A、检查冷却水路B、重新设定油温C、检查冷却点D、停机5、在成型N1后保险杠时，经常碰到脱模拉坏工件，这主要是因为（）。

那料成型：注射模结构与注射机考试试题（题库版）1、判断题点浇口对于注犁流动性差和热敏性塑料及平薄易变形和形状复杂的那件是很有利的。

正确答案：错2、判断题大多数情况卜.利用分型面或模具零件配合间隙自然排气。

当需开设排气（江南博哥）槽时。

通常开设在分型面的凹槽一侧开设排气槽。

正确答案：对3、判断题绝热流道和热流道注射模均属于无流道注射模。

正确答案：对4、单选一模多腔的注塑模中不常采用O式型腔布局。

A、矩形B、圆形C、直线型［）、H型正确答案：B5、问答题点浇口进料的双分型面注射模如何考虑设置导柱？正确答案：在定模一恻一定要设身导柱，用于对中间板的导向和支承，加长该导柱的长度，也可以对动模部分进行导向，因此动模部分就可以不设置导柱。

如果是推件板推出机构，动模部分也一定要设置导柱。

6、单选为避免在运动中与楔紧块互相影响，特规定斜导柱与导柱孔之间最小间隙为Omm。

A、0.5~lB、1~3C、3~5D、5~8正确答案：A7、问答题根据注射装置和合模装置的排列方式进行分类，注射机可以分成哪几类？各类的特点是什么？正确答案：根据注射装置和合模装置的排列方式进行分类，注射机可以分成：卧式注射机，立式注射机，角式注射机以及多模注射机。

其特点为：卧式注射机--注射装置和合模装置在一条水平线上。

立式注射机--注射装置和合模装置的轴线成一线并与水平方向垂宜排列。

角式注射机--注射装置和合模装置的轴线相互垂直排列.8、多选开设在模具的分型面上，从塑件侧边缘进料的浇口有OβA、护耳式浇口B、侧浇口Cx扇形浇口D、潜伏式浇口正确答案：A,B,C9、多选导致塑料制品凹陷的原因有（）。

A、注册和保压的时间太短B、模具密合不严，有杂物或模板已变形C、划件设计不恰当，有锐角缺口D、塑件壁厚与壁薄相差太大正确答案：A,B,D10、填空题浇口的类型可分点（）、（）、（）、（）、（）、（）六类。

正确答案：浇口；侧浇口：直接浇口：中心浇口；潜伏式浇口：护耳浇口11、判断题在对注塑模的型腔与分流道布置时.，最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和琐模力的中心相重令。

第六章塑料注射成型模具一、填空题1.根据模具总体结构特征，塑料注射模可分为：（1）；(2)；(3) ；(4) ；(5）；(6) ；（7) ；(8) ；（9)等类型。

2.注射成型机合模部分的基本参、、、、和。

3.通常注射机的实际住射量最好在注射机的最大注射量的以内。

4.注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件及浇注系统在的乘积。

5.设计的注射模闭合厚度必须满足下列关系：。

若模具闭合厚度小于注射机允许的模具最小厚度时，则可采用来调整，使模具闭合。

6.注射机顶出装置大致有、、、等类型。

7.注射模的浇注系统有、、、等组成。

8.主流道一般位于模具，它与注射机的重合。

9.注射模分流道设计时，从传热面积考虑，热固性塑料宜用分流道；热塑性塑料宜用分流道。

从压力损失考虑，分流道最好；从加工方便考虑用分流道。

10.型腔和分流道的排列有和两种．11.当型腔数较多，受模具尺寸限制时，通常采用非平衡布置．由于各分流道长度不同，可采用来实现均衡进料，这种方法需经才能实现。

12.注射模型腔与分流道布置时，最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和的中心相重合。

13.浇口的类型可分、、、、、六类。

14. 浇口截面形状常见的有和。

一般浇口截面积与分流道截面积之比为，浇口的表面粗糙度为。

设计时浇口可先选偏小尺寸，通过逐步增大。

15.浇口位置应设在熔体流动时最小部位。

16.注射模的排气方式有和。

排气槽通常开设在型腔的部位。

最好开在上，并在一侧，以不产生飞边为限。

17.排气是塑件的需要，引气是塑件的需要。

18.常见的引气形式有和两种。

19.注射模侧向分型与抽芯时，抽芯距一般应大于塑件的侧孔深度或凸台高度的。

20.塑件在冷凝收缩时对型芯产生包紧力，抽芯机构所需的抽拔力，必须克服及，才能把活动型芯抽拔出来。

计算抽芯力应以为准。

21.在实际生产中斜导柱斜角a一般取，最大不超过。

22.采用斜导柱侧抽芯时，滑块斜孔与斜导柱的配合一般有的间隙，这样，在开模的瞬间有一个很小的，使侧型芯在未抽动前强制塑件脱出型腔（或型芯），并使先脱离滑块，然后抽芯。

注塑模具钳工考试题姓名：职位：时间：得分：目的：考察注塑模具钳工的实质工作能力、理念与方法，包含模具装置工艺及模具的查收、试模、维修养护知识的掌握。

考察对 5S 管理程序及企业行业（如汽车行业）的认识。

考试时间 45 分钟以上笔试满分100 分，过60 分参加图纸辨别测试与车间模具实质装置操作测试，笔试成绩占总成绩50 分，图纸辨别能力占10 分，实质操作查核60 分，总成绩120 分。

最后总分数过 90 分可考虑录取一. 塑料注射模具一般有哪几大系统？各是什么？（ 6 分）答：基本上分为五大系统。

分别是成型系统，浇注系统，导向系统，顶出侧抽系统，冷热互换系统。

二．注射模具的装置主要包含哪些内容？（ 6 分）答：模架装置，成型部件装置，脱模机构装置，侧向抽芯机构装置和总装。

三．注射模具装置前应作哪些准备工作？（ 6 分）答：1.研究剖析装置图、部件图，认识各部件作用、特色和技术要求，掌握重点装置尺寸2.检查待装置的部件，确立哪些部件有配作加工内容。

3.确立装置基准。

4.清理模具部件，洁净、退磁、规整模具部件。

四. 一般注射模具装置成型部件的分型面与前模、动模板上表面高度差值是多少？为何？（ 6 分）答：一般的高度差为 0.05 －0.1mm。

这样可使塑料注射机的锁模力集中在分型面上，防止塑件产生飞边与毛刺。

五．注塑模具钳工的工作范围，常用加工设施与工具，丈量工具及怎样使用，钳工的安全操作要求（ 5+5+5+5＝20 分）答：钳工工作范围：1.依照企业技术资料进行注塑模具的装置、制造（特别是拥有本企业特色的汽车内饰件模具，二次注塑，热流道装置，双色成型，大型塑料模具，成型模具）。

2. 负责企业各样模具、检具的维修、保护及养护。

3.负责企业成型模具、检具的装置与制造。

4.负责企业其余产品与工装的制作与装置。

5.负责以上工装的抛光及后办理。

常用加工设施：合模机，钻床，磨床，车床，铣床，车床，电火花，线切割等。

塑料注射成型复习题一、单选题1、注射成型吋，料筒温度i般应控制在塑料的（）。

①玻璃化温度至分解温度之间；②熔融温度至分解温度之间；③玻璃化温度至熔融温度之间；④黏流温度至熔融温度之间。

2、对于热塑性塑料成型时的模具温度一般应控制在塑料的（）o①熔点以下；②热变形温度以上；③玻璃化温度以下；④黏流温度以下。

3、PP料注射成型吋，模具温度控制在较高吋，下列说法不正确的是（）。

①结晶度高；②力学强度高；③成型周期长；④制品表面光泽性差；4、对于液压机械组合式注射机，液压系统液压油理想的工作温度一般在（）o①20°C〜30°C；②30°C〜40°C ；③40°C〜55°C；④ 15°C〜25°C。

5、注射过程中物料的塑化压力是指（）o①预塑吋液压系统的压力；②预塑过程中螺杆头部熔料的压力；③塑化吋螺杆的压力；④注射时物料的压力。

6、注射成型时，塑化压力一般应选择较小值的情况是（）o①物料的热稳定性差；②物料的黏度小；③物料的熔融温度低；④无定型塑料。

7、保压是指（）。

①注射吋，螺杆施给熔料的压力的过程；②充模吋，对模内熔体进行压实、补缩的过程;③模腔充满后，对模内熔体进行压实、补缩的过程；④保持注射压力大小的过程。

8、在注塑成型周期中主要包括的时间是（）。

①注射时间、冷却时间和开合模取出制品时间；②充模时间、冷却时间和开合模取出制品时间；③充模时间、保压时间和冷却时间；④注射时间、保压时间和冷却时间9、注射成型过程中冷却吋间的控制，一般情况下（）。

①制品越厚冷却时间越短；②玻璃化温度较高冷却时间越长；③结晶性的塑料冷却时间应较短；④冷却时间越长，制品越难脱模。

10、注射成型过程中，开模时，动模板的运行速度应是（）①慢〜快〜慢②先快后慢③先慢后快④快一慢一快11、注射速度是指（）①注射时螺杆的推进速度；②熔料充模时的体积流率；③熔料进入模腔的速度；④注射座向前移动的速度。

复习题一、选择题1、按冲压工作性质，把制件不齐的或多余的部分切除，工序名称应选（B）A、落料B、切边C、切口D、剖切相关内容：冲裁（分离工序）包括：落料：依靠冲模将板料沿封闭轮廓分离，被分离的部分一般为工件。

冲孔：依靠冲模将板料沿封闭轮廓分离，被分离的部分一般为废料。

切断：将板料沿不封闭的轮廓分离。

切边：将工件边缘的多余材料冲切下来。

剖切：将冲压成型的半成品切开成为两个或数个工件。

切舌：沿不封闭轮廓，将板料部分切开并使其下弯。

2、塑料制品的壁厚应该是（B）A、大于100毫米B、均匀C、小于1毫米D、任意相关内容：根据成形工艺的要求，应尽量使制品各部分壁厚均匀，避免有的部位太厚或太薄，否则成型后因收缩不均匀会使制品变形或产生缩孔、凹陷烧伤以及填充不足等缺陷。

热塑性塑料制品的壁厚，一般在1～4mm。

壁厚过大，易产生气泡或凹陷，同时也不易冷却。

热固性塑料制品的厚度一般在1～6mm制件，壁过厚既要增加塑压时间，制品内部又不易压实，壁过薄则刚度差、易变形。

3、在实际生产中斜导柱斜角α最大不超过（25）度A、25B、20C、15D、10相关内容：斜导柱倾斜角的确定：斜导柱轴向与开模方向的夹角称为斜导柱的倾斜角α。

理论上α值取22°30’较合理。

一般在设计时α<25°，通常α为15°～20°。

4、按冲压工作性质，使毛坯的平面或曲面部分的边缘沿一定曲线折起，竖立这边，该工序名称应是（C）。

相关内容：成形（变形工序）包括：翻边：将工件的孔边缘或工件的外缘翻成竖立的边。

缩口：使空心件或管状毛坯的口部或中部径向尺寸缩小。

胀形：使空心件或管状毛坯向外扩张，胀出所需的局部直径较大的凸起曲面。

起伏成形：在板料或工件的表面上制成各种形状的凸起或凹陷。

校形：校平是将有供弯或翘曲的平板形零件压平以提高其平直度；整形是依靠材料的局部变形，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件的精度。

5、压力机在一次行程中，依次在几个不同的位置上同时完成多道工序冲模成为（A）。

一、填空题1.制备合成树脂的方法有反应和反应两种。

2.高聚物中大分子链的空间结构有型、型及型三种形式。

3.塑料一般是由和组成。

塑料中必要和主要成分是，现在制造合成树脂的原料主要来自于石油。

4.塑料按合成树脂的分子结构及热性能可分为和塑料两种。

5.粘度随着注射压力、剪切速的增大而减小的塑料属于塑料。

6.塑料按性能及用途可分为塑料、塑料、塑料。

7.塑料在变化的过程中出现三种不同的物理力学状态分别是：态、态、态。

8.根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行后处理，常进行和调湿处理。

9.影响聚合物粘度的主要因素聚合物结构、剪切速率、温度、压力、添加剂。

10.聚合物高分子及其链段或结晶聚合物的微晶粒子在应力作用下形成的有序排列称为取向。

11.降解是指聚合物成型时在、、应力、等作用下发生的化学分解反应。

12.塑料模的合模导向装置主要有导导向和定位。

13.注射成型的主要工艺参数是、压力和。

14.注射模塑成型完整的注射过程包括加料、、、保压、和。

15.根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行和处理。

16.在注射成型中应控制合理的温度，即控制温度、温度和温度。

17.塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件，压缩成型主要用来成型热固性塑料件。

18.注射模按注射机的类型可分为式、式和式三种19.推杆推管推出机构和侧型芯发生干涉，加大斜导柱斜角还不能避免干涉时，采用机构。

20.塑料模成型零件的制造公差约为塑件总公差的Δ/3 ，最大磨损量对于中小型塑件取Δ/6。

21.塑件的形状应利于其脱出模具，塑件测向应尽量避免设置或。

22.设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面mm。

23.为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在模上。

24.分型面的形状有面、面、面、面。

25.分型面选择时为便于侧分型和抽芯，若塑件有侧孔或侧凹时，宜将侧型芯设置在垂直开模方向上，除液压抽芯机构外，一般应将抽芯或分型距较大的放在开模方向上。

26.为保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的部分设在同一模板内。