下载文档原格式
供应链管理流程图1.引言供应链管理是指企业从原材料的采购到最终产品的交付过程中，协调各个环节的活动，以实现高效、低成本的供应链流程。
本文将介绍供应链管理的流程图及其各个环节的功能和职责。
2.供应链管理流程图mermaid: truegraph LRA[需求规划] --。
B[采购] --。
C[生产/加工] --。
D[库存管理] --。
E[配送/物流] --。
F[售后服务]B --。
FC --。
FD --。
E3.流程图解析3.1.需求规划需求规划环节是供应链管理的起点。
根据预测的市场需求及销售计划，制定物料采购计划和产品生产计划，以确保供应链的顺畅运作。
3.2.采购采购环节主要包括供应商选择、报价谈判、合同签订和物料采购等活动。
通过与供应商的合作，获取所需的原材料和零部件，以满足生产和加工的需求。
3.3.生产/加工生产/加工环节是将原材料和零部件进行加工和转化的过程，以生产最终的产品。
该环节包括生产计划制定、生产流程控制和质量管理等活动，以确保生产过程的高效和产品的质量。
3.4.库存管理库存管理环节主要负责对生产过程中产生的库存进行管理。
包括原材料、半成品和成品的入库、出库和库存监控等，以实现库存的最优化和成本的降低。
3.5.配送/物流配送/物流环节是将产品从生产地运送至客户的过程。
包括运输方式选择、运输路线规划和物流执行等活动，以确保产品的及时交付和客户满意度的提高。
3.6.售后服务售后服务环节是在产品交付后，为客户提供保修、维修和售后支持等服务的过程。
通过及时响应客户需求和解决问题，提高客户满意度并建立良好的客户关系。
4.结论以上是供应链管理流程图及其各个环节的功能和职责。
通过合理规划和协调供应链管理流程，企业可以提高生产效率、降低成本、增强竞争力，并提供优质的产品和服务给客户。
5.参考文献无。
产品实现策划程序1.0目的本程序确定产品开发全过程的各个步骤，促进与所涉及的每个职能部门的联系，保证开发进程；尽早发现所需更改，确保产品使顾客满意。
2.0范围本程序适用于本企业所有新产品开发和顾客工程更改后须按PPAP规定重新送样的产品。
3.0职责3.1.厂长负责提供项目开发支持并任命项目小组组长。
3.2.项目小组组长领导项目小组进行APQP的策划和实施并进行各项目开发的协调。
3.3.项目小组负责产品先期策划，包括现有质量体系和顾客要求的差距分析；制定开发目标及跟踪，如成品率、工序能力、循环时间、开发进度、开发成本等；编制APQP 实施计划并负责检查实施情况。
3.4.项目小组组长在厂长的领导下，充分代表企业的行动，保证企业的利益，组织协调各部门在项目小组开发全过程中任务的分配和质量、进度的控制。
在管理者支持和足够资源配备的条件下，对项目小组的成败负主要责任。
3.5.项目小组成员在组长的领导下，互相配合，共同完成项目小组开发任务。
在工作中与本部门经理广泛交流意见并统一认识。
3.6.项目小组负责产品开发费用预算和开发过程成本监控。
3.7.厂办室组织开发项目小组有关的技术培训。
4.0定义4.1.APQP：产品质量先期策划和控制计划；4.2.PPAP：生产件批准程序；4.3.FMEA：潜在的失效模式及后果分析4.4.PFMEA：过程潜在的失效模式及后果分析4.5.MSA：测量系统分析4.6.OTS：工装样件，采用生产用模具、夹具模拟生产工艺，可不用生产用的设备, 不按生产节拍生产，用来评价产品和过程试验策划4.7.SOP：批量生产件5.0输入6.0流程责任部门 相关质量记录综合科 销售科 项目小组 厂长 项目小组→产品建议书 →新产品开发计划 财务科 →项目确立时的风险及可行性检查表→产品报价单领导层 项目小组组长 →APQP 实施计划→项目目标 →材料清单→特殊特性→试生产控制计划设计技术科/项目小组→生产控制计划项目小组←开发协议 ←市场调研、法律法规项目小组→过程能力研究报告7.0 说明7.1 项目小组成立7.1.1销售科充分了解市场需求及顾客要求后，编写《产品建议书》附带产品图纸、样件、标准、特殊要求等。
酸生产工艺流程图一二三步骤分别是沸腾炉、接触室、吸收塔，反应方程式如下：沸腾炉：4FeS2+11O2====2Fe2O3+8SO2接触室：2SO2+O2===2SO3吸收塔：SO3+H2O===H2SO4生产硫酸的原料有硫黄、硫铁矿、有色金属冶炼烟气、石膏、硫化氢、二氧化硫和废硫酸等。
硫黄、硫铁矿和冶炼烟气是三种主要原料。
1.燃烧硫或高温处理黄铁矿，制取二氧化硫S+O2=（点燃）SO2 4FeS2+11O2=（高温）8SO2+2Fe2O3H2SO4工业制作装置2.接触氧化为三氧化硫2SO2+O2=(△，V2O5)2SO3（该反应为可逆反应）3.用98.3%硫酸吸收SO3+H2SO4=H2S2O7（焦硫酸）4.加水H2S2O7+H2O=2H2SO41)SO2+2NH3^H20==(NH4)2SO3(NH4)2SO3+H2SO4==(NH4)2SO4+H2O+SO22)Na2SO3+SO2+H2O==2Na(HSO3)3)SO2+2NaOH==Na2SO3+H2OCa(OH)2+Na2SO3==CaSO3+2NAOH2CaSO3+O2==2CaSO4工业上制硫酸，先将硫磺或黄铁矿（FeS2）煅烧，生成SO2，再将SO2在接触室中以V2O5作催化剂用氧气氧化，得到SO3，再用在吸收塔中用98%的硫酸吸收SO3生成发烟硫酸。
得到的发烟硫酸用水稀释可以得到不同浓度的硫酸。
硫酸工业已有200多年的历史。
早期的硫酸生产采用硝化法，此法按主体设备的演变又有铅室法和塔式法之分。
19世纪后期，接触法获得工业应用，目前已成为生产硫酸的主要方法。
早期的硫酸生产15世纪后半叶，B.瓦伦丁在其著作中,先后提到将绿矾与砂共热,以及将硫磺与硝石混合物焚燃的两种制取硫酸的方法。
约1740年，英国人J.沃德首先使用玻璃器皿从事硫酸生产，器皿的容积达300l。
在器皿中间歇地焚燃硫磺和硝石的混合物，产生的二氧化硫和氮氧化物与氧、水反应生成硫酸，此即硝化法制硫酸的先导。
生产工艺流程图怎么做生产工艺流程图是一种用于展示产品从原料采购到最终生产的全过程的图表。
在工业生产中，制作一份清晰而准确的生产工艺流程图对于实现高效生产和质量控制至关重要。
下面我将为您介绍一下如何制作一份生产工艺流程图。
首先，制作生产工艺流程图需要了解相关的生产工艺步骤以及每个步骤之间的顺序关系。
在文章中，我将以生产一款简单面包为例来说明。
1. 原料采购阶段面包生产的第一步就是采购原料。
面包生产所需的原料包括面粉、酵母、糖和油脂等。
在这一阶段，工作人员需要与供应商联系，购买足够的原料以满足生产需求。
2. 原料存储和配送阶段一旦原料采购完成，接下来需要将原料存储在合适的地方，并按需求配送到生产线上。
在这个阶段，工作人员需要合理安排原料的存储位置，确保原料的新鲜度和安全。
3. 面团制作阶段面包的制作离不开面团的制作。
在这个阶段，工作人员会按照一定的配方将面粉、酵母、糖和油脂等原料混合在一起，并进行搅拌和发酵。
这个步骤需要掌握一定的时间和温度控制，以确保面团的质量。
4. 面包成型阶段当面团发酵完成后，工作人员就需要将面团分割成适当大小的份额，并进行成型。
在这个步骤中，可以根据产品的要求制作出不同形状和大小的面包。
5. 发酵和烘烤阶段成型后的面包需要进行发酵和烘烤。
在这个阶段，工作人员会将面包放置在温度适宜的环境中进行二次发酵，以增加面包的松软度。
随后，面包被送入烤箱进行烘烤，直到表面金黄并散发出诱人的香气。
6. 包装和质检阶段烘烤完成后，面包需要进行包装和质检。
在这个阶段，工作人员会将面包放入适当的包装袋中，以保持其新鲜和卫生，然后进行质量检查，确保面包的质量符合标准。
最后，完成了所有的生产流程，面包就可以被送往销售渠道，供消费者购买。
通过制作生产工艺流程图，可以清晰地展示每个生产阶段之间的关系和联系，并帮助确保生产过程的高效和质量控制。
总结一下，制作一份生产工艺流程图需要对生产工艺步骤有清晰的了解，并按照顺序进行整理和呈现。
产品实现过程控制程序1 目的对生产过程实施管理操纵，确保产品质量符合设计、标准与规范要求，使顾客满意。
2 适用范围本程序适用于公司认证范围内的产品生产过程操纵。
3 职责3.1 生产部是本程序的主管部门，负责对本程序的实施情况进行检查、监督、指导。
负责公司产品生产管理的全面协调工作。
负责本程序中的新技术、新设备、新工艺、新材料的开发与应用。
负责对公司产品质量的监督、检查、指导。
负责公司生产车间所用的原材料、半成品、生产设备的管理与使用的监督、检查、指导、协调工作。
负责下达年度生产计划、编制生产统计报表，随时熟悉与掌握生产进度、生产中存在的问题等情况及时向公司领导报告与通报有关部门。
3.2 生产车间负责执行生产过程管理，并结合生产特点，编制生产工艺设计、作业指导书，并组织实施；负责生产过程管理的具体实施；认真填写生产过程中产品质量与生产安全、环保的监督、检查、指导。
3.3 研究所、物流部、仓储部、质量部研究所提供产品实现所需的技术支持；物流部负责采购生产原材料等；仓储部负责保管原材料、成品等；质量部负责对生产过程进行监测，并对购进材料，产成品进行检验。
4 工作程序4.1 生产过程管理流程图（见下页）4.2 生产准备4.2.1 研究所组织技术部门及有关业务人员根据合同设计文件进行图纸设计，设计绘制出技术图纸，列出合同工程的材料表。
为生产组织设计提供根据。
生产过程管理流程图4.2.2材料表交物流部、仓储部、质量部、生产车间各一份，仓储部对材料表进行再确认。
所有图纸的发放、传递与储存依照《文件操纵程序》进行实施。
4.2.3 对通常工程由生产部总监批准实施；对工期紧、技术含量高、生产难度大、被公司列为重难点工程的合同，报分管副总批准后，根据批准意见组织生产。
4.2.4 生产车间要根据工程特点与需要编制作业指导书，配备必需的生产规范、生产工艺图纸等技术性文件与管理办法。
4.2.5 按生产设计要求，执行《设备管理办法》，使生产设备始终保持完好状态。
触摸屏工艺流程图触摸屏工艺流程图是指在制造触摸屏产品时所需要的一系列工艺流程。
触摸屏是一种通过触摸屏幕表面与用户的触摸来实现与设备的交互的技术。
触摸屏工艺流程图描述了从材料准备到成品测试的全部流程。
本文将简单介绍触摸屏工艺流程图的主要环节。
第一步：材料准备触摸屏工艺流程的第一步是准备所需材料。
主要包括ITO玻璃、ITO膜、导电胶、保护膜等。
这些材料是制造触摸屏不可缺少的基础材料。
第二步：ITO膜镀膜在这一步骤中，将ITO膜通过物理镀膜或化学溶胶-凝胶法涂覆在ITO玻璃上。
ITO膜是触摸屏不可或缺的一部分，具有导电功能，可以实现与用户的触摸交互。
第三步：切割和打孔在这一步骤中，通过切割和打孔将镀覆有ITO膜的ITO玻璃切割和打孔成为所需的触摸屏形状和规格。
打孔是为了提供触摸屏的按键功能，使用户能够通过触摸屏进行操作。
第四步：导电胶注胶在这一步中，将导电胶注入到切割和打孔后的ITO玻璃上，以实现电导功能。
导电胶是触摸屏内部的重要组成部分，它通过导电将用户触摸的信号传送给设备。
第五步：层叠结构在这一步中，将ITO玻璃与其他层叠材料进行组合并粘合在一起，形成触摸屏的层叠结构。
层叠结构的设计是为了实现触摸屏的灵敏度和稳定性。
第六步：贴膜在这一步中，将保护膜贴在层叠结构的表面，以保护触摸屏表面免受划伤和污染。
保护膜还可以提高触摸屏的外观和耐用性。
第七步：热压在这一步骤中，对触摸屏进行热压，以确保层叠结构的各层材料紧密粘合，形成坚固的触摸屏结构。
第八步：测试在这一步中，对制成的触摸屏产品进行各种测试，以确保其功能正常并达到设计要求。
主要的测试项目包括触摸灵敏度、精度、耐用性等。
第九步：完成在经过测试合格后，触摸屏产品将进行包装，准备出厂。
然后可以被应用于各种电子设备，如智能手机、平板电脑等。
以上是触摸屏工艺流程图的主要环节。
在实际制造中，还会有更多的细节和工艺步骤，以满足不同产品的需求和要求。
触摸屏工艺流程图对于指导制造过程和确保产品质量至关重要，它是触摸屏行业的重要组成部分。
1.目的针对新产品或特定产品(项目或合同)的特点，进行策划，确定产品实现所需的过程（包括与产品相关的搬运，存储，销售以及追溯）、质量措施、资源和活动顺序、验收准则和记录要求，确保产品实现并满足现定的要求。
2.范围本程序适用于新产品或特定产品(合同或项目)的产品实现策划的控制以及相应的产品实现策划书的编制、实施和控制。
3.职责3.1总经理负责下达产品实现策划书编制任务,主持评审与批准相应的产品实现策划书。
3.2技术部负责组织编制产品实现策划书，并归档管理。
3.3技术部负责对各部门产品实现策划的实施情况进行监督检查。
3.4各部门负责与本部门相关的产品实现策划及相应的产品实现策划书的编制、实施和控制。
4.工作程序4.1针对新产品或特定产品(合同或项目)进行产品实现策划，规定专门的质量措施、资源及活动顺序，形成文件，如产品实现策划书，产品实现的策划应与质量管理体系其他过程的要求相一致。
4.2进行产品策划的时机a)当设计和开发新产品、采用新工艺、新材料、新技术时;b)顾客对产品有特定的要求时；c)现有体系文件不能满足特殊要求时。
4.3产品策划的内容4.3.1针对新产品或特定产品(合同或项目)的质量目标和要求，确定产品质量特性，建立目标值、质量要求和约束条件，并满足顾客、法律法规要求。
4.3.2根据产品的特点，确定所需的过程和子过程(每个过程包括输入、输出和活动三个要素)、文件和所需资源(包括设备、设施、人员能力、技术方法、过程文件和环境要求等)，确定与产品相关的搬运，存储，销售以及追溯性要求，以确保这些过程有效运行，并得到控制。
4.3.3制定接收准则．明确过程运行中产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动的接收准则。
4.3.4产品实现的策划应建立文件化的风险管理活动,并保持相关记录。
4.3.5规定产品实现过程记录的要求,以证明实现过程的有效性和产品的符合性。
4.4产品实现策划书编制要求4.4.1产品实现策划书是产品实现策划的结果之一，其内容一般应规定要达到的质量目标、所采取的措施、所需的资源、负责人及其职责、活动顺序、完成期限、涉及的部门要求、验证方式、质量记录要求等内容，以便达到策划的结果。
