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产品过程流程图

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产品生产流程图

产品生产流程图
车间主管
生产部经理
《生产任务单明细表》
5
车间领料员到仓库或前工序领用可允许生产的物料
领料员
车间主管
《领料单》
6
按生产任务单明细表要求，生产首件产品
生产员工、组长
车间主管
《巡检记录表》
7
否
巡检员对生产的首件产品进行严格的检验并确认
车间组长
品质部主管
《巡检生产过程中员工应不定时对照首件确认件加强自检，QC抽检，生产后按规定进行包装，并加上批量卡。
生产员工
车间主管、组长
《巡检记录表》《批量卡》
9
根据实际问题，分析原因，找出解决方案，并做好相应的纠正预防措施。
生产部、品质部、工程部
N/A
《纠正和预防措施报告》
10
否
生产完成的产品，放置待检区域，入库前抽检
巡检员
N/A
《巡检记录表》
11
是
车间将检验合格的产品进行入库，
物料员
N/A
《检验合格单》
《入库单》
产品生产流程图(总1页)
产品生产流程图
过程顺序
生产控制流程图
活动过程描述
执行者
审批者
依据表单
1
PMC根据生产订单和其他特殊情况以周计划为基础，制定生产任务单明细表
PMC
生产技术部经理
《生产任务单明细表》
3
PMC将周生产任务单明细表下发至各相关部门和车间
PMC
N/A
《生产任务单明细表》
4
生产车间及时调试好相应的生产设备，工装夹具和测量设备，必要时对相关岗位人员进行技能培训。

IATF16949五大工具运行图(APQP过程流程图)-详细完整版

IATF16949五大工具运行图(APQP过程流程图)-详细完整版

材料进公司
产品的全工艺过程流程图 下料 锻造 机加工
压铸 机加工
热处理
顾客财产管理 4 产品和过程确认
（加工过程质量确认）
组装 包装入库 运输
顾客
工艺卡（控制计划） 分工分细表
有顾客要求时按顾客要求编制
无顾客要求时要符合IATF16949标准要求 工艺卡（控制计划）中应包括：
·SPC工具的应用 ·全尺寸检测的规定 ·型式试验要求 ·测量器具的确定及正确性
市场 占有率
市场开发 风险分析
交货期、数量、成本/售价（包括附件）、日期、双方签署签字
技术协议
级别设定会议确定等 级/记录
竞争对手分析（可行 性分析/风险分析） ·设计历史经验 ·产品技术分析 ·可靠性与质量目标 ·产品特殊特性清单 ·初始材料清单 ·供应商初选清单 ·投资预算 ·目标成本
功能/性能, 搭载车型, 特殊特性 (顾客提出)
图样 DFMEA 特殊特性清单 设备工装和设施要求 设备的增置与导入计划 产品标准（技术条件、交检技术条件）
过程设计品质保证计划
特殊特性一览表（产品工艺控制特性）
PFMEA 机加工、锻工、压铸、组装
设计依据：严重度、频度、探测度确定依据 人员因素分析、探测方法 顾客投诉、零公里、市场退货信息等
工艺过程卡
CPK
过程能力指数≥1.33
设备增置/变更
生产 平面图
生产线布局合理,维修方便
分布图
工装、刀具设计及明细表
过程审核 （分析）
品质保证计划
过程 审核计划
审核结果
审核 检查表
审核人员/时间 （资格确认）
修改工艺卡（控制计划）
初期管理要求
过程能力确认

产品过程流程图

产品过程流程图

出货检
◇
1．“◇”表示检验“□”表示制造、“→”表示搬运、“△”表示贮存、“○”表示返工/返修 2． 产品特性/配合特殊特性符号；▲为过程特殊特性符号； ● 产品安全特性 ； 一般特性无符号 产品安全特性 ● 产品重要特性 过程特殊特性 ▲ 批准： 审核 ： 编制 ：
XXXX
编制日期：2017.5.15
制造 序号 过程 □ 10 15 20 进货检 验 储存 折纸 □ → △ △ ◇ ◇ ○ 搬运 储存 检验 返工 临时替代
过程流程图
编号：XXXX
机器设备/ 测量设备
产品特性
特性符号
过程特性
特性符号
按进货检验作业指导书检验 货架叉车 按各物料技术指标 ○ 折高：40±0.5 方形滚筒 折数：92±3 折纸机 纸宽：205±1 筋外观：无歪斜、 不断裂，无压瘪 筋个数：背面筋2道 筋长度：背面筋丢 热熔胶机 1-2折 筋宽度：5±1 筋材质：TH156高温 胶 外观：PU颜色橘黄 色 外形尺寸： 设备替代：显 长：280±3 AB料配比聚氨 聚氨酯灌 宽：222.5±1.5 酯注胶机替代 注机 高：48±1.5 显转速比聚氨 PU高：8.5±1 酯注胶机 邵氏硬度A25±5 （SH°） PU表面无飞边 外观：无毛边、无 污物、无凹凸 产品防护作业指导书 ▲
25
打筋
□
35
注胶
□
○
▲
40
去飞边
□
剪刀
45
检验
◇
外观：无污损，无 毛边，PU胶橘黄色 长：280±3 游标卡尺 宽：222.5±1.5 邵氏硬度 高：48±1.5 计 PU高：8.5±1邵氏 硬度A：25±5 （SH°） 折数：92±3
50

产品初始过程流程图(示例)

产品初始过程流程图(示例)
表4-15 产品初始过程流程图（示例）
零件编号：1227 3267
零件描述：气缸盖垫片（金属型）、（上页、下页0Cr18Ni9厚度δ0.25±0.01，中间板Ⅰ0Cr18Ni9厚度δ0.35±0.02，中间板Ⅱ1Cr17Ni7厚度δ0.25±0.01）
工序号
加工
检验
移动
存放
操作描述
关键产品特性
关键过程特性
续表
零件编号：1227 3267
零件描述：气缸盖垫片（金属型）、（上页、下页0Cr18Ni9厚度δ0.25±0.01，中间板Ⅰ0Cr18Ni9厚度δ0.35±0.02，中间板Ⅱ1Cr17Ni7厚度δ0.25±0.01）
工序号
加工
检验
移动
存放
操作描述
关键产品特性
关键过程特性
●
■
▲
26
■
检验
27
●
中间板Ⅰ翻边
16
■
检验
17
●
下页压波
高度0.3±0.05
18
■
检验
19
车间内转序
20
●
中间板Ⅱ冲孔
Φ122+0.5，Φ12.4+0.1，水孔、螺栓孔、燃烧室孔、推杆孔位置和直径尺寸
21
■
检验
22
●
中间板Ⅱ压波
高度0.3±0.05
23
■
检验
24
车间内转序
25
●
中间板Ⅰ冲孔
Φ106±0.2，Φ12.4+0.1，水孔、螺栓孔燃烧室孔、推杆孔位置和直径尺寸
3.5±0.2
■
检验
车间内转序
●
将上页、下页、中间板Ⅰ、中间板Ⅱ进行表面处理

HACCP产品流程图及过程步骤描述(HACCP最新范本)

HACCP产品流程图及过程步骤描述(HACCP最新范本)

文件编号 文件版本 页码
FW-HACCP-02 B/3
第 33 页，共 39 页
产品名称：硬质糖果
过程步骤及控制措施说明：
生效日期
2.1 原料接收：采购的原辅料由货仓点数暂收，放置于待验区,通知 IQC 进行检验；检验结果合格的办理入库
手续。
2.2 储存：将合格的物料放置于规定的物料摆放区域，对温湿度和储存环境进行控制，防止物料变异。
***食品有限公司 HACCP 计划 生产工艺流程图
文件编号 文件版本 页码
FW-HACCP-02 B/3
第 32 页, 共 39 页
产品名称：硬质糖果 工艺流程图：
生效日期
CCP1 关键控制 点：限量添加剂 用量
CCP2 关键控制点：过 滤袋目数
CCP3 关键控制点：熬 糖温度
内/外包材接受
原
料 OK 储 配
2.3 配料：根据配方清单将各种原辅料按照比例搭配。
2.4 煮糖：将配好的原料倒入煮糖锅中，在糖液煮到 108 度关火。
2.5 色素添加：将已称好的添加剂加入已煮好的糖浆。
2.6 混合：将其它辅料和煮好的糖液进行混合均匀。
2.7 过滤：用 120 目的过滤袋将混合好的糖浆进行过滤。
2.8 熬糖：将过滤好的糖液注入熬糖机，熬糖温度≥150 度；然后加入香精，搅拌均匀。
由货仓办理入库手续。
2.14 储存：将品质部 IQC 检验合格的内、外包装材料放入规定的区域，控制好温湿度等各种储存条件，防止
包装材料变异。
2.15 臭氧消毒：将内包材用臭氧进行消毒。
2.16 外包装：将金探后的糖果装入胶袋。
2.17 入外箱：将装好产品装入外箱。
2.18 储存：将做好的并且经过品质部 QC 检验合格的糖果成品放到规定的成品仓，控制温湿度等储存条件，防

产品过程流程图(范例)

产品过程流程图(范例)

■
焊接电流160～180A 电压380V
★
Φ282.5+1mm
焊接电流160～180A
电压380V
■
① 除油粉配比：5%；
② 脱脂剂配比5%10-15分
钟；
③ 盐酸配比：2%-3%30秒-1 分钟；
■
④ 表调剂：0.2%;
⑤ 磷化剂：10%;
⑥ 水洗：3秒-1分钟
漆膜厚度30～50 um
时间:4～5秒
产品名称
35寸格瑞火盆
产品过程流程图
文件编号：
产品编号
FT-51158 编制日期： 2013年1月10日
修订日期：
产品描述：格瑞火盆有7个部分组成：网罩、盆、底座、板岩圈、拨火棒、柴架、接灰盒
LOW'S-LC-13-01 2013年6月19日
工序 制造 移动 放置 检验 ◆●▲■
◆
部件名称
盆
卡片 盆底
◆
提手
网圈
1
网罩
操作描述 领料
一道成型 二道成型
焊接 打磨
磷化
喷漆
开平下料 滚圆 焊接
设备工具名称 /型号
拖车
产品特性
过程特性
特殊特 性符号
控制方法
物料清单、领料单
备注
冲床 冲床 焊机 角磨机
表面处理流水 线
焊接电流160～180A 电压380V
★
① 除油粉配比：5%；
② 脱脂剂配比5%10-15分
35寸格瑞火盆
产品过程流程图
文件编号：
产品编号
FT-51158 编制日期： 2013年1月10日
修订日期：
产品描述：格瑞火盆有7个部分组成：网罩、盆、底座、板岩圈、拨火棒、柴架、接灰盒

产 品 过 程 流 程 图

产品过程流程图制定部门：制定日期：产品名称顾客名称规格/型号版本阶段状态□第一阶段（初始）■第三阶段修订日期年月日步骤过程流程过程流程名称机器设备/测量设备产品特性过程特性搬运方式特殊特性符号备注10→△□□原材料入厂检验发货货车牌号PA6 L灰分含量L含水量L粘度指数1 L颜色为黑色L20 原材料储运机动叉车是否有遗漏原材料L 每次转运量L 是否在转运过程中出现原料袋跌落L 产品堆放L 核对原材料牌号L30 原材料干燥除湿干燥机原材料牌号L 颜色L 杂质L温度L时间L料仓料量LL40 注塑成型注塑机、模具、模具恒温机真空助力管外管径L 真空助力管外管凸点L 碳罐外管径L碳罐外管凸点L 温度压力传感器安装孔L外观L平面度L重量L50 包装入库仓储笼、薄摆放规范L△膜数量L塑料薄膜使用L仓储笼规格L小纸隔板放置规范L大纸隔板放置规范L装箱单填写规范L出厂检验报告L装箱单放置规范L仓储笼堆垛量L包装外观L备注1．“◇”表示检验、“□”表示加工、“→”表示搬运、“△”表示贮存、“☆”表示返工/返修2．“G”表示产品与安全有关的特殊特性符号；“L”表示产品与安全无关的特殊特性符号。

核准审查制表第页，共页 PPP-2-07A0。

电池PACK产品过程工艺流程图

质量检测确认 质量检测确认 标准操作指引、工艺文件 标准操作指引、工艺文件 标准操作指引、工艺文件 标准操作指引、工艺文件
批准：
12
固定单体电池模块、电池组总成转移
13
电池组进行封箱
14
电池包气密性检测
15
充电、成品入库出货
审核：
编写日期：2016.2.05
考核方式
标准操作指引、工艺文件 标准操作指引、工艺文件 标准操作指引、工艺文件 标准操作指引、工艺文件 标准操作指引、工艺文件 标准操作指引、工艺文件 标准操作指引、工艺文件 标准操作指引、工艺文件 标准操作指引、工艺文件
过程符号
序号 制造 移动 储存 检测 关键过程 重要过程
◆●▲■ ★
☆
5◆
10 ◆
★
☆
15 ◆
20 ◆ 25 ◆
☆ ★
30 ◆ 35 ◆
★ ☆
40 ◆
45 ◆
50
■
☆
55
■★
60
●
65 ◆
☆
70 ◆
☆
75
▲
注：“★”表示关键过程，“☆”表示重要过程
制定：
产品过程流程图
编号：
过程流程
编号
流程描述
总成前加工 模块入箱 电气固定 模块串联 线束连接 接插件安装 通讯线测试 绝缘罩固定 压板固定 通讯测试 均衡测试 电池组转运 电池组封箱 电池包气密性检测 充电、入库
1
底部清理、粘贴加热膜
2
测量内阻、模块入箱
3
绝缘柱、继电器、分流器及防水通气阀固定
4
使用软连接进行串联
5
连接温度线束、电压采集线束，均衡线束
6

产品过程流程图

产品过程流程图
制定部门：工程部
NO:
机种名称
顾客名称
品名
公司料号
阶段状态 ■ 第一阶段（初始） □ 第三阶段
步骤
过程 流程
过程流程
机器设备/ 测量设备
◇
材质.
10
进料检验 电子秤
外观
料重.
产品特性
20
烘料 烘箱
制定日期：
修订日期 过程特性
1.温度： 2.时间:
尺寸
外观
30
成型
注塑机
1、射压 2、温度 3、时间
核准
审查
制表
编号
1、射速 2、保压 3、位置
年
月
日
版本
A
搬运 方式
09 年 4 月 15 日
特殊特
备

性符号
注
★ ☆
◇
卡尺
1.产品尺寸
40
检验
★
目视/签样
1.产品外观
50
包装 泡棉、纸箱、胶带
60 → 入库出货
1．“◇”表示检验、“□”表示加工、“→”表示搬运
2．“★”表示产品的特殊特性符号；“☆”表示过程的特殊特性符号。 备注

APQP五个过程流程图

APQP 流程图
概念提出 /批准项目批准样件试生产生产
策划策划
产品设计和开发
过程设计和开发
产品与过程确认
生产
反馈，评定和纠正措施
计划和确定项目产品设计和
开发验证
过程设计和
开发验证
产品与过程
确认
反馈，评定
和纠正措施
-顾客声音目标?-AEMFD标准--试生产-减少变差[7.2.1/8.2.1.1]和质?性和-程质产品/--测量系统评-顾客满意-- 市场研究目标配；设计评审价-交付和服务-- 保修记录和料清?验证-程图--初始过程能
质量信息单评审-面图-力研究
-- 小组经验程流?样件控制造--阵图--生产件批准
-业务计划 /营程图计划AEMFP-生产确认试
销战略过程?工程包图样)-控制-验
[5.4.1.1]的初数据）计划-包装评价
-产品 /过程标清单规范-导书--生产控制计
杆数据证计?规范-统分-划
-产品 /过程设划规范-计划-质量策划认
想支持?更改程能-定和管理者支
-产品可靠性计划持
研究新设，备工-规范-
-顾客输入要求支持-
过程-
特性
验设量具/-
要求
行性-
理者
支持。

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产品过程流程图
产品名称 换向器 顾客名称 规格/型号 QZQC-RF32-205
版 本 A
阶段状态 ■ 第一阶段（初始） □ 第三阶段 修订日期 年 月 日 步骤
过程 流程
过程流程 名 称 机器设备/ 测量设备 产品特性 过程特性
搬运 方式 特殊特
性符号 备 注
05 ◇ △ □ □ □ □
□
□
□ ◇
进货检验 千分尺 外观 外径 直流电桥 电阻率 入库/贮存 打头 打头机 直径 辊轧
轧梯排机 千分尺 长度
★ 厚度 ★
退火
退火炉 硬度计
硬度 （50±5°） 温度 时间 第一道拉拔
拉丝机 千分尺 外观 ☆ 弦长 ★ ☆ 厚度 ☆ 第二道拉拔
拉丝机 千分尺 外观 弦长 厚度 第三道拉拔 拉丝机 千分尺 外观 弦长 厚度 成型拉拔 拉丝机 千分尺 外观 弦长 厚度 检验
千分尺
外观
弦长。